CS231640B1 - Device with two rolling disks for rolling of thread - Google Patents
Device with two rolling disks for rolling of thread Download PDFInfo
- Publication number
- CS231640B1 CS231640B1 CS826933A CS693382A CS231640B1 CS 231640 B1 CS231640 B1 CS 231640B1 CS 826933 A CS826933 A CS 826933A CS 693382 A CS693382 A CS 693382A CS 231640 B1 CS231640 B1 CS 231640B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- rolling
- thread
- rolled
- helix
- rolled part
- Prior art date
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
Zařízení na válcování závitů a závitů s tvarovým zakončením rotačních součásti dvšma válcovacím i kotouči. Osy souměrnosti jejich obvodu, který je opatřeny čroubovici s úhlem sklonu shodným jako válcovaná, součást nebo opatřeny tvarovým zakončením se šroubovici s rozdílným sklonem od sklonu šroubovice válcované součásti, jsou: posunuty při začátku tváření ven od osy otáčení levého kotouče i pravého kotouče.Threading and thread rolling equipment with a rotary component shaped end roller and disc. Symbols of symmetry their circumference, which is provided with a helix with an angle of inclination equal to that of the rolled, part or provided with a shape end with helix with different inclination from inclination The helix rolled parts are: shifted at the beginning of forming out of the axis of rotation left wheel and right wheel.
Description
Vynález se týká zařízení na válcování závitů a závitů s . tvarovým zakončením rotačních součásti dvěma válcovacími kotouči.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention by the form end of the rotating parts by two rolling discs.
> V současnosti se používá při válcováni závitů:> Currently used in thread rolling:
strojů 8 plochými závitovými čelistmi, válcovacích závitových hlav s třemi rovnoběžně drážkovanými kotouči, které jsou skloněny pod úhlem stoupáni závitu a vzájemně posunuty o jednu třetinu stoupáni závitu, válcovacích strojů se dvěma válcovacími kotouči kruhového průřezu, otáčejícími ee shodným počtem otáček stejným smyslem, majících na obvodě vytvořen zrcadlově budoucí tvar závitu válcované součásti. Úhel stoupáni ěroubovice na válcovacích kotoučích je buďshodný, nebo rozdílný s úhlem ěroubovice na válcované součásti. Rozdílným úhlem ěroubovice válcovacího kotouče - válcované součásti, dochází k osovému posunu válcované součásti. Válcovací kotouče jsou do válcované součásti zatlačovány pohybem jednoho z vřeten, kdy pohyb a potřebná síla jednoho z vřeten bývá ve většině případů vyvolána hydraulickou soustavou.machines with 8 flat threading jaws, rolling thread heads with three parallel grooved wheels, which are inclined at an angle of thread pitch and offset by one third of the thread pitch, rolling machines with two circular wheels of circular cross-section, rotating ee with the same number of revolutions circumferentially mirror-future shape of the thread of the rolled part. The pitch angle on the rolling rolls is either coincident or different from the pitch angle on the rolled parts. Due to the different angle of the grinding wheel of the roll - the rolled part, the rolled part is shifted axially. The rollers are forced into the rolled part by the movement of one of the spindles, where the movement and the necessary force of one of the spindles is in most cases caused by the hydraulic system.
Válcovaná součást bývá mezi válcovacími kotouči podepřena pravítkem.The rolled part is supported by a ruler between the rolling rolls.
Vynález řeší zařízeni na válcování závitů a závitů s tvarovým zakončením rotačních součásti dvěma válcovacími kotouči, uloženými výstředně k ose otáčeni. Kotouče sa otáčejí stejným, , smyslem, shodným počtem otáček za jednotku času. /Wá svém obvb--— du mají zrcadlově obroben tvar budoucího závitu, nebo závitu a tvarového zakončeni. Na části obvodu válcovacích kotoučů je vytvořeno odlehčeni. Úhel sklonu ěroubovice závitu na válcovacích kotoučích je shodný, nebo neshodný s velikostí úhlu sklonu ěroubovice válcované součásti.The invention provides a device for threading and threading with a form-end of rotating parts by two rolling discs eccentrically mounted to the axis of rotation. The wheels rotate with the same, sense, equal number of revolutions per unit of time. They have a mirror-machined shape of a future thread, or a thread and a shaped end. A relief is provided on a portion of the circumference of the rollers. The pitch angle of the thread on the rolling rolls is equal to or not equal to the pitch angle of the rolled part.
231 640231 640
Při vložení válcované součásti na podpěrné pravítko, nebo při podepřeni a ustředění v čelistech mezi otáčejícími ee válcovacími kotouči, je vlivem výstřednosti válcovaná součást zachycena. Začne ee otáčet opačným emérem než je směr otáčeni válcovacích kotoučů a ty se rovněž vlivem výstřednosti do ni zatlačí. Při rozdílných úhlech sklonu šroubovice na válcovacím kotouči válcované součásti dojde k osovému pohybu válcované součásti, k tvarovému zakončeni mezi válcovacími kotouči, kde se vyválcuje požadovaný tvar.When the rolled part is placed on a support ruler, or when supported and centered in the jaws between the rotating ee of the rolling rolls, the rolled part is caught due to eccentricity. It starts to rotate in the opposite direction to the direction of rotation of the roll disks, which are also pushed into it by eccentricity. At different helix angles on the rolling disk of the rolled part, the rolled part is axially moved, the form ending between the rolling rolls, where the desired shape is rolled.
Při postupném dalším otáčení se začnou vlivem výstřednosti válcovací kotouče od sebe vzdalovat. Po určitém úhlu pootočeni je v kotoučích vytvořeno odlehčeni (velikost tohoto úhlu je závislá na mechanických vlastnostech válcovaného materiálu a tuhosti stroje), která slouží k vyjmuti válcované součásti, vloženi nové, případné dalším úkonům.As the rotation continues, the rollers start to move away from each other due to the eccentricity. After a certain angle of rotation, a relief is created in the rolls (the size of this angle depends on the mechanical properties of the rolled material and the stiffness of the machine), which serves to remove the rolled part, insert a new, eventually other operation.
Výhody popsaného zařízení:Advantages of the described device:
a) Při jedná otáčce válcovacích kotoučů dojde k vyválcovánl součástí, případné i jejího tvarového zakončeni.a) During one rotation of the rolling rolls, the parts are rolled, eventually its shape ends.
b) část otáčky, kdy se válcovací kotouče od válcované součásti vzdaluji,mohou být prováděny dalěl úkony, na přiklad vyjmutí vyválcované součásti, vložení nového materiálu a pod.b) the part of the rotation, when the rolling disks are moving away from the rolled part, can be carried out by other operations, for example removing the rolled part, inserting new material and the like.
c) Celý cyklus je možno automatizovat, tzn. od vloženi materiálu přes jeho dělení, různá tvarová ohnuti a vysunutí hotového výrobku jednoduchým přídavným zařízením. Tento způsob je výhodný zejména při výrobě závitových součástí z drátu.c) The whole cycle can be automated, ie. from the insertion of the material through its cutting, various bending and extrusion of the finished product with a simple attachment. This method is particularly advantageous in the production of threaded parts from wire.
d) Nemusí být vybaveno silovou soustavou pro vyvoláni pohybu jednoho z válcovacích kotoučů směrem do válcované součásti.d) It does not need to be equipped with a force system to cause one of the rollers to move towards the rolled part.
Na připojených výkresech je znázorněno příkladné provedeni zařízeni podle vynálezu.The accompanying drawings show an exemplary embodiment of a device according to the invention.
Na obr. 1 je čelní nárysný pohled na zařízeni na válcováni závitů 8 kuželovým zakončením válcované součásti, na obr. 2 je totéž zařízeni v půdorysném pohledu. Obr. 3 znázorňuje čelní nárysný pohled na zařízení podle vynálezu s použitím dělených čelisti pro podepřeni materiálu při válcováni. Obr. 4 znázorňuje zařízeni podle vynálezu pro válcováni závitů bez tvarového zakončeni válcované součásti v půdorysném pohledu. , ,Fig. 1 is a front elevational view of a thread rolling device 8 with a tapered end of a rolled part; Fig. 2 is a plan view of the same device. Giant. 3 is a front elevational view of a device according to the invention using split jaws to support material during rolling. Giant. 4 shows a plan view of a device according to the invention for thread rolling without the shaped end of a rolled part. ,,
Válcovací kotouče (obr. 1, 2, 4) levými a pravý?2 ee otáčí stejným smyslem pro výklad funkce ve směru naznačeném šipkami, shodným počtem otáček. Válcovací.kotoužílevý 1 se otáčí kolem osy 3, která je o určitou vzdálenost posunuta od oey 4, t.j.The rollers (Figs. 1, 2, 4) rotate left and right? 2 ee with the same sense of interpretation in the direction indicated by the arrows, with the same number of revolutions. The roller 1 rotates about an axis 3 which is offset a certain distance from the axis 4, i.
231 640 osy souměrnosti obvodu levého válcovacího kotouče JL. Obdobná situace je u válcovacího.kotoučefpravého’ 2. který se otáčí kolem osy 5, jehož osa souměrnosti obvodu 6 je od této rovněž vzdálena o ^irčitou vzdálenost· Před začátkem válcování (obr.2,231 640 axis of symmetry of circumference of left roll wheel JL. A similar situation is with the rolling reel 2, which rotates about axis 5, whose axis of symmetry of circumference 6 is also spaced from this by a certain distance.
4) jsou O8)?)'otáčeni mezi osami souměrnosti obvodů válcovacích, kotoučů 7 a*. Mezi válcovacími kotouči levýmRTapra~ áoA txtcenzJ z — vým^JJena podpěrném pravítku 7 (obr. 1) umístěna válcovaná součást 8. Při otáčení obou válcovacích kotoučů JL i 2 kolem osy 3 a 5 va směru šipek dojde vlivem jejich výstředného uloženi k zachycení válcované součásti 8, která se začne otáčet opačným směrem, než je naznačen směr otáčeni obou válcovacích kotoučů 1 a 2 a naválcování ěroubovice 15, vytvořené na válcovacích kotoučích £ a 2. V případě, kdy sklon šrouboviee 15 na povrchu válcovacích kotoučů JL a 2 (obr. 2) nebude shodný ee sklonem šrouboviee na válcované součásti 8, dojde k osovému pohybu válcovaná součásti 8 ve směru šipky 9 do tvarového zakončeni 16 mezi válcovacími kotouči J. a 2, v tomto příkladném provedení opatřené kuželovým zakončením se šroubovicí. Dojde k vyválcování závitu na kuželové zakončeni válcované součásti 8. Hranou 10 /0 — -(obr. 1) je ukončeno válcování. Tato hrana'je o určitou velikost vzdálena za vodorovnou osou 11. času, který je zapotřebí k pře-, konáni vzdáleností otáčejících se kotoučů, levého '1 i pravého/TT“~ mezi hranou 10 a 12 je možné využit k dalším úkonům.4) are rotated between the symmetry axes of the rolling rolls 7 and 7. A rolling part 8 is placed between the rolling rolls on the support ruler 7 (FIG. 1). When the two rolling rolls 1 and 2 are rotated about the axes 3 and 5 in the direction of the arrows, the rolling part is caught by their eccentric fit. 8, which starts to rotate in the opposite direction to that indicated by the direction of rotation of the two rolls 1 and 2 and the rolling of the spindle 15 formed on the rolls 6 and 2. In the case where the slope of the screw 15 on the surface of rolls 1 and 2 (FIG. 2) will not coincide with the helix slope on the rolled part 8, the rolled part 8 will be axially moved in the direction of arrow 9 into the shaped end 16 between the rolling disks J and 2, in this exemplary embodiment provided with a helical tapered end. The thread is rolled on the tapered end of the rolled part 8. By rolling 10/0 - - (Fig. 1) the rolling is finished. This edge is some distance beyond the horizontal axis 11 of the time it takes to overcome the spacing of the rotating discs, both left and right (TT) between edge 10 and 12, for further operations.
Na obr, 3 je znázorněno válcováni závitů a závitů tvarovým zakončením v čelním nárysném pohledu e použitím dělených čelistí pro podepřeni a ustředění válcované součásti. Na příkladném znázornění je .čelist\pevná1 13 a čelist pohyblivá 14. Mezi nimi je znázorněna válcovaná součást 8.FIG. 3 illustrates threading of threads and form ends in a front elevation view using split jaws to support and center the rolled part. For exemplary illustration is .čelist \ one fixed 13 and moveable jaw 14. Between them is shown rolled part eighth
Obr. 4 znázorňuje zařízeni podle vynálezu v použiti při válcování součásti bez tvarového zakončení. Funkce zařízeni je obdobná jako u obr. 1 a 2 s tím rozdílem,, že sklon šrouboviee na rbSTcovacim kotouči 1 a pravém/^je stejný, jako sklon šrouboviee na válcované součásti a nedochází zde k osovému pohybu válcované součásti 8.Giant. 4 shows an apparatus according to the invention in use in rolling a part without a shaped end. The operation of the device is similar to that of FIGS. 1 and 2, except that the helix slope on the grinding wheel 1 and the right side is the same as the helix slope on the rolled part and there is no axial movement of the rolled part 8.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS826933A CS231640B1 (en) | 1982-09-29 | 1982-09-29 | Device with two rolling disks for rolling of thread |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS826933A CS231640B1 (en) | 1982-09-29 | 1982-09-29 | Device with two rolling disks for rolling of thread |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS693382A1 CS693382A1 (en) | 1984-04-16 |
CS231640B1 true CS231640B1 (en) | 1984-12-14 |
Family
ID=5417498
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS826933A CS231640B1 (en) | 1982-09-29 | 1982-09-29 | Device with two rolling disks for rolling of thread |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS231640B1 (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2216424C1 (en) * | 2002-06-26 | 2003-11-20 | Государственное унитарное предприятие Всероссийский научно-исследовательский институт тепловозов и путевых машин | Method for pulse type knurling of gear wheels with involute profile of teeth |
RU2468880C1 (en) * | 2011-07-07 | 2012-12-10 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновская государственная сельскохозяйственная академия" | Method of lengthwise multipass reconditioning of shaft splines and teeth |
RU2738717C1 (en) * | 2019-12-16 | 2020-12-15 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный аграрный университет имени П.А. Столыпина" | Method of recovery of worn-out splined and toothed profiles on shafts |
RU2749780C1 (en) * | 2020-08-07 | 2021-06-16 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный аграрный университет имени П.А. Столыпина" | Method for restoring fit surface under rolling bearing |
RU2758432C1 (en) * | 2020-11-18 | 2021-10-28 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный аграрный университет имени П.А. Столыпина" | Method for restoring landing surface under rolling bearing |
-
1982
- 1982-09-29 CS CS826933A patent/CS231640B1/en unknown
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2216424C1 (en) * | 2002-06-26 | 2003-11-20 | Государственное унитарное предприятие Всероссийский научно-исследовательский институт тепловозов и путевых машин | Method for pulse type knurling of gear wheels with involute profile of teeth |
RU2468880C1 (en) * | 2011-07-07 | 2012-12-10 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновская государственная сельскохозяйственная академия" | Method of lengthwise multipass reconditioning of shaft splines and teeth |
RU2738717C1 (en) * | 2019-12-16 | 2020-12-15 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный аграрный университет имени П.А. Столыпина" | Method of recovery of worn-out splined and toothed profiles on shafts |
RU2749780C1 (en) * | 2020-08-07 | 2021-06-16 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный аграрный университет имени П.А. Столыпина" | Method for restoring fit surface under rolling bearing |
RU2758432C1 (en) * | 2020-11-18 | 2021-10-28 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный аграрный университет имени П.А. Столыпина" | Method for restoring landing surface under rolling bearing |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS693382A1 (en) | 1984-04-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CS231640B1 (en) | Device with two rolling disks for rolling of thread | |
DE60211078T2 (en) | Centerless grinding process for rod-shaped workpiece on a centerless grinding machine | |
JPS58173048A (en) | Machine for continuously cutting wire material and for cold processing cut piece | |
US4074598A (en) | Infeed device for a turning machine for finishing the peripheral surfaces of elongated workpieces of cylindrical cross-section | |
DE19922495A1 (en) | Endface edge machining device for circular cylindrical workpieces, with transporting device in form of drum with longitudinal grooves for workpieces | |
US1882655A (en) | Machine for rolling or piercing billets | |
DE1300834B (en) | Device for honing cylindrical workpieces | |
US2550855A (en) | Thread rolling apparatus | |
US3468146A (en) | Bar screw straightener | |
DE3734123C2 (en) | ||
DE590655C (en) | Process for the production of seamless tubes by inclined rolling hollow blocks arranged on a mandrel | |
US3064506A (en) | Grooving tool for finned heat exchanger tubes | |
US1905390A (en) | Device for shaping and truing grinding rolls | |
DE2241783C2 (en) | Clamping device for a winding tube | |
US2892919A (en) | Apparatus for making a filter element | |
SU1074639A1 (en) | Method and apparatus for rolling thread | |
US1764943A (en) | Disk-rolling process | |
DE102018211380A1 (en) | Device and method for separating rod-shaped segments of the tobacco processing industry from one strand | |
DE230223C (en) | Rolling mill with planetary movement of the work rolls | |
DE2359017C2 (en) | Planetary rolling mill | |
RU2087237C1 (en) | Thread rolling head with flat threading dies for making ultimately fine threads (its variants) | |
DE885522C (en) | Grinding wheel press roll, especially for threads in devices for automatic, continuous grinding of rolls | |
DE4022197B4 (en) | Device for re-rolling threads | |
SU844251A1 (en) | Tool for rolling on surfaces of article end portions | |
DE465863C (en) | Grinding of the end face of cylindrical rollers o. |