CS232299B1 - Zařízeni pro navíjeni kovové odpadové třísky - Google Patents
Zařízeni pro navíjeni kovové odpadové třísky Download PDFInfo
- Publication number
- CS232299B1 CS232299B1 CS836617A CS661783A CS232299B1 CS 232299 B1 CS232299 B1 CS 232299B1 CS 836617 A CS836617 A CS 836617A CS 661783 A CS661783 A CS 661783A CS 232299 B1 CS232299 B1 CS 232299B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- winding
- friction plate
- piston rod
- metal scrap
- equipment
- Prior art date
Links
Landscapes
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Abstract
Účelem vynálezu je vyřešení podstatného snížení pracnosti a vzniku pracovních úrazů při vyjímání navinuté třísky-svitku ze zařízení. Uvedeného účelu se dosáhne pevným spojením navíjecího trnu (1) s vodicí kostkou (9) suvně uloženou v otvoru otočné třecí desky (3) a spojenou s pístnicí (2) předního hydraulického válce, jehož těleso je připevněno k hřídeli (4), jež je spojen s pístnicí zadního silového válce.
Description
Vynález se týká zařízení pro navíjení kovové odpadové třísky vznikající při ostřihováni okrajů ocelových pásů ve válcovnách za studená a řeěí podstatné snížení pracnosti a možnosti vzniku pracovních úrazů při vyjímání navinuté třísky- svitku ze zařízení.
Doposud je tříska zpracovávána několika způsoby a to například rozsekáváním v rotační sekačce na malé kousky nebo jejim navíjením ne navíječce odpadu, kde dochází k postupnému pěchování navíjená třísky. Tyto navíječky jsou sestaveny z. navíjecího trnu tvaru komolého jehlanu, ne který je tříska navíjena a postupně pěchována o zakřivenou třecí desku vyrobenou z abrazitivního materiálu. >
Po navinutí, to je po naplnění navíjecí komory je svitek třísky vysunován z komory bu3 ručně nebo odsunutím navíjecího trnu ze svitku a následným vysunutím svitku z komory.
Nevýhodou při ručním způsobu uvolňování a vytahování svitku je poměrně velká fyzická námaha pracovníků, přičemž vzniká velké riziko úrazu.'Nevýhodou je také relativně vysoká poruchovost navíječky a její poměrně složitá konstrukce.
Uvedené nedostatky odstraňuje zařízení pro navíjení kovové odpadové třísky podle vynálezu, tvořené otočnou třecí deskou na své čelní části v ose jehlanovým navíjecím ?
trnem a uspořádanou v navíjecí komoře. Podstatou vynálezu je, že navíjecí trn je pevně spojen s vodicí kostkou, jež je suvně v horizontálním směru uložena v průchozím vodicím otvoru vytvořenému v otočné třecí desce a jež je spojene s pístnicí předního hydraulického válce, které je opatřeno rotačním rozvaděčem, je připevněno k hřídeli spojenému s pohonem, jejíž volný konec je spojen přes ložisko s pístnicí zadního silového válce.
Výhodou zařízení podle vynálezu je odstranění fyzické námahy obsluhy a podstatné snížení poruchovosti při navíjení třísky. Výhodou je rovněž poměrně jednoduchá konstrukce zařízení, přičemž možnost vzniku úrazu je podstatně snížena.
Na přiložených výkresech je znázorněno příkladné provedení zařízení podle vynálezu, kde na obr. 1 je nárys jeho základní části a na obr. 2 jeho pravé části.
Zařízení pro navíjení kovové odpadové třísky v příkladném provedení podle vynálezu sestává z kruhová otočná třecí desky 2, v jejíž ose je vytvořen čtyřhranný průchozí vodicí otvor, v němž je suvně v horizontálním směru uložena vodicí kostka 2 pevně spojená s jehlanovým navíjecím trnem 2, vyčnívajícím z čelní plochy táto třecí desky 2* ,
Vodicí beska 2 je pevně spojena s pístnicí 2 předního hydraulického válce, na jehož tělese je točně uložen rotačně rozvaděč 2 tlakového oleje. Těleso předního hydraulického válce je pevně spojeno a hřídeli £, na níž je připevněno šneková kolo šnekového pohonu 8.
Volný konec hřídele £ je spojen prostřednictvím axiálního kuličkového ložiska 2 s pístnici zadního silového válce X· Otočná třecí deske 2 je uspořádána v navíjecí komoře s třecí deskou.
Kovová odpadová tříska je postupně navíjena na navíjecí trn 2. Po jejím navinutí, to je po zaplnění navíjecí komory třískou, je Šnekový pohon 8 zastaven a tím také otáčení třecí desky 2· řotá následuje zasunutí navíjecího trnu 2 ůo vodicího otvoru působením předního hydraulického válce. Tím je navinutý svitek v navíjecí komoře uvolněn. Závěrem následuje zatlačení hřídele £ a tím vytlačení třecí desky 2 společně se svitkem třísky z navíjecí komory. t
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUZařízení pro navíjení kovové odpadové třísky, tvořené otočnou třecí deskou opatřenou na své čelní části v ose jehlanovým navíjecím trnem e uspořádanou v navíjecí komoře, vyznačené tím, že navíjecí trn (1) je pevně spojen s vodicí kostkou (9), jež je suvně v horizontálním směru uložena v průchozím vodicím otvoru vytvořenému v otočné třecí desce (3) a jež je spojena s pístnicí (2) předního hydreulického válce, jehož těleso, které je opatřeno rotačním rozváděčem (5), je připevněno k hřídeli (4) spojenému s pohonem (8), jejíž volný konec je spojen přes ložisko (6) s pístnicí zadního silového válce (7).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS836617A CS232299B1 (cs) | 1983-09-12 | 1983-09-12 | Zařízeni pro navíjeni kovové odpadové třísky |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS836617A CS232299B1 (cs) | 1983-09-12 | 1983-09-12 | Zařízeni pro navíjeni kovové odpadové třísky |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS661783A1 CS661783A1 (en) | 1984-05-14 |
| CS232299B1 true CS232299B1 (cs) | 1985-01-16 |
Family
ID=5413635
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS836617A CS232299B1 (cs) | 1983-09-12 | 1983-09-12 | Zařízeni pro navíjeni kovové odpadové třísky |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS232299B1 (cs) |
-
1983
- 1983-09-12 CS CS836617A patent/CS232299B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS661783A1 (en) | 1984-05-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2021635C2 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von aus Metall bestehenden Ringen oder Teilringen aus Bandmaterial | |
| GB1158192A (en) | Force-Applying Mechanism | |
| DE2120550B2 (de) | Anlage zur Querschnittsminderung von Stranggut wie beispielsweise Walzdraht | |
| CS232299B1 (cs) | Zařízeni pro navíjeni kovové odpadové třísky | |
| JPS5568139A (en) | Production of metal strip for manufacturing of bearing | |
| KR20010080624A (ko) | 얇게 압연된 완성 스트립을 감기 위한 릴 배치 구조 | |
| EP1336444A1 (de) | Mechanischer Kegel-Schälentbarter zum Entfernen von Sauerstoffschneidbärten und -schneidperlen nach dem thermochemischen Querteilen oder Längsteilen von stählernen Werkstücken wie Brammen, Blöcken und Knüppeln | |
| DE3239899A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur erzielung genauer laengen an durch abscheren von stahl-stab- und -knueppelmaterial sich ergebenden abschnitten zur verwendung als rohling fuer die massivumformung | |
| DE3526887C2 (cs) | ||
| DE19732146A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Innensplineringen | |
| GB2055067A (en) | Peeling metal strip from a workpiece | |
| DE4041539A1 (de) | Vorrichtung zur spanenden bearbeitung von metallischen und nichtmetallischen stangen und rohren | |
| US2680903A (en) | Bearing changing tool | |
| DE2346544A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum schnellabtrennen von werkstuecken | |
| DE1452558A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Ringen aus Bandeisen | |
| DE2603336A1 (de) | Verfahren zur pruefung moeglichen auftretens von riss-, absplitterungs- und aehnlichen fehlern in der oberflaeche eines koerpers | |
| DE19741617A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Schneiden oder Trennen von Werkstücken | |
| JPS55148125A (en) | Device and method for making rolled laminated tube | |
| DE585414C (de) | Hilfsvorrichtung fuer Bandwalzwerke | |
| DE3419316A1 (de) | Antrieb fuer einen bandhaspel | |
| DE664203C (de) | Einrichtung zum Rundfraesen der Backen von Kraftfahrzeugbremsen u. dgl. | |
| DE519941C (de) | Kerb- und Brechvorrichtung fuer kalt zu brechende, runde Metallbloecke | |
| SU37965A1 (ru) | Кольцева пила | |
| AT68647B (de) | Rotierendes Schneidwerkzeug mit in seiner Achsenrichtung nachgiebigem Zentrierorgan. | |
| DE408386C (de) | Herstellung des Metallausgusses von Lagerschalen |