CS235919B1 - Wearproof parts - Google Patents
Wearproof parts Download PDFInfo
- Publication number
- CS235919B1 CS235919B1 CS563880A CS563880A CS235919B1 CS 235919 B1 CS235919 B1 CS 235919B1 CS 563880 A CS563880 A CS 563880A CS 563880 A CS563880 A CS 563880A CS 235919 B1 CS235919 B1 CS 235919B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- alkyl
- nitrogen
- aat
- wear
- wearproof
- Prior art date
Links
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 4
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 3
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims 3
- XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N Cyanide Chemical compound N#[C-] XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- ONIKNECPXCLUHT-UHFFFAOYSA-N 2-chlorobenzoyl chloride Chemical compound ClC(=O)C1=CC=CC=C1Cl ONIKNECPXCLUHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
- B28B3/003—Pressing by means acting upon the material via flexible mould wall parts, e.g. by means of inflatable cores, isostatic presses
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C8/00—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C8/06—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases
- C23C8/08—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases only one element being applied
- C23C8/10—Oxidising
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C8/00—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C8/06—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases
- C23C8/08—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases only one element being applied
- C23C8/24—Nitriding
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C8/00—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C8/06—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases
- C23C8/28—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases more than one element being applied in one step
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
- Chemical Vapour Deposition (AREA)
- Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
- Electric Propulsion And Braking For Vehicles (AREA)
- Power Steering Mechanism (AREA)
- Tires In General (AREA)
Description
(54)(54)
Součástky odolné proti opotřebeniWear resistant parts
Součástky odolné proti opotřebení. Součástky s vysokou proti otěru se podle vynálezu skládají ze základního tělesa, opatřeného povrchovou vrstvou z titanu nebo ze slitiny na bázi titanu, legované ky^keem a dusíkem v rozpuštěném stavu.Wear resistant parts. High abrasion components according to the invention consist of a base body provided with a coating of titanium or a titanium-based alloy, alloyed with oxygen and nitrogen in the dissolved state.
235 919235 919
Область применения изобретенияОбласть применения изобретения
Изобретение распространяется на керамическую промывденность, металлургию и мшииоотрсмение. ФВвектеми, опа которых применение изобретения возможно н целесообразно, являются нзно· состонике детали в агрегатах и устройствах, а частности а cиecнτeльинx и помольных агрегатах. Прн^нение возможно н в иоppозоЯооя усповннх. 4 Изобретение распространяется на керамическую промывденность, металлургию и мшииоотрсмение. ФВвектеми, опа которых применение изобретения возможно і целесообразно, являются нзно, сестонике детали в агрегатах и устрой. Прн ^ нение возможно н в иоppозоЯооя усповннх. 4
Яapaжтeρисоиκa озвecооня техническня реаюннч нвеес^-нн маллмдее тела ' и мιбЛbиочоиб оараСанм ха та ведах метэдлоа, сталн, фарфора, иремиистов гальин, вгвтв, ппастмасс и титанового металла. вслепствне их cтоpaооо не оо6сп6мхвв6тся попготовха раамолооого материала · с малон степенмо загрязнений, палее оии о6^вп^^яот ли» незначительный . . .равмопь^ннм дейотанем и/или в свнзн с оpyдoeмяом прорессом изготовлення онн дюрогостонщи.Яapaжтeρисоиκa озвecооня техническня реаюннч нвеес -нн маллмдее тела ^ 'и мιбЛbиочоиб оараСанм ха та ведах метэдлоа, сталн, фарфора, иремиистов гальин, вгвтв, ппастмасс и титанового металла. вслепствне их cтоpaооо не оо6сп6мхвв6тся попготовха раамолооого материала · с малон степенмо загрязнений, палее оии о6 ^ вп ^ ^. . .равмопь ^ ннм дейотанем и / или в свнзн с оpyдoeмяом прорессом изготовлення онн дюрогостонщи.
Ироме того, ухе известии мелюаие шары нз матернала на основе титане и хиссюдода, ссстоншие до 9 7 вес. % на дауохнсн титана и нз вещества, дбДcовyдaβгс ь ха части ппастнфнкатороа н связки, как-то еентоннт нлн целполловнин зфнр /А. Палации, Oбяожлe Иарштя, НП нэдательство Oeхоиκ, Bepлио, 1954 г./ ЭтСт матернал имеет тот неддстаток, что нз-ва н·6<ольлюй дpoооосоо на осооpaноб нзгοτοвлeнииб из него деталн треоуют настой ваном·! н нто намолы к paвмaлиiвaβиомy материалу в воaчиоольиoй мере у^уадоот nбpбpaбa1raвa4мюсоь измалаченнсгс материала и эхcплyтτaооoиооб саомстаа оэгсоτoжлбиооя нз него лрвдамеоа· ме/поисе тела, ивгс)тoвлeн^^ыб на yпсwπ^иτoгс матернала, нэ-аа их оооocиоeльоо не^нпмаЯ! ппстиссти ок. 4 гсм .. сey¢лτaвливaют cpввонобльно дpoоолжмτeльимй поиоа. Oю0aвлбноби саинцоия cюбЖNиeиий в размере ст 2 во 10 вес. % х дсpюлxooбpaзиoн цвуокнсн ^тана удалось поити а даа рава повнснть проннос^ на осτоpвноб таиня мелноичх лароа /DE-P3 1 072 1 79/; нанос однаяо асе еще относительно велик, а nюквлIeонб caдоцa а намоле блвлввeо дaльиeДшбб усложнения.Ро ,о о, х мар ар ар нар нар нар наар наар сар сар си с 9 и 9 9 9 9 7 9 9 9 7 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 7 вес. % na дауохнсн титана и нз вещества, даДcовyдaβгс и ха части ппастнфнкатороа и связки, как-то еентоннт нлн целполлрнин. Палации, Oбяожлe Иарштя, НП нэдательство Oeхоиκ, Bepлио, 1954 г. / ЭтСт матернал имеет тот неддстаток, что нз-ва н · 6 <ольлюй дpoооосоо на осооpaноб нзгοτοвлeнииб из него деталн треоуют настой ваном ·! н нто намолы к paвмaлиiвaβиомy материалу в воaчиоольиoй мере у ^ уадоот nбpбpaбa1raвa4мюсоь измалаченнсгс материала и эхcплyтτaооoиооб саомстаа оэгсоτoжлбиооя нз него лрвдамеоа · ме / поисе тела, ивгс) тoвлeн ыб на yпсwπ ^^ ^ иτoгс матернала, нэ-аа их не оооocиоeльоо нпмаЯ ^! ппстиссти ок. 4 гсм .. сey ¢ лτaвливaют cpввонобльно дpoоолжмτeльимй поиоа. Oю0aвлбноби саинцоия cюбЖNиeиий размере ст 2 во 10 вес. % х дсpюлxooбpaзиoн цвуокнсн ^ тана удалось поити и даа рава повнснть проннос ^ на осτоpвноб мелноичх лароа / DE-P3 1 072 нанос однаяо асе еще относительно велик, а nюквлIeонб caдоцa а намоле блвлввeо дaльиeДшбб усложнения.
Цель нзсCpeтенииЦель нзсCpeтении
Целю изобретении налиет^ помааенне срояа зисшIyaτaцоо подверкенннк нзносу детален, а таххе предотвращенне apбдооя намолоа и снижение пpодолжооeлвносоо помола а хервмичнской дpсицшлооносто и щеталлургни.Целю изобретении налиет ^ помааенне срояа зисшIyaτaцоо подверкенннк нзносу детален, а таххе предотвращенне падооо насолоасесисесессы.
0зложбиоб сущностн изобретении в основу изoбpeтeонк . положена ввпвчa..pвэpвбствть деталн, псвбpxносоо исттриж отлииаютсн вмсоиой дpомоосоьо на нистирание, сохрання свойства оон<овнсгс тела.0зложбиоб сущностн изобретении в основу изoбpeтeонк. положена ввпвчa..pвэpвбствть деталн, псвбpxносоо исттриж отлииаютсн вмсоиой дpомоосоьо на нистирание, сохрання свойства осс.
Согласно изобретению вадапа решается твхии образом, что вбоaπо состоит нз сснсвнсгс теп в, ^доженного поверхностным слоем на ^таив или нз сплава на основе оиτaоa, лeтиpсaaооoгс киелороиои в равмере 0,5-15 атомн. % н авотом а равмере 0,0Э-7,5 атомн. % в растворенном виде. Цeлбcooбpaо^ом ивьнеτсн coдбpжaонб ииссюоодаа равмере 2-10 атомн. % ·и авота в равмере 1-6 атомн. i, лрнчем вчгοчнοe оτнttχleооб яислороаа и азота рв^в^нн6^сн 2:1. может быть целеcooбpaоιмIи легировать не поверхность а лелом, а осльхс ее высоконагруженные чвстн.Согласно изобретению вадапа решается твхии образом, что вбоaπо состоит нз сснсвнсгс теп в, ^ доженного поверхностным слоем на ^ таив или нз сплава на основе оиτaоa, лeтиpсaaооoгс киелороиои в равмере 0.5-15 атомн. % н авотом а равмере 0,0Э-7,5%. % в растворенном виде. Лeлбcooбpaо ^ ом ивьнеτсн coдбpжaонб ииссюоодаа равмере 2-10 years. % · И авота в равмере 1-6 атомн. i, лрнчем вчгοчнοe оτнttχleооб яислороаа и азота рв ^ в ^ нн6 ^ сн 2: 1. может быть целеcooбpaоιмIи легировать не поверхность а лелом, а осльхс ее высоконагруженные чвстн.
Свойства сснсвчсгс тепа в хaпбcовб подложки, лоирнтон слоем сОств6в соответствующего изобретению, лри этом ие меииются. Целесообразно изготовить сснοвнсе тело таххе из оооaиa или нз сплава на.основе тнтвиa. .Свойства сснсвчсгс тепа в хапбcова подложки, лоирнтон слоем сОств6в соответствующего изобретению, лри этом ие меиию. Целесообразно изготовить сснοвнсе тело таххе из оооaиa или нз сплава на.основе тнтвиa. .
прнмер оcyщбсовлбиоо изобретении чпрнмер оcyщбсовлбиоо изобретении ч
в хвпбcовб вlцcсиоизнооoсτoйκoгс материала или цолиндpочecиоя мелищих тел слyжжо титаи, сoдepжaонe б етсмн. % растворенного яи спорна и з втоин. % растворенного азота. По cpaaиб- * иик) с нззаοτ^н>мIн мeоющнмн оeлaио на сздове двуоинсп оооaнa срох вхсплуатаюн yвблиооaaбося в 20 раз, а вреСуемап пpсpoлжотeльносов помола cсжpaнaбосо дpнблознобльоо на 20 %. По сравне3 мию c шаргим ив агата при одной и той же износостойкости достигается сокращение продолжительности помола в 5-8 рдз, в то врешг, кдк цепа значительно снижается.в хвпбcовб вlцcсиоизнооoсτoйκoгс материала или цолиндpочecиоя мелищих тел слyжжо титаи, сoдepжaонe б етсмн. % растворенного яи спорна и з втоин. % растворенного азота. По cpaaиб- * иик) с нззаοτ ^ н> мIн мeоющнмн оeлaио на сздове двуоинсп оооaнa свох вхсплуатаюн yвблиооaaбосо во 20% разе, в будете безо. По сравне3 мию c шаргим ив агата при одной и той же износостойкости достигается сокращение продолжительности помола в р дз 5-8, в то врешг, к д к цепа значительно снижается.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
1. Витокоизносостойкие детали, в частности дли смесительных и помольных агрегатов, состоящие из основного тела, покрытого поверхностным слоем из кислорода и азота на основе титана, отлипаощиесн тем, что поверхностный слои состоит из титана иди жз сплава па оонове титана и что он леиидован кислородом в размере 0,5-15 атомн. % и азотом в размере 0,03-7,5 атомн. % в растворенном виде. · . 2. Высокоонзиоостойкне кет алл по пункту 1 о^инао^^е^ тем, ито поверхность легиро- вана кислородом в размере 2-10 атомн. % и азотом в размере %6 атомн. %.First Витокоизносостойкие детали, в частности дли смесительных и помольных агрегатов, состоящие из основного тела, покрытого поверхностным слоем из кислорода и азота на основе титана , отлипаощиесн тем, что поверхностный сло и состоит из титана иди жз сплава па оонове титана и что он леиидован кислородом in the range 0.5 -15 degrees. % И азотом в размере 0,03-7, 5 атомн. % в растворенном виде. ·. 2. Высокоонзиоостойкне кет алл по пункту 1 о ^ инао ^^ е ^ тем, ито поверхность легиро - вана кислородом вратмере 2-10 атомн. % и азотом в размере% 6 %. %.
3. Blиcoкоязяococтoйкяe дегаои по л^кттм! и 2 oтлячaoщиecя тем, ито в легировнннок поверхности отношение кислооода и азоту равинет^ 2:1.3. Blи coк ояз я ococ т oйкяe дегаои по л. 2 2 oтлячaoщиecя тем, то в леги р овннн ок поверхности отношение кислооода и азоту равинет ^ 2 : 1 .
4. Высокоизносостойкие ьвгапи no пунктам 1-з, оτличaiощиecо тем, что легированы толвко определенные места товеркиости, подверженные износу.4. Высокоизносостойкие ьвгапи no пунктам 1-з, заличaiощиecо тем, что легированы толвко определенные места товеркиости, под.
5. taiCOKOU^водостойкие детали по пактам V-4, отличаощиеси тем, что ооиоаное тело, состоит из титала или из оплаве на основе титана.Fifth taiCOKOU ^ водостойкие детали по пактам -4 V, отличаощиеси тем, что ооиоаное тело, состоит из титала или из оплаве на основе титана .
аннот/щия высокоиз иососттодкюе детали, в частности дпи смесительных и помолыиык а^ваттованнот / щия высокоиз иососттодкюе детали, частности дпи смесительных и помолыиык а ^ ваттов
Изобретение отоосогси к кepдмооeской проммилениооти , металлургии и мдшиоocτpoеооlю.Обоб от от от к к к, к,.,,,.,., P....... P
Иел ыю изобретеним являетса пoвошеняе срока з^ш^атвнни подвериенных озм^cч ает^лей, д такхе предотвращение лочвленчч арелных пдмолов и уменьшение пpоп^члжнтeльностн помола прп размоле в керамической лромашгенностн и мeвaлиypгоя.Иел ыю изобретеним являетса пoвошеняе срока з ш ^ ^ ^ атвнни подвериенных озм cч ает ^ лей, д такхе предотвращение лочвленчч арелных пдмолов и уменьшение пpоп ^ члжнтeльностн помола прп размоле в керамической лромашгенностн и мeвaлиypгоя.
в основу нзебретення полокена задача разраб0тать яеталн, поверхн^™ которых отчичаютсп высокоА лроииостью на истирание, причем соxpдяяюгсо свойства основное тела.в основу нзебретення полокена задача разраб0тать яеталн, поверхн ^ ™ которых отчичаютсп высокоА лроииостью на истирание, причем сос.
вждзиз речаетск таким “об^аом, хто детели состоит из осиовиото тела, cнaбдeннигo поверхностным слоем из титднд или из сплдвз на основе титана, леI^нpoвзям^]?o кислородом и азотом в растворенном виде. вждзиз р ечаетск таким "об ^ аом, хто детели состоит из осиовиото тела, cнaбдeннигo поверхностным слоем из титднд или из сплдвз на основе титана , леI нpoвзям ^ ^]? o кислородом и азотом в растворенном виде.
Bодмохиымо оеластмми πpименении нзебретеннн ивчиктси износостойкие летали в агрегатах к детро^тим, например . менпхале теоа, поршни п цилиндры в и а со с ас, яиягеpзcлaдчиκax.Bодмохиымо оеластмми применении нзебретеннн ивчиктси износостойкие летали в агрегатах к детро ^ тим, например. менпхале теоа, поршни п цилиндры в и а со с ас, яиягеpзcлaдчиκax.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD21562479A DD146556B1 (en) | 1979-09-19 | 1979-09-19 | HIGH-WEAR-RESISTANT PARTS, ESPECIALLY FOR MIXING AND GRINDING AGGREGATES AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS235919B1 true CS235919B1 (en) | 1985-05-15 |
Family
ID=5520157
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS563880A CS235919B1 (en) | 1979-09-19 | 1980-08-14 | Wearproof parts |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
JP (3) | JPS5653756A (en) |
CS (1) | CS235919B1 (en) |
DD (1) | DD146556B1 (en) |
DE (1) | DE3028023C2 (en) |
FR (1) | FR2465788A1 (en) |
HU (1) | HU190775B (en) |
YU (1) | YU240580A (en) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2544748A2 (en) * | 1981-02-06 | 1984-10-26 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | Process for producing a protective oxide layer |
JPS59145705A (en) * | 1983-02-10 | 1984-08-21 | Toyo Soda Mfg Co Ltd | Production of pulverous powder of high purity titanium carbide |
JPS6019054A (en) * | 1983-07-14 | 1985-01-31 | 石原産業株式会社 | Crushing of titanium oxide particulate material |
JPS6032052A (en) * | 1983-08-03 | 1985-02-19 | Toray Ind Inc | Electrostatic recording body |
US5171480A (en) * | 1988-08-29 | 1992-12-15 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Electrophotographic photosensitive member containing a conductive layer which comprises a resin and a conductive zinc oxide having a tetrapad structure |
US5183594A (en) * | 1988-08-29 | 1993-02-02 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Conductive resin composition containing zinc oxide whiskers having a tetrapod structure |
US6221173B1 (en) * | 1996-03-26 | 2001-04-24 | Citizen Watch Co., Ltd. | Titanium or titanium alloy member and surface treatment method therefor |
EP0931848B1 (en) * | 1996-07-18 | 2004-10-06 | Citizen Watch Co., Ltd. | Titanium-base decoration member and method for curing the same |
JP2002097914A (en) * | 2000-07-18 | 2002-04-05 | Fuji Oozx Inc | Titanium alloy engine valve and method of manufacturing the same |
TWI404811B (en) * | 2009-05-07 | 2013-08-11 | Atomic Energy Council | Method of fabricating metal nitrogen oxide thin film structure |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1052243A (en) * | 1900-01-01 | |||
FR2123207B1 (en) * | 1971-01-29 | 1974-03-22 | Pompey Acieries | |
FR2136037A5 (en) * | 1971-04-05 | 1972-12-22 | Metaux Precieux Sa |
-
1979
- 1979-09-19 DD DD21562479A patent/DD146556B1/en not_active IP Right Cessation
-
1980
- 1980-07-24 DE DE19803028023 patent/DE3028023C2/en not_active Expired
- 1980-08-14 CS CS563880A patent/CS235919B1/en unknown
- 1980-08-26 FR FR8018538A patent/FR2465788A1/en active Granted
- 1980-09-11 HU HU222080A patent/HU190775B/en unknown
- 1980-09-19 YU YU240580A patent/YU240580A/en unknown
- 1980-09-19 JP JP12940580A patent/JPS5653756A/en active Pending
- 1980-09-19 JP JP12940680A patent/JPS5653757A/en active Pending
- 1980-09-19 JP JP12940480A patent/JPS5653754A/en active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2465788B3 (en) | 1982-07-02 |
JPS5653756A (en) | 1981-05-13 |
JPS5653754A (en) | 1981-05-13 |
JPS64101B2 (en) | 1989-01-05 |
FR2465788A1 (en) | 1981-03-27 |
DD146556A1 (en) | 1981-02-18 |
HU190775B (en) | 1986-11-28 |
YU240580A (en) | 1983-12-31 |
DE3028023C2 (en) | 1983-06-30 |
DE3028023A1 (en) | 1981-03-26 |
DD146556B1 (en) | 1982-09-29 |
JPS5653757A (en) | 1981-05-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CS235919B1 (en) | Wearproof parts | |
TW278097B (en) | ||
PL361743A1 (en) | Flux and process for hot dip galvanization | |
AU7027987A (en) | Conjugate compound | |
FR2453212A1 (en) | BLEACHING AND CLEANING COMPOSITIONS | |
CA2189387A1 (en) | Lubricant containing molybdenum compound and secondary diarylamine | |
WO2008024398B1 (en) | Derivatives of 4-(n-azacycloalkyl) anilides as potassium channel modulators | |
CA2141788A1 (en) | Controlled release pharmaceutical formulations of 3'-azido-3'-deoxythymidine and methods of use | |
IL106285A0 (en) | Grease compositions | |
CA2037391A1 (en) | Agents affording sliding characteristics | |
CA2211754A1 (en) | Thickened personal care composition | |
NO20025541L (en) | Coated metal particles to increase targeted charge performance on the oil field | |
CS501487A2 (en) | Process for preparing new derivatives of 1h,3h-pyrrolo-/1,2-c/thiazole | |
CA2134065A1 (en) | Grease compositions | |
WO2002099153A3 (en) | Inoculants for intermetallic layer | |
CA2281433A1 (en) | Polyacrylates and their use as degassing agents for paints and coatings | |
FR2450281A1 (en) | ZINC ALLOY POWDER FOR USE IN MECHANICAL PLATING | |
PL334350A1 (en) | Zinc alloys producing anticorrosive coatings on iron containing materials | |
CA2218609A1 (en) | Shot for use as ammunition | |
CA2266841A1 (en) | Lubricating compositions | |
MY128774A (en) | An anticorrosion treatment | |
FR3091526B1 (en) | CARBONATE-APATITE WITH HIGH CARBONATE CONTENT | |
PH23814A (en) | Non-aqueous polymeric dispersion compositions having improved metal adhesion | |
Lei et al. | Effect of Composition of Electrodeposited Fe--Ni--P Alloys on the Structure and Wear Resistance | |
JPS5540068A (en) | Arc welding wire |