CS230329B1 - Způsob výroby lisovacích hmot na bázi nenasycených polyesterových' pryskyřic - Google Patents

Způsob výroby lisovacích hmot na bázi nenasycených polyesterových' pryskyřic Download PDF

Info

Publication number
CS230329B1
CS230329B1 CS704582A CS704582A CS230329B1 CS 230329 B1 CS230329 B1 CS 230329B1 CS 704582 A CS704582 A CS 704582A CS 704582 A CS704582 A CS 704582A CS 230329 B1 CS230329 B1 CS 230329B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
good
mixture
resin
unsaturated polyester
polyester resins
Prior art date
Application number
CS704582A
Other languages
English (en)
Inventor
Josef Kohout
Karel Divis
Miroslav Seifried
Original Assignee
Josef Kohout
Karel Divis
Miroslav Seifried
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Josef Kohout, Karel Divis, Miroslav Seifried filed Critical Josef Kohout
Priority to CS704582A priority Critical patent/CS230329B1/cs
Publication of CS230329B1 publication Critical patent/CS230329B1/cs

Links

Landscapes

  • Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

Vynález se týká způsobu výroby polyesterových lisovacích hmot s přídavkem ztužujících i neztužujících plniv, iniciátorů polymerací, pigmentů a dalších komponent.
V literatuře je popsána řada způsobů výroby PES lisovacích hmot. Jsou popisovány metody vsádkové i kontinuální. Ze vsádkových metod jsou popisovány postupy, kdy se do mísícího zařízení postupně přidávají jednotlivé složky směsi, zpravidla v pořadí: kapalné látky, sypké látky a naposledy vyztužující plnivo. Přitom pořadí jednotlivých složek směsi není pevné a je v podstatě libovolné. Další vsádkový způsob vychází z předmísoných kapalných látek a z přednášených sypkých látek.
Tyto dvě směsi se hnětou a nakonec se přidává opět vyztužující plnivo. Jsou popisovány i způsoby kontinuální, kde do kontinuálně pracujícího hnětiče se postupně přidávají jednotlivé složky nebo jejich směsi včetně vyztužujících plniv. Tento způsob má vždy za následek poškození vyztužujících plniv a tím i snížení mechanické pevnosti ma/eriálu. Všechny tyto způsoby produkují v podstatě velnou směs složek, kde aktivní látka, tj. iniciovaná pojivová pryskyřice, je v podstatě v kapalném stavu a není žádným způsobem ani chemicky, ani adsorpčně vázána ma některou složku isměsi.
Nevýhody současného stavu spočívají v tom, že se v některém zúženém místě formy zmostí plniva a pryskyřice se pak přes tato plniva filtruje» jako přes filtrační přepážku. V tom případě vznikají ve výlisku 3 zóny s výrazně odlišnými mechanickými vlastnostmi. Vzniká zóna. která obsahuje téměř čistou pryskyřici, dále zóna, která je téměř pryskyřice prostá a konečná zóna, která má složení optimální. Je zřejmé, že první dvě popsané oblasti budou mít podstatně horší mechanické vlastnosti než zóna optimální. Hranice mezi jednotlivými zónami jsou velmi ostré, vzniká v nich značné pnutí a výlisky pak často praskají. Ve směsích PES lisovacích hmot se používají separátory a často i urychlovače na bázi kovových mýdel, kde jako kovy jsou používány zejména Zn, AI, Pb, Mn, Co a další. Ionty těchto kovů působí jako účinné urychlovače rozpadu organických peroxidů. Tím je vlastně zahajováno samovolné vytvrzování pryskyřice již při normální teplotě během skladování a transportu hmot, životnost hmoty se omezuje na krátkou dobu, nobof iniciovaná pryskyřice je s íěnrtn kovy v dokonalém styku.
Uvedené nedostatky odstraňuje způsob výroby lisovacích hmot na bázi nenasycených polyesterových pryskyřic s obsahem vyztužujícich i nevyztužujících plniv, iniciátorů a stabilizátorů podle vynálezu tím, že se smísí 100 dílů nenasycené polyesterové pryskyřice s 0,5 až 2,5 dílu organického peroxidu. Do této směsi se zamísí 0,3 až 15 dílů sráženého dehydratovaného oxidu křemičitého a/nebo aktivního uhlí a teprve potom se vmísí další komponenty.
Výhody způsobu výroby lisovacích hmot podle vynálezu spočívají v tom, že přídavek látek, které vykazují velkou porózitu a mají charakter a stavbu prostorového síta, zvolených ze skupiny zahrnující srážený a dehydratovaný oxid křemičitý a aktivní uhlí, sorbují podstatnou část iniciované pryskyřice a tato pryskyřice je na sorbentu vázána velmi pevně. V tom případě ani při náhodném zmostění pryskyřice ve formě nemůže dojít k filtraci pryskyřice, protože zmostěná klenba plniv se lisovacím tlakem zbortí. Při vlastním vytvrzování vlivem vysoké teploty pryskyřice desorbuje a výlisek je v každém případě homogenní. Tím se výrazně odlišuje mechanická pevnost výlisků. Sorpcí iniciované pryskyřice se výrazně omezí styk této pryskyřice· s ostatními složkami směsi, zejména s urychlovači rozpadu peroxidů a tím se prodlouží i doba životnosti hmoty. Při vsádkovém způsobu výroby je nutno přidat sorbent ihned po smísení pryskyřice s iniciátorem, při kontinuálním způsobu výroby je účelné připravit směs pryskyřice, iniciátoru a sorbentu předem. Přídavek sorbentu po nadávkování a zamísení plniv do pryskyřice nemá již žádný efekt, neboť při přednostním dávkování ostatních práškovin dochází k okluzi pryskyřice na povrch prášků a napojení sorbentu je nedostatečné. Okludoivaná pryskyřice má pak při lisování možnost filtrovat.
Příklad 1
Ve hinětiči bylo smíseno 57 kg polyesterové pryskyřice, získané esterifikací 1,2 molu maleinanhydridu a 0,8 molu ftalanhydridu směsí propylenglykolu, etylénglykolu a pentaerythritu v molárním poměru 1 : 1 : 0,1 a výsledný ester byl naředěn 1,3 molu styrenu, s 0,8 kg terc.butylhydroperoxidu. K této směsi bylo přidáno 1,7 kg sráženého dehydratovaného SiO2 a směs byla 3 minuty intenzívně hnětena. Poté byly postupně přidávány další složky, a to 0,25 kg trifenylfosfitu, 46 kg mletého vápence, 23 kg sráženého uhličitanu vápenatého, 2,3 kg stearanu zinečnatého, 1,3 kg titanové běloby typu Anatas, 0,2 kg styrenu, 0,1 kg retortových sazí dispergovaných v 0,1 kg dibutylftalátu a 3 g hydrochinonu. Směs byla 7 minut intenzívně hnětena a po této době bylo přidáno 27 kg sekaných skleněných provazců a směs byla hnětena dalších 5 minut. Obsah hnětiče byl adjustován po dílech pot 10 kg do celofánu. Zároveň byly namíseny stejné várky polyesterové lisovací hmoty pro porovnání s tím rozdílem, že ,,B“ přídavek SiO2 byl vynechán a „C“ SiO2 byl dávkován až po přídavku titanové běloby. Směsi byly uloženy normálním způsobem a v lměsíčních intervalech z nich byly lisovány zkušební tyčinky, u nichž byla měřena pevnost v rázu, která je pro tyto látky rozhodující. V tomto i v dalším případě jsou údaje o rázové pevnosti průměrem ze 16 měření. Výsledky udává (následující tabulka.
ABC
čas měs. pevnost J/cm2 lisovatelnost pevnost J/cm2 lisovatelnost pevnost J/cm2 lisovatelnost
0 2,16 dobrá 1,36 dobrá 1,42 dobrá
1 2,18 dobírá 1,34 dobrá 1,44 dobrá
2 2,15 dobírá 1,37 dobrá 1,41 dobrá
3 2,19 dobírá 1,02 drobí se 1,42 dobrá
4 2,14 dobrá 0,40 téměř nelisovatelná 1,15 drobí se
5 2,17 dobrá hmota tuhá hmota tuhá
6 2,16 dobírá
7 2,16 dobrá
8 1,82 drobí se
9 hmota tuhá
Příklad 2
Ve hnětiči byla smíšena pryskyřice, získaná esterifikací 1,2 molu maleinanhydridu a 0,8 molu ftalanhydridu směsí 1 mol propylenglykolu, 1 molu etylénglykolu a 0,1 molu pentaerythrltu a naředěním esteru 1,3 molu styrenu, v množství 20 kg pryskyřice, získané esterifikací 1 molu maleinanhydridu a 1 molu hexachlor-endometyléntetrahydroftalové kyseliny směsí 1 molu etylénglykolu, 1 molu dietylénglykolu a naředěním esteru 2,7 molu styrenu, v množství 20 kg a 0,5 kg terc.butylperbenzoátu. K této směsi bylo přidáno 5,8 kg aktivního uhlí (karborafinuj. Směs byla 3 minuty intenzívně hnětena. Pak bylo postupně přidáváno 50 kg vápence, 20 kg sráženého uhličitanu vápenatého, 1,4 kg stearanu zinečnatého, 5 kg oxidu antimonitého, 0,25 kg trifenylfosfitu, 0,1 kg retortových sazí dispergova220329 ných v 0,1 kg dibutylftalátu a 3 g hydrochinonu. Stejně jako v příkladě 1 byly vyrobeny i srovnávací směsi „B“ a „C“ tak, že v prvním případě byl karborafln vynechán ú6 plně a ve druhém případě byl dávkován až po Sb2O;s.
Zpracování směsi bylo stejné jako v příkladě 1.
ABC čas měs. pevnost lisovateLnost pevnost lisovatelnost pevnost lisovatelnost
J/cm2 J/cm2 J/cm2
0 3,08 dobrá
1 3,11 dobrá
2 3,10 dobrá
3 3,11 dobrá
4 3,09 dobrá
5 3,11 dobrá
6 3,08 dobrá
7 3,10 dobrá
8 3,06 dobrá
9 2,26 dobrá
2,17 dobrá 2,23 dobrá
2,14 dobrá 2,20 dobrá
2,09 dobrá 2,16 dobrá
1,43 drobí se 1,91 drobí se
0,36 téměř ne- 0,42 téměř ne-
lisovatelná lisovatelná
hmota tuhá hmota tuhá
předmět

Claims (2)

  1. Způsob výroby lisovacích hmot na bázi nenasycených polyesterových pryskyřic s obsahem vyztužujících i nevyztužujících plniv, iniciátorů, pigmentů, separátorů a stabilizátorů, vyznačený tím, že se smísí 100 dílů
    VYNÁLEZU nenasycené polyesterové pryskyřice s 0,5 až
  2. 2,5 dílu organického peroxidu, do této směsi se zamísí 0,3 až 15 dílů sráženého dehydratovaného oxidu křemičitého a/nebo aktivního uhlí.
CS704582A 1982-10-04 1982-10-04 Způsob výroby lisovacích hmot na bázi nenasycených polyesterových' pryskyřic CS230329B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS704582A CS230329B1 (cs) 1982-10-04 1982-10-04 Způsob výroby lisovacích hmot na bázi nenasycených polyesterových' pryskyřic

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS704582A CS230329B1 (cs) 1982-10-04 1982-10-04 Způsob výroby lisovacích hmot na bázi nenasycených polyesterových' pryskyřic

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS230329B1 true CS230329B1 (cs) 1984-08-13

Family

ID=5418844

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS704582A CS230329B1 (cs) 1982-10-04 1982-10-04 Způsob výroby lisovacích hmot na bázi nenasycených polyesterových' pryskyřic

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS230329B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS5924714A (ja) 二成分モルタル材料
DE2655446A1 (de) Gealterte, formbare, hitzehaertbare formmasse
DE1618726B2 (de) Pulverförmige Peroxid-Zubereitung und Verfahren zu ihrer Herstellung
CN101864124B (zh) 防变色交联聚氯乙烯材料及其制造工艺
US4273689A (en) Filled, two-part plastic-producing system
CS230329B1 (cs) Způsob výroby lisovacích hmot na bázi nenasycených polyesterových' pryskyřic
DE1719217A1 (de) Durch Feuchtigkeit haertbare Polythiolpolymermasse
US3652489A (en) Polyester moulding compositions
DE2544935A1 (de) Verfahren zur herstellung einer verbesserten rohrverbindungsdichtung
CS230176B1 (cs) Lisovací hmoty na bázi nenasycených polyesterových pryskyřic
DE1544678B2 (de) Flammwidriger Zusatz zu Polyesterformmassen
US3520825A (en) Compositions containing organic peroxides
DE3329076C2 (de) Einkomponentige Massen auf Basis merkaptogruppenhaltiger Polymere mit verbesserten physikalischen Eigenschaften und guter Lagerfähigkeit
US3227778A (en) Hardened shaped articles and method of making the same
DE3625184A1 (de) Schwundarm haertbare polyesterharzmassen
EP0586130A1 (en) Moldable filled polyester resin composition
JPH0425291B2 (cs)
US3562201A (en) Unsaturated polyester resin/monomer moulding compositions
US2876126A (en) Process of mixing fine aggregates with asphalt
DE60011469T2 (de) Verwendung von ungesättigten diacyl oder acylkarbonatgruppen-enthaltenden peroxiden in vernetzungsverfahren
DE2140195A1 (de) Selbstverloeschende, mit glasfasern verstaerkte polyoxymethylen-formmassen
JPS606969B2 (ja) 強化ポリアセタ−ル樹脂組成物およびその製造方法
DE2107971A1 (de) Verfahren zur Herstellung von lagerstabilen unter dem Einfluß von Luftfeuchtigkeit aushärtenden Mischungen auf der Basis von flüssigen monomeren, oligomeren oder polymeren Verbindungen mit einer oder mehreren endständigen Mercaptogruppen mit mit als Härter dienenden Peroxiden des Zinks oder Cadmiums
DE3345102A1 (de) Polymerisierbare massen und verwendung von arylaminen als haertungsbeschleuniger hierfuer
US2456228A (en) Method of dispersing a solid polymerization catalyst in a polymerizable thermosetting resin sirup