CS233280B1 - Základní směs pro výrobu třecích materiálů - Google Patents

Abstract

Vynález se týká základní směsi pro výrobu třecích materiálů, například brzdových a spojkových obložení vozidel. Podstatou směsí podle vynálezu je, že obsahují 10 - 20 hmotnostních % butadien-styrenového kaučuku, 0,3 - 1,5 hmotnostních % vulkanizačních přísad a urychlovačů, 20 - 40 hmotnostních % práškové anorganické přísady a 35 - 60 hmotnostních % minerálních vláken. Základní směs lze míchat s běžnými směsmi pro třecí obložení a tím snížit obsah asbestu ve výrobcích na 15 - 25 % při zachování požadovaných vlastností obložení. Další výhodou je usnadnění technologie, neboí směsi se sníženým obsahem azbestu lze lisovat přímo, bez předlisováni.

Description

(54) Základní směs pro výrobu třecích materiálů

Vynález se týká základní směsi pro výrobu třecích materiálů, například brzdových a spojkových obložení vozidel. Podstatou směsí podle vynálezu je, že obsahují 10 - 20 hmotnostních % butadien-styrenového kaučuku, 0,3 - 1,5 hmotnostních % vulkanizačních přísad a urychlovačů, 20 - 40 hmotnostních % práškové anorganické přísady a 35 - 60 hmotnostních % minerálních vláken. Základní směs lze míchat s běžnými směsmi pro třecí obložení a tím snížit obsah asbestu ve výrobcích na 15 - 25 % při zachování požadovaných vlastností obložení. Další výhodou je usnadnění technologie, neboí směsi se sníženým obsahem azbestu lze lisovat přímo, bez předlisováni.

- 1 233 280

Vynález se týká základní směsi k výrobě třecích materiálů, například brzdových a spojkových obložení.

Třecí obložení např. pro brzdy a spojky vozidel se v současné době vyrábějí především na bázi osinku pojeného vhodnými pojivý, např. fenolformaldehydovými pryskyřicemi, příp. s obsahem dalších přísad. Obsah osinku zde tvoří 40-60 %.

Je známo, že práce s osinkem je ze zdravotnického hlediska nevhodná a nebezpečná, nebo£ při dlouhodobém působení dochází k onemocněním. Tato skutečnost se projevuje ve všech fázích zpracování osinku od těžby až po finální výroby. Užíváním asbestových třecích materiálů dochází i k ne zanedbatelnému znečištění ovzduší tímto materiálem. V našich podmínkách k popsaným nevýhodám přistupuje i to, že osinek pro třecí materiály se dováží.

S ohledem na zdravotní závadnost osinkových výrob projevuje se u řady výrobců a uživatelů snaha přejít na třecí materiály, které osinek neobsahují vůbec nebo jej obsahují vé zmenšeném množství. Byla vyvinuta a popsána celá řada materiálů, které ve větší nebo menší míře splňují kladené požadavky. Při vývoji se nejprve vycházelo z prosté náhrady osinku ve směsích jiným vhodným materiálem při zachování dalších složek. Tak vznikly výrobky na bázi pryskyřičného pojivá a kovových vláken nebo směsi kovu a amorfního grafitu příp. skleněných nebo netavitelných organických vláken.

Pro náročnější požadavky ovšem existuje řada typů třecích materiálů, které jsou svým materiálovým složením zcela odlišné a v některých případech využívají vlastnosti nových hmot,zejmé- 2 233 280 na speciálních plastů. Sera patří materiály na bázi vláken»z aromatických polyamidů s elastomerním nébo tvrditelným podivem, směsi s fluorovanými polymery, směsi s anorganickými plnivy, akrylátovými polymery aj. Z elastomerních pojiv se nejčastěji používají různé typy nitrilových nebo modifikovaných butadien-nitrilových kaučuků.

Účelem tohoto vynálezu je nalézt materiál, který by při snížení obsahu zdravotně závadného asbestu plně vyhovoval požadavkům kladeným na třecí obložení, zejména na brzdová a spojková obložení vozidel.

Nyní bylo zjištěno, že vhodný základní materiál pro výrobu třecích obložení mohou představovat směsi podle tohoto vynálezu, jejichž podstatou je, že obsahují 10-20 hmotnostních % butadien-styrenového kaučuku, 0,3 - 1,5 hmotnostních % vulkanizačních přísad a urychlovačů, 20 - 40 hmotnostních % práškovité anorganické přísady ze skupiny zahrnující kysličníky, uhličitany a sírany alkalických zemin nebo kovů 2. případně 3. skupiny a 35 - 60 hmotnostních % minerálních vláken na bázi skla nebo strusky.

Tuto směs lze kombinovat s tradičními směsmi na bázi asbestu, což je výhodné zejména v přechodném období postupného omezování používání asbestu. Takto zhotovené materiály se sníženým obsahem 15 - 25 % asbestu mají velmi dobré třecí vlastnosti. Jejich specifickou výhodou je, že při výrobě dílců o tloušťkách do 8 mm nevyžadují předlisování, což dovoluje zvýšit produktivitu práce.

K bližšímu objasnění podstaty vynálezu uvádíme následující příklad směsi podle vynálezu:

Složení základní směsi neobsahující asbest (ve hmotnost-

nich dílech):
Butadienstyrenový kaučuk	13,4
Síra	0,6
Denax	0,07
Přírodní pryskyřice	0,4
Zinková běloba	4,2
Kysličník hořečnatý	1,4

Kaolin	5,6
Kysličník hlinitý	6,5
Magnezit	9,4
Baryt	6,7
Minerální vlna	48,2
Brusný prach	3,4

233 280

Suroviny pró základní směs se zamíchají na gumárenském hnětiči a rozemele. Pro třecí obložení se základní směs míchá v poměru lil nebo 2il s běžnou směsí na bázi fenolformaldehydové pryskyřice s obsahem 46 % asbestu.

Získané směsi obsahující 23 % resp. 16 % asbestu plně vyhovují požadavkům a jsou výhodné z ti ediska zpracovatelnosti Spojkové obložení z této směsi se vyrábí lisováním.

Claims (2)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   233 280

   1. Základní směs pro výrobu třecích materiálů, například brzdových a spojkových obložení, vyznačená tím, že obsahuje 10-20 hmotnostních % butadiens|yrenového kaučuku,

   0,3 - 1,5 hmotnostních % vulkanizačnich přísad a urychlovačů, 20 - 40 hmotnostních % práškovité anorganické přísady ze skupiny zahrnující kysličníky, uhličitany a sírany alkalických zemin nebo kovů 2. případně 3. skupiny a 35 - 60 hmotnostních % minerálních vláken na bázi skla nebo etrusky.
2. 2. Směs pro výrobu třecích materiálů podle bodu 1, vyznačená tím, že obsahuje vedle složek uvedených v bodů 1, 12-25 hmotnostních % asbestu.