CS229851B1 - Sposobobmezenia poiymerizácie a rozkladu vstupných surovin - Google Patents

Sposobobmezenia poiymerizácie a rozkladu vstupných surovin Download PDF

Info

Publication number
CS229851B1
CS229851B1 CS846081A CS846081A CS229851B1 CS 229851 B1 CS229851 B1 CS 229851B1 CS 846081 A CS846081 A CS 846081A CS 846081 A CS846081 A CS 846081A CS 229851 B1 CS229851 B1 CS 229851B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
polymerization
temperature
acetone cyanohydrin
decomposition
inhibitor
Prior art date
Application number
CS846081A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Inventor
Milan Poleivka
Jiri Balak
Milan Grecnar
Ladislav Uhlar
Anna Halmova
Original Assignee
Milan Poleivka
Jiri Balak
Milan Grecnar
Ladislav Uhlar
Anna Halmova
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Milan Poleivka, Jiri Balak, Milan Grecnar, Ladislav Uhlar, Anna Halmova filed Critical Milan Poleivka
Priority to CS846081A priority Critical patent/CS229851B1/cs
Publication of CS229851B1 publication Critical patent/CS229851B1/cs

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

229851 2
Vynález rieši spfisob obmedzenia polymerizácie a rozkladu vstupných surovin pri vý-robě esterov kyseliny metakrylovej a akrylovéj. Pře inhibovanie polymerizácie, ktorá je v procese výroby esterov kyseliny metakrylo-vej a akrylovej nežiadúca, sa popisuje'celá rada inhibítorov. Ciel’om použitia inhibítorovje zníženie strát konečného produktu, t. j. zvýšenie výtažku a tým aj vyšší celkový zisk.Ďalší dSvod pře dobré inhibovanie jednotlivých uzlov procesu sú prevádzkové dfivody. Prinevhodnom inhibovaní procesu výroby dochádza k upchávaniu potrubí, k usadzovaniu polymé-rov na stěnách reakčných nádob a tým v konečnom ddsledku k znižovaniu doby medzi jednot-livými zarážkami a v neposlednej radě k zhoršeniu přestupu tepla a tým k energetickým stra-tám. Pri inhibovaní je ddležitá podmienka rozpustnost inhibitore v danom prostředí. Takpri výrobě esterov kyseliny metakrylovej a akrylovej sa používájú dva druhy inhibítorov,ktoré možno rozdělit na anorganické a organické.
Organické inhibitory často používané sú napr. hydrochinón, substituované fenoly, fe-notiazín a jeho deriváty, ako aj ňalšie typy, napr. metylénová modrá. Obecne možno inhi-bitor považovat za látku, ktorá mdže viazať, blokovat radikál alebo komplex, který mdžepotencionálně iniciovat vznik radikálu z molekuly nenasýtenej vazby a ňalej propagácioua termináciou tvořit nežiadúci polymér. Z inhibítorov anorganického typu sa popisujú dvojchrómany, manganistan draselný, sí-ran meňnatý, síran železnatý. Tieto inhibitory sa obyčajne rozpúšťajú vo východiskovýchlátkách pře syntézu. Tak napr. při syntéze metylmetakrylátu v prvej fáze reaguje acetón-kyanhydrín s koncentrovanou kyselinou sírovou (96 až 100 % hmot.) v optimálnom molárnompomere 1:1,5. Touto reakciou vzniká pri nižšej teplote (60 až 90 °C) najskdr síran amidukyseliny 2-hydroxyizomaslovej
CH, ,OH 3\
CH- OSO,OH GHÍ
+ H2S04-CN CH, CO.NH- a pri zvýšenej teplote (do 130 °C) vzniká metakrylamidsulfát: ch3 oso2oh . CH~=C-CONH„.H„SO. > 2 2 2 4 CH3 NH2
Neinhibovaná prvá fáza mdže rovnako viest k stratám, napr. rozkladou acetónkyanhydrínu.Rozpúšťanie niektorých solí v koncentrovanej kyselině sírovej za chladu je však problema-tické. Je potřebné zabezpečit zvláštně nádoby opatřené mieěadlami. V zimných mesiacoch zanízkých tepldt vplyvom zníženia rozpustnosti mdže vznikat použitím tohto spdsobu aplikáoieinhibítora značné problémy. Určité problémy s bezpečnostou práce představuje aj předběžnérozpúšťanie inhibítorov v zásobníkoch obsahujúcich acetónkyanhydrín. V ňalšej fáze procesu pri reakci! metakrylamidsulfátu s metanolom a vodou vzniká me-tylmetakrylát a pri izolácii sa pracuje s hydrofóbnou a hydrofilnou fázou. Tu je žiadúcatak inhibícia vodnej ako aj organickej fézy. Najčastejšie sa v praxi inhibuje organickáfáza inhibítormi, ktoré sú v nej rozpustné.
Tento vynález využívá niektoré doterajšie poznatky pokial' ide o východiskové suroviny,navýše využívá namerané poznatky. 3 229851
PodTa tohto vynálezu spCsob obmedzenia polymerizácie a rozkladu vstupných surovin prlvýrobě esterov kyseliny metakrylovej a akrylovej sa uskutečňuje tak, že do zmiešavacej fá-zy vstupných surovin pri teplote 60 až 90 °C sa přidává zmesný inhibitor síran meňnatý afenotiazín s obsahom 30 až 70 % hmot. CuSO^.5H2O, s výhodou 50 56 hmot. a v množstve 0,05až 0,5 % hmot. na vstupujúci nitril.
Velmi výhodné je dávkovat zmes fenotiazínu a síranu meňnatého vo formě prášku do prvejfázy do zmiešavacej nádoby kyseliny sírovéj a nitrilu pri teplote 50 až 90 °C.
Podl’a merani, apllkáciou tohto systému je možná obmedziť popři polymerizáclach prie-beh následných a nežiadúcich vedlejších reakcil.
CH,
CHX HCOOH + CH3COCH3 CO + NH.HSO. + CO' 4 4 HCOOH--> CO + H20 zmes dávkuje do cirkulačného okruhu, ktorý V kontinuálnom chodě syntézy sa práškovázabezpečuje zmiešavanie 98 až 100 % kyseliny sírovéj s acetónkyanhydrínom.
Tento postup má niekolko výhod oproti bežne používaným systámom inhibícle v tom, Seje zachytaná celá škála inhibíeie hydrofilnýeh aj hydrofóbnych fáz. Systém zamedzuje tiežrozkladu acetónkyanhydrínu na kysličník uholnatý, čím sa znižujú výtažky. Znlžuje sa tiežpolymerizácia vo vodných fázach v izolačnej časti syntézy. Pre izolačnú část sa nevylučujepoužitie ňalších inhibítorov.
Aplikácia tohto systému inhibíeie polymerizácie a rozkladu je jednoduchá, Dávkovacímzariadením pre práškové alebo zrnité materiály sa dávkuje predpísané množstvo do zmieša-vacej časti syntézy metylmetakrylátu do zmesi kyseliny sírovej a acetónkyanhydrínu priteplote 50 až 90 °C. Pri tejto teplote v časti s vyšším Reynoldsovým číslom dochádzak rýchlemu rozpusteniu dávkovanej zmesi a k okamžitému funkčnému p&sob^niu, fctoré sa naj-sk8r, za přítomnosti nitrilu, napr. acetónkyanhydrínu, prejavuje potlačením jeho rozkladuhlavně vplyvora anorganickéj časti systému, síranu meňnatého, ktorý pSsobí aj v áalšej fázea po vzniku nenasýtených produktov sa uplatňuje výraznejšie fenotiazín. Obiďve zložky sy-stému sa pri svojom pdsobení dopíňajú. Příklad 1
Tehto příklad popisuje syntézu butylakrylátu z akrylonitrilu. Do reakčnej nádoby o ob-jemu 1 000 cm"* sa nasadí 598 g 100 % kyseliny sírovej a 94 g vody. Za stálého miešania sapřidává 159 g akrylonitrilu tak, aby sa teplota pohybovala pri 100 až 110 °C. Po přidaníakrylonitrilu sa dávkuje zmes 0,16 g CuSO^ . 5 HgO a 0,16 g fenotiazínu, čo představuje0,2 % hmot. akrylonitrilu. Ďalej sa do reakčnej zmesi nadávkuje 150 g n-butanolu z celkové- 229851 ho množstva 445 g o koncentrácii 95 $ hmot. Zvyšok butanolu sa přidává postupné při teplo-tě 120 až 140 °G. Odehédzajúce páry sa kondenzujú a zachytávají! v predlohe. Výťažok butyl-akrylátu je 81 % hmot. Nepozorovala sa.tvorba polyméru. Příklad 2
Tento příklad popisuje inhibovanú syntézu metylmetakrylátu.
Do reakčnej nádoby o objeme 1 000 cn? sa nasadí 500 g 100 % kyseliny sírovej a za mie-šania sa přidává 255 g acetónkyanhydrínu tak, aby teplota nevystúpila nad 85 °C. Sálej sapřidává 0,51 g inhibítora skladajúceho sa zo 70 % hmot. síranu meánatého a 30 % fenotiazi-nu. Teplota reakčnej zmesi sa zvýši za miešania na 130 °C a udržuje pri tejto teplote 30minút. Po zvýšeni teploty na 70 °C sa přidá za oddestilovania produktu 154 g metanolu a216 g vody. Destilovanie zmesi sa preruší pri teplote zmesi 130 °C. Získá sa metylmeta-krylát o výtažku 92 %. Nepozoruje sa tvorba polymérnych úsad. Příklad 3
Do miešacieho reaktoru kontinuálnej linky pře výrobu metylmetakrylátu sa dávkuje 440kilogramov/h acetónkyanhydrínu a 828 kg/h 100 %-nej kyseliny sírovej. Chladiacim okruhomcez chladiaci výmenník je teplota zmesi udržiavaná na 85 °C. Kontinuálnym dávkovaSom dotohto chladiaceho okruhu zmiešovaoieho reaktora sa dávkuje 0,9 kg/h práškového zmesnéhoinhibítora síranu meánatého a fenotiazinu s obsahom 50 % hmot. CuSO^ . 5 HgO. Reakčnázmes prechádza štyrmi výmennikmi, kde sa jej teplota zvyšuje postupné až na 130 °C poSas30 minút. V áalšom výmenníku sa ochladí na 90 °C a prechádza do trojSlennej esterifikaSnejkaskády (každý člen o objeme 2,5 m^), kde sa dávkuje 301 kg/h metanolu a 540 kg/h pracíchv6d, ktoré obsahuji! 16 až 20 % hmot. metanolu a okolo 80 % vody. V metanolickom roztokusa dávkuje 0,6 kg/h fenotiazinu. Z druhého a tretieho Siena kaskády sa odvádzajú páry,ktoré po kondenzáoii sd ďalej spracovávané ako surový metylmetakrylát. Z tretieho kotlákaskády odchádzajú kyslé síranové liihy, ktoré neobsahujú polymérne látky. Výťažok metyl-metakrylátu sa pohybuje v rozmedzí 80 až 81,5 % hmot. na acetónkyanhydrín.' Příklad 4
Postupuje sa podl’a příkladu 3, s tým rozdielom, že do zmiešavacieho reaktora sa dávku-je 1,5 kg zmesného práškového inhibítora, ktorý obsahuje 30 % hmot. CuSO^ . 5 H2O. Druhůzložku zmesného inhibítora (fenotiazín) nie je potřebné dávkovat v esterifikaSnej častivo formě metanolického roztoku.
Príklad5
Do aparatúry ako v příklade 1 sa nasadí 500 g 100 %-nej kyseliny sírovej. Ďalej sapřidá za stálého miešania 255 g acetónkyanhydrínu tak, aby teplota nevystúpila nad 85 °C.Nepřidá sa žiadny inhibitor. Reakčná zmes sa zahrieva za miešania 30 minút pri teplote 130až ,35 °G. Sálej sa ochladl na 70 °C. Potom za súSasného oddestilovania produktu sa přidá153,4 g metanolu a 2,6 g vody. Destilácia sa zastaví až po dosiahnutí 130 °C v reakčnejzmesi. Oproti příkladu 3 sa získá metylmetakrylát s 85 %-ným výťažkom, na miešadle a v ban-ke sa objaví nežiadúci polymér. Na rozdiel od příkladu 3 sa v odplyne počas amidácie stano-ví 0,5 až 1 % objemové kysliSnlka uhoTnatého.

Claims (1)

  1. 5 229851 PREDMET VYNÁLEZU Spfisob obmedzenia polymerizácie a rozkladu vstupných surovin pri výrobě esterov kyse-liny metakrylovej a akrylovej, vyznažujúci sa tým, že do zmiežavacej fázy vstupných surovinpři teplote 60 až 90 °C sa přidává zmesný inhibitor síran aeánatý a fenotiazín s obsahom30 až 70 % hmot. pentahydrétu síranu meánatého, s výhodou 50 % hmot. a v množstve 0,05 až0,5 % hmot. na vstupujúcl nitril.
CS846081A 1981-11-18 1981-11-18 Sposobobmezenia poiymerizácie a rozkladu vstupných surovin CS229851B1 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS846081A CS229851B1 (sk) 1981-11-18 1981-11-18 Sposobobmezenia poiymerizácie a rozkladu vstupných surovin

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS846081A CS229851B1 (sk) 1981-11-18 1981-11-18 Sposobobmezenia poiymerizácie a rozkladu vstupných surovin

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS229851B1 true CS229851B1 (sk) 1984-07-16

Family

ID=5435135

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS846081A CS229851B1 (sk) 1981-11-18 1981-11-18 Sposobobmezenia poiymerizácie a rozkladu vstupných surovin

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS229851B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI453170B (zh) 用於丙烯腈之分散劑防垢劑
PT94477A (pt) Processo para a preparacao de polimeros de baixo peso molecular, soluveis na agua e contendo fosfinato e fosfonato
EP2327691A1 (en) Manufacturing method for sulfonic acid group-containing ether compound
CN110028632A (zh) 高减水抗泥型聚羧酸减水剂及其制备方法
TW562811B (en) A continuous process for preparing polymers
CS229851B1 (sk) Sposobobmezenia poiymerizácie a rozkladu vstupných surovin
CN114206787A (zh) 水系统中碳酸盐垢的控制方法
RU2219163C2 (ru) Ариламиды ацетоуксусной кислоты
CN109824593A (zh) 水溶性季铵盐荧光单体、荧光聚合物,及其制备方法
KR101049561B1 (ko) (메트)아크릴레이트의 제조방법
CS238426B1 (sk) Sposob obmedzenia polymerizácie a rozkladu vstupných surovin a medziproduktov pri výrobě Ci až C4 esterov kyseliny metakrylovej
CN104743688B (zh) 聚环氧丁二酸类水处理剂
RU99106234A (ru) Ариламиды ацетоуксусной кислоты
JPS58198449A (ja) エチレンジアミン四酢酸の製造プロセス
JP2540275B2 (ja) 3′−アミノプロピル−2−スルファトエチルスルホンの製法
JP2004010713A (ja) (メタ)アクリル酸(共)重合体及びその製造法
CN106905362B (zh) 一种端烯基不饱和膦酸单体及其制备方法
JPH02187409A (ja) スケール付着防止剤の製造方法
JP6088058B2 (ja) アセトンシアノヒドリンおよび硫酸からmmaおよび/またはmaaを生成するプロセス
CN116396186B (zh) 微通道反应器实现2-重氮-1-萘醌-5-磺酸重氮化反应的方法
US895316A (en) Process of preparing nitrils of aromatic alpha-oxyacids.
US8865019B2 (en) Method of inhibiting free radical polymerization of styrene
KR101272850B1 (ko) (메트)아크릴레이트의 제조방법
US4032572A (en) Method for concentrating an acrylamide aqueous solution
SU882916A1 (ru) Способ получени бромистых металлов