CS234775B1 - Způsob výroby přesných bezešvých trubek - Google Patents
Způsob výroby přesných bezešvých trubek Download PDFInfo
- Publication number
- CS234775B1 CS234775B1 CS53083A CS53083A CS234775B1 CS 234775 B1 CS234775 B1 CS 234775B1 CS 53083 A CS53083 A CS 53083A CS 53083 A CS53083 A CS 53083A CS 234775 B1 CS234775 B1 CS 234775B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- seamless tubes
- rolling
- precision seamless
- dimension
- inadmissible
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Abstract
Vynález ee týká způsobu výroby přesných bezešvých trubek, zejména pro parogenerátory jaderných elektráren, a vytváří podmínky k podstatnému zlepšení kvality jejich vnitřního* povrchu. Účelu je dosaženo zavedením třískového opracování vnitřního povrchu předhotovního rozměru, po kterém je nepřípustné provedení jakékoliv chemické úpravy tohoto povrchu. Deformační zvrásnění vznikající při hotovním válcování již není dalším válcováním přetvářeno v nepřípustné přeložky.
Description
Vynález se týká způsobu výroby přesných bezešvých trubek, zejména pro parogenerátory jaderných elektráren.
-Dosud používané způsoby výroby parogenerátorových trubek, ve kterých je jako poslední tvářecí operace prováděno válcování za studená, se vyznačují následujícím postupem. Výroba trubkového polotovaru se provádí tvářením za tepla lisováním, protlačováním nebo kosým válcováním. Tento trubkový polotovar je podroben úpravenským operacím (tepelné zpracování, odstranění okují, rovnání, řezání), po· kterých se provede třískové opracování vnitřního povrchu, případně broušení povrchu vnějšího. Takto připravený polotovar je válcován za studená na předhotovní rozměr, na kterém jsou po válcování za studená prováděny úpravenské operace (odmašťování, tepelné zpracování, moření, rovnání, tryskání, broušení vnějšího povrchu, kontrola).
Následuje druhé válcování za studená, kterým je dosaženo hotovního rozměru. Při volbě výchozího trubkového polotovaru většího průměru je způsob výroby rozšířen o mezioperační válcování za studená. Třískové opracování je pak prováděno bud tak, jako v popsaném případě, tzn., že je opracován vnitřní povrch výchozího trubkového polotovaru vyrobeného na teplé trati, nebo třískové opracování provedeno až po vyválcování a úpravě mezioperačního rozměru.
Nevýhodou dosud používaného způsobu výroby je výskyt uzavřených vad deformačního charakteru (předložek) na vnitřním povrchu trubek, vyválcovaných do hotovního rozměru. Tyto vady představují nepřípustná iniciační centra korozních dějů. Dosud žádný z výrobců parogenerátorových trubek není schopen vyrábět tyto trubky válcováním za studená bez těchto vad na jejich vnitřním povrchu.
Tato nevýhoda je z podstatné části odstraněna způsobem výroby přesných bezešvých trubek podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že třískové opracování vnitřního povrchu se provede u předhotovního rozměru. Předhotovním rozměrem je trubkový polotovar, ze kterého je jediným válcováním za studená dosaženo hotovního rozměru.
Tímto postupem se snižuje výskyt uzavřených vad deformačního charakteru na vnitřním povrchu trubek.
Praktickým příkladem způsobu výroby přesných bezešvých trubek podle vynálezu je následující postup: výroba trubkového polotovaru 0 89 X 8 z oceli 17 901 tvářením za tepla, tepelné zpracování při 1 060 stupňů C v průběžné peci a ochlazení vodní sprchou, odstranění okují, rovnání, řezání, vizuální kontrola, válcování za studená na mezioperační 0 57 X 6 mm nebo 0 63 X X 6,5 mm, odmaštění, tepelné zpracování při 1 060 °C, rovnání, válcování za studená na předhotovní 0 32 X 2,4 až 3,0 mm, odmaštění, tepelné zpracování, řezání, defektoskopická kontrola, třískové opracování vnitřního povrchu s hloubkou třísky 0,2 až 0,8 mm, hotovní válcování na 0 16 X 15 milimetrů, úpravenské operace.
Hloubka třísky při vyvrtávání předhotovního rozměru musí zabezpečit odstranění všech vad vyskytujících se na jeho vnitřním povrchu a deformačního zvrásnění z předchozí tvářecí operace. Deformační zvrásnění vzniklé při válcování hotovního rozměru již neuplatní svůj vliv na vznik přeložek, protože není předválcováno. Uvedený způsob výroby trubek podle vynálezu byl ověřen v provozních podmínkách, při kterých bylo dosaženo uváděných výsledků.
Podle kvality výchozího trubkového polotovaru nebo mezioperačního rozměru je možno, nebo není nutno provádět třískové opracování jejich vnitřního povrchu.
Manipulaci před a v průběhu válcování je nutno věnovat maximální pozornost, aby nedošlo k poškození třískově opracovaného vnitřního povrchu předhotovního rozměru při úpravenských operacích nebo při zakládání do válcovacího stroje a trnovou tyč.
Claims (1)
- PREDMETZpůsob výroby přesných bezešvých trubek zhotovovaných z polotovaru lisováním za tepla, válcováním nebo tažením za studená, zejména pro parogenerátory jaderVYNÁLEZU ných elektráren, vyznačující se tím, že po dosažení předhotovního rozměru se vnitřní povrch polotovaru třískově opracovává.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS53083A CS234775B1 (cs) | 1983-01-27 | 1983-01-27 | Způsob výroby přesných bezešvých trubek |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS53083A CS234775B1 (cs) | 1983-01-27 | 1983-01-27 | Způsob výroby přesných bezešvých trubek |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS234775B1 true CS234775B1 (cs) | 1985-04-16 |
Family
ID=5337536
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS53083A CS234775B1 (cs) | 1983-01-27 | 1983-01-27 | Způsob výroby přesných bezešvých trubek |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS234775B1 (cs) |
-
1983
- 1983-01-27 CS CS53083A patent/CS234775B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105619085B (zh) | 直径914mm大容积钢质无缝气瓶生产工艺 | |
| CN105817840A (zh) | 一种无缝钢管加工生产工艺 | |
| CN101985201B (zh) | 一种主蒸汽进出口接管异型曲面的制造方法 | |
| CN112719812A (zh) | 一种降低圆锥滚子轴承套圈热处理变形的方法 | |
| CN111389952A (zh) | 一种无缝高强度不锈钢管材的加工工艺 | |
| RU2294247C2 (ru) | Способ производства холоднокатаных труб большого и среднего диаметров повышенной точности из сплавов на основе титана | |
| CS234775B1 (cs) | Způsob výroby přesných bezešvých trubek | |
| RU2317866C2 (ru) | Способ производства чехловых шестигранных труб-заготовок из низкопластичной стали с содержанием бора 1,3-1,8% для уплотненного хранения отработанного ядерного топлива | |
| US1701736A (en) | Manufacture of rollers for roller bearings | |
| RU2558315C1 (ru) | Способ изготовления баллона | |
| US926898A (en) | Process of sizing and shaping. | |
| CS232238B1 (cs) | Způsob výroby přesných bezešvých trubek zejména pro parogenerátory jaderných elektráren | |
| Ficker et al. | Ring Rolling Research at the Dresden University of Technology–its History from the Beginning in the 70s to the Present | |
| RU2800273C1 (ru) | Способ обработки труб-заготовок из стали для получения холоднокатаных труб | |
| RU2503523C2 (ru) | Способ изготовления прецизионных труб и устройство для его осуществления | |
| RU2288053C2 (ru) | Способ производства холоднокатаных труб большого и среднего диаметров из сплавов на основе титана | |
| RU2279331C2 (ru) | Способ следящей обработки криволинейных эллиптических поверхностей и резцовое следящее устройство для его осуществления | |
| RU2054982C1 (ru) | Способ изготовления баллона | |
| RU2288052C2 (ru) | Способ производства передельной трубной заготовки для прокатки холоднокатаных труб большого и среднего диаметров из сплавов на основе титана | |
| SU643220A1 (ru) | Способ изготовлени труб | |
| CN119972791A (zh) | 一种基于宽厚连铸坯制作大型平板式铸件毛坯的加工方法 | |
| SU1712045A1 (ru) | Способ производства сосудов | |
| SU727286A1 (ru) | Способ производства труб | |
| SU663453A1 (ru) | Способ изготовлени труб | |
| SU450839A1 (ru) | Способ обработки сварных труб |