CS232492B1 - Způsob výroby suěených koželužských pomocných prostředků - Google Patents

Abstract

Vynález se týká oboru kožedělného, výroby koželužských pomocných prostředků, suěených pomocí rozprachové sušárny. K roztoku koželužského prostředku se před auěením přidávají sulfatované tuky Si oleje nebo dispargovaaé oleje přírodní Si minerální. Vzniklý práěkový produkt má jednotlivá zrníěke potažena filmem tuku 6i oleje e tím jsou do znaěně míry chráněny proti áSlnkům vzdušného kyslíku a vzduStté vlhkosti. Současně se sníží i praěnost výsledného produktu. Vynález se využije ve výrobnách syntetických třísliv a jim podobných látek.

Description

(54) Způsob výroby suěených koželužských pomocných prostředků

Vynález se týká oboru kožedělného, výroby koželužských pomocných prostředků, suěených pomocí rozprachové sušárny.

K roztoku koželužského prostředku se před auěením přidávají sulfatované tuky Si oleje nebo dispargovaaé oleje přírodní Si minerální. Vzniklý práěkový produkt má jednotlivá zrníěke potažena filmem tuku 6i oleje e tím jsou do znaěně míry chráněny proti áSlnkům vzdušného kyslíku a vzduStté vlhkosti. Současně se sníží i praěnost výsledného produktu.

Vynález se využije ve výrobnách syntetických třísliv a jim podobných látek.

Předmětem vynálezu je způsob výroby koželužských pomocných prostředků a jim podobných preparátů, sušených rozprachovým způsobem, kde se docílí snížení hydroskopičnosti, ochrany proti působení vzdušného kyslíku, snížení prašnosti a zlepšení rozpustnosti přídavkem disperze olejů nebo tuků přírodních, syntetických olejů eventuálně jejich směsi*

Snížení prašnosti a zlepšení rozpustnosti se u látek sušených rozprachovým způsobem dosahuje buň přímým přídavkem páry do sušicí komory nebo instalováním přídavného zařízení, kde se provádí zvlhěování, aglomerace a dosouěení prášku. K dosažení tšchto efektů je zapotřebí dodatečných úprav zařízení nebo nových investic se současným navýšením spotřeby energie.

Tyto nedostatky odstraňuje způsob výroby podle vynálezu, kde se dosahuje obdobných účinků bez nároků na dodatečné úpravy investic či energie. Navíc, jsou částečky usušeného produktu chráněny proti oxidaci vzdušným kyslíkem a účinkům vzdušné vlhkosti, což je výhodné hlavně u snadno oxldovatelných a hydroskopických látek.

Podstata vynálezu spočívá v tom, že se ke koželužským pomocným prostředkům e jim podobným preparátům přidává před sušením emulze minerálního, silikonového nebo polypropylenového oleje, eventuálně směs normálních a sulfatovaných či sulfitovaných tuků nebo smšsi tšchto sloučenin.

Mezi koželužské pomocné prostředky a jim podobné preparáty patří zejména kondenzáty fenolických surovin, sulfonovených fenolických surovin, aulfonovaných naftelenů nebo naftolů nebo technických smšeí, obsahujících tyto suroviny samotná nebo v různých kombinacích.

Déle sem patří sulfitové výluhy původní nebo různš chemicky upravená a přípravky vyrobená ze smšsi tšchto surovin a fenoliekými, naftolovýml či naftalenovými preparáty.

Přídavek emulze, olejů či tuků je možno provést nejlépe před sušením, ale je možno je přidávat i během výrobního procesu přípravy látek určených k sušení.

Množství přidávaných emulzí olejů ee liží podle typu sušená látky e použitého oleje a ve většině případů je dostačující přídavek 0,2 až ,0 * hm. disperze počítáno na sušinu produktu.

Další výhodou je, že použitá emulze se bšinš používají k mazání usní. Přídavek mazadla během činění sa pohybu slepšuje činící proces. 0 množství oleje, přidaného v činící látce je možno snížit přídavek mazadel při konečná úpravě.

Postup podle vynálezu konkretizují dále uvedená příklady použití, která jsou jen několika z mnoha možných variant.

Příklad 1

K syntetickému třlelivu vyrobenému kondenzací fenolu a eulfonovaného betanaftolu pomocí formeldehydu sa přítomnosti modifikovaného sulfitového výluhu přidáme 2 * emulse eulfetovanáho ryblhu tuku s přísadou 20 % minerálního oleje ve vodě, počítáno na sušinu tříeliva.

Výslednou emše sušíme bššnýa způsobem na rosprsehové suSérnš. Získáme dobře rozpustný prášek, tvořící sglomeráty se sníženou prašností.

Příklad 2

K metylaulfonovanému alkalickému kondenzátu technické směsi dvojmocných fenolů přidáme 1,5 % vodní disperze polypropylenového oleje s obsahem oleje 70 *, počítáno na sušinu kondenzátu.

Výslednou směs sušíme na rozprachové sušárně sa běžných podmínek. Získáme produkt s podstatná sníženou prašností, který přesto že obsahuje značné procento volných alkálií není hydroskopický. Po 48 hodinách v běžných laboratorních podmínkách je zvýšení obsahu vlhkosti maximálně 5 % a obsah vlhkosti dále nestoupá.

Příklad 3

K 3 molům sulfonovaného betanaftolu přidáme 7 molů technické směsi dvojmocných fenolů a 1 350 g modifikovaných sulfltových výluhů a 120 g sulfatovaného ricinového oleje. Kondenzujeme pomocí 9 molů formaldehydu při teplotě maximálně 60 °C po dobu 3 hodin.

Potom neutralizujeme pomocí čpavku na hodnotu pH analytického roztoku 3,0 až 3,3 a sušíme běžným způsobem v rozprašovací sušárně.

Příklad 4

Při přípravš chromitého činiva redukcí dvojchromanu pomocí sulfltových výluhů přidáme současná se sulfitovým výluhem 1 % hm. vodní emulze polypropylenového oleje. Po skončení redukce sušíme běžným rozprachovým způsobem.

Claims (1)

1. PŘEDMĚT V, XNÁLSZU

   Způsob výroby sušených koželužských pomocných prostředků a jim podobných látek, připravených z fenolických surovin, sulfonovaných nebo metylsulfonovaných fenolů, sulfonovaných naftalenů, naftolů nebo technických surovin obsahujících tyto látky samotné nebo ve směsi, kondenzací pomocí formaldehydu nebo smícháním těchto látek se sulfitovým! výluhy původními nebo různě chemicky upravenými eventuálně ze sulfltových výluhů samotných nebo z činících anorganických solí, vyznačující ee tím, že se před sušením na rozprašovací sušárně přidává během výrobního procesu nebo k hotovému výrobku emulze minerálního nebo silikonového nebo polypropylenového oleje, eventuálně směs normálních a sulfatovaných tuků a minerálních či organických olejů v množství 0,1 % až 10 % na sušinu produktu v závislosti od charakteru sušení látky, použité emulze a zařízení.