CS231773B1 - Device for curl separation of liquids with different density with automatic displacement - Google Patents

Device for curl separation of liquids with different density with automatic displacement Download PDF

Info

Publication number
CS231773B1
CS231773B1 CS823299A CS329982A CS231773B1 CS 231773 B1 CS231773 B1 CS 231773B1 CS 823299 A CS823299 A CS 823299A CS 329982 A CS329982 A CS 329982A CS 231773 B1 CS231773 B1 CS 231773B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
filter
pump
conduit
discharge
tank
Prior art date
Application number
CS823299A
Other languages
English (en)
Other versions
CS329982A1 (en
Inventor
Miroslav Zajdlik
Original Assignee
Miroslav Zajdlik
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Miroslav Zajdlik filed Critical Miroslav Zajdlik
Priority to CS823299A priority Critical patent/CS231773B1/cs
Priority to BG60609A priority patent/BG48242A1/xx
Priority to SU837772941A priority patent/SU1655535A1/ru
Priority to DE19833315429 priority patent/DE3315429A1/de
Priority to DD83250485A priority patent/DD245557A3/xx
Priority to FR8307589A priority patent/FR2526325B1/fr
Priority to PL1983241837A priority patent/PL133392B2/xx
Priority to RO83110884A priority patent/RO87370A/ro
Priority to HU831586A priority patent/HU190719B/hu
Priority to US06/493,001 priority patent/US4447322A/en
Publication of CS329982A1 publication Critical patent/CS329982A1/cs
Publication of CS231773B1 publication Critical patent/CS231773B1/cs

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C9/00—Combinations with other devices, e.g. fans, expansion chambers, diffusors, water locks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
    • B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
    • B01D17/0208—Separation of non-miscible liquids by sedimentation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
    • B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
    • B01D17/0208—Separation of non-miscible liquids by sedimentation
    • B01D17/0214—Separation of non-miscible liquids by sedimentation with removal of one of the phases
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
    • B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
    • B01D17/0217—Separation of non-miscible liquids by centrifugal force
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
    • B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
    • B01D17/04—Breaking emulsions
    • B01D17/045—Breaking emulsions with coalescers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C7/00—Apparatus not provided for in group B04C1/00, B04C3/00, or B04C5/00; Multiple arrangements not provided for in one of the groups B04C1/00, B04C3/00, or B04C5/00; Combinations of apparatus covered by two or more of the groups B04C1/00, B04C3/00, or B04C5/00
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C9/00—Combinations with other devices, e.g. fans, expansion chambers, diffusors, water locks
    • B04C2009/002—Combinations with other devices, e.g. fans, expansion chambers, diffusors, water locks with external filters

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Cyclones (AREA)

Description

231773
Vynález sa týká zariadenia na vírové od-lučovanie kvapalín o rožne] hustotě s au-tomatickým výtlakom, pozostávajúce< z čer-padla, iflitra a válcové] nádrže vírového od-lučovača s tangenciálně připojeným odvá-dizacím potrubím napojeným na čerpadlo,uziatvorenej v dolně] časti kuželovým dnom,s vírovou komorou opatřenou tangenciálněpřipojeným privádzacím potrubím so sacímikošom a spatným uzáverom.
Na odlučovanie kvapalín o róznej husto-tě, například dispergovaných častíc olejaz odpadové] vody sa využívá hlavně účinoksil gravitačných, alebo sil odstředivých vrůzných typoch hydraulických odlučovačov.Na zvaičšenie účinku zhlukovania malýchčastíc oleja do váčších celkov sa využívajúrožne konštrukcie lamelových vložieik a koa-lescentných filtrov. Ich nevýhodou je zlo-žitosť konštrukcie a značné nároky na ich'obsluhu a údržbu, hlavně pri čistění la-'miel a pri výměně filtračných náplní. Naj-Častejšie sa poulžívajú různé konštrukcie ot-vorených nádrží, z ktorých sa odvádza od-lúoený olej a voda cez priepadové hrany.
Ich nevýhodou je požiadavka na přesnéosadenie priepadových hrán. Otvorené od-lučovače s priepadovými hranami· nie súvhodné pre prevádzku na vozidlách, aleboplavidlách, lebo aj menšie výkyvy a otřasymůžu výrazné zhoršit ich účinnost. Odpado-vá voda sa často čerpá zo zberných nádrží'do odlučovačov odstředivými čerpadlami.Velmi nevýhodné je zapojenie odlučovačaha výtlačné potrubie odstředivého čerpadla,lebo v čerpadle sa intenzívnym vířením roz-ptýlí odlučovaná kvapalina do velmi malýchčastíc, čo podstatné stáží ich odlučováni©.Výhodnejšie ]e zapojenie odlučovača do sa-cieho potrubia před vtokom do odlučovača,avšak toto usporiadanie vyžaduje vyriešiť'spolehlivé zariadenie na odčerpávanie od-lúčeného oleja.
Nevýhody popísaných zariadení do znač-né] miery odstraňuje zariadenie' na vírovéodlučovanie kvapalín a roznej hustotě s au-tomatickým výtlakom, podlá vynálezu. Za-'riadenie pozostáva z čerpadla, filitra a val-'covej: nádrže vírového odlučovača s tan-genciálně připojeným odvádzacím potrubímnapojeným na čerpadlo. Válcová nádrž ví-nového odlučovača j© v dolnej časti uza-tvorená kuželovým dnom, pod ktorým jevírová komora opatřená tangenciálně při-pojeným privádzacím potrubím so sacím ko-'šom a spatným uzáverom. ' Podstata vynálezu spočívá v tom, že vovalcovej nádrži vírového odlučovača je sú-'ose uložená kuželová vložka a horná částvalcovej nádrže vírového odlučovača je u-‘zatvorená kuželovým plášťom, nad ktorým'je tesiniacim spojom súose připojená nádrž‘filtra. Nádrž fidtra je v dolnej časti uzatvo-rena šikmým dnom a v hornej časti horným'tesniacim spojom·, v ktorom je súose u-miestmený horný válec filtra uzavretý ku-želovým vekom. Na čerpadlo je napojené výtlačné potrubie, prepojovacia odbočka,přepojovací uzávěr a vtokové potrubie tan-genciálně připojené na dolnú část nádržefiltra. Na horný válec filtra ie tangenciál-ně napojené výtokové potrubie, ktoiré jevýtokovým uzáverom cez výtokovú odboč-ku připojené na zásobnú nádrž s výstupnýmpotrubím. Na nádrž filtra je ďalej pod šik-mým dnom napojený vypúšfací nátrubek u-končený elektromagnetickým ventilom, kto-rý je vodičom přepojený s horným sníma-čom a přepojovacím vodičom s dolným sní-mačom. Elektromagnetický ventil je ďalejpřepojovacím vedením spojený s elektromo-torom čerpadla.
Je výhodné ak je zariadeínie podlá vyná-lezu opatřené rozdělováním nátrubkom sodvzdnšňoivacím ventilom súose připojenýmna kuželové veko horného valca filtra a narozdělovači nátrubok je cez regulačný ven-til připojené vratné potrubie vyúsťujúce doprívodného potrubia tangenciálně připoje-ného do vírovej komory.
Je tiež výhodné ak výtlačné potrubie odčerpadla na zariadení podlá vynálezu jecez přepoj,ovaciu odbočku a obtokový uzá-věr obtokovým potrubím ,s výtofcovou od-bočkou přepojené na zásobnú nádrž a vý-stupné potrubie. 1 Tangenciálnym prívodom odlučovanýchkvapalín do vírovej komory a umiestnenímkuželovej vložky vo valcovej nádrži víro-vého odlučovača sa vytvoří postupný pre-íchod z rotačného turbulentného prúdeniana režim lamináimeho prúdenia. Kuželovávložka umožní zhlukovanie malých častícoleja do vačších celkov, čím sa dosiahnevyššej účinnosti virového odlučovača. Hlav-nou výhodou vynálezu je spojenie vírové-ho odlučovača s filtrom a čerpadiom, dospoločného konštrukčného celku so zapoje-(ním valcovej nádrže vírového odlučovača'před vtok do čerpadla a filtra na výtlačnépotrubie čerpadla. Týmto zapojením sa vy-,lúči nepriaznivý vplyv čerpadla na vytvore-hie turbulencie vysokého stupňa s rozptý-lením váčšieho množstva odlučované] kva-paliny například oleja do velmi malých čas-tíc. Zariadenie podlá vynálezu má jednodu-fchú, 1'ahkio vyrobitelnú konštrukciu, ktorejpřednostou je aj jednoduchá montáž, čiste-'nie a údržba a tiež moižnosť jeho použitiaha vozidlách, alebo plavidlách, lebo výiky-'vy a otřasy neovplyvnia výraznejšie jehohčinnosť. Zariadenie podlá vynálezu má vel'-'mi mailů tlakovú stratu. Výhodné je aj vy-'riešenie automatického výtlaku odluičova-'ných kvapalín využitím elektromagnetické-ho ventilu vo vypúšťacom nátrubku, kitorý'sa automaticky otvor! po fypnutí čerpadla,ak horný snímač je ponořený vo vrstvě od-lúčenej specificky 1'ahšej kvapaliny. Příkladné prevedenie zariadenia podlá vynálezu je zobrazené na pripojenom výkre- su, kde je schematicky nakreslený nárys 'v zvlslom řeze, ktorý prechádza zvislou 231773 osou valcovej nádrže virového odlučovača. Válcová nádrž vírového odlučovača 1 jeV dolnej čalsti uzatvorená kuželovým dnom3, (pod kterým je súose připojená vírová'komora 4 a válcový stojan B, Na dolnomOkraji válcového stojana 6 je súose připo-jená základová příruba 7, ktorou je válco-vý sltojan 6 uložený na základe 57. Vírovákomora 4 je v dolnej časti uzatvorená ku-želovým dnom 5 vírovej komory, na ktoréje súose napojené vypúšťacie potrubie 8's vypúšťacím uzáverom 9. Na valcovú časťvírovej komory 4 je tangenciálně připoje-né přívodně potrubie 30, ktoré má na vto-ková časť napojený sací koš 31 a spatnýuzávěr 32. Vo valcovej nádrži vírového! od-lučovača l'je 'súose uložená kuželová vlož-ka 2. Horná, časť valcovej nádrže vírovéhoodlučovača 1 je uzavretá kuželovým plás-tem 10, nad kterým je přírubovým spojom11 súose připojená nádrž 12 filtra 29.
Dolná časť nádrže 12 filtra 29 je uzavre-tá šikmým dnom 13, Horná časť nádrže 12filtra 29 je uzavretá horným přírubovýmspojom 15 filtra 29, v ktorom je súose u-miestnený horný válec 16 filtra 29, ktorý jev hornej časti uizavretý kuželovým vekom18. Na kulžeíovom vaku 18 jo súose umiest-nený rozdělovači nátrubok 19 s odvzduš-ňovacím ventilem 20,
Na rozdělovači nátrubok 19 je napojenýregulačný ventil 49 a vratné potrubie 48,ktoré vyúsťuje do prívodného potrubia 30připojeného tangenciálně do vírovej komo-ry 4 pod kuželovým dnom 3 valcovej nádr-že vírového odlučovača 1. V priestore nadkuželovou vložkou 2 je na valcovú nádrž ví-rového odlučovača 1 tangenciálně napoje-né odvádzacie potrubie 33, ktoré vyúsťujedo čerpadla 34. Na čerpadlo 34 je napoje-né výtlačné poitrubie 37, prepojovacia od-bočka 38, přepojovací uzávěr 39 a vtoko-vé potrubie 49, ktoré je tangenciálně na-pojené na dolnú časť nádrže 12 filtra 2S.
Na horný válec 16 filtra 29 je tangenciál-ně napojené výtokové potrubie 41, ktoréje připojené výtokovým uzáverom 42 cezvýtokovú odbočku 43 na zásobnú nádrž 44s výstupným potrubím 45. Na nádrž 12 fil-tra 29 pod šikmým dnom 13 je napojenývypúšťací nátrubok 50 ukončený elektro-magnetickým ventilom 51, ktorý je spojenývodičom 54 s horným snímačom 52 vodnejhladiny a přepojovacím vodičom 55 s dol-ným snímačom 53 olejovej vrstvy.
Elektromagnetický ventil 51 je přepojo-vacím vedením 56 ^pojený s elektromoto-rom 35 čerpadla 34. Elektromotor 35 s čer-padlom 34 je uložený na konzole 36, ktoráje připojená na valcovú nádrž vírového od-lučovača 1. Pod horným valcom 16 filtra29 je súose připojený dierovaný válec 14filtra 29, ktorý má v dolnej časti dierova-né dno 21. Nad dierovaným dnom 21 je sú-olse umiéstnená výstuha 22 dolnej dierová-nej vlolžky, závitová tyč 27, dolná dierova-ná vložka 23 a filtračná náplň, ktorá je zhora stlačená hornou dierovanou vložkou24, nad ktorou je súose umiestnená křulho-vá vložka 25 s výstuhou 26 hornej dierova-nej vložky a ručná matica, 28 na záviltovejtyči 27, Výtlačné potrubie 37 od čerpadla34 je· cez prepojovaciu odbočku 38 a cezobtokový uizáver 47 přepojené obtokovýmpotrubím 46 s výtokovou odbočkou 43 nazásobnú nádrž 44 a výstupné potrubie 45,
Do popísaného zariadenia privádza sa od-padová voda s časticami oleja cez sací koš31 a cez spatný uzávěr 32 prívodným potru-bím 30 v tangenciálnom smere do vírovejkomory 4 pod kuželové dno 3 valcovej ná-drže vírového odlučovača 1. Vplyvom od-středivých sil rotačného pohybu sa z vodyoddelia ťažfšie nečistoty a usadia sa na ku-želovom dne 5 vírovej komory, odkial' samoiŽLi vypustit vyipúšťacím potrubími 8 poOitverení vypúšťacieho uzávěru 9. Voda srozptýlenými časticami oleja po odlúčeníťažších nečistot prúdi rotačným Spirálovýmpohybom ceiz kruhový otvor na kulžeíovomdne 3 do priestoru valcovej nádrže vírové-ho odlučovača 1. V tomto priestore sa čás-tice vody a oleja postupné dostávajú navačšie priemery spirálového pohybu a v dů-sledku toho sa znižujú ich rýchlosti a tur-bulencia.
Dochádza, tu k postupnému přechodu zturbulentného režilmu prúdenia na režim la-minárneho prúdenia. Pod kuželovou vlož-kou 2 sa malé částice oleja zhlukujú dováčších celkov. V priestore valcovej nádr-že vírového odlučovača 1 sa vytvoří lami-nárne rotačně prúdenie, ktoré umožní účin-né odiúčenie aj velmi malých vo vodě roz-ptýlených čiastoičiek oleja. Odtečená vodaako specificky ťažšia kvapalina vplyvom od-středivých sil prúdi smerom k stene valco-vej nádrže vírového odlučovača 1 a odte-čený olej sa zhromažďuje v priestore okolojej zvislej osi, V hornej časti valcovej nádrže vírovéhoodlučovača 1 pod šikmým dnom 13 nádrže12 filtra 29 sa postupné vytvoří súvislá vrst-va odtečeného oleja, ktorý sa odvádza au-tomaticky vypúšťacím nátrubkom 50 po ot-vorení elektromagnetického ventilu 51. Od-tečená voda zbavená prevážnej časti olejo-vých látek sa odvádza z priestoru nad ku-želovou vložkou 2 odvádzacím potrubím 33,ktoré je tangenciálně· napojené na hornéčasť valcovej nádrže vírového odlučovača 1,Z cdvádzaciehiO potrubia 33 sa čerpá vo-da so zbyitkam! doposial neodlúčeného ole-ja čerpadlem 34 a výtlačným potrubím 37cez prepojovaciu odbočku 38 a přepojova-cí uzávěr 39 do vtokového potrubia 40, kto-ré je tangenciálně napojené na dolnú časťnádrže 12 filtra 29. V nádrži 12 filtra 29 prúdi voda so zbyt-kami neodlúčeného oleja rotačným Spirálo-vým pohybom cez dierované dno 21 a cezdienovaný válec 14 filtra 29. Filtračná ná-plň stlačená v dierovanom válci 14 filtra 231773 29 v prieistore medzi dolnou dierovanouvložkou 23 a hornou dierovanou vložkou 24působí ako koalescentný filter, na ktoromsa zachytia malé častíce doposial' neodlú-čeného oleja. Tieto částice sa vo filtračně]náplni zhluknú do vačších celkov, ktorésa vplyivom odstředivých sil rotačného Spi-rálového pohybu vody sústredia v oikolíosi dierovaného valca 14 filtra 29 a prádlaspolu s vodou smerom· naho? do priestorupod kuželové veko 18 horného valca 16filtra 29, Odlúčená voda zbavená zbytkovolejových častíc sa odvádza z horného val-ca 16 filtra 29 tangenciálně napojeným vý-tokovým potrubím 41 cez výtokovú odboč-ku 43 do zásobné] nádrže 44, z ktorej saodvádza dále] výstupným potrubím 45. Od-lúčený olej spolu s mensou častou objemuodlúčenej vody sa odvádza z priestoru podkuželovým vekom 18 cez rozdělovači ná-trubek 19 a cez regulačný ventil 49 vrat-ným potrubím 48 do prívodného potrubia30, ktoré je připojené tangenciálně do ví-roveij íkoimory 4 pod kuželovým dnom 3 vál-cové] nádrže vírového odlučovače 1.
Po skončení čerpania odpadové] vody sasúčasne s vypnutím elektrického prúdu kelektromotoru 35 čerpadla 34 vedie elek-trický signál přepojovacím vedením 56 doelektromagnetického ventilu 51, ktorý saotyorí, avšak len za podmienky, 'že hornýSnímač 52 vodnej hladiny je ponořený vovrstvě odlúčeného oleja, čo signalizuje e-lektrický signál vedený vodičom 54 horné-ho snímača. Po otvorení elektromagnetické-ho ventilu 51 sa vyltláča vrstva odlúčenéhooleja z horné] časti valcovej nádrlže víro-vého odlučovača 1 vypúšťacím nátrubkom50 účinlkom přetlaku odlúčenej vody, ktorázačne prúdiť spát zo zásobné] nádrže 44 cezvýtokovú odbočku 43 výtokovým uzáverom42 a výtokovým poitrubím 41 do hornéhovalca 16 filtra 29 a iz tohto priestoru prúdivoda spal do valcovej nádrže vírového od-lučovača 1 súčasne dvorná okruhami.
Prvým okruhom prúdi voda z hornéhovalca 16 filtra 29 cez rozdělovači nátrubok19 a cez regullačný ventil 49 vratným po-trubím 48 a prívodným potrubím 30 dio ví-nové] komory 4 a odtial' cez otvor v kuže-1'ovom dne 3 do valcovej nádrže vírovéhoodlučloivača 1. Pri tomto spátnom pohybe vo-da nemůže vytiecť z prívodného potrubia 30 sacím košom 31, lebo účinkom přetlakuvody sa zatvorí spátný uzávěr 32. Druhým okruhom prúdi voda z horného valca 18 fil-tra 29 spát cez filtračnú náplň do dolnejčasti nádrže 12 filtra 29, z ktorej sa vraciacez vtokové potrubie 40, přepojovací uzá-věr 39, prepojovaciu odbočku 38 a výtlač-ným potrubím 37 cez čerpadlo 34 a odvádza-cím potrubím 33 spát do valcovej nádrževírového odlučovača 1. Keď hladina vodypod vrstvou odlúčeného oleja vystúpi vovalcovej nádrži vírového odlučovače 1 ažpo úroveň horného snímača 52 vodnej hla-diny, přejde elektrický signál vodičom 54horného snímača 52 do elektromagnetické-ho ventilu 51, ktorý zatvorí odtok odlúče-ného oleja cez vypúšťací nátrubok 53.
Po zatvorení elektromagnetického venti-lu 51 může sa v případe potřeby znovu za-čat čerpanie odpadové] vody čerpadlem 34s elektromotorom 35. Vo výnimočnom pří-pade, ak by v priebehu čerpania bola v od-padovej vodě extrémně velká koncentráciaoleja a ak by sa v důsledku toho nahroma-dila vo valcovej nádrži vírového odlučovača1 vrstva odlúčeného oleja až po úroveň dol-ného snímača 53 olejovej vrstvy, přejde· zneiho elektrický signál přepojovacím vodi-Ďom 55 dolného snímača 53, účinkom kto-rého sa elektromagnetický ventil 51 o,tvořía súčasne sa vypne z činnosti elektromotor35 a čerpadlo 34 účinkom elektrického sig-nálu, ktorý přejde přepojovacím vedením56. Vrstvu odlúčeného oleja znovu vytlačívoda spatným prúdením zo zásobnej nádr-že 44 do valcovej nádrže vírového odlučova-ča 1 až pokiaf voda nevyistúpi po· úroveňhorného snímača 52 vodnej hladiny. Tentopřerušovaný cyklus prevádzky sa automa-ticky opakuje.
Pri výměně filtračně] náplně a pri čistě-ní nádrže 12 filtra 29 sa může používat naodlučovanie oleja aj samotná válcová ná-drž vírového odlučovača 1 přepojením vý-tlačného potrubia 37 s výstupným potrubím45 cez zásobnú nádrž 44, výtokovú odboč-ku 43, obtokové potrubie 46 a prepojovaciuodbočku 38 po· otvorení obtokového uzávě-ru 47 a uizavretí prepojovacieho uzávěru 39a výtokového uzávěru 42.
Zariadenie podlá vynálezu sa může po-užívat aj bez čerpadla 34, ak například vo-da s časticami oleja prúdi prívodným po-trubím 30 do vínové] komory 4 pod samo-spádem s takým přetlakem, aby odlúčenávoda mohla volné odtékat výstupným potru-bím 45.

Claims (3)

  1. «7 Ο «ί 7 η o íj ó i / / o 10 PREDMET
    1. Zariadenie na vírové odlučovanie kvapa-lín o rožne] hustotě s automatickým výtla-kem, pozoisltávajúce z čerpadla, filtra a vál-cové] nádrž© vínového odlučovača s tan-genciálně připojeným odvádzacím potrubímnapojeným na čerpadlo, uzatvorenej v dol-ně] časti kuželovým dnom s vírovou komo-rou opatřenou tangenciálně připojeným pri-vádzacím potrubím so sacím košom a spat-ným uzáverom, vyznačené tým, že vo val-coveij nádrži vírového odlučovača (1) je sú-ose uložená kuželová vložka (2) a hornáčasť válcové] nádrže vírového odlučovača(1] je uzatvorená kuželovým plášťom (10),nad ktorým je tesniacim spojom (11) súosepřipojená nádrž (12) filtra (29), uzatvore-ná v dolně j časti šikmým dnom (13) a vhorné j časti horným tesniacim spojom (15),v ktorom je súose umiestnený horný válec(16) ifiltra (29), uzavreltý kuželovým vekom(18), pričom na čerpadlo (34) je napojenévýtlačné potrubie (37), prepojovacia odboč-ka (38), přepojovací uzávěr (39) a vtoko-vé potrubie· (40) tangenciálně připojené nadolnú časť nádrže (12) filtra (29) a nahorný válec (16) filtra (29) je tangenciál-ně napojené výtokové potrubie (41), kto- VYNÁLEZU ré je výtahovým uzáverom (42) cez výto-koivú odbočku (43) připojené na zásobnunádrž (44) s výstupným potrubím (45), pri-čom ďalej na inádriž (12) filtra (29) je podšikmým dnom (13) napojený vypúšťací ná-trubok (50) ukončený elektromagnetickýmventilom (51), který je přepojený vodičom(54) s horním iSníma-čom (52) a přepojova-cím vodičom (55) s dolným snímačom (53)a elektromagnetický ventil (51) je ďalejpřepojovacím vedením (56) spojený s e-lektromotorom (35) čerpadla (34).
  2. 2. Zariadenie podlá bodu 1, vyznačenétým, že na kuželové veko (18) je súose při-pojený rozdělovači nátrubok (19) s odvzduš-novacím ventilom (20) a na rozdělovači ná-trubok (19) je cez riegulačný ventil (49)připojené vratné potrubie (48) vyúsťujúcedo prívodnébo potrubie (30) tangenciálněpřipojeného do vírovej komory (4).
  3. 3. Zariadenie podfa bodu 1, vyznačenétým, že výtlačné potrubie (37) od čerpadla(34) je cez prepojovaciu odbočku (38) aobtokový uzávěr (47) obtokovým potrubím(46) s výtahovou odbočkou (43) přepojenéna zásobnú nádrž (44) a výstupné potru-bie (45). 1 list výkresov
CS823299A 1982-05-07 1982-05-07 Device for curl separation of liquids with different density with automatic displacement CS231773B1 (en)

Priority Applications (10)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS823299A CS231773B1 (en) 1982-05-07 1982-05-07 Device for curl separation of liquids with different density with automatic displacement
BG60609A BG48242A1 (en) 1982-05-07 1983-04-18 Equipment for turbulent separation of liquids with different density by automatic discharging
SU837772941A SU1655535A1 (ru) 1982-05-07 1983-04-22 Устройство дл двухступенчатой сепарации жидкостей различной плотности с автоматическим выпуском
DE19833315429 DE3315429A1 (de) 1982-05-07 1983-04-28 Einrichtung zur wirbelabscheidung von fluessigkeiten mit unterschiedlicher dichte
DD83250485A DD245557A3 (de) 1982-05-07 1983-05-04 Vorrichtung zum turbulenzabscheidung von fluessigkeiten unterschiedlicher dichte mit automatischer entleerung
FR8307589A FR2526325B1 (fr) 1982-05-07 1983-05-06 Dispositif pour la separation par tourbillonnement de liquides a densites differentes, a dechargement automatique
PL1983241837A PL133392B2 (en) 1982-05-07 1983-05-06 Apparatus for centrifugally separating,liquids of different densities with automatic discharge of separated liquid
RO83110884A RO87370A (ro) 1982-05-07 1983-05-06 Dispozitiv pentru separarea turbinonara a lichidelor avind densitati diferite cu debitare automata
HU831586A HU190719B (en) 1982-05-07 1983-05-06 Apparatus for vortex separating liquids of different thickness
US06/493,001 US4447322A (en) 1982-05-07 1983-05-09 Apparatus for the cyclone separation of liquids having different densities

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS823299A CS231773B1 (en) 1982-05-07 1982-05-07 Device for curl separation of liquids with different density with automatic displacement

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS329982A1 CS329982A1 (en) 1984-05-14
CS231773B1 true CS231773B1 (en) 1984-12-14

Family

ID=5372626

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS823299A CS231773B1 (en) 1982-05-07 1982-05-07 Device for curl separation of liquids with different density with automatic displacement

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4447322A (cs)
BG (1) BG48242A1 (cs)
CS (1) CS231773B1 (cs)
DD (1) DD245557A3 (cs)
DE (1) DE3315429A1 (cs)
FR (1) FR2526325B1 (cs)
HU (1) HU190719B (cs)
PL (1) PL133392B2 (cs)
RO (1) RO87370A (cs)
SU (1) SU1655535A1 (cs)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3335906A1 (de) * 1983-10-03 1985-04-18 Gyulai Huskombinát, Gyula Verfahren und vorrichtung zur trennung von fett-wasser- und/oder oel-wasser-emulsionen
DE3346931A1 (de) * 1983-12-24 1985-07-04 Howaldtswerke - Deutsche Werft AG Hamburg und Kiel, 2300 Kiel Verfahren und vorrichtung zum trennen eines oel-wasser-gemisches
GB2158741B (en) * 1984-05-14 1988-08-17 Hydro Int Ltd Separation of components of a fluid mixture
US4571301A (en) * 1984-09-19 1986-02-18 Inskeep Jr Eugene L Method and apparatus for cleaning chemical/water solutions
DE3531016A1 (de) * 1985-08-30 1987-03-12 Berthold Koch Vorrichtung zum einleiten von kondensat in einen oel-wasser-scheider
US4670123A (en) * 1985-12-16 1987-06-02 The Dow Chemical Company Structural frame for an electrochemical cell
GB8626393D0 (en) * 1986-11-05 1986-12-03 Harwood Ltd C T Liquid separators
US4744873A (en) * 1986-11-25 1988-05-17 The Dow Chemical Company Multiple compartment electrolytic cell
DE3704911A1 (de) * 1987-02-17 1988-08-25 Passavant Werke Leichtfluessigkeitsabscheider
US5112479A (en) * 1990-05-30 1992-05-12 Micropure Filtration, Inc. Oil purification unit with cyclonic reservoir section and filtration section
NL9001654A (nl) * 1990-07-19 1992-02-17 Pacques Bv Bioreactor.
DE4102841A1 (de) * 1991-01-31 1992-08-06 Winkelhorst Trenntechnik Gmbh Fluessigkeitsabscheider
DE4102839A1 (de) * 1991-01-31 1992-08-06 Winkelhorst Trenntechnik Gmbh Fluessigkeitsabscheider
DE4102776A1 (de) * 1991-01-31 1992-08-06 Winkelhorst Trenntechnik Gmbh Ringkammerabscheider
GB9325391D0 (en) * 1993-12-11 1994-02-16 Water Recovery Plc Filter apparatus
US5603825A (en) * 1994-07-18 1997-02-18 Costinel; Paul Multi-stage apparatus for separating immiscible fluids
FR2754811B1 (fr) * 1996-10-17 1998-12-11 Rivard Ets Dispositif de filtration et de lavage d'effluents aqueux faiblement charges en produits polluants tels que des composes organiques notammment des hydrocarbures et que des matieres solides en suspension
US6224532B1 (en) 1998-06-03 2001-05-01 Jeffery N. Beattey Centrifuge blade design and control mechanism
US6478724B1 (en) 1998-06-03 2002-11-12 Jeffery N. Beattey Centrifuge with clutch mechanism for synchronous blade and bowl rotation
US6214220B1 (en) * 1999-11-30 2001-04-10 Engineering Specialties, Inc. Combined process vessel apparatus
EP2263767A1 (en) 2009-06-17 2010-12-22 M-I Epcon As A separator tank for separating oil and gas from water
US10301196B2 (en) 2013-06-15 2019-05-28 Exactration, Llc Skimmer and oil water separator
US10611649B2 (en) 2016-12-06 2020-04-07 Exactration, Llc Skimmer and oil water separator process
CN104150546B (zh) * 2014-08-27 2015-09-30 苏州清然环保科技有限公司 调节罐
CN107704423B (zh) * 2017-08-21 2020-09-29 重庆工商大学 一种基于用户自定义函数的双场耦合分析方法
CN108404575B (zh) * 2018-04-08 2021-04-16 江苏兴联水务有限公司 一种导流附着式废气处理装置
CN113402071B (zh) * 2021-08-20 2021-10-29 东营思达石油化工有限公司 炼油厂污油处理装置

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2000137A (en) * 1931-08-19 1935-05-07 Kelley Blaine Pressure filter
CH171707A (de) * 1931-12-18 1934-09-15 Russel Knowles Joseph Zentrifugal-Separator.
US2302116A (en) * 1940-04-20 1942-11-17 Harry V Gill Oil filter
DE1442455A1 (de) * 1965-11-20 1969-05-29 Ross Nebolsine Apparat zum Trennen von OEl aus waessrigen Fluessigkeiten
FR2131092A6 (cs) * 1971-01-14 1972-11-10 Bergmann Tech
US3825120A (en) * 1971-07-28 1974-07-23 Sayama Seikakusho Kk Simplified filtering system
GB1565299A (en) * 1977-04-05 1980-04-16 Dahl Mfg Inc Filter device for diesel engines

Also Published As

Publication number Publication date
FR2526325A1 (fr) 1983-11-10
SU1655535A1 (ru) 1991-06-15
DE3315429C2 (cs) 1990-02-22
DD245557A3 (de) 1987-05-13
BG48242A1 (en) 1991-01-15
RO87370A (ro) 1985-12-20
PL133392B2 (en) 1985-05-31
RO87370B (ro) 1985-12-01
US4447322A (en) 1984-05-08
FR2526325B1 (fr) 1987-01-30
CS329982A1 (en) 1984-05-14
DE3315429A1 (de) 1983-11-10
PL241837A1 (en) 1984-02-13
HU190719B (en) 1986-10-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CS231773B1 (en) Device for curl separation of liquids with different density with automatic displacement
US5897787A (en) Strainer and method for separating solid particles from a liquid
US6419730B1 (en) Gas transmission system including a water separator
CA2285146A1 (en) Oil and debris separator
JPH0326082B2 (cs)
US3891124A (en) Means for storing and dispensing heated liquid with expansion chamber module and system therefor
US20090101601A1 (en) Filter device and filter method
CA2053326A1 (en) Apparatus for separating commingling heavier and lighter immiscible liquids
KR930002790A (ko) 직교류 냉각 시스템, 및 이에 사용되는 냉각탑용 스트레이너 탱크
US5681462A (en) Device for separating liquids of differing density
US3628660A (en) Separator for nonmiscible liquids
US7131540B2 (en) Separating device, particularly for separating solids from liquids
US4462766A (en) Device for automatic circulation in a waste water pump station
EP0102000B1 (de) Zahnärztliche Absaugeinrichtung
US20090120867A1 (en) Apparatus and method for de-watering and purifying fuel oils and other liquids
CN208200542U (zh) 油水分离器
US3376977A (en) System for separating solids from an oil-water fluid mixture
EP3229933B1 (en) Separator and method
CN208603769U (zh) 一种水油分离装置
CN211536671U (zh) 旋流分离器
CN210786415U (zh) 一种袋式污水处理系统
CN209423031U (zh) 一种淀粉生产加工设备
CN2452591Y (zh) 水过滤机反冲洗装置
CN218339064U (zh) 水循环管路固液分离器
CN217392678U (zh) 一种用于蔬菜加工的新型水力旋流器