CS235087B2 - Thread controllable feed and drawing-off device during its technological finish - Google Patents

Thread controllable feed and drawing-off device during its technological finish Download PDF

Info

Publication number
CS235087B2
CS235087B2 CS814223A CS422381A CS235087B2 CS 235087 B2 CS235087 B2 CS 235087B2 CS 814223 A CS814223 A CS 814223A CS 422381 A CS422381 A CS 422381A CS 235087 B2 CS235087 B2 CS 235087B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
roller
yarn
thread
roll
drive
Prior art date
Application number
CS814223A
Other languages
English (en)
Inventor
Juergen Kallmann
Original Assignee
Palitex Project Co Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Palitex Project Co Gmbh filed Critical Palitex Project Co Gmbh
Publication of CS235087B2 publication Critical patent/CS235087B2/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H59/00Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators
    • B65H59/38Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by regulating speed of driving mechanism of unwinding, paying-out, forwarding, winding, or depositing devices, e.g. automatically in response to variations in tension
    • B65H59/382Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by regulating speed of driving mechanism of unwinding, paying-out, forwarding, winding, or depositing devices, e.g. automatically in response to variations in tension using mechanical means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Forwarding And Storing Of Filamentary Material (AREA)

Description

Vynález se týká zařízení pro regulovatelný přívod a odtah nitě při její technologické úpravě, s podávacím ústrojím, sestávajícím z vnějšku poháněným hnacím kuželovým válcem a z proti němu podél společné površky přitlačovaného podávacího kuželového válce a s vodičem nitě, který je uspořádán pohyblivě v obou směrech podél podávači štěrbiny nitě tvořené oběma válci a s odtahovacím ústrojím, zařazeným za tvarovacím ústrojím nitě.
Takováto zařízení slouží k tomu, aby nit procházela v řízeném napěťovém stavu, respektive v diferencovaném napěťovém stavu dráhou pro opracování nitě, například topným pásmem agregátu pro tepelné opracování nitě, resp. tepelné ustálení nitě. A to zejména tehdy, jestliže buď tepelným opracováním vzniknou samy délkové, nebo napěťové změny v niti, nebo jestliže během tohoto tepelného opracování se mají vynutit zvláštní délkové nebo napěťové změny. Tak je například v GB-patentním spisu č. 689 175 popsáno tepelné fixační zařízení ve tvaru topného pásma podélné formy, kterým prochází nit, kterému jsou na vstupu a na výstupu přiřazena samostatně regulovatelná podávači ústrojí nitě, aby mohla dopravovat nit, v závislosti na nastavených rychlostech podávání podávačích ústrojích, v určitém napěťovém stavu topným pásmem. U tohoto známého zařízení, u kterého podávači ústrojí obsahuje v podstatě - podávači válce, resp. podávači válečky, jsou pro obě podávači ústrojí potřebné oddělené hnací agregáty, resp. poháněči přenosné agregáty a samostatně pracující regulační, resp. řídicí zařízení.
V GB-patentním spisu č. 1 164 852 je popsáno podávači ústrojí předřazené dráze pro opracování nitě, které obsahuje kuželový hnací válec, poháněný z venku a přítlačný válec, přitlačovaný pružnou silou proti tomuto hnacímu kuželovému válci. Těmto kónickým válcům podávacího ústrojí je přiřazen vodicí orgán nitě, který je uspořádán pohyblivě v obou směrech podél podávači štěrbiny nitě, tvořené mezi oběma kuželovými válci. Když se tento --vodicí orgán nitě pohybuje ve směru k většímu průměru kuželových válců, unáší tento vodicí orgán nit, procházející štěrbinou, čímž se dostane nit do oblasti zvětšujících se obvodových rychlostí, takže se zvýší i rychlost pohybu nitě. Při pohybu vodiče nitě ve směru k menšímu průměru kuželových válců může se analogickým způsobem rychlost pohybu nitě zmenšit. Vodič nitě provádí řízení prostřednictvím regulačního, resp. řídicího orgánu nitě tak, že tento reaguje na napětí nitě, procházející dráhou pro opracování nitě.
Podávači ústrojí, které je co do své funkce a konstrukce srovnatelné se shora uvedeným podávacím ústrojím, je popsáno v DE-patentním spisu č. 2 459 239 a sice ve spojení s tepelným fixačním zařízením ve tva ru topné trubky, kterou má procházet opracovávaná nit v podstatě v beznapěťovém stavu.
Úkolem vynálezu je vytvořit konstrukčně jednoduché zařízení pro regulovatelný přívod a odtah nitě při její technologické úpravě, přičemž je nit vedena v řízeném napnutém stavu a pro obě podávači ústrojí to je pro podávači ústrojí zařazené před a za dráhou pro opracování nitě, je potřebný jen jeden společný hnací válec, aby se mohl nastavit a udržovat předem zadaný diferencovaný napnutý stav uvnitř dráhy pro opracování nitě, například fixačního tepelnéhozařízení.
Pro řešení tohoto úkolu je zařízení podle vynálezu vyznačeno tím, že proti hnacímu kuželovému válci je přitlačován podél společné površky odtahový kuželový válec a vzniklé štěrbině mezi hnacím kuželovým válcem a odtahovým kuželovým válcem je přiřazen druhý vodič nitě.
Pro případ, že vstupující a vystupující nit je v podávačích štěrbinách mezi kuželovými válci přesně v jedné přímce, pak je zajištěno, že uvnitř dráhy pro opracování nitě, například topné dráhy, odpovídá přiváděči rychlost nitě odtahové rychlosti nitě, takže takováto nit není uvnitř dráhy pro opracování nitě vystavena nijakému přídavnému dloužení vyplývajícího z probíhajícího opracování.
Jestliže naproti tomu má být nit uvnitř dráhy pro opracování, například přídavně dloužena, pak se oba vodiče nitě nastaví takovým způsobem, že nit, vstupující do dráhy pro opracování, se pohybuje směrem k menšímu průměru kuželových válců. a - nit opouštějící dráhu pro - opracování se pohybuje k - většímu průměru kuželových - válců, čímž se zmenší vstupní rychlost nitě oproti její odtahové rychlosti. Nit se tímto způsobem ve dráze pro opracování, tvořené např. topným pásmem, dlouží. Obdobným způsobem může se při vykývnutí obou vodičů nitě, do opačného směru vstupní rychlosti nitě - oproti odtahové rychlosti, zvýšit.
Rozvinutí vynálezu spočívá v tom, že - osy hnacího kuželového válce, podávacího - - kuželového válce a odtahového kuželového válce leží ve společné rovině a vodiče nitě jsou uspořádány vždy na opačných stranách této osové roviny.
Aby postačilo také jen jedno řídicí, resp. regulační ústrojí, předpokládá se podle vynálezu, že oba vodiče nitě jsou upevněny na společném otočně uloženém držáku.
Rozvinutí vynálezu spočívá rovněž v tom, že rovnoběžně s osou hnacího kuželového válce je uspořádán vratný váleček, jehož průměr odpovídá střednímu průměru hnacího kuželového válce.
Výhodné provedení vynálezu spočívá rovněž v tom, že držák obou vodičů nitě je uložen posuvně v osovém směru hnacího kuželového válce.
Význakem vynálezu rovněž je, že držáku je pro jeho posunutí přiřazen vratný váleček nitě, který je uspořádán ve směru pohybu nitě za podávači štěrbinou mezi hnacím kuželovým válcem a odtahovým kuželovým válcem a za druhým vodičem nitě.
Další rozvinutí vynálezu spočívá v tom, že vratný váleček nitě je uložen na držáku válečku, zatíženém pružinou v osovém směru hnacího kuželového válce, přičemž držáku válečku je přiřazen jako zpožďovací člen pneumatický tlumicí válec.
Posledním význakem vynálezu pak je, že držák je upevněn na posuvném vícehranném táhlu.
Příklad provedení vynálezu je znázorněn na připojených výkresech a jejich pomocí bude vynález v dalším textu blíže objasněn.
Na obr. 1 je schematicky znázorněno podávači zařízení podle vynálezu v pohledu ze předu ve spojení s přiřazenou dráhou pro opracování nitě, na obr. 2 je schematicky znázorněno ve zvětšeném měřítku podávači zařízení podle vynálezu v pohledu ze strany, na obr. 3 je znázorněn pohled shora na zařízení podle vynálezu.
Na výkresu znázorněné podávači zařízení 1 nitě je přiřazeno dráze 2 pro opracování nitě, například topnému pásmu tepelného fixačního zařízení.
Podávači zařízení 1 podle vynálezu obsahuje hnací kuželový válec 4 . poháněný hnacím řemenem 3 a dva přítlačné kuželové válce, a sice podávači kuželový válec 5 a odtahový kuželový válec 6, které jsou výkyvné uložené a prostřednictvím pružin 7, resp. 8 jsou přitlačovány na střední hnací kuželový válec 4. Pro vedení nitě podél podávačích štěrbin mezi hnacím kuželovým válcem 4 a podávacím kuželovým válcem 5, které tvoří přívodní podávači ústrojí a mezi hnacím kuželovým válcem 4 a odtahovým kuželovým válcem 6, které tvoří odtahové podávači ústrojí, slouží vodiče 9, resp. 10 nitě, které mají tvar vodicích vidlic nitě, viz zejména obr. 3. Oba vodiče 9, 10 nitě jsou upevněny na jednom společném otočně uloženém držáku 11, který může vykonávat omezený otočný pohyb, přičemž je poháněn řídicím, resp. regulačním orgánem tak, že vidlicové vodiče 9, resp. 10 nitě mohou se vykývnout, resp. přestavit způsobem, zřejmým z obr. 3, z poloh znázorněných plnými, resp. čárkovanými čárami do poloh znázorněných čerchovanými čárami.
Nit 12 vstupující mezi podávači kuželový válec 4 a odtahový kuželový válec 5 prochází v oblasti podávači štěrbiny vidlicovým vodičem 9 a odtud až k vratnému válečku 13 uspořádanému na horním konci dráhy pro opracování nitě a po obrácení směru vratným válečkem 13 směrem dolů prochází dráhou 2 pro opracování nitě k podávači štěrbině mezi hnacím kuželovým válcem 4 a odtahovým kuželovým válcem 6 odtahového podávacího ústrojí a na to prochází vodičem 10 nité přiřazeným podávači štěr bině. Za tímto vodičem 10 nitě je nit vedena prostřednictvím dalších vratných válečků 14, 15 k navíjecímu zařízení, které není znázorněno.
Otočně uložený držák 11 je uspořádán tak, a vodiče 9, 10 nitě jsou tvarovány tak, - že při přestavení jednoho vodiče nitě ve směru k většímu průměru hnacího kuželového válce 4 pohybuje se druhý vodič nitě ve směru k menšímu průměru hnacího kuželového válce.
Vratný váleček 13, uložený na horní straně dráhy 2 pro opracování nitě a jehož průměr v podstatě odpovídá střednímu průměru hnacího kuželového válce 4 a jehož osa leží ve stejné rovině jako osa hnacího kuželového válce 4, je tak dimenzován, a uspořádán, že tangenty, procházející podávacími štěrbinami a ležící proti sobě v oblasti středního průměru hnacího - kuželového válce 4, leží ve dvou protilehlých tangenciálních rovinách vratných válečků tak, že nit 12 je v podstatě z podávači štěrbiny vedena přímočaře směrem nahoru a po vytvoření smyčky opět - přímočaře směrem dolů skrz dráhu 2 pro opracování nitě. Kuželové válce . 4 -- leží ve společné vodorovné - rovině.
Pro případ, že vstupující a vystupující nit 12 je v podávačích štěrbinách -hnacího ' kuželového válce 4, podávacího kuželového válce 5 a odtahového kuželového válce 6 přesně proti sobě, pak je zajištěno, že nit je dopravována stejnou přívodní a odtahovou rychlostí dráhou 2 . pro . opracování nitě, například topným pásmem. Takováto nit je uvnitř dráhy 2 pro opracování nitě ' vystavena například tepelnému opracování - bez jakéhokoliv přídavného dloužení. Zpravidla je to však tak, že nit uvnitř dráhy 2 pro opracování nitě má být vystavena určitým pnutím, aby se zajistilo požadované protažení nebo hodnota zbytkové srážlivosti. Pro změnu napnutého stavu nitě, procházející dráhou 2 pro opracování nitě mohou se oba vilicové vodiče 9 nitě přestavovat podél podávačích štěrbin mezi kuželovými válci. Aby se například zvýšil napnutý stav nitě uvnitř dráhy 2 pro opracování . nitě, vykývnou se vodiče 9, 10 nitě tak, že se nit, vstupující mezi hnací kuželový válec 4 a podávači kuželový válec 5, tvořící přívodní podávači ústrojí, pohybuje k menšímu průměru kuželových válců, zatímco nit, vystupující z podávači štěrbiny kuželového válce 4 a odtahového kuželového válce 6 se pohybuje k velkému průměru kuželových válců. Tím se stane vstupní rychlost nitě menší, než-li odtahová rychlost, takže nit, resp. vlákno se v dráze 2 pro opracování nitě prodlouží při současném, například tepelném zpracování.
Vodiče 9, 10 - nitě mohou být uspořádány před nebo za příslušnou podávači štěrbinou.
Doposud byl popsán první regulační stupeň podávacího zařízení nitě podle vynálezu, aby niti byl udělen diferencovaný stav napnutí. Tento diferencovaný stav napnutí
235D87 se může jednorázově nastavit před uvedením zařízení podle vynálezu do provozu. Toto napnutí může se ale přídavně stále regulovat, přičemž držák 11 obou vodičů 9, 10 nitě je plynule ovlivňován regulačním, resp. řídicím orgánem, který obvyklým známým způsobem snímá napnutí nitě před nebo uvnitř dráhy 2 pro opracovnání nitě.
Nit vstupující a opět vystupující do dráhy 2 pro opracování nitě prostřednictvím podávacího zařízení podle vynálezu může přicházet od libovolné přízové předlohy, nebo od jiného předřazeného technologického místa. Nit, opracovaná v dráze 2 pro opracování nitě a vystupující z podávacího ústrojí, se přivádí navíjecímu ústrojí, které je buďto součástí strojní jednotky, ve které je také umístěna dráha 2 pro opracování nitě, nebo představuje samostatné navíjecí ústrojí, oddělené a nezávislé na stroji.
V důsledku nutně se vyskytujících skluzových poměrů uvnitř navíjecího ústrojí, jakož i v důsledku navíjení, například kuželových návinů, dochází к nerovnoměrnosti a nerovnováze mezi podávacím zařízením 1 nitě podle vynálezu a mezi nití, navíjenou navíjecím zařízením. Tato nerovnoměrnost se odráží v rozdílných stavech napnutí nitě, které se však mohou kompenzovat vrat ným válečkem 14 nitě, následujícím za vodičem 10 nitě. Napnutí nitě, vytvářející se mezi podávacím zařízením podle vynálezu a následujícím navíjecím zařízením, může se prostřednictvím tohoto vratného válečku 14 využít přímo jako regulační impuls. To se provádí tím, že při zvýšení napnutí nitě působí držák 16, nesoucí vratný váleček 14 nitě proti tlaku pružiny 17 přímo na vodič 10 nitě nebo držák 11 tak, že se tento držák společně s oběma vodiči 9, 10 nitě přestaví v osovém směru hnacího kuželového válce 4. Při zvýšení napnutí nitě se posunou držák 11 a vodiče 9, 10 nitě ve směru velkého průměru kuželových válců, což jednak vede ke zvýšení rychlosti pohybu nitě, aniž by se na druhé straně změnil poměr rozdílů rychlostí nitě uvnitř dráhy 2 pro opracování nitě, závislý na poloze vykývnutí obou vodičů 9, 10 nitě. Držák 11 je upevněn na vícehranném táhlu 18, které je posuvně. uloženo uvnitř vodicího bloku.
Aby toto regulační zařízení bylo nezávislé na náhodných okamžitých změnách napnutí nitě, je držáka 16 vratného válečku 14 přiřazen jako zpožďovací člen pneumatický tlumicí válec 20, ve kterém je veden píst 21, který je prostřednictvím pístnice 22 spojen s držákem 16 válečku.

Claims (8)

  1. PŘEDMĚT
    1. Zařízení pro regulovatelný přívod a odtah nitě při její technologické úpravě, s podávacím ústrojím, sestávajícím z vnějšku poháněným hnacím kuželovým válcem a z proti němu podél společné površky přitlačovaného podávacího kuželového válce a s vodičem nitě, který je uspořádán pohyblivě v obou směrech podél podávači štěrbiny nitě tvořené oběma válci a s odtahovacím ústrojjím, zařazeným za tvarovacím ústrojím nitě, vyznačující se tím, že proti hnacímu kuželovému válci (4) je přitlačován podél společné površky odtahový kuželový válec (6) a vzniklé štěrbiny mezi hnacím kuželovým válcem (4) a odtahovým kuželovým válcem (6) je přiřazen druhý vodič (10) nitě.
  2. 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že osy hnacího kuželového válce (4), podávacího kuželového válce (5) a odtahového kuželového válce (6) leží ve společné osové rovině a vodiče (9, 10) nitě jsou uspořádány vždy na opačných stranách této osové roviny.
  3. 3. Zařízení podle bodu 1 nebo 2, vyznačující se tím, že oba vodiče (9, 10) nitě jsou upevněny na společném držáku (11).
  4. 4. Zařízení podle některého z bodů 1 až vynálezu
    3, vyznačující se tím, že rovnoběžně s osou hnacího kuželového válce (4) je uspořádán vratný váleček (13), jehož průměr odpovídá střednímu průměru hnacího kuželového válce (4).
  5. 5. Zařízení podle některého z bodů 1 až
    4, vyznačující se tím, že držák (11) obou vodičů (9, 10) nitě je uložen posuvně v osovém směru hnacího kuželového válce (4).
  6. 6. Zařízení podle bodu 5, vyznačující se tím, že držáku (11) je pro jeho posunutí přiřazen vartný váleček (14) nitě, který je uspořádán ve směru pohybu nitě za podávači štěrbinou mezi hnacím kuželovým válcem (4) a odtahovým kuželovým válcem (6) a za druhým vodičem (10) nitě.
  7. 7. Zařízení podle bodu 6, vyznačující se tím, že vratný váleček (14) nitě je uložen na držáku (16) válečku, zatíženému pružinou v osovém směru hnacího kuželového válce (4), přičemž držáku (16) válečku je přiřazen jako zpožďovací člen pneumatický tlumicí válec (20).
  8. 8. Zařízení podle některého z bodů 4 až 7, vyznačující se tím, že držák (11) je upevněn na posuvném vícehranném táhlu (18).
CS814223A 1980-06-20 1981-06-05 Thread controllable feed and drawing-off device during its technological finish CS235087B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3023068A DE3023068C2 (de) 1980-06-20 1980-06-20 Vorrichtung zum geregelten Zuführung und zum Abziehen eines Fadens in eine bzw. aus einer Fadenbehandlungsstrecke

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS235087B2 true CS235087B2 (en) 1985-04-16

Family

ID=6105034

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS814223A CS235087B2 (en) 1980-06-20 1981-06-05 Thread controllable feed and drawing-off device during its technological finish

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4420108A (cs)
JP (1) JPS5729632A (cs)
CH (1) CH650476A5 (cs)
CS (1) CS235087B2 (cs)
DE (1) DE3023068C2 (cs)
ES (1) ES502328A0 (cs)
FR (1) FR2484981A1 (cs)
GB (1) GB2078266B (cs)
IN (1) IN154894B (cs)
IT (1) IT1147362B (cs)
MX (1) MX152478A (cs)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5067646A (en) * 1988-10-17 1991-11-26 Young Engineering, Inc. Apparatus for controlling a web
WO1992007981A1 (en) * 1990-10-31 1992-05-14 The Dow Chemical Company Process and apparatus for crimping fibers
WO2022032116A2 (en) 2020-08-06 2022-02-10 Shaw Industries Group, Inc. Methods and devices for transporting yarn
CN114481434B (zh) * 2022-01-18 2024-01-23 汕头市连兴实业有限公司 一种具有开口的罗拉及纱线编织控制方法

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2259715A (en) * 1940-09-06 1941-10-21 William L Woolf Sound record
US2539978A (en) * 1949-04-25 1951-01-30 American Enka Corp Drying yarn
GB689175A (en) 1949-11-16 1953-03-25 British Celanese Improvements in the heat-treatment of yarns having a basis of a thermoplastic material
US2753706A (en) * 1953-01-28 1956-07-10 Proctor & Schwartz Inc Compensating rolls for handling continuous lengths of materials in the form of strand, ropes, and the like
NL88167C (cs) * 1953-08-17
FR1400975A (fr) * 1964-07-15 1965-05-28 Heberlein & Co Ag Procédé et dispositif pour le guidage de fils lors du frisage permanent de fils textiles
NL6615897A (cs) 1965-11-15 1967-05-16
DE1460701B2 (de) * 1965-11-15 1975-07-24 Plutte, Koecke & Co, 5600 Wuppertal Röhrförmige Garnbehandlungskammer
FR1496148A (fr) * 1966-06-17 1967-09-29 Turbo Machine Co Procédé et dispositif de séparation de fils
US3552622A (en) * 1968-09-24 1971-01-05 Strake Maschf Nv Device for drawing a thread for a thread package
DE2130759C2 (de) * 1971-06-22 1982-12-30 Hacoba Textilmaschinen Gmbh & Co Kg, 5600 Wuppertal Vorrichtung zum kontinuierlichen Behandeln, insbesondere Schrumpfen von textilem Faden- oder Garnmaterial
US3874156A (en) * 1973-07-02 1975-04-01 Deering Milliken Res Corp Process for simultaneously edge-crimping and false-twisting yarn and yarn produced thereby

Also Published As

Publication number Publication date
DE3023068C2 (de) 1982-07-15
IN154894B (cs) 1984-12-22
JPS5729632A (en) 1982-02-17
MX152478A (es) 1985-07-30
ES8205894A1 (es) 1982-08-16
IT8112544A0 (it) 1981-06-05
GB2078266A (en) 1982-01-06
GB2078266B (en) 1983-06-08
IT1147362B (it) 1986-11-19
ES502328A0 (es) 1982-08-16
FR2484981B1 (cs) 1984-12-07
CH650476A5 (de) 1985-07-31
US4420108A (en) 1983-12-13
FR2484981A1 (fr) 1981-12-24
DE3023068A1 (de) 1982-01-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0845550B1 (de) Verfahren und Vorrichtungen zum Spinnen und Aufwickeln von Fäden
EA021217B1 (ru) Устройство для подачи эластичной нити
EP2112258B1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Aufwinden eines Vorgarnes auf eine Spule
KR950010743B1 (ko) 고속권취를 위한 방사법
US3091908A (en) Apparatus and method for false twisting yarns
KR900008261B1 (ko) 여러 사의 공기분사 커플링기
US3944166A (en) Process for compensating short-term fluctuations in thread tension during feeding of thread to winding machines and the like
US7137238B2 (en) Yarn quality assurance method and yarn processing machine
DE2853662C2 (de) Schär- oder Zettelanlage
CS235087B2 (en) Thread controllable feed and drawing-off device during its technological finish
US3065519A (en) Method of producing crimped thermoplastic yarns
US3383850A (en) Method for fixing one or more previously twisted or coiled yarns or the like during unwinding thereof, particularly applicable to alteration of textureized yarn
DE102004007074A1 (de) Verfahren zum Anlegen eines Fadens und Falschdralltexturiermaschine
AU2004259883A1 (en) Machine for yarn cabling/twisting and continuous setting
US2306377A (en) Method for preparing worsted yarns
CN100422410C (zh) 用于生产低收缩直丝纱的方法和设备
WO2009060298A2 (en) Drafting unit
US4972563A (en) Yarn texturing machine
US4901517A (en) Apparatus for the drafting section of ring spinning frames
CN112654737B (zh) 精梳机
EP3186419B1 (en) Device for producing cladded yarn
US3395524A (en) Method and apparatus for the production of crimped yarns
JPH09508883A (ja) 給糸緩衝装置
US4858839A (en) Yarn tension control apparatus and method
JPS62191377A (ja) 同時に走行する複数糸条の部分的速度変更法及びそのための装置