CS229981B1 - Synergická zmea na čerenie akloviny - Google Patents

Synergická zmea na čerenie akloviny Download PDF

Info

Publication number
CS229981B1
CS229981B1 CS599482A CS599482A CS229981B1 CS 229981 B1 CS229981 B1 CS 229981B1 CS 599482 A CS599482 A CS 599482A CS 599482 A CS599482 A CS 599482A CS 229981 B1 CS229981 B1 CS 229981B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
weight
sodium
mixture
synergic
acne
Prior art date
Application number
CS599482A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Inventor
Ludmila Florovicova
Mojmir Kriz
Vaclav Kostal
Milan Stas
Original Assignee
Ludmila Florovicova
Mojmir Kriz
Vaclav Kostal
Milan Stas
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ludmila Florovicova, Mojmir Kriz, Vaclav Kostal, Milan Stas filed Critical Ludmila Florovicova
Priority to CS599482A priority Critical patent/CS229981B1/cs
Publication of CS229981B1 publication Critical patent/CS229981B1/cs

Links

Landscapes

  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)

Description

221 Ml
Vynález sa týká s/fergickej zmesi na čerenie skioviny.
Najpoužívanejšia technologie čerenia skloviny spočíváv přidávaní rdznych čerív do vsádzky kmeňa, ktoré sa pri ta-vení rozkladajú, zvyčajne za uvolnenia kyslíka, ktorý má če-riaci účinok· Ako čerivá sa používájú rdzne zlúčeniny a ichzmesi. Použitie siričitanu sodného ako čeriva je popísanév patente USA č. 3 615 767. Možnost využitia siričitanu vápe-natého je popísaná v čs. autorskomosvědčení č. 179 704· Zlep-šenie účinku siričitanov a síranov je možné docieliť použitímich synergických zmesi podlá čs. autorského osvedčenia č. 183173. Zo zlúčenín na báze arzénu je najznámejšie použitie oxi- ‘du arzenitého, či už samotného alebo v kombinácii s inými zlú-čeninami, zvyčajne takými, ktoré sú donorom kyslíka·
Aj ked je neustále snaha nahradit zlúčeniny arzénu inýmizlúčeninamf ukazuje sa, že iba velmi tažko je možné docieliťrovnaký čeriaci efekt inými prostriedkami /Langer A·; Scl&ze H.:Glastechn. Ber· 54* č. 7* 1931 s. 223/·
Použitie oxidu arzenitého a antimonitého vo funkcii čerivasi vyžaduje přítomnost oxidovadiel, z ktorých najširáie uplat-nenie našiel dusičnan sodný alebo draselný. Vlastný priebeh re-akcie pri taveni"skloviny možno znázornit reakčnou schémou s 2 KNO-j + ASgOj —► As2°5 + *2° + N2° + °2 ASgOj ASgO^ + Og
Princip účinku oxidu antimonitého je qgbdobný s tým rozdielom,že sa rozkládá pri nižších teplotách a je menej účinným čerivomako oxid arzenitý.
Pri aplikačnom výskume sme zistili, že je možné formulovatčeriace kompozicie bez přítomnosti známých oxidovadiel·
Vynález popisuje synergickú zmes na čerenie skloviny, kto-rej podstata spočívá v tom, že sa skládá zo zmesi 20 až 98 %hmotnosti arzeničnanu sodného a 2 až 80 % hmotnosti hyúroarze-ničnanu sodného· Bez ujmy Ma kvalitě výslednéj krištál’ovej sklo- 2. 228 Ml viny mĎžubyť použité technické zmesi tak, aby množstvó far-bia-cich oxidov ako železítý, kobaltnatý a nikelnatý nepre-siahlo 0,00 % hmotnosti· K čeriacej zmesi je možné přidat ajznáme čerizá ako oxid. ar zeni tý, arzeničný, antimonitý či anti-moničnany ale ich přítomnost nie je nutná na docielenie čizlepšenie čeriaceho účinku zmesi podlá vynálezu· Suroviny m6-žu byt použité aj vo formě hydrátov, t.j· nie je nutné odstra-ňovat prípadnú kryštalickú vodu z ich átruktúry· Čeriace zmesi podl’a vynálezu mdžu bvt připravované bujmechanickým zmiešanlm alebo priamo pri chemickéj výrobě· Zvláštvýhodné z ekonomického a v neposlednom radě aj z ekologickéhohlediska je využitie odpadov vznikájúcich pri spracovaní anti-monitých rúd· Výhoda čeriacej zmesi podlá vynálezu je, že sklářsky kmennemusí obsahovat oxidovadlá ako dusičnan draselný· Zvýčenie čé-riaceho účinku oproti známým čerivám umožňuje zvýšit výrobuskloviňy a je možné využit ich účinku v šírršom rozmedzi Čeria-cich teplfit·
Vynález je áalej objasněný formou príkladov· Příklad 1 Úpravou odpadu vznikájúceho pri spracovaní antimonitých rúd sapřipravila zmes, ktorá obsahovala 39,3 % hmotnosti arzeničnanusodného, 17,04 % hmotnosti hydroarseničnanu sodného, ktorá obsa-hovala 0,76 % hmotnosti volnéj vody, 38,295 % hmotnosti kryštalickej vody, 0,015 % hmotnosti oxidu železitého, 4,45 % hmotnostiarzeničňanu antimonitého a 0,14 % hmotnosti oxidu vápenatého·Čeriacu 'zmes je možné použit pri výrobě olovnatéj kryštálovejskloviňy· Sklářsky kmen je možné připravit zmiešaním nasledov- ných surovin:
Surovina /kg/
Piesok $9
Soda 2,5
Potaš hydrátová 20,45
Minium 25 3.
Borax 1
Zmes po dl’a vynálezu 1,27 2M Ml Výhoda použitia v tomto případe spočívá v tom, Se kmen nemusíobsahovat 1 kg dusičnanu draselného a 0,5 kg oxidu antimonité-ho, ktoré sa používajú v zmámej receptáře kmena· Zvýšenie če-riaceho efektu oproti známému oxidu antimonitému umožňuje zvý-šit výrobu skloviny bez ujmy na jej kvalitě· Příklad 2 Úpravou odpadu ako v příklade 1 sa připravila zmes, ktoré potepelnom spracovaní neobsahovala νοϊηύ ani kryštalickú vodua skladala sa z 94 % hmotnosti arzeničnanu sodného a 6 % hmot-nosti hydroarzeničnanu sodného, pričom v stopových množstváchbol přítomný oxid železitý. Ceriacu zmes je možné použit privýrobě skloviny tavením kmena e «ložení :
Surovina jim/ /
Pieeok 75
Soda 17,37
Potaš kalcinovaná 9,02
Dolomit 11,81
Uhličitan bárnatý 7,36
Minium 2,92
Zinkové běloba 1,09
Zmes podlá wnálezu 0,89 Výhoda použitia v tomto případe spočívá v to®, že kmen neobsa-huje 0,35 kg oxidu antimonitého a 2,92 kg dusičnanu draselného,ktoré sa používajú v bežnej receptáře· Už aj malé množstvá hy-droarzeničnanu sodného uTahčujú rozklad arzeničnanu sodného,čím si je možné pravděpodobně vysvětlit vyšší účinok zmesi pod-lá vynálezu· Příklad 3
Zmes v «ložení 76 % hmotnosti hydroarzeničnanu sodného a 24 ihmotnosti arzeničnanu sodného je možné použit v množstve 0,6 kg 229 au na Seren skloviny pripravenej z kmeňa podl*a příkladu 1· Jejpoužitím oa dosiahnu rovnaké, už uvedené výhody·

Claims (1)

  1. 5. PREDMET VYNÁLEZU 228 NI Synergická zmes na čerenie skloviny wznačujúca sa tým, že saskládá zo zmesi 20 až 98 % hmotnosti arzeničnanu sodného a 2až 80 % hmotnosti hydroarzeničnanu sodného·
CS599482A 1982-08-13 1982-08-13 Synergická zmea na čerenie akloviny CS229981B1 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS599482A CS229981B1 (sk) 1982-08-13 1982-08-13 Synergická zmea na čerenie akloviny

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS599482A CS229981B1 (sk) 1982-08-13 1982-08-13 Synergická zmea na čerenie akloviny

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS229981B1 true CS229981B1 (sk) 1984-07-16

Family

ID=5405990

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS599482A CS229981B1 (sk) 1982-08-13 1982-08-13 Synergická zmea na čerenie akloviny

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS229981B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3830639A (en) Manufacture of colored glass
ES491487A0 (es) Procedimiento de fabricacion de vidrios de mezclas vitrifi- cables
DE1496579B2 (de) Verfahren zur Herstellung von weißen Glas-Kristall-Mischkörpern aus Hochofenschlakke
DE1471844A1 (de) Verfahren zum Agglomerieren (Brikettieren) einer verglasbaren Charge und Erzeugnis daraus
CS229981B1 (sk) Synergická zmea na čerenie akloviny
DE2557403A1 (de) Verfahren zum aufschluss kieselsaeure-reicher chromerze
ES8200311A1 (es) Procedimiento para la obtencion de una solucion de sulfato de titanilo hidrolizable
DE138281C (cs)
JPH0333025A (ja) 低アルカリガラス用原料組成物
KR20010098080A (ko) 전기로 다스트로부터 아연 성분만을 선택적으로 회수하는방법
DE62265C (de) Verfahren zur Darstellung von Alkalialuminat
US841603A (en) Composition for coating metals.
DE554027C (de) Verfahren zur Herstellung bleihaltiger Glaeser, Emails, Glasuren u. dgl.
DE2043572B2 (de) Glasgemenge zur Herstellung von Natrium-Erdalkali-Silikatgläsern
DE102004019191B3 (de) Pulverförmige Mischung, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung in einem Zusatzmittel zur Chromatreduktion in Zement
SU1291571A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени легкого заполнител
US225300A (en) Manufacture of aluminous cake
US1857947A (en) Refining and purification of metals
DE2143793A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Fer nten
AT350088B (de) Verfahren zum entschwefeln von geschmolzenem eisen
US1713409A (en) Process of purifying water-soluble metal sulphides
Paulin et al. On Desulphurisation in Metallurgical Treatment of Battery Paste. I. Theoretical Explanations and Analysis of Applied Raw Materials
JPH06305868A (ja) 粒状硫安の製造方法
BG62098B1 (bg) Метод за преработване на амортизирана оловноакумулаторнапаста
US1243762A (en) Process of producing lead pigments.