CS231087B1 - Manufacturing method of two and more separated strips of knitted-woven fabric and device to perform the method - Google Patents
Manufacturing method of two and more separated strips of knitted-woven fabric and device to perform the method Download PDFInfo
- Publication number
- CS231087B1 CS231087B1 CS825831A CS583182A CS231087B1 CS 231087 B1 CS231087 B1 CS 231087B1 CS 825831 A CS825831 A CS 825831A CS 583182 A CS583182 A CS 583182A CS 231087 B1 CS231087 B1 CS 231087B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- weft
- strips
- needles
- knitted fabric
- yarns
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 9
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 title claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 64
- 238000009940 knitting Methods 0.000 claims description 14
- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 5
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 claims 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims 1
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 6
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000006911 nucleation Effects 0.000 description 1
- 238000010899 nucleation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Woven Fabrics (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu výroby několika pruhů pletenotkané textilie na jednom pletenotkacím stroji a dále zařízen! к provádění tohoto způsobu, kterým je separátor krajových útkových nití, který se používá při výrobě dvou a více pruhů pletenotkané textilie· Separátor umožňuje zmenšení nebo téměř odstranění dosud technologicky nutné mezery v návodu nití základní osnovy do paprsku pletenotkacího stroje, zvláště při vytváření většího množství oddělených pruhů pletenotkané textilie·The invention relates to a method for producing several strips of knitted fabric on a single knitting machine and further to a device. to carry out this method, which is a marginal weft yarn separator, which is used in the manufacture of two or more strips of knitted fabric. The separator allows to reduce or almost eliminate the hitherto technologically necessary gap in the warp threads into the strand of the knitting machine. stripes knitted fabric ·
Při běžné používaném dělení pletenotkané textilie na více pruhů a použití dvou útkových krajových nití při vytvářehí jednoho kraje podle popisu vynálezu к CSSR A.O· č. 190 005 je nutné při návodu základní osnovy v místě rozdělení vynechávat nejméně čtyři paprskové sekce. Při tvorbě krajů pletenotkanin, které jsou vytvářeny trikotovou pletařskou vazbou, se využívá tvorby jednoho kraje jednou krajovou útkovou nití. Při tomto způsobu je možno dělicí mezeru snížit až na jednu vynechanou paprskovou sekci· To je však nevýhodné, nebol je nutno používat dvou druhů držáků pracovních jehel a sice s vynechanými lichými a sudými pracovními jehlami. Proto se běžně používá pouze jednoho typu držáků pracovních jehel a dělicí mezera mezi pruhy pletenotkaniny se zvětšuje na dvě vynechané paprskové sekce· Vynechávání paprskových sekcí při návodu základní osnovy v místě rozdělení pletenotkaniny na pruhy je nutné, protože v opačném případě dochází к zakladení útkových krajových nití kladecími jehlami do sousedního pruhu pietenotkaniny. Tím však vzniká ztráta z pracovní šíře stroje a tírIn the commonly used splicing of a woven fabric into multiple strips and the use of two weft edge yarns to form one edge according to the disclosure of the invention to CSSR A.O. No. 190 005, it is necessary to omit at least four spoke sections at the distribution point. When creating the edges of knitted fabrics, which are created by knitted knitted weave, the creation of one region by one edge weft thread is used. In this method, the separation gap can be reduced to one omitted beam section. This is disadvantageous, however, since it is not necessary to use two kinds of needle holders, with the odd and even working needles omitted. Therefore, only one type of needle holder is commonly used, and the spacing between the woven fabric strips increases to two omitted beam sections · Omission of the spoke sections when instructing the base warp at the point of splitting the woven fabric into strips is necessary, otherwise with needles to the adjacent stripe of pietenofabrics. However, this results in a loss from the working width of the machine and the rubbing
- 2 231 087 i výkonový úbytek, který je přímo úměrný počtu vytvářených pruhů pletenotkaniny a při výrobě většího množství pruhů pletenotkané textilie na jednom stroji může dosáhnout značných hodnot.A power loss that is directly proportional to the number of knitted fabric strips produced and can produce considerable values when producing a plurality of knitted fabric strips on a single machine.
Je známa textilie polotkaná a polopletená, která je vyrobena ▼ pruzích na radlu s jednoduchým jehelním lůžkem a to z francouzského pat. spisu č. 2 176 179. Textilie vykazuje střídavě skupiny řetízků a skupiny osnovních přízí, přičemž sloupky řetízkové vazby ohraničující z každé strany skupiny osnovních přízí jsou mezi sebou spojeny útkovými nitěmi, které probíhají z jedné strany na druhou stranu skupiny osnovních nití a v jednom případě leží na a pod osnovními nitěmi a v druhém případě útkové nitě provazují s osnovními nitěmi v tkalcovské vazbě. Osnovní nitě se nacházejí mezi pletařskou vazbou, tvořenou sloupky řetízků.Known is semi-woven and semi-woven fabric, which is made from stripes on a single needle bed made of French pat. No. 2,176,179. The fabric alternately comprises groups of chains and groups of warp yarns, wherein the pillars of the chain bounding from each side of the warp yarn group are interconnected by weft yarns extending from one side to the other side of the warp group. they lie on and below the warp threads, and in the second case the weft threads are interwoven with the warp threads in a weaving weave. The warp threads are located between the knitting weave formed by pillars of chains.
Tkalcovská vazba vytvořená z osnovních nití a ze spojovacích kliček oček je rovněž obsažena v textilii podle SSSR popisu vynálezu к patentu č. 427 519· Osnovní nitě leží mezi dvěma sousedními sloupky oček, přičemž očka každého sloupku střídavě vážou s očky v sousedních pravých a levých sloupcích. Spojovací kličky oček probíhají střídavě pod a nad osnovními nitěmi. Tuto textilii je možno vyrábět i v pruzích.A weave formed from warp yarns and stitch connecting loops is also included in the fabric of the USSR description of the invention to Patent No. 427,519. The warp yarns lie between two adjacent stitches, alternately stitching the stitches of each post with the stitches in adjacent right and left post . The loops of stitches run alternately below and above the warp threads. This fabric can also be produced in stripes.
Podle vynálezu se vkládají mezi pracovní jehly, které vytvářejí kraje pletenotkaných pruhů, separátory krajových nití. Separátory mají vzhled ploché třtiny a svým tvarem zamezují zakladení krajových nití do sousedních pruhů pletenotkaniny, což umožňuje zmenšení dělicí mezery při běžně používaném kraji vytvářeném ze dvou útkových krajových nití a plném návodu útkových krajových nití do kladecích jehel na tři vynechané paprskové sekce. Při stejném způsobu provedení kraje, kdy ho tvoří uzavírací řetízek, a návodu dvou útkových krajových nití vytvářejících uzavírací řetízek do jedné kladecí jehly, která jeAccording to the invention, edge thread separators are inserted between the working needles forming the edges of the braided strips. The separators have the appearance of a flat cane and by their shape prevent the embedding of the edge threads into adjacent strips of knitted fabric, which allows the separation gap to be reduced with a commonly used edge formed from two weft edge threads and full guide of weft edge threads. In the same way of making the edge, which is formed by the closing chain, and the instructions of the two weft edge threads forming the closing chain into one laying needle, which is
- 3 231 087- 3 231 087
i) ve středu oddělovací mezery mezi pruhy pletenotkaniny,' lze tuto mezeru snížit na dvě vynechané paprskové sekce· Při stejném ' národu útkových krajových nití jako' v předchozím případě, pokud nitě základní osnovy v krajových sekcích vážou tkalcovskou vazbu kepr 2/2, 3/1 apod., lze z vnějších útkových krajových nití, které jsou navedeny . po dvou v kladecí jehle a vytvářejí pravý kraj s poloviční dostavou, dělicí mezeru ' úplně odstranit, takže využití pracovní šíře stroje je stoprocentní· Také u pletařské vazby trikot a vytváření kraje z jedné útkové krajové nitě a návodu dvou krajových nití ' do jedné kladecí ' jehly, ' lze výhodně vyušít celé pracovní šířestroje bez vynechávání mezer v místě rozdělování pruhů pletenotkaniny. Při tom lze poučit jednotných držáků pracovních jehel a není třeba tak jak. je tomu'při běžně používaném rozdělování pruhů pletenotkaniny v matech mezer mezi pruhy vylamovat jehly z jehelních držáků.i) in the middle of the separating gap between the braids of knitted fabric, this gap can be reduced to two omitted spoke sections · With the same 'nation of weft edge yarns as in the previous case, if the base warp threads in the edge sections bind twill weave 2/2, 3 / 1 etc. can be made from outer weft edge yarns which are guided. two in the laying needle and form the right edge with half-adjustment, completely eliminating the dividing gap so that the machine's working width is 100% utilized · Also for jersey knitting and forming the edge from one weft marginal yarn and two marginal yarns' The needles can advantageously be utilized over the entire working width without omitting gaps at the point where the stripes of the knitted fabric are separated. Uniform work needle holders can be learned in this case and are not needed as. this is the case with the commonly used distribution of knitted fabric strips in the mat of gaps between the strips to break needles from the needle holders.
Sepa?átor je proveden ve tvaru ploché třtiny a je ' opatřen na konci sousedícím s kladecími jehlami nosem, který vystupuje před a nad háčky pracovních jehel. Nos separátoru'zabraňuje nakladení útkové nitě do ' háčku pracovní jehly při vratném vykývnutí kladecí jehly do příslušné strany v závislosti na poloze umíítění separátoru mezi pracovními jehlami stroje. Separátor může být mezi ' pracovními jehlám umístěn p^o1^:i kladecí jehle nebo proti mezeře mezi kladecími jehlami.The separator is in the form of a flat cane and is provided at the end adjacent to the needles with a nose extending in front of and above the hooks of the working needles. The separator nose prevents the insertion of the weft thread into the hook of the working needle when the pulley needle is pivoted back to the appropriate side, depending on the position of the separator between the working needles of the machine. The separator may be positioned between the working needles either by the needle or against the gap between the needles.
V případě, že separátor je umístěn puro-ti. kladecí . jehle, je mezera mmzi pruhy pletenotkané textilie téměř odstraněna a rovná se pouze šířce separátoru, nebol vazba obou sousedních pruhů textilie končí až u separátoru, pokud jsou osnovní nitě umístěny rovněž vpravo ' a vlevo od separátoru krajových útkových nití. Pokud osnovní nitě nejsou umístěny až k separátoru, rovná se mezera mezi pruhy textilie dvěma jehelním roztečím. V těchto případech může být kladecí jehla umístěná proti separátoru opatřena i dvěma otvory umístěnými vedle sebeIn case the separator is placed puro-ti. kladecí. Needle, the gap between the woven fabric strips is almost eliminated and equals only the width of the separator, since the binding of the two adjacent fabric strips ends at the separator when the warp threads are also located to the right and left of the edge weft thread separator. If the warp threads are not positioned up to the separator, the gap between the fabric strips is equal to two needle pitches. In these cases, the laying needle placed opposite the separator may also have two openings arranged side by side
- ' 4 231 087 pro možnost · navlečení dvou útkových nití tak, že v každém otvoru je umístěna jedna útková nit. V alternativním provedení je kladecí jehla opatřena pouze jedním otvorem, kterém procházejí obě útkové nitě.4,231,087 for the possibility of threading two weft threads so that one weft thread is located in each opening. In an alternative embodiment, the laying needle is provided with only one opening through which the two weft threads pass.
V případě, že eeparátor je umístěn proti . mezeře' v soustavě kladecích jehel, je nutná technologická mezera meei pruhy pletenotkané textilie rovna jedné jehelní rozteči. Kladecí jehly jsou navlečeny po jedné útkové niti.In case the eeparator is placed against. For example, a gap in the set of needles requires a technological gap between strips of knitted fabric equal to one needle pitch. The needles are threaded on one weft thread.
Pro uchycení je separátor opatřen patkou, pomocí které je připevněn k jehelní liště stroje.For mounting, the separator is fitted with a foot, which is attached to the needle bar of the machine.
Separátory tedy umooňují zmenšení nebo úplné odstraněníThus, the separators allow reduction or complete removal
Lr dosud nutné d^ě^:icí mezery mee i vytvářenými pruhy pletenotkaniny. Tím lee buá výhodně zvětšit šíři vyráběných pruhů nebo jejich počet. Zlepšuje se využití pracovní šíře stroje a tím se zvyšuje jeho výkon. Výkonový nárůst je přímo úměrný počtu vyráběných pruhů. V případech, ie je možné vytvářet v kraji z útkových krajových nití pravý kraj, lee pletenotkaninu dělit pomooí separátoru v kterémooiv místě pletenotkaniny, aniž by bylo nutné, jako je tomu za současného stavu, převádět nebo odvádět nitě základní osnovy.It is still necessary to divide the gaps with the formed fabric strips. As a result, the width of the strips produced or the number thereof can advantageously be increased. It improves the working width of the machine and thus increases its performance. The power increase is proportional to the number of lanes produced. In cases where it is possible to form the right edge in the edge of the weft edge yarns, the knitted fabric can be separated by means of a separator at any point in the knitted fabric without the need, as in the present state, to convert or drain the basic warp threads.
Pletenotkaná textilie vykazuje pletátakou osnovní vazbu z útkových n£tí ve formě sloupků oček umístěných mmzi.skupinami osnovních nití. Spojovací kličky oček provazují s osnovními nitěmi v tkalcovské vazbě. Způsob výroby oddělených pruhů pletenotkaniny přímo na stroji podle vynálezu záleží v tom, že se od středu dělicí mezery, která odděluje dva.sousedící pruhy textilie, zakládají příslušné krajové útkové nitě vy ' . * tvářící pravé okraje jednotlivých pruhů pletenotkané textilie pouze do jedné strany, zatímco příslušné krajové útkové nitě, které vytvátaji levé okraje jednotlivých pruhů pletenotkané texttlie, se ' zakládají pouze do druhé strany. Aby se zabránilo nakladení krajových útkových nití, náležejícíchThe knitted fabric exhibits a knitted warp weft yarn bond in the form of a staple of stitches positioned between the warp thread groups. The loops of stitches tie in with the warp threads in a weaving weave. The method for producing the separate strips of knitted fabric directly on the machine according to the invention is based on the fact that corresponding edge weft yarns are inserted from the center of the separating gap which separates the two adjacent strips of the fabric. forming the right edges of the individual strips of knitted fabric only to one side, while the respective marginal weft yarns that form the left edges of the individual strips of knitted fabric are only loaded to the other side. To prevent loading of marginal weft yarns belonging
- 5 231 087 do jednoho pruhu textilie, do sousedního pruhu textilie, oddalují se v této fázi výroby krajové útkové nitě od pracovních jehel. Krajové útkové nitě vytvářejí krajovou vazbu jednotlivých pruhů pletenotkané textilie.5 231 087 to one strip of fabric, to the adjacent strip of fabric, in this stage of production the marginal weft yarns move away from the working needles. The marginal weft yarns form the marginal bond of the individual strips of knitted fabric.
Z krajových útkových nití se vytvářejí bud vratné kličky provázané a osnovními nitěmi v tkalcovské vazbě nebo uzavírací řetízek.The edge weft yarns are used to create either return loops intertwined and warp threads in a weaving weave or a closing chain.
Společně navlečené dvě krajové útkové nitě v jedné kladecí jehle se zakládají samostatně střídavě od středu dělicí mezery, každá na tutéž stranu, to znamená stále do stejného pruhu pletenotkaniny. Potom krajní tkané sekce jednotlivých pruhů* pletenotkané textilie vykazují poloviční dostavu útků oproti zbývajícím tkaným sekcím jednotlivých pruhů textilie.The two marginal weft threads which are threaded together in one laying needle are placed separately alternately from the center of the separating gap, each on the same side, i.e. always in the same strip of knitted fabric. Thereafter, the outer woven sections of the individual strips of the knitted fabric show half the weft disposition compared to the remaining woven sections of the individual strips of the fabric.
Příkladné provedení vynálezu je znázorněno na výkresech, na nichž značí obr. 1 provedení separátoru krajových útkových nití, přičemž je proveden nárys separátoru včetně části kladecí jehly a půdorys separátoru, obr. 2 a 5 použití separátoru umístěného mezi pracovními jehlami proti mezeře mezi kladecími jehlami, obr. 3, 4 a 6 umístění separátoru mezi pracovními jehlami proti kladecí jehle, v níž jsou navedeny dvě krajové útkové nitě.An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawings, in which Fig. 1 shows an embodiment of a marginal weft yarn separator, a front view of a separator including part of a needle and a plan view of the separator; Figs. 2 and 5 using a separator positioned between working needles against the gap between the needles; FIGS. 3, 4 and 6 show the position of the separator between the working needles opposite the needle, in which two marginal weft yarns are guided.
Podle obr. 1 má separátor 1 vzhled ploché třtiny a je v přední části tvarován tak, aby nedocházelo к nakladení útkových krajových nití do sousedních pruhů pletenotkaniny a ke kolizi 8 protilehlými kladecími jehlami 2, 10. To je umožněno nosem 13 separátoru 1, který vystupuje před a nad háčky pracovních jehel 6. Současně nos 13 separátoru 1 nebrání pohybu kladecích jehel 2, 10, které jsou opatřeny otvorem 14 pro navedení krajové útkové nitě^esp. dvou krajových útkových nití. V zadní části separátoru 1 je patka 2» za kterou je uchycen šroubem £, upevňujícím současně držák 2 pracovních jehel 6, к jehelní liátě 2*Referring to FIG. 1, the separator 1 has the appearance of a flat cane and is shaped in front so as not to load the weft edge yarns into adjacent strips of knitted fabric and collision 8 with opposing laying needles 2, 10. This is made possible by the nose 13 of the separator 1 At the same time, the nose 13 of the separator 1 does not prevent the movement of the laying needles 2, 10, which are provided with an opening 14 for guiding the edge weft yarn esp. two marginal weft threads. In the rear part of the separator 1 there is a foot 2 »behind which it is fastened by a screw 6, which simultaneously fixes the holder 2 of working needles 6 to the needle bar 2 *.
- 6 231 087- 6 231 087
Na obr. 2 je separátor 1 ' umístěn mezi pracovními jehlmi 6 proti mezeře mmei kladecími - jehlami 2. Pro vytvoření jednoho kraje u pruhů pletenotkaniny 9 je použito dvou krajových útkových nití, které jsou navedeny po jedné v kladecích .jehlách 2, a to ve dvou kladecích jehlách 2 umístěných vlevo od separátoru 1 a ve dvou kladecích jehlách 2 . vpravo od separátoru 1. V kladecích jehlách 8 jsou navedeny útkové nitě textilie. Mezi pruhy pletenotkaniny 9 jsou vynechány tři paprskové sekce neznázorněného paprsku, to znamená tři jeh^ění rozteče. Separétor 1 je uchycen na jehelní liště 2 uprostřed rozdělovači meeery.In Fig. 2, the separator 1 'is positioned between the working needles 6 against the gap between the needles 2. Two edge weft yarns are used to form one edge of the strips of knitted fabric 9, which are guided one at a time in the needles 2 in the needles 2. two roller needles 2 located to the left of the separator 1 and two roller needles 2. to the right of the separator 1. The weft yarns of the fabric are guided in the laying needles 8. Between the strips of knitted fabric 9 are omitted three spoke sections (not shown), i.e., three spacing needles. The separator 1 is attached to the needle bar 2 in the middle of the distributor meter.
V případě, že by v provedení podle obr. 2 nebyl pouuít mezí pracovními jehlami 6 separátor 1, zvětšila by se nutná technologická mezera mezi pruhy pletenotkaniny 5 na čtyři jehelní rozteče.If, in the embodiment according to FIG. 2, the separator 1 was not used between the working needles 6, the necessary technological gap between the strips of knitted fabric 5 would be increased to four needle pitches.
Podle obr..3 je pouuito stejně jako v předchozím případě pro vytvoření obou krajů textilie čtyř útkových krajových nití, z nichž dvě krajové útkové nitě jsou navedeny v ' jedné kladecí jehle 10 a další dvě krajové útkové nitě jsou navedeny po jedné v sousedních kladecích- jehlách 2. Jeden kraj pruhu textilie tedy obsahuje jednu krajovou útkovou· nit navlečenou ▼ kladecí jehle 10 a druhou krajovou útkovou nit, která je navlečena v sousední kladecí jehle 2. Proti.kladecí jehle 10 je umístěn separátor 1. Krajové útkové nitě navedené v - kladecí jehle· 10 vytvářejí uzavírací řetízek, který je doplněn ve sloupek oček druhou krajovou útkovou nití, která - je navedena v sousední kladecí jehle 2· V kladecích jehlách 8 jsou navedeny útkové nitě pruhů textilie, která je provedena v pletařské vazbě kepr. Nuunn.dělicí mezera mmzi - pruhy pletenotkaniny 9 je dvě sekce neznázorněného paprsku, to je dvě jehelní rozteče. Na - krajové vazbě pruhů pletenotkaniny 9 se podííí ještě útková nit navedená v klad^<^:í jehle 8, která sousedí s kladecí jehlou 2.According to FIG. 3, as in the previous case, the fabrics of the four weft edge yarns are used to form both edges, of which two edge weft yarns are guided in one laying needle 10 and the other two edge weft yarns are guided one by one in adjacent rollers. needles 2. One edge of the fabric strip thus comprises one edge weft threaded by a roller 10 and the other edge weft threaded in an adjacent roller 2. A separator 1 is disposed opposite the insertion needle. the laying needles 10 form a closing chain which is complemented by a second marginal weft yarn in the stitch column, which is guided in an adjacent laying needle 2. In the laying needles 8 weft yarns of fabric strips are guided in a twill knitting weave. The nucleation gap mmzi-stripes of knitted fabric 9 is two sections of a beam (not shown), that is, two needle pitches. The weft yarn guided in the needle 8, which is adjacent to the needle 2, also participates in the marginal weave of the strips of knitted fabric 9.
231 087231 087
Podle obr* 4 je použito pro vytváření každého kraje dvou útkových krajových nití, přičemž dvě útkové krajové nitě vytvářející pravé kraje jsou navedeny.do jedné kladecí jehly . 10. Druhé útkové krajové nitě, vedené ze samostatné cívky, jsou obsaženy po jedné v sousedních kladecích jehlách 2. jako v provedení podle obr. 3· Proti kladecí jehle 10 je umístěn separátor 1. Osnovní . nitě jsou v tomto případě'umístěny až k separátoru .1. Dělicí mezera mezi pruhy pletenotkaniny 2 není nutnáo Využití pracovní . šíře stroje je msaciímání· Pletenotkaninu 9, která je provedena v pletařaké osnovní vazbě ' kepr, lze dělit v kterémcooiv místě, aniž by bylo nutné převádět.na stroji nitě základní osnovy. V kladecích jehlách 8. jsou navlečeny útkové nitě plete^t-kaniny. Druhá krajová útková nit, navlečená v kladecí jehle 2 sousedící s kladecí jehlou 10, se v tomto provedení přímo nepoodlí na krajové vazbě pruhu pletenotkaniny 9, .neboť je kladena pouze do háčku prvých dvou pracovních jehel 6, které sousedí se.separátorem 1. Z technologického hlediska tvorby krajové vazby pruhu textilie je ' však nutná. Vlastní jeden kraj pruhu pletenotkaniny 9 je zakončen vratnými kličkami z jedné krajové útkové nitě, která je navlečena v kladecí jehle 10. Druhý okraj pruhu pletenotOaninu 9 je zakončen shodně. Vratné kličky provazují v šířce mezi separátorem.1 a prvou sousedí·í pracovní jehlou 6 se separátorem 1 s osnovními nitěmi . v tkalcovské vazbě. Znázorněna je pletařské osnovní vazba kepr u pruhů textilie.Referring to FIG. 4, two weft edge yarns are used to form each edge, wherein the two weft edge yarns forming the right edges are guided into one laying needle. 10. The second weft edge yarns, guided from a separate spool, are contained one by one in adjacent roller needles 2 as in the embodiment of FIG. 3. A warp separator 1 is placed opposite the roller needle 10. in this case, the threads are positioned up to the separator. The separation gap between the woven fabric strips 2 is not required. The knitting fabric 9, which is made in a knitted warp-twill weave, can be cut at any point without having to be transferred to the basic warp threads. Weaving threads of knitted fabric are threaded in the laying needles. In this embodiment, the second edge weft threaded in the needle 2 adjacent to the needle 10 is not directly tied to the edge weave of the knitted fabric web 9, since it is only placed in the hook of the first two working needles 6 adjacent to the separator 1. However, the technological aspect of forming a fabric weave is necessary. The actual edge of the knitted fabric 9 is terminated by return loops from one marginal weft yarn, which is threaded in the laying needle 10. The other edge of the knitted fabric 9 is terminated identically. The return loops are interwoven in width between the separator 1 and the first adjacent working needle 6 with the warp thread separator 1. in weave. The knitting warp twill weave of fabric strips is shown.
JbJb
Na obr. 5 je znázorněno rozdělení pruhu pletenotkaniny 9 ’ při pletařské vazbě trikot. Pracovní jehly 6 jsou zde umístěny proti prázdným kladecím jehlám 11. Kladecí jehly 8, ve kterých jsou navedeny neznázorněné útkové nitě, jsou umístěny proti chybějícím pracovním ' jehlám 12. V kladecích jehlách 2. jsou navedeny neznázorněné útkové krajové nitě, které vytvářejí uzavírací řetízek. Separátor 1 je opět umístěn uprostřed dělící mmzery mmzi pruhy pletenotkaniny 9, proti mezeře mmzi kladecími jehlami 2. Dělící mezera . je široká jednu. sekci neznázorněného paprsku, to je jednu jehelní rozteč. Je nutnéFIG. 5 shows the distribution of the knitted fabric web 9 'at the knitting weave of the jersey. The working needles 6 are positioned against the empty laying needles 11. The laying needles 8, in which the weft threads (not shown) are guided, are positioned against the missing working needles 12. In the laying needles 2 the weft edge threads (not shown) are guided. The separator 1 is again located in the middle of the separating mmzers with the strips of knitted fabric 9, against the gap between the needles 2. The dividing gap. is a wide one. a section of a beam (not shown), that is one needle pitch. It is necessary
231 087231 087
- 8 - с používat dva druhy držáků pracovních jehel s vynechanými lichými a sudými pracovními jehlami· Krajová vazba jednoho kraje pruhu pletenotkaniny 9 obsahuje tedy jednu krajovou útkovou nit·- 8 - používat use two types of needle holders omitted with odd and even working needles
Na obr· 6 je znázorněno tak jako v předešlém případě rozdělení pruhů pletenotkaniny 2 pletařské vazbě trikot· Kladecí jehly 11 jsou prázdné, proti kladecím jehlám 8 β navedenými neznázorněnými útkovými nitěmi jsou vynechány pracovní jehly 12· Je použito jedné útkové krajové nitě do každého kraje· Neznázorněné útkové krajové nitě jsou po dvou navedeny do kladecí jehly 10· Proti každé kladecí jehle 10 je umístěn separátor 1· Dělící mezera stejně jako v případě podle obr· 4 není nutná· Využití pracovní ěíře stroje je maximální· Pleteno tkáni nu 3 lze dělit v kterémkoliv místě bez převádění základní osnovy v intervalu dvou jehelních roztečí. Lze použít jednotný druh držáku pracovních jehel· Kraj pruhu pletenotkaniny £ je vytvořen z jedné krajové útkové nitě, která váže vratné kličky· Tyto vratné kličky provazují a osnovními nitěmi v tkalcovské vazbě. Krajová vazba pruhu pletenotkaniny 2 v tomto provedení je tedy shodná s krajovou vazbou znázorněUv„ na obr. 4·Fig. 6 shows, as in the previous case, the splitting of the knitted fabric strips 2 of the knitting jersey · The laying needles 11 are empty, the working needles 12 are not guided against the laying needles 8 β by means of weft threads not shown. The weft edge yarns (not shown) are guided in two into the laying needle 10 · Separator 1 is placed against each of the laying needles 10 · Separation gap as in Fig. 4 is not necessary · Maximum working width of the machine · at any point without converting the base warp at two needle pitch intervals. A uniform type of working needle holder can be used. The edge of the knitted fabric strip 8 is formed of one edge weft yarn which binds the return loops. These return loops tie in and with the warp threads in a weave. Thus, the marginal weave of the knitted fabric web 2 in this embodiment is identical to the marginal weave shown in FIG. 4.
Krajová vazba pruhů pletenotkané textilie ani počet vynechaných jehelních roztečí mezi jednotlivými pruhy pletenotkaniny, není závislý na druhu osnovní pletařské vazby, která je zvolena při výrobě jednotlivých pruhů, což např. dokazuje srovnání obr· 4 a obr. 6.The marginal weave of the strips of knitted fabric or the number of needle spacings omitted between the individual strips of the knitted fabric is not dependent on the type of warp knitting weave chosen in the manufacture of the individual strips, as evidenced, for example, by comparison of Figs. 4 and 6.
Popsané a zobrazené možnosti dělení pletenotkané textilie na jednotlivé pruhy při jejich výrobě na stroji nejsou vyčerpávající· Existují dalěí možné varianty provedení, které lze získat kombinací popsaných příkladných možností·Described and illustrated possibilities of dividing knitted fabric into individual strips during their production on a machine are not exhaustive · There are other possible variants of the design, which can be obtained by a combination of described exemplary possibilities ·
Claims (8)
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS825831A CS231087B1 (en) | 1982-08-05 | 1982-08-05 | Manufacturing method of two and more separated strips of knitted-woven fabric and device to perform the method |
| DD25300083A DD235398A3 (en) | 1982-08-05 | 1983-07-13 | METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING TWO AND MORE SEPARATE WORKED CHANGERS |
| SU837773058A SU1440985A1 (en) | 1982-08-05 | 1983-07-20 | Apparatus for making knitted-woven bands |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS825831A CS231087B1 (en) | 1982-08-05 | 1982-08-05 | Manufacturing method of two and more separated strips of knitted-woven fabric and device to perform the method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS583182A1 CS583182A1 (en) | 1984-01-16 |
| CS231087B1 true CS231087B1 (en) | 1984-09-17 |
Family
ID=5403954
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS825831A CS231087B1 (en) | 1982-08-05 | 1982-08-05 | Manufacturing method of two and more separated strips of knitted-woven fabric and device to perform the method |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS231087B1 (en) |
| DD (1) | DD235398A3 (en) |
| SU (1) | SU1440985A1 (en) |
-
1982
- 1982-08-05 CS CS825831A patent/CS231087B1/en unknown
-
1983
- 1983-07-13 DD DD25300083A patent/DD235398A3/en not_active IP Right Cessation
- 1983-07-20 SU SU837773058A patent/SU1440985A1/en active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DD235398A3 (en) | 1986-05-07 |
| CS583182A1 (en) | 1984-01-16 |
| SU1440985A1 (en) | 1988-11-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| BE1021026B1 (en) | CARPET WITH A SHADOW EFFECT AND METHOD FOR WEAVING A CARPET FABRIC WITH A SHADOW EFFECT. | |
| BE1013266A3 (en) | Method for manufacturing a hoogkorig pool tissue. | |
| CS207468B1 (en) | woven belt method of manufacturing same and a small-ware weaving loom for carrying out the method | |
| EP0073337A2 (en) | Elastic yarn supply package | |
| CS231087B1 (en) | Manufacturing method of two and more separated strips of knitted-woven fabric and device to perform the method | |
| US3266529A (en) | Double fabric | |
| CZ57296A3 (en) | Elastic band produced by crocheting, particularly for lining | |
| CN102821640A (en) | Zipper tape and zipper strips | |
| CZ184792A3 (en) | Slide fastener with woven stringer tapes and rows of interlocking members woven therein | |
| TWI870814B (en) | Double Raschel warp knitting machine and method for knitting double Raschel warp knitted fabric | |
| SE443003B (en) | DRY CHAIN HALF WITH VENTILATION HALL | |
| CN117802685A (en) | Knitwear with edge reinforcement and apparatus and method for manufacturing such knitwear | |
| EP1583856B1 (en) | Blister fabrics with internal connecting elements | |
| CS252696B1 (en) | Knitted fabric | |
| US813131A (en) | Woven pile fabric. | |
| BE1008340A3 (en) | Method for producing a face-to-face pile fabric | |
| CS258583B1 (en) | Ribbed Ribbon | |
| KR100305158B1 (en) | Plaiting device of film yarn of awning net and plaited structure thereof | |
| CS261602B1 (en) | Knitted fabric and equipment for its production | |
| CS230461B1 (en) | Knit-woven fabric and method of manufacturing same | |
| CS269459B1 (en) | Bulk warp knit | |
| CS240585B1 (en) | Knitted loop thread formation in warp weave | |
| CS214475B1 (en) | Proplet and reinforced loop surface and method of its production | |
| CS206871B1 (en) | Knitted ribbon and method of manufacturing same | |
| CS226334B1 (en) | Bi-or multicomponent warp-knitted fabric with three-dim |