CS229136B1 - Směs pro výrobu třecích materiálů - Google Patents
Směs pro výrobu třecích materiálů Download PDFInfo
- Publication number
- CS229136B1 CS229136B1 CS945582A CS945582A CS229136B1 CS 229136 B1 CS229136 B1 CS 229136B1 CS 945582 A CS945582 A CS 945582A CS 945582 A CS945582 A CS 945582A CS 229136 B1 CS229136 B1 CS 229136B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- weight
- friction materials
- friction
- mixture
- fiber reinforcement
- Prior art date
Links
Landscapes
- Braking Arrangements (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Abstract
Směs je určené pro výrobu třecích materiálů na výrobu obložení brzd a spojek. Směs se skládá z vlákenného vyztužení, pojivá, plnidla a modifikačních přísad. Vlákenné vyztužení tvoří termoplastická polyesterová, polyamidová, polypropylenová nebo polyákrylonitrilová vlakna případně jejich kombinace a jejich zastoupení ve směsi je v rozsahu od 0,5 do 7 % hmotnosti.
Description
Vynález se týká složení směsí pro výrobu třecích materiálů určených pro obložení diskových brzd, čelisťových brzd a spojek.
Dosud známé směsi pro výrobu třecích materiálů se skládají z anorganického vlákenného vyztužení, pojiv, plnidel a modifikačních přísad, ve kterých funkci vlákenného vyztužení má azbest. Nevýhodou známých směsí s azbestovým vlákenným vyztužením je vysoký stupeň ohrožení zdraví všech pracovníků, kteří s azbestem v průběhu výroby manipulují.
Uvedenou nevýhodu odstraňuje směs pro výrobu třecích materiálů podle vynálezu, jehož podstatou je, že vlákenné vyztužení tvoří termoplastická vlákna polyesteru, polyamidu, polypropylenu a polyakrylonitrilu.
Použitím uvedených termoplastických vláken jako vlákenného vyztužení směsí pro výrobu třecích materiálů je odstraněno ohrožení zdraví pracovníků.
Složení směsi pro výrobu třecích materiálů podle vynálezu ukazují následující příklady 1, 2, 3 a 4· V příkladech je použito stálé složení směsi*pro výrobu třecích materiálů s výjimkou vlákenného vyztužení, které v příkladu 1. je tvořeno polyesterovým vláknem, v příkladu 2 polyamidovým vláknem, v příkladu 3 polypropylenovým vláknem a v příkladu 4 polyakrylonitriiovým vláknem.
Ve všech příkladech je podíl vlákenného vyztužení termoplastických vláken konstantní ve výši 3,2 % hmotnosti.
Příklad 1
229 136 termoplastické polyesterové vlákno fenolformaldehydová pryskyřice kaučuk denax pneumax
S
ZnO třecí prášek ai203
CaCO3
C
3,2 % hmotnosti 10,0 % hmotnosti
4.5 % hmotnosti 0,4 % hmotnosti 0,5 % hmotnosti 0,6 % hmotnosti
5.5 % hmotnosti 8,7 % hmotnosti
30,0 % hmotnosti 31,6 % hmotnosti
5,0 % hmotnosti
Třecí materiál vyrobený ze směsi podle příkladu 1 vykazuje průměrný koeficient tření 0,38 a opotřebení 468 mg.kWh”^.
Příklad 2 termoplastické polyamidové vlákno 3,2 % hmotnosti ostatní komponenty jako v příkladu 1.
Třecí materiál podle příkladu 2 vykazuje průměrný koeficient tření 0,37 a opotřebení 368 mg.kWh“^.
Příklad 3 termoplastické polypropylenové vlákno
3,2 % hmotnosti ostatní komponenty jako v příkladu 1. 22g 136
Třecí materiál podle příkladu 3 vykazuje průměrný koeficient -1 tření 0,36 a opotřebení 369 mg.kWh .
Příklad 4 termoplastická polyakrylonitrilové vlákno 3,2 % hmotnosti ostatní komponenty jako v příkladu 1.
Třecí materiál vyrobený ze směsi podle příkladu 4 vykazuje průměrný koeficient tření 0,38 a opotřebení 445 mg.kWh”1.
Claims (1)
- Předmět vynálezu229 139Směs pro výrobu třecích materiálů určená k obložení brzd a spojek a složená z vlákenného vyztužení, pojivá, plnidla a modifikačních přísad vyznač ená tím, že vlákenné vyztužení tvoří termoplastická vlákna polyesterová, polyamidová, polypropylenová nebo polyakrylonitriiová případně jejich kombinace, a zastoupení vlákenného vyztužení ve směsi je v rozsahu od 0,5 do l~t0 % hmotnosti.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS945582A CS229136B1 (cs) | 1982-12-21 | 1982-12-21 | Směs pro výrobu třecích materiálů |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS945582A CS229136B1 (cs) | 1982-12-21 | 1982-12-21 | Směs pro výrobu třecích materiálů |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS229136B1 true CS229136B1 (cs) | 1984-05-14 |
Family
ID=5444765
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS945582A CS229136B1 (cs) | 1982-12-21 | 1982-12-21 | Směs pro výrobu třecích materiálů |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS229136B1 (cs) |
-
1982
- 1982-12-21 CS CS945582A patent/CS229136B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4373038A (en) | Asbestos-free friction material | |
| EP0000840B1 (en) | Friction materials and their uses | |
| US4197223A (en) | Asbestos free friction materials | |
| EP0000841B1 (en) | Improvements in or relating to friction materials | |
| JPS6138232B2 (cs) | ||
| US4384054A (en) | Asbestos-free friction material | |
| CA1102033A (en) | Friction material for railroad disc brakes | |
| EP1227262A1 (en) | Non-asbestos friction material | |
| US4217255A (en) | Composition railroad friction material with synthetic fiber content | |
| US4226758A (en) | Friction material | |
| GB1604827A (en) | Friction materials | |
| EP1357311A2 (en) | Non-asbestos friction materials | |
| CS229136B1 (cs) | Směs pro výrobu třecích materiálů | |
| CA1291298C (en) | Friction material | |
| US3832325A (en) | Wear resistant composition brake block | |
| US5217528A (en) | Non-asbestos friction material | |
| JPH0693110A (ja) | 非石綿系摩擦材 | |
| KR830001330A (ko) | 유리섬유의 마찰재를 제조하는 공정 | |
| US2845378A (en) | Method of forming a frictional element and product | |
| CA1103384A (en) | Composition railroad friction material with synthetic fiber content | |
| KR960015720B1 (ko) | 내훼이드(fade)성 비석면재 브레이크 라이닝 | |
| JPH01272684A (ja) | ブレーキ用無石綿摩擦材 | |
| CS230131B1 (cs) | Směs pro výrobu třecích materiálů | |
| US2098078A (en) | Friction material | |
| JPH0343501B2 (cs) |