CS229770B1 - Směs polyvinylchloridu a/nebo jeho kopolymerů pro výrobu lehčených útvarů - Google Patents
Směs polyvinylchloridu a/nebo jeho kopolymerů pro výrobu lehčených útvarů Download PDFInfo
- Publication number
- CS229770B1 CS229770B1 CS582382A CS582382A CS229770B1 CS 229770 B1 CS229770 B1 CS 229770B1 CS 582382 A CS582382 A CS 582382A CS 582382 A CS582382 A CS 582382A CS 229770 B1 CS229770 B1 CS 229770B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- polyvinyl chloride
- additives
- chemical blowing
- polymer component
- copolymers
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 title claims abstract description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims abstract description 18
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims abstract description 18
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 15
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 239000002666 chemical blowing agent Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims abstract description 6
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims abstract description 3
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims abstract description 3
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 3
- 150000008282 halocarbons Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims abstract description 3
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- 239000000306 component Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000003607 modifier Substances 0.000 claims description 3
- 230000006790 cellular biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 239000003623 enhancer Substances 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 5
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 abstract description 2
- 210000003850 cellular structure Anatomy 0.000 abstract 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 abstract 1
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 description 9
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 4
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004156 Azodicarbonamide Substances 0.000 description 3
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XOZUGNYVDXMRKW-AATRIKPKSA-N azodicarbonamide Chemical compound NC(=O)\N=N\C(N)=O XOZUGNYVDXMRKW-AATRIKPKSA-N 0.000 description 3
- 235000019399 azodicarbonamide Nutrition 0.000 description 3
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N Pentane Chemical compound CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920007962 Styrene Methyl Methacrylate Polymers 0.000 description 2
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 2
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 2
- 239000012760 heat stabilizer Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 2
- 238000010094 polymer processing Methods 0.000 description 2
- SCUZVMOVTVSBLE-UHFFFAOYSA-N prop-2-enenitrile;styrene Chemical compound C=CC#N.C=CC1=CC=CC=C1 SCUZVMOVTVSBLE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 2
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 2
- 229920000638 styrene acrylonitrile Polymers 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 239000003017 thermal stabilizer Substances 0.000 description 2
- OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 2-(2-cyanopropan-2-yldiazenyl)-2-methylpropanenitrile Chemical compound N#CC(C)(C)N=NC(C)(C)C#N OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N Ammonium bicarbonate Chemical compound [NH4+].OC([O-])=O ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000013 Ammonium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000004709 Chlorinated polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004803 Di-2ethylhexylphthalate Substances 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IHBCFWWEZXPPLG-UHFFFAOYSA-N [Ca].[Zn] Chemical compound [Ca].[Zn] IHBCFWWEZXPPLG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229920006243 acrylic copolymer Polymers 0.000 description 1
- XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N acrylonitrile butadiene styrene Chemical compound C=CC=C.C=CC#N.C=CC1=CC=CC=C1 XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 description 1
- 239000004676 acrylonitrile butadiene styrene Substances 0.000 description 1
- 235000012538 ammonium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- 239000001099 ammonium carbonate Substances 0.000 description 1
- MGFRKBRDZIMZGO-UHFFFAOYSA-N barium cadmium Chemical compound [Cd].[Ba] MGFRKBRDZIMZGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 159000000009 barium salts Chemical class 0.000 description 1
- BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N bis(2-ethylhexyl) phthalate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC(CC)CCCC BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N but-3-enoic acid;ethene Chemical compound C=C.OC(=O)CC=C DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HENMSNJYDGNBMU-UHFFFAOYSA-M calcium;zinc;octadecanoate Chemical compound [Ca+2].[Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O HENMSNJYDGNBMU-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 description 1
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 229920000578 graft copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000011133 lead Substances 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 150000002734 metacrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000006911 nucleation Effects 0.000 description 1
- 238000010899 nucleation Methods 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 238000012667 polymer degradation Methods 0.000 description 1
- 229920000193 polymethacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229940088417 precipitated calcium carbonate Drugs 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 238000003303 reheating Methods 0.000 description 1
- 230000029058 respiratory gaseous exchange Effects 0.000 description 1
- 239000011163 secondary particle Substances 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Vynález se týká směsi polyvinylchloridu
a/nebo jeho kopolymerů,která je určena
pro výrobu lehčených útvarů, zvláště pak
útvarů plošných, jako jsou fólie a pásy,
především technologii "vytlačováni. Podstatou
vynálezu je, že tato směs vedle
polymerni složky, chemického nadouvadla
nebo směsi chemických nadouvadel a dalších
obvyklých složek, především změkčovadel,
stabilizátorů, případně též maziv,
plniv, modifikačních přísad a přísad pro
zlepšení zpracovatelnosti, obsahuje dále
na 100 hmot. dílů polymerni složky
1-20 hmot.dílů kapalné přísady, která má
schopnost rozrušovat původní strukturu
Částic polyvinylchloridu a teplotu varu
20-120 °C, přičemž jde zejména o látku
na bázi uhlovodíku, alkoholu, ketonu,
esteru, halogenovaného uhlovodíku nebo
kombinaci několika z těchto látek.
Hlavní výhodou směsi podle vynálezu
je to, že přídavkem nízkovroucích
kapalných přísad lze při vytlačování dosáhnout
vysokého stupně nalehčeni materiálu
- pod 500 a v některých aplikacích
až pod 200 kg / m3 při zachování velmi
kvalitní lehčené struktury.
Description
Vynález se týká směsi polyvinylchloridu a /nebo jeho kopolymerů, která je určena pro výrobu lehčených útvarů, zvláště pak útvarů plošných, jako jsou fólie a pásy, především technologií vytlačování.
Zpracování polyvinylchloridu nebo jeho kopolymerů na různé &
polotovary a výrobky vyžaduje zpravidla převedení práškového polymeru působením tepla a smykové práce do plastického stavu.
K usnadnění tohoto kroku je polymer míchán se změkčovadly, mazivy, modifikačními složkami a jinými přídavnými látkami,ale především s tepelnými stabilizátory, které mají potlačit odštěpování chlorovodíku a degradaci polymeru při teplotách zpracování· Pro vytlačování lehčeného polyvinylchloridu jsou mimo to do směsi přidávány látky, které při teplotách zpracování vytvářejí bublinky plynu· Jedná se jednak o chemická nadouvadla, která poskytují plynné zplodiny rozkladem na jednodušší sloučeniny, a jednak o nadouvadla fyzikální - plynné nebo kapalné látky, které se při teplotách zpracování polymeru nerozkládají, ale způsobují nalehčení hmoty svou expanzí. Z chemických nadouvadel jsou nejčastěji používány azodikarbonamid, azobis-(izobutyronitril), dinitrozopentametylentetramin, p,p*- oxybis - (benzensulfonylhydrazid), ale též hydrouhličitan sodný a hydrouhličitan amonný· Do skupiny nadouvadel fyzikálních patří především vzduch dusík, kysličník uhličitý, propan, butan, pentan, fluorované uhlovodíky a další látky.
Praktické postupy přípravy lehčených polotovarů a výrobků na bázi polyvinylchloridu nebo jeho kopolymerů vytlačováním, popř· vstřikováním, zahrnují obvykle míchání směsi s případnou granulací, želatinaci a v konečné fázi expanzi. Technologické
229 770 podmínky jsou voleny zpravidla tak, aby během míchání, případně granulace nedošlo k rozkladu nadouvadla. Vytlačování lze realizovat tak, že se při nižších teplotách zhotoví polotovar, který se potom dále expanduje novým ohřevem. Výhodnější je ale postup, při kterém se ve válci vytlačovacího stroje směs zplastikuje a ohřeje na takovou teplotu, aby při průchodu taveniny vytlačovací hlavou docházelo k částečnému rozkladu nadouvadla a vytváření zárodečných center lehčené struktury. Tavenina vycházející z hubice pak expanduje na těchto nukleačních centrech rozkladem přítomného nadouvadla za vzniku jemné buněčné struktury. Teplotu, při níž dochází k rozkladu nadouvadla a rychlost jeho rozkladu lze do značné míry ovlivnit složením směsi a přídavkem kikru.
Pro azodikarbonamid, používaný nejčastěji jako nadouvadlo, lze jako kikry použít olovnaté, zinečnaté, re’sp. barnaté soli, působící často též jako tepelné stabilizátory. Pro dosažení kvalitní lehčené struktury má velký význam také viskozita taveniny na výstupu z hubice vytlačovacího stroje. Známým způsobem regulace viskozity směsi polyvinylchloridu na výstupů z hubice je např. přídavek 35-45 hmot. % mikromletého vápence.
Jednou z hlavních snah při výrobě lehčených polotovarů a výrobků na bázi směsí polyvinylchloridu a/nebo jeho kopolymerú je dosažení maximálního stupně nalehčení, resp. minimální objemové hmotnosti, při zachování vysoce kvalitní struktury lehčeného útvaru. Je známo, že dosažení vyššího stupně expanze je podmíněno zdokonalením želatinace směsi a odbouráním původní struktury částic polymeru. Za tímto účelem se v současné době do směsí polyvinylchloridu nebo jeho kopolymerú přidávají zpracovatelské přísady na bázi polymerů *akrylátů, metakrylátů, kopolymerú styrenu s akrylonitrilem nebo metylmetakrylátem, případně některýchdalších polymerů a kopolymerú.
Obecně však lze říci, že použitím výše uvedených přísad nelze při vytlačování zajistit splnění požadavku maximálního na^-lehčení při zachováni vysoce kvalitní struktury lehčeného
229 770 útvaru v plné míře. Např. vyrobení lehčeného materiálu s objemovou hmotností nižší než 500 kg/m je technologií vytlačování# za použití doposud známých směsí již značně obtížné.
K odstranění výše uvedených nedostatků přispívá aplikace směsi polyvinylchloridu a/nebo jeho kopolymerů, jejíž podstatou je, že vedle polymerní složky, chemického nadouvadla nebo směsi chemických nadouvadel a dalších obvyklých složek, především změkčovadeí., stabilizátorů, případně též maziv, plniv, modifikačních přísad a přísad pro zlepšení zpracovatelnosti, obsahuje dále na 100 hmot. dílů polymerní složky 1-20 hmot. dílů kapalné přísady, která má schopnost rozrušovat strukturu sekundárních částic polyvinylchloridu a teplotu varu 20-120 °C, přičemž jde zejména o látku na bázi uhlovodíku, alkoholu, ketonu, esteru, halogenovaného uhlovodíku nebo kombinaci několika těchto látek.
Hlavní výhodou směsi podle vynálezu je to, že přídavkem nízkovroucích kapalných přísad lze při vytlačování dosáhnout vysokého stupně nalehčení materiálu - pod 500 a v některých aplikacích až pod 200 kg/m při zachování velmi kvalitní lehčené struktury. Uvedené nízkovroucí kapalné přísady totiž svou schopností výrazně rozrušovat strukturu sekundárních částic polyvinylchloridu způsobí, zejména v kombinaci se známými zpracovatelskými přísadami na bázi polyakrylátů, polymetakrylátů, kopolymerů styrenu s akrylonitrilem nebo metylmetakrylátem, případně některých dalších polymerů a kopolymerů, přeměnu zželatinované směsi ve vysoce tažnou, filmotvornou taveninu. Dodáním expanzního plynu do této taveniny se pak získá hmota, která po uvolnění tlaku přechází v pěnu s velmi pravidelnou strukturou. Fřídavné látky, které jsou podle tohoto vynálezu kombinovány s polymerními zpracovatelskými přísadami, mohou být s výhodou takové, které po splnění své prvotní funkce-rožrušení struktury sekundárních polyvinylchloridových Částic, v fibvých podmínkách po uvolnění tlaku na výstupu materiálu z hubice expandují a působí tak v podstatě jako fyzikální nadouvadlo.
K bližšímu objasnění podstaty vynálezu slouží následující příklad:
ze směsi o složení: | 229 770 | |
suspenzní polyvinylchlorid (K-hodnota 70) | 100 hmot | .dílů |
změkčovadlo (di-2-etylhexylftalát) | 70 | |
akrylátový kopolymer (Paraloid K 120 N) | 20 | « |
tepelný stabilizátor (stearan vápenato-zinečnatý) | 1,5 ” | w |
sušidlo (srážený uhličitan vápenatý) | 15 ” | M |
nadouvadla: hydrouhličitan sodný | 10 | n |
azodikarbonamid | 0,5 * | w |
byly vytlačovány struny na vytlačovacím stroji s válcem dálky 20 D, opatřeném jednoduchým šnekem o kompresním poměru 1í3· Střední objemová hmotnost strun byla v rozmezí otáček šneku 20-60 ot/min 524 kg/n?.
Za stejných technologických podmínek byly pak vytlačeny stru* ny ze směsí s přídavkem různých nízkovroucích přísad· Výsledky jsou shrnuty v následující tabulce:
etanol:
hmot.díly 2,2 objehmotnost struny v kg/nr 449
4,4 6,6 8,8
243 180 195 izopropanol:
hmot· díly ·, obj.hmotnost struny v kg/aJ
6,0
265
12,0
215 metyletylketon:
hmot·díly 2 3,5 obj«hmotnost struny v kg/ar 469
7,0 10,5 14,0
350 302 366 chloroform:
hmot· díly 2 5-,8 11,6 17,4 23,2
obj.hmotnost struny v kg/mJ | 459 | 358 | 276 | 232 | |
hexan: | |||||
hmot.díly | 3 | 4,2 | 8,4 | 12,6 | 16,8 |
obj.hmotnost | struny v kg/m | 386 | 283 | 240 | 224 |
Při aplikaci vynálezu lze na běžných typech vytlač©vacích strojů úspěšně zpracovávat směsi s obsahem 0-100 hmot*dílů změkčovadel na 100 hmot.dílů polymeru· Jako fcepolymerní složku .
- 229770 lze použít suspenzní polyvinylchlorid a K-hodnotou 55-80, ale i polyvinylchlorid emulzní a blokový. Dále lze použít též kopolymery vinylchloridu s vinylacetátem, etylénem nebo propylénem, roubované kopolymery vinylchloridu a etylén-vinylacetátem, nebo vinylchloridu a akrylátovými kopolymery a pod. Směsi lze modifikovat přídavkem běžných modifikačních přísad na bázi terpolymeru , akrylonitril-butadien-styren, kopolymeru atyren-akrylonitril a jiných akrylá^ových kopolymerů, přídavkem chlorovaného polyetylénu, butadienakrylenitrilového kaučuku, kopolymeru etylén-vinylacetát a jiných polymerů. Stabilizaci směsí lze provést běžnými tepelný* mi stabilizátory - např. olovnatými, barnato-kademnatými, cíničitými, ale i vápenato-zinečnatými a jinými, které jsou vhodné pro kompaktní polyvinylchloridovou směs daného měkčení a použití.
Rovněž volba maziv, pigmentů a plniv není aplikací nízkovroucích kapalných přísad podle vynálezu ovlivněna.
Claims (1)
- Směs polyvinylchloridu a/nebo jeho kopolymerů, pro výrobu lehčených útvarů, zvláště pak útvarů plošných, jako jsou fólie a pásy, zejména technologií vytlačování, obsahující vedle polymerní složky a chemického nadouvadla nebo směsi chemických nadouvadel další obvyklé složky, především změkčovadla, stabilizátory, případně též maziva, plniva, modifikační přísady a přísady > pro zlepšení zpracovatelnosti, vyznačená tím, že dále obsahuje „ na 100 hmotnostních dílů polymerní složky 1-20 hmotnostních dílů kapalné přísady, která má schopnost rozrušovat strukturu sekundářnich částic polyvinylchloridu a teplotu varu 20-120 C, při čemž jde zejména o látku na bázi uhlovodíku, alkoholu, ketonu, esteru, halogenovaného uhlovodíku nebo kombinaci několika z těchto látek.Vytiskly Moravské tiskařské závody,
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS582382A CS229770B1 (cs) | 1982-08-05 | 1982-08-05 | Směs polyvinylchloridu a/nebo jeho kopolymerů pro výrobu lehčených útvarů |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS582382A CS229770B1 (cs) | 1982-08-05 | 1982-08-05 | Směs polyvinylchloridu a/nebo jeho kopolymerů pro výrobu lehčených útvarů |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS229770B1 true CS229770B1 (cs) | 1984-06-18 |
Family
ID=5403865
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS582382A CS229770B1 (cs) | 1982-08-05 | 1982-08-05 | Směs polyvinylchloridu a/nebo jeho kopolymerů pro výrobu lehčených útvarů |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS229770B1 (cs) |
-
1982
- 1982-08-05 CS CS582382A patent/CS229770B1/cs unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4427795A (en) | Rigid polyvinyl chloride foam | |
EP2164893B1 (en) | Polyethylene foam | |
US5348984A (en) | Expandable composition and process for extruded thermoplastic foams | |
US5342857A (en) | Process for producing polystyrene foam | |
US20040162358A1 (en) | Composition for polyolefin resin foam and foam thereof, and method for producing foam | |
US4025465A (en) | Foamable vinyl chloride polymer compositions | |
US6872757B2 (en) | Expandable composition, blowing agent, and process for extruded thermoplastic foams | |
SE442017B (sv) | Forfaringssett for framstellning av en cellplastkropp av ett vinylkloridbaserat harts | |
PT77393B (en) | Process for the preparation of low density closed-cell foamed articles from ethylene copolymer/vinyl or vinylidene halide blends | |
CN112313272A (zh) | 用于挤出泡沫的聚苯乙烯组合物 | |
CS229770B1 (cs) | Směs polyvinylchloridu a/nebo jeho kopolymerů pro výrobu lehčených útvarů | |
GB2041948A (en) | Expansible Rubber/Resin Blend and Foam Produced Therefrom | |
CA1206700A (en) | Low density cellular polyvinyl chloride | |
JPS6220220B2 (cs) | ||
JP3532791B2 (ja) | 発泡剤組成物及び自動車用内装材 | |
JPS6010540B2 (ja) | 発泡性塩化ビニル系樹脂組成物 | |
JP3095355B2 (ja) | 発泡剤組成物及び発泡体 | |
KR830002456B1 (ko) | 염화비닐 기재수지의 셀형 발포체 제조방법 | |
JPS60163939A (ja) | 塩化ビニル系樹脂発泡成形体の製造方法 | |
JPS63125535A (ja) | 押出成形に用いるペレット状発泡用軟質塩化ビニル系樹脂組成物 | |
DE1669998C3 (de) | Selbstlöschende Äthylenmischpolymerisatschäume | |
EP0189286A2 (en) | Process for making foamed, sulfur-cured polymer blend compositions | |
JPS6028299B2 (ja) | 軟質塩化ビニル系樹脂発泡成形体の製造方法 | |
JPH0455442A (ja) | 軟質塩化ビニル系樹脂発泡成形体 | |
JP2000273233A (ja) | 発泡性高分子体組成物 |