CS233503B1 - Zařízení pro výrobu trubek s vnitřními žebry - Google Patents

Abstract

Předmětem vynálezu je způsob výroby trubek s vnitřními žebry e zařízení k provádění tohoto způsobu, kterým je vyrábět bezešvá vnitřně žebrovené trubky ne stávajících výrobních zařízeních. Pndsteta vynálezu spočívá v tom, že dutý polotover je válcován ve stolici a kose uloženými pracovními válci na profilovaném trnu, ěimž vzniká vnitřně žebrovené trubka požadovaných vlastností (vnější průměr, tloušťka stěny, počet e rozměr Žeber apod.) Pro získání konečného rozměru může týt trubka dále zpracována kalibrováním, redukováním nebo tažením. Způsobu podle vynálezu lze využít při operacích výroby bezešvých trubek za tepla na agregátech s kose uloženými pracovními válci.

Description

Vynález se týká zařízení pro výrobu trubek s vnitřními žebry válcováním z dutého polotovaru za tepla.

V současnédobé jsou používány různé způsoby výroby vnitřně žehrovaných trubek, například tažením za tepla nebo ze 9tudene, válcováním β podobné. Trubky vyrobené známými způsoby mají řadu omezení ve své použitelnosti vyplývající z výrobních nebo ekonomických příčin. Při výrobě žehrovaných trubek tažením za studená jsou limitujícími faktory rozměr a počat žeber nebo stoupání Broubovioe. Při vytváření Žeber nanášením jiného materiálu na hladkou trubku vznikají problémy jak se spojováním žeber s trubkou, tak při následném zpracování, nepříklad rovnáním, ohýbáním a podobné. Válcování trubek s žebry na poutnických stolicích je technologicky i ekonomicky značně náročné, žebrovené trubky, vyrobené svěřováním profilovaného plechu, nelze použít v případech, kdy jsou požadovány vysoké tlaky média proudícího trubkami. Válcování žehrovaných trubek se dosud provádí pouze na poutnických stolicích ze studená ne kónickém profilovaném trnu. Toto zařízení se používá výhradně pro výrobu trubek určených k nejnéročnéjSím požadavkům z vysoce legovaných ocelí. Proti válcování na zařízení s kose uloženými válci má výrazně nižěi produktivitu e tím i neúměrně vyšší cenu produkce.

Výše uvedené nevýhody odstraňuje zařízení pro výrobu trubek s vnitřními žebry, tvořené válcovací stolicí s nejméně dvěma kose uloženými válci, vyznačující se tím, že prnfilovený trn rotačního tvaru je opatřen nejméně na své válcovité pracovní části žebry, respektive drážkami rovnoběžnými se svou podélnou osou nebo drážkami nebo žebry ve tvaru šroubovice.

Zařízení umožňuje výrobu bezešvých trubek s vnitřními podélnými nebo šroubovícovými žebry za použití běžného způsobu kosého válcování. Z technologického hlediska umožňuje výrobu bezešvých vnitřně žehrovaných trubek různých průměrů, velkých výšek žeber a žeber s libovolným stoupáním šroubovice, což nelze dosáhnout jinými výrobními způsoby na jiném zařízení.

Na přiloženém výkrese je znázorněn podélný řez dutým polotovarem mezi pracovními válci při zpracování na profilovaném trnu na vnitřně žebrovenou trubku.

Při zpracování je postupováno tak, že výchozí dutý polotovar J. se ze tepla válcuje na stolici s kose uloženými válci 2 na profilovaném trnu který se mezi pracovními válci 2 fixuje tak, aby se při válcování nepohyboval ve směru své podélné osy, nebo je před válcováním vložen do dutého polotovaru 1 a pohybuje se spolu s precovníml válci skončení válcování se profilovaný trn z žebrovené trubky 4 vytáhne. Pro získání konečného rozměru může být vnitřně žebrovené trubka i dále zpracována kalibrováním, redukováním nebo tažením.

V poloprovozních podmínkách na zařízení podle vynálezu byly na profilovaném trnu pevně fixovaném mezi třemi pracovními válci o průměru 45 mm s dvanácti žebry o výšce 2 mm a stoupáním šroubovice žeber 30°, vyrobeny trubky o vnějším průměru 65 mm e tloušlce stěny 10 mm. Tyto rozměry odpovídají provozním podmínkám pro trubky o rozměrech průměr 130 mm x 20 mm. Trubky těchto rozměrů nelze vyrobit dosud známými způsoby, napříkled tažením.

Zařízeni podle vynélezu dává možnost výroby vnitřně žebrovených trubek 4, které mají uplatnění zejména v náročných podmínkách energetického, popřípadě chemického a chladírenského průmyslu.

Claims (1)

1. Zařízení pro výrobu trubek s vnitřními žebry, tvořené vélcovecí stolicí s nejméně dvěma kose uloženými vélci a trnem, vyzneěující se tím, že profilovaný tm (3) rotačního tvaru je opatřen nejméně na své válcovité pracovní čésti žebry, reepekttve drážkami rovnoběžnými se svou podélnou osou nebo drážkami nebo žebry ve tvaru šroubovíce.