CS231640B1 - Zařízení na válcováni závitů a závitů a tvarovým zakončením rotačních' součásti dvěma válcovacími kotouči - Google Patents
Zařízení na válcováni závitů a závitů a tvarovým zakončením rotačních' součásti dvěma válcovacími kotouči Download PDFInfo
- Publication number
- CS231640B1 CS231640B1 CS826933A CS693382A CS231640B1 CS 231640 B1 CS231640 B1 CS 231640B1 CS 826933 A CS826933 A CS 826933A CS 693382 A CS693382 A CS 693382A CS 231640 B1 CS231640 B1 CS 231640B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- rolling
- thread
- rolled
- helix
- rolled part
- Prior art date
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
Zařízení na válcování závitů a závitů
s tvarovým zakončením rotačních součásti
dvšma válcovacím i kotouči. Osy souměrnosti
jejich obvodu, který je opatřeny čroubovici
s úhlem sklonu shodným jako válcovaná,
součást nebo opatřeny tvarovým zakončením
se šroubovici s rozdílným sklonem od sklonu
šroubovice válcované součásti, jsou: posunuty
při začátku tváření ven od osy otáčení
levého kotouče i pravého kotouče.
Description
Vynález se týká zařízení na válcování závitů a závitů s . tvarovým zakončením rotačních součásti dvěma válcovacími kotouči.
> V současnosti se používá při válcováni závitů:
strojů 8 plochými závitovými čelistmi, válcovacích závitových hlav s třemi rovnoběžně drážkovanými kotouči, které jsou skloněny pod úhlem stoupáni závitu a vzájemně posunuty o jednu třetinu stoupáni závitu, válcovacích strojů se dvěma válcovacími kotouči kruhového průřezu, otáčejícími ee shodným počtem otáček stejným smyslem, majících na obvodě vytvořen zrcadlově budoucí tvar závitu válcované součásti. Úhel stoupáni ěroubovice na válcovacích kotoučích je buďshodný, nebo rozdílný s úhlem ěroubovice na válcované součásti. Rozdílným úhlem ěroubovice válcovacího kotouče - válcované součásti, dochází k osovému posunu válcované součásti. Válcovací kotouče jsou do válcované součásti zatlačovány pohybem jednoho z vřeten, kdy pohyb a potřebná síla jednoho z vřeten bývá ve většině případů vyvolána hydraulickou soustavou.
Válcovaná součást bývá mezi válcovacími kotouči podepřena pravítkem.
Vynález řeší zařízeni na válcování závitů a závitů s tvarovým zakončením rotačních součásti dvěma válcovacími kotouči, uloženými výstředně k ose otáčeni. Kotouče sa otáčejí stejným, , smyslem, shodným počtem otáček za jednotku času. /Wá svém obvb--— du mají zrcadlově obroben tvar budoucího závitu, nebo závitu a tvarového zakončeni. Na části obvodu válcovacích kotoučů je vytvořeno odlehčeni. Úhel sklonu ěroubovice závitu na válcovacích kotoučích je shodný, nebo neshodný s velikostí úhlu sklonu ěroubovice válcované součásti.
231 640
Při vložení válcované součásti na podpěrné pravítko, nebo při podepřeni a ustředění v čelistech mezi otáčejícími ee válcovacími kotouči, je vlivem výstřednosti válcovaná součást zachycena. Začne ee otáčet opačným emérem než je směr otáčeni válcovacích kotoučů a ty se rovněž vlivem výstřednosti do ni zatlačí. Při rozdílných úhlech sklonu šroubovice na válcovacím kotouči válcované součásti dojde k osovému pohybu válcované součásti, k tvarovému zakončeni mezi válcovacími kotouči, kde se vyválcuje požadovaný tvar.
Při postupném dalším otáčení se začnou vlivem výstřednosti válcovací kotouče od sebe vzdalovat. Po určitém úhlu pootočeni je v kotoučích vytvořeno odlehčeni (velikost tohoto úhlu je závislá na mechanických vlastnostech válcovaného materiálu a tuhosti stroje), která slouží k vyjmuti válcované součásti, vloženi nové, případné dalším úkonům.
Výhody popsaného zařízení:
a) Při jedná otáčce válcovacích kotoučů dojde k vyválcovánl součástí, případné i jejího tvarového zakončeni.
b) část otáčky, kdy se válcovací kotouče od válcované součásti vzdaluji,mohou být prováděny dalěl úkony, na přiklad vyjmutí vyválcované součásti, vložení nového materiálu a pod.
c) Celý cyklus je možno automatizovat, tzn. od vloženi materiálu přes jeho dělení, různá tvarová ohnuti a vysunutí hotového výrobku jednoduchým přídavným zařízením. Tento způsob je výhodný zejména při výrobě závitových součástí z drátu.
d) Nemusí být vybaveno silovou soustavou pro vyvoláni pohybu jednoho z válcovacích kotoučů směrem do válcované součásti.
Na připojených výkresech je znázorněno příkladné provedeni zařízeni podle vynálezu.
Na obr. 1 je čelní nárysný pohled na zařízeni na válcováni závitů 8 kuželovým zakončením válcované součásti, na obr. 2 je totéž zařízeni v půdorysném pohledu. Obr. 3 znázorňuje čelní nárysný pohled na zařízení podle vynálezu s použitím dělených čelisti pro podepřeni materiálu při válcováni. Obr. 4 znázorňuje zařízeni podle vynálezu pro válcováni závitů bez tvarového zakončeni válcované součásti v půdorysném pohledu. , ,
Válcovací kotouče (obr. 1, 2, 4) levými a pravý?2 ee otáčí stejným smyslem pro výklad funkce ve směru naznačeném šipkami, shodným počtem otáček. Válcovací.kotoužílevý 1 se otáčí kolem osy 3, která je o určitou vzdálenost posunuta od oey 4, t.j.
231 640 osy souměrnosti obvodu levého válcovacího kotouče JL. Obdobná situace je u válcovacího.kotoučefpravého’ 2. který se otáčí kolem osy 5, jehož osa souměrnosti obvodu 6 je od této rovněž vzdálena o ^irčitou vzdálenost· Před začátkem válcování (obr.2,
4) jsou O8)?)'otáčeni mezi osami souměrnosti obvodů válcovacích, kotoučů 7 a*. Mezi válcovacími kotouči levýmRTapra~ áoA txtcenzJ z — vým^JJena podpěrném pravítku 7 (obr. 1) umístěna válcovaná součást 8. Při otáčení obou válcovacích kotoučů JL i 2 kolem osy 3 a 5 va směru šipek dojde vlivem jejich výstředného uloženi k zachycení válcované součásti 8, která se začne otáčet opačným směrem, než je naznačen směr otáčeni obou válcovacích kotoučů 1 a 2 a naválcování ěroubovice 15, vytvořené na válcovacích kotoučích £ a 2. V případě, kdy sklon šrouboviee 15 na povrchu válcovacích kotoučů JL a 2 (obr. 2) nebude shodný ee sklonem šrouboviee na válcované součásti 8, dojde k osovému pohybu válcovaná součásti 8 ve směru šipky 9 do tvarového zakončeni 16 mezi válcovacími kotouči J. a 2, v tomto příkladném provedení opatřené kuželovým zakončením se šroubovicí. Dojde k vyválcování závitu na kuželové zakončeni válcované součásti 8. Hranou 10 /0 — -(obr. 1) je ukončeno válcování. Tato hrana'je o určitou velikost vzdálena za vodorovnou osou 11. času, který je zapotřebí k pře-, konáni vzdáleností otáčejících se kotoučů, levého '1 i pravého/TT“~ mezi hranou 10 a 12 je možné využit k dalším úkonům.
Na obr, 3 je znázorněno válcováni závitů a závitů tvarovým zakončením v čelním nárysném pohledu e použitím dělených čelistí pro podepřeni a ustředění válcované součásti. Na příkladném znázornění je .čelist\pevná1 13 a čelist pohyblivá 14. Mezi nimi je znázorněna válcovaná součást 8.
Obr. 4 znázorňuje zařízeni podle vynálezu v použiti při válcování součásti bez tvarového zakončení. Funkce zařízeni je obdobná jako u obr. 1 a 2 s tím rozdílem,, že sklon šrouboviee na rbSTcovacim kotouči 1 a pravém/^je stejný, jako sklon šrouboviee na válcované součásti a nedochází zde k osovému pohybu válcované součásti 8.
Claims (1)
- PŘEDMETVYNÁLEZU 231 640Zařízeni na válcováni závitů a závitů s tvarovým zakončením rotačních součásti dvěma válcovacími kotouči s odlehčením, otáčejícími se stejným smyslem, shodným počtem otáčekjvyznačené tím, že osy\'J^>Uměrno8ti jejich obvodů který je opatřený šroubovici (15) s úhlem sklonu shodným jakop válcovaná součást (8), nebo opatřený tvarovým zakončením (16) a šroubovici (15) 8 rozdílným sklonem od sklonu šroubovice válcované součásti (8), jsou posunuty od o§y rotace jG.r<2S>c> d-oi&jaz (3, válcovacího kotouče (1) a pravěho}(2) vně při za čátku tvářeni.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS826933A CS231640B1 (cs) | 1982-09-29 | 1982-09-29 | Zařízení na válcováni závitů a závitů a tvarovým zakončením rotačních' součásti dvěma válcovacími kotouči |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS826933A CS231640B1 (cs) | 1982-09-29 | 1982-09-29 | Zařízení na válcováni závitů a závitů a tvarovým zakončením rotačních' součásti dvěma válcovacími kotouči |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS693382A1 CS693382A1 (en) | 1984-04-16 |
CS231640B1 true CS231640B1 (cs) | 1984-12-14 |
Family
ID=5417498
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS826933A CS231640B1 (cs) | 1982-09-29 | 1982-09-29 | Zařízení na válcováni závitů a závitů a tvarovým zakončením rotačních' součásti dvěma válcovacími kotouči |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS231640B1 (cs) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2216424C1 (ru) * | 2002-06-26 | 2003-11-20 | Государственное унитарное предприятие Всероссийский научно-исследовательский институт тепловозов и путевых машин | Способ импульсного накатывания зубчатых колес с эвольвентным профилем зубьев |
RU2468880C1 (ru) * | 2011-07-07 | 2012-12-10 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновская государственная сельскохозяйственная академия" | Способ продольного многопроходного восстановления шлицевых и зубчатых профилей на валах |
RU2738717C1 (ru) * | 2019-12-16 | 2020-12-15 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный аграрный университет имени П.А. Столыпина" | Способ восстановления изношенных шлицевых и зубчатых профилей на валах |
RU2749780C1 (ru) * | 2020-08-07 | 2021-06-16 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный аграрный университет имени П.А. Столыпина" | Способ восстановления посадочной поверхности под подшипник качения |
RU2758432C1 (ru) * | 2020-11-18 | 2021-10-28 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный аграрный университет имени П.А. Столыпина" | Способ восстановления посадочной поверхности под подшипник качения |
-
1982
- 1982-09-29 CS CS826933A patent/CS231640B1/cs unknown
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2216424C1 (ru) * | 2002-06-26 | 2003-11-20 | Государственное унитарное предприятие Всероссийский научно-исследовательский институт тепловозов и путевых машин | Способ импульсного накатывания зубчатых колес с эвольвентным профилем зубьев |
RU2468880C1 (ru) * | 2011-07-07 | 2012-12-10 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновская государственная сельскохозяйственная академия" | Способ продольного многопроходного восстановления шлицевых и зубчатых профилей на валах |
RU2738717C1 (ru) * | 2019-12-16 | 2020-12-15 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный аграрный университет имени П.А. Столыпина" | Способ восстановления изношенных шлицевых и зубчатых профилей на валах |
RU2749780C1 (ru) * | 2020-08-07 | 2021-06-16 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный аграрный университет имени П.А. Столыпина" | Способ восстановления посадочной поверхности под подшипник качения |
RU2758432C1 (ru) * | 2020-11-18 | 2021-10-28 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный аграрный университет имени П.А. Столыпина" | Способ восстановления посадочной поверхности под подшипник качения |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS693382A1 (en) | 1984-04-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CS231640B1 (cs) | Zařízení na válcováni závitů a závitů a tvarovým zakončením rotačních' součásti dvěma válcovacími kotouči | |
DE60211078T2 (de) | Spitzenloses Schleifverfahren für stabförmiges Werkstück auf spitzenloser Schleifmaschine | |
JPS58173048A (ja) | 線材を連続的に切断し、その切断片を冷間スエ−ジ加工するための機械 | |
US4074598A (en) | Infeed device for a turning machine for finishing the peripheral surfaces of elongated workpieces of cylindrical cross-section | |
DE19922495A1 (de) | Vorrichtung zur Bearbeitung der Stirnkanten von kreiszylindrischen Werkstücken | |
US1882655A (en) | Machine for rolling or piercing billets | |
KR960010149B1 (ko) | 코일봉재의 나사가공법과 이를 이용한 자동밀링머신 | |
DE1300834B (de) | Einrichtung zum Honen zylindrischer Werkstuecke | |
US2550855A (en) | Thread rolling apparatus | |
US3468146A (en) | Bar screw straightener | |
DE3734123C2 (cs) | ||
US3064506A (en) | Grooving tool for finned heat exchanger tubes | |
US1905390A (en) | Device for shaping and truing grinding rolls | |
DE2241783C2 (de) | Spannvorrichtung für eine Wickelhülse | |
US2892919A (en) | Apparatus for making a filter element | |
SU1074639A1 (ru) | Способ накатывани резьбы и устройство дл его осуществлени | |
US1764943A (en) | Disk-rolling process | |
DE102018211380A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Abtrennen von stabförmigen Segmenten der Tabak verarbeitenden Industrie von einem Strang | |
DE2359017C2 (de) | Planetenwalzwerk | |
RU2087237C1 (ru) | Резьбонакатная головка с плоскими плашками для обработки предельно мелкоразмерных резьб (варианты) | |
DE885522C (de) | Schleifscheibenpressrolle, insbesondere fuer Gewinde in Einrichtungen zum automatischen, fortlaufenden Schleifen der Rollen | |
DE4022197B4 (de) | Vorrichtung zum Nachwalzen von Gewinden | |
SU844251A1 (ru) | Инструмент дл накатывани поверхно-СТЕй КОНцЕВыХ учАСТКОВ издЕлий | |
DE465863C (de) | Schleifen der durch eine rotierende Erzeugende beliebiger Form entstehenden Stirnflaeche von zylindrischen Rollen o. dgl. | |
DE1552185C (de) | Maschine und Werkzeuge für das Rollen von konischen Gewindeteilen an Schrauben |