CS233180B1 - Profil nístěje vysoké pece - Google Patents
Profil nístěje vysoké pece Download PDFInfo
- Publication number
- CS233180B1 CS233180B1 CS677983A CS677983A CS233180B1 CS 233180 B1 CS233180 B1 CS 233180B1 CS 677983 A CS677983 A CS 677983A CS 677983 A CS677983 A CS 677983A CS 233180 B1 CS233180 B1 CS 233180B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- hearth
- blast furnace
- profile
- furnace hearth
- iron
- Prior art date
Links
Landscapes
- Blast Furnaces (AREA)
Abstract
Vynález se týká profilu nístěje vysoké pece v oblasti její železové vý- • pustí. Ve svislé rovině procházející podélnou osou (A) železové výpuste (8) je vnitřní stěna uhlíkové výdusky (2) nístěje (1) sešikmena dvěma úkosy (6, 7), přičemž předprseň (9), vytvořená dolním úkosem (7), je ke středu nístěje (1) konvexně zaoblena a dvěma oblými přechody (10, 11) přechází na průměrovou kružnici (R) nístěje (1) vysoké pece
  Description
Vynález se týká profilu nístěje vysoké pece v oblasti její železové výpusti.
    Nístěje současně konstruovaných i provozovaných vysokých pecí jsou vypěchovány uhlíkovou výduskou rovnoměrně po celém obvodu až do výše otvorů pro dmyšné armatury. Při vysokopecním pochodu dochází vlivem chemického a fyzikálního působení tekutých produktů k procesu narušování a odplavování vrstvy uhlíkové výdusky zejména v oblasti průtoku v místech železové výpusti s negativními vlivy na provozování a chod agregátu. Odplavování uhlíkové výdusky z této exponované oblasti se v současné době eliminuje injektováním ucpávací hmoty přes odpichový otvor elektricky ovládanými ucpávačkami. Kvalita i velikost injektované předprsně se případ od případu liší a takto vzniklá variabilita délky odpichového otvoru má za následek nepravidelné odpouštění tekutých produktů a negativní vliv na výrobnost vysoké pece. Variabilita délky odpichového otvoru má různé příčiny, například vliv množství a kvality injektované ucpávací hmoty, chemické složení surového železa, chemické i fyzikální vlastnosti strusky, zejména její teplota a bazicite, vnikání vody do nístěje, profesní zkušenosti obsluhy atd.. Trvanlivost takto vytvořené předprsně není uspokojivá a odplavením části této ucpávací hmoty dochází k vytvoření nálevkovitého otvoru ze strany nístěje a následnému výronu nevyredukovaných látek spolu s větším množstvím železa a strusky,přičemž často dochází i k poruchám funkce železové ucpávaČky. Pak se přistupuje ke snížení tlaku i množství vysokopecního větru případně i odstavení agregátu od plynové sítě se všemi nepříznivými doprovodnými důsledky: zalití struskových a železových kolejí, pánví, mísičů železa a podobně, přičemž v těchto havarijních situacích výrazně vzrůstá rizikovost na pracovišti. Jako preventivní opatření k zamezení havarijních stavů železové
    233 180 výpusti a k udržení její optimální délky se v některých případech provádí ucpávání dvou nad lehlých foukacích armatur, a tím jejich vyřazení z provozu, čímž se redukuje počet dmyšných armatur asi o 10 procent. Následkem je úměrné snížení výrobnosti, zhoršení a znerovnoměrnění chodu vysoké pece, tvorba usazenin v šachtě nad. foukacími formami vysoké pece, zhoršená technologie, ztížená regulace chodu apod.
    Výše uvedené nedostatky odstraňuje profil nístěje vysoké pece podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že ve svislé ro-; vině procházející podélnou osou železové výpuste je vnitřní stěna uhlíkové výdusky nístěje sešikmena dvěma úkosy, přičemž předprseň vytvořená dolním úkosem je zaoblena konvexně ke středu nístěje a dvěma oblými přechody přechází na průměrovou kružnici nístěje.
    Nístěj vysoké pece profilovaná podle vynálezu stabilizuje délku odpichového otvoru a umožňuje pravidelný výtok tekutých produktů z pece, zamezuje vzniku havarijních situací vytrháváním a vyplavováním ucpávací hmoty, prodlužuje životnost nístěje v oblasti odpichového otvoru a vylučuje potřebu omezení chodu vysoké pece způsobené zkrácením délky železové výpustě, přičemž pro snížení doby výtoku lze na takto prodloužené železové výpusti aplikovat vrtání většími průměry s efektivním použitím ucpávaček moderních konstrukcí. Výrazně se zlepšují pracovní podmínky osádek vysokých pecí při odpichu, snižuje se namáhavost práce a riziko úrazů vyvolávané havarijními situacemi při odplavení ucpávací hmoty.
    Podstata vynálezu je v příkladu provedení objasněna na přiložených výkresech, které na obr. 1 znázorňují svislý osový řez částí nístěje vysoké pece vedený rovinou proloženou osou železové výpustě; obr. 2 je řezem v rovina B - B z obr. 1.
    Nístěj 1 vysoké pece je vypěchována uhlíkovou výduskou 2 až po otvory χ dmyšných souprav 4. Nově pěchovaná uhlíková výduska 2 je obezděna žáruvzdornými keramickými tvarovkami χ, které se postupně v průběhu technologického procesu odtaví a odplaví se etruskou. Vnitřní stěna této -uhlíkové výdusky 2 je odstupňována dvěma úkosy 6, 2» přičemž dolní úkos 2 vytváří v oblasti železové výpustě 8 aaoblenou předprseň χ, která přechází plynule oblými přechody Χθ, XI do průměrové kružnice R nístěje 1.
  Claims (1)
-  233 180Profil nístěje vysoké pece, vyznačený tím, že ve svislé rovině, procházející podélnou osoufA) železové výpuste (8), je vnitřní stěna uhlíkové výdusky (2) nístěje (1) sešikmena dvěma úkosy (6,7), přičemž předprseň (9) vytvořená dolním úkosem (7) je ke středu nístěje (1) konvexně zaoblena a dvěma oblými přechody (10, 11) přechází na průměrovou kružnici(R^nístěje (1) vysoké pece.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title | 
|---|---|---|---|
| CS677983A CS233180B1 (cs) | 1983-09-16 | 1983-09-16 | Profil nístěje vysoké pece | 
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title | 
|---|---|---|---|
| CS677983A CS233180B1 (cs) | 1983-09-16 | 1983-09-16 | Profil nístěje vysoké pece | 
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date | 
|---|---|
| CS233180B1 true CS233180B1 (cs) | 1985-02-14 | 
Family
ID=5415583
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date | 
|---|---|---|---|
| CS677983A CS233180B1 (cs) | 1983-09-16 | 1983-09-16 | Profil nístěje vysoké pece | 
Country Status (1)
| Country | Link | 
|---|---|
| CS (1) | CS233180B1 (cs) | 
- 
        1983
        - 1983-09-16 CS CS677983A patent/CS233180B1/cs unknown
 
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title | 
|---|---|---|
| US3396961A (en) | Precast taphole assembly | |
| EP0487494B1 (de) | Anlage zur Herstellung von flüssigen Metallen | |
| US2161180A (en) | Apparatus for melting metals | |
| US6227007B1 (en) | Submerged glass delivery throat and delivery method | |
| EA022456B1 (ru) | Способ удаления шлака из печи | |
| TWI609969B (zh) | 流出孔之整修 | |
| CS233180B1 (cs) | Profil nístěje vysoké pece | |
| CN219064129U (zh) | 一种镍顶吹炉虹吸排渣装置 | |
| AU698803B2 (en) | Device for the transport of molten metal in the casting bay of a blast furnace and a method to operate this device | |
| US1376935A (en) | Apparatus for and method of cutting drains in furnace-bottoms | |
| RU2116356C1 (ru) | Способ выплавки стали в дуговых сталеплавильных печах и фурма для его осуществления | |
| CN108342534A (zh) | 一种避免高炉铁口烧穿的方法 | |
| JPH0941024A (ja) | 溶融金属へのガス吹込みノズル及びその使用方法 | |
| US5128075A (en) | Ceramic welding repair process | |
| US4116421A (en) | Method of sealing tapholes in a phosphorus furnace | |
| DE2725813A1 (de) | Metallurgischer schachtofen | |
| AU592746B2 (en) | Consumable lance | |
| SU548628A1 (ru) | Устройство дл выпуска продуктов плавки из доменной печи | |
| DE202007009161U1 (de) | Sauerstofflanze zum Einblasen von Sauerstoff in metallurgische Behälter | |
| JPS629315Y2 (cs) | ||
| JPS5837941Y2 (ja) | 炉外精錬用上吹きランス | |
| DE102021000636A1 (de) | Vorrichtung zum Entgasen von Metallschmelzen | |
| US11066713B2 (en) | Method of operating a top submerged lance furnace | |
| US238182A (en) | Shield for furnace-doors | |
| DE10235066B4 (de) | Schieberlochstein |