CS229367B1 - Zařízení pro broušení plošek na drobných skleněných předmětech, zejména lustrových ověssch - Google Patents

Zařízení pro broušení plošek na drobných skleněných předmětech, zejména lustrových ověssch Download PDF

Info

Publication number
CS229367B1
CS229367B1 CS657982A CS657982A CS229367B1 CS 229367 B1 CS229367 B1 CS 229367B1 CS 657982 A CS657982 A CS 657982A CS 657982 A CS657982 A CS 657982A CS 229367 B1 CS229367 B1 CS 229367B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
pin
lever
frame
drum
grinding
Prior art date
Application number
CS657982A
Other languages
English (en)
Inventor
Ladislav Koslik
Vlastimil Hazdra
Original Assignee
Ladislav Koslik
Vlastimil Hazdra
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ladislav Koslik, Vlastimil Hazdra filed Critical Ladislav Koslik
Priority to CS657982A priority Critical patent/CS229367B1/cs
Publication of CS229367B1 publication Critical patent/CS229367B1/cs

Links

Landscapes

  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Abstract

Zařízení pro broušení plošek na drobných skleněných předmětech, zejména lustrových ověssch

Description

Vynález se týká zařízení pro broušení plošek na drobných skleněných předmětech, zejména lustrových ověsech, tzv. hlavičkách, opatřených dvěma otvory, z přečlisovaných polotovarů na brousicích strojích s válcovým brusným nástrojem. Na těchto předlisovaných polotovarech se brousí zpravidla jak plošky lícové strany hlaviček, uspořádané buS v jedné, nebo dvou řadách o různém sklonu k ose hlavičky, tak i plošky rubové strany nebo jen plošky lícové strany.
V současnosti se broušení hlaviček provádí na tzv. válcových složeních, tj. brousicích strojích s brusným nástrojem válcového tvaru, obvodem nástroje. Hlavičky se upevňují na upínací elementy nosičů, tzv. aparátů, které se upínají do výkyvného ústrojí, tzv· klopky, brousicího stroje a umožňují jak přesnou orientaci postupně všech plošek hlaviček vzhledem k činné ploše brusného nástroje tak i vyvození přítlaku nutného k broušení. Hlavičky se na upínací elementy aparátů upevňují bu3 tmelením pomocí tavného tmelu,nebo prostým mechanickým založením dvěma předlisovanými otvory na trny, kterými jsou v tomto případě upínací elementy opatřeny.
Způsobu upevňování hlaviček na upínací elementy aparátů tmelením se používá především při broušení hlaviček, u nichž se obroušené plošky v následující operaci leští mechanicky na leštícím stroji s leštícím nástrojem též válcového tvaru s využitím těchže aparátů bez přetmelování hlaviček mezi broušením a leštěním. Přetmelení se provede až před následující operací broušení plošek riibové strany. Nevýhodou tohoto způsobu je však značná spotřeba tavného tmelu, nezbytnost mytí hlaviček před přetmelováním s rubové strany na lícovou a z toho vyplývající vysoká energetická náročnost i pracnost.
229 387
Způsobu mechanického založení hlaviček předlisovánými otvory na tmy upínacích elementů aparátů se používá především pro broušení plošek na lícové straně hlaviček, u nichž se leštění v následující operaci provádí ohněm nebo kyselinou·
Přítlak aparátů s upevněnými hlavičkami k brusnému nástroji se provádí buů ručně/nebo mechanicky, např. pružinou, která působí na klopku, a také uvedení aparátů s hlavičkami z upínací polohy do záběru s nástrojem se provádí měně nebo mechanicky. Nevýhodou obou způsobů je, že uvedení hlaviček do záběru s nástrojem je tvrdé, dochází k rázům, takže vznikají často defekty hlaviček, např. vyštípnutím hran nebo prasknu tím, a také to, že při ručním vyvozování přítlaku nemohou být dodrženy optimální řezné podmínky, což se negativně projevuje na jakosti výbrusu jednotlivých plošek a v případě mechápického zakládání hlaviček na trny upínacích elementů může dojít k rozkmitání hlaviček a jejich poškození. To omezuje využití způsobu mechanického zakládání pouze na hlavičky menších rozměrů, zpravidla do 24 mm.
Všechny uvedené nevýhody odstraňuje zařízení pro broušení drobných skleněných předmětů, zejména lustrových ověsů, tzv hlaviček, podle vynálezu, tvořící součást brousicího stroje s válcovým brusným nástrojem, jehož podstata spočívá v tom, že klopka, v níž je výkyvně zavěšen upínací aparát e. jež je výkyvně uložena na rámu brousícího stroje, je prostřednictvím ojnice spojena s klikou krokového elektromotoru, a je opatřena programovacím bubínkem spojeným s rohatkovým kolem a prostřednictvím hřídele s vačkami, a dále je opatřena segmentovým bubínkem spojeným s ozubenou tyčí aparátu, pákovými mechanismy a otočnou pákou s mikrospínačem.
Výhodou zařízení podle vynálezu je, že umožňuje využít mechanického upínání pro hlavičky i větších rozměrů než 24 mm, že odstraňuje nutnost tmelení hlaviček na upínací elementy, odstraňuje nepříznivý vliv obsluhy na průběh broušení a tím snižuje zmetkovitost a zvyšuje produktivitu, a umožňuje obrou229 397 šení plošek lícové i rubové strany hlaviček ve dvou bezprostředně po sobě následujících cyklech na jednom brousicím stroji.
Zařízení podle vynálezu je lépe patrné z následujícího popisu a přiložených výkresů, na nichž je schematicky zobrazeno zařízení v příkladném provedení. Obr. 1 představuje axonometrický pohled na zařízení, obr. 2 částečný boční pohled ve směru P”.
Na rámu 2 na výkrese neznázorněného brousicího stroje je v ložiskách 3 prostřednictvím dutého hřídele £ výkyvné uložena klopka tvořená bočnicemi 3 a 6, vzájemně propojenými spojovací tyčí 2, k nimž jsou připevněny pružinové páky 8, mezi nimiž je na čepech 9 a 10 výkyvné zavěšen aparát 2. V tělese aparátu 2 jsou otočně uloženy upínací elementy 21 opatřené trny 12 a ozubením, jimž jsou v záběru s ozubením ozubené tyče 13. která je v tělese aparátu 2 uložena podélně suvně. Na tělese aparátu 2 je výkyvné uložena pružinová lišta 14 opatřená plochými pružinami a na čepu 2 3e otočně uložen uzávěr 16 pružinové lišty 14. Mezi páky 8 a rám £ brousicího stroje jsou zavěšeny tažné pružiny lj. Spojovací tyč 2 tvoří současně čep jednoho oka ojnice 18» jejíž druhé, oválné oko je navlečeno na čepu klikl’· krokového elektromotoru 22»který je ustaven na rámu 2 brousicího stroje.
V dutině hřídele £ jo otočně uložen hřídel 20. na jehož konci na straně bočnice 2 je upevněn programovací bubínek 21 spojený s rohatkovým kolem 22 a na druhém konci dvě vačky 23 a 24. Na obvodu programovacího bubínku 21 jsou vytvořeny podélné drážky 22» v nichž jsou seřiditelně upevněny vodicí palce 26. Počet drážek 25 odpovídá počtu opracovávaných plošek na hlavičkách uložených na trnech 12 upínacích elementů 21» a jenu je roven i počet ozubů rohatkového kola 22. Na hřídeli 20 je vedle rohatkového kola 22 otočně uložena páka 27 opatřená výkyvnou západkou 28 a opírající se 3eřiditelným dorazem 29 o rám 2 brousicího 3troje. Mezi vodicí palce 26 programovacího bubínku 21 zapadá čep 31 jezdce 30. který je Suvně uložen na čepu 2 procházejícím bočnici 2» přičemž jezdec 30 je proti pootočení veden čepen 31 v podélném výřezu konzoly 32 upevněné k bočnici 2·
229 397
Ha jezdci 30 je otočně uložen segmentový bubínek 22» který je čelně spojen s ozubenou tyčí 13 aparátu 2. Na obvodu segmentového bubínku 22 3 sou seřiditelně upevněny programové lišty 34· Počet programových lišt 34 odpovídá počtu rovin rozložení opracovávaných plošek na hlavičkách. Proti nim je na rámu 2 brousicího stroje uložena převodová páka 45 s mikrospínačem 43· Na čepu 10,» procházejícím bočnici 6, je seřiditelně upevněna páka 35 spojená otočně s táhlem tlumiče 11 zavěšeného na rámu 2 brousicího stroje· K čepu 10 je připojen též pákový mechanismus 36 opatřený cepem 37. kte rý se trvale dotýká vačky 23. Vačka 23 je tvořena kruhovými oblouky, jejichž počet odpovídá počtu programových lišt 34 a poloměr odpovídá sklonu rovin opracovávaných plošek na hlavičkách· Vačka 2£ je tvořena kruhem přerušeným dvěma zářezy a dotýká se jí čep 22» jímž je opatřena páka 38 odpružené zavěšená na bočnici 6, opatřená pružným ozubem 40 a'dotykem 52· Proti dotyku 52 je na páce 38 ustaven mikrospínač 44«S pružinovou pákou 8 bočnice 6 je spojen táhfem 46 tlumič 42 zavěšený na rámu 2· Táhlo 46 je opatřeno palcem 47. kterým ovládá mikrospínač 48.
Zařízení pracuje takto:
při zahájení práce na brousicím stroji se zařízením podle vynálezu nebo po ukončení předchozího automatického cyklu signalizovaného kontrolním světlem, tj. po obroušení všech plošek jedné strany hlaviček, se klopka s aparátem 2 samočinně oddálí od brusného nástroje, obsluha stroje ji ručně odklopí pákou £2 a zajistí závěsným hákem 50* Odjistí se uzávěr 16. pružinová lišta 14 aparátu 2 se odklopí a na trny 12 upínacích elementu 22 se nasadí neobrousené hlavičky nebo se obrátí jednostranně obroušené, případně předtím kompletně obroušené se nejdříve sejmou. Pružinová lišta 14 se přiklopí a zajistí uzávěrem 16. Nadzvednutím páky 51 se vyvede čep 39 z drážky vačky 24 a nadzvednutím páky 27 se západkou 28 se programový bubínek 21 pootočí o jeden zub rohatkového kola 22, čímž se ozubená tyč 13 aparátu 2 ovládaná jezdcem 22 přesune a upínací elementy 11 pootočí do výchozí polohy,. Přitom čep 37 pákového mechanismu 36 naběhne na kruhový oblouk vačky 23 3 větším poloměrem, čímž se nastaví úhel
229 387 sklonu jedné řady plošek nově zakládaných hlaviček. Stlačením páky 38 se ozub 40 oddálí od rámu mikrospínač 44 působením dotyku 52 otevře přívod chladicí vody a stisknutím ovládacího tlačítka na výkrese neznázorněného brousicího stroje se uvede automatic ký cyklus broušení v chod. Krokový elektromotor 19 vykoná jednu otáčku, závěsný hák 50 3e sám odjistí a klopka s aparátem 2 působením pružin 17 se přiklopí k brusnému nástroji. Přitom je dosednutí hlaviček na brusný nástroj tlumeno tlumičem 42. čímž je vyloučeno jejich poškození. Během broušení se klopka stále působením pružin 17 přiklápí k brusnému nástroji, programová lišta 34 segnent ového bubínku 33 se přibližuje k mikrospínači 43 a západka 28 páky 27 zabírá za zuby rohatkového kola 22. Dojetím programové lišty 34 k mikrospínači 43 je určen rozměr právě broušených plošek, sepnutí mikrospínače 43 způsobí protočení krokového elektromotoru 19 o jednu otáčku, během níž je klopka s aparátem odklopena od brusného nástroje, nastane pootočení programového bubínku 21 o jeden zub rohatkového kola 22. posunutí ozubené tyče 13 a pootočení upínacích elementů 11 s hlavičkami do další polohy a zpětné přiklopení klopky s aparátem 2 k brusnému nástroji tlumené tlumičem 42. Úkony se opakují pro každou z broušených plošek jedné řady. Po obroušení poslední plošky první řady navíc čep 37 pákového mechanismu 36 sjede s kruhového oblouku vačky s větším poloměrem na oblouk s menším poloměrem, čímž oe nastaví úhel sklonu další řady plošek. Tento pohyb je tlumen tlumičem 11» čímž jsou vyloučeny nárazy a tím poškození hlaviček i aparátu. Po obroušení poslední plošky druhé řady navíc zapadne čep 39 páky 38 do zářezu vačky 24 a způsobí, že klopka zůstane odklopená, opřením ozubu 40 o rám 1_ a působením dotyku 52 se mikrospínačem 44 uzavře přívod vody. Současně palec 47 táhla 46 sepne mikrospínač 48 a signalizuje konec broušení. Provede se ruční odklopení klopky pomocí páky 49. její zajištění závěsným hákem 50 a|otočení hlaviček nebo jejich výměna za nové.

Claims (8)

1. Zařízení pro broušení plošek na drobných skleněných předmětech, zejména lustrových ověsech, tzv. hlavičkách, uložených na hrotech upínacích elementů aparátu, sestávající z klopky, v níž je mezi bočnicemi propojenými spojovací tyčí na čepech výkyvné zavěšen aparát, prostřednictvím hřídele výkyvné uložené v ložiskách na rámu brousicího stroje, z tažných pružin a krokového elektromotoru, vyznačující se tím, že prostřednictvím ojnice (18) zavěšené na čepu spojovací tyče (7) je klopka spojena s klikou krokového elektromotoru (19) ustaveného na rámu (1), přičemž v dutině hřídele (4) je otočně uložen hřídel (20), na jehož konci na straně bočnice (5), na níž je upevněna konzola (32) s podélným výřezem, je-upevněn programovací bubínek (21) spojený s rohatkovým kolem (22) a otočně uložena páka (27) opatřena dorazem (29) a výkyvnou západkou (28} a na jehož konci na straně bočnice (6), na níž je odpružené zavěšena páka (38) opatřená čepem (39), ozubem(40), dotykem (52) a mikrospínačem (40, jsou upevněny vačky (23 a 24), přičemž na čepu (9) je suvně uložen jezdec (30) opatřený čepem (31) a otočně uloženým segmentovým bubínkem (33), který je čelně spojen s ozubenou tyčí (13) aparátu (2), a k čepu (10) je připojen pákový mechanismus (36) opatřený čepem (37) a upevněna páka (35).
2® Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že na obvodu programovacího bubínku (21) jsou vytvořeny podélné drážky (25), v nichž jsou seřiditelně upevněny vodicí palce (26), mezi něž zapadá čep (31) jezdce (30), přičemž čep (31) prochází podélným výřezem konzoly (32).
3e Zařízení podle bodů 1 a 2, vyznačující se tím, že na obvodu segmentového bubínku (33) jsou seřiditelně upevněny progremové lišty (34) a proti nim je na rámu (1) uložena převodová páka (45) s mikrospínačem (43).
4. Zařízení podle bodů 1 a 3, vyznačující se tím, že pákový mechanismus (36) je spojen s táhlem tlumiče (41), který je zavěšen na rámu (1) a že pružinová páka (8) uložená na bočnici (6) je
229 387 spojena s táhlem tlumice (42), který je též zavěšen na rámu (1)
5. Zařízení podle bodů 1 aŽ 4, vyznačující se tím, že čep (37) se dotýká vačky (23), čep (39) se dotýká vačky (24) a proti ozubu (40) je na páce (38) ustaven mikrospínač(44).
ó. Zařízení podle bodů 1 až 5, vyznačující se tím, že západka (28) zapadá do ozubení rohatkového kola (22), přičemž páka (27) se opírá dorazem (29) o rám (1).
7. Zařízení podle bodů 1 až 6, vyznačující se tím, že počet drážek (25) programovacího bubínku (21) je roven počtu zubů rohatkového kola (22) α je roven celkovému počtu broušených plošek na hlavičkách·
8. Zařízení podle bodů 1 až 7, vyznačující se tím, že vačka (23) je tvořena kruhovými oblouky, jejichž počet je roven počtu programových lišt ( 34) segmentového bubínku (33), jenž je roven počtu řad broušených plošek na hlavičkách a jejichž poloměry odpovídají úhlu sklonu plošek.
9. Zařízení podle bodů 1 až 8, vyznačující se tím, že vačka (24) je tvořena kruhem přerušeným dvěma zářezy.
CS657982A 1982-09-13 1982-09-13 Zařízení pro broušení plošek na drobných skleněných předmětech, zejména lustrových ověssch CS229367B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS657982A CS229367B1 (cs) 1982-09-13 1982-09-13 Zařízení pro broušení plošek na drobných skleněných předmětech, zejména lustrových ověssch

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS657982A CS229367B1 (cs) 1982-09-13 1982-09-13 Zařízení pro broušení plošek na drobných skleněných předmětech, zejména lustrových ověssch

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS229367B1 true CS229367B1 (cs) 1984-06-18

Family

ID=5413193

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS657982A CS229367B1 (cs) 1982-09-13 1982-09-13 Zařízení pro broušení plošek na drobných skleněných předmětech, zejména lustrových ověssch

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS229367B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3532842B2 (ja) ドリル・ビットの自動再研削および照合システム
CN108237422B (zh) 机床
US4365444A (en) Drill point grinding machine
EP0585471A1 (en) Tool holder gripper
EP1894897A2 (en) Electronically controlled work centre for automated processing of plates of glass or stone material, prearranged for loading and unloading plates set vertically
CS229367B1 (cs) Zařízení pro broušení plošek na drobných skleněných předmětech, zejména lustrových ověssch
TWI839082B (zh) 磨床更換研磨輪機構
US20180272493A1 (en) Manually operated lens cribber
DE10155700A1 (de) Elektrische Schärfmaschine für Ketten von Motorsägen
JP3892267B2 (ja) ワーク排出装置
US3130642A (en) Gear hobbing machines
CN219855618U (zh) 自动戴抹装置及手套浸胶系统
US4909679A (en) Plastic lens edge beveler
KR100352819B1 (ko) 표면가공용 레이져마킹장치
KR101467450B1 (ko) 스크린프린터용 스퀴지 연마장치
US1762649A (en) Combined automatic bolt-pointing and threading machine
US1737739A (en) Machine for cutting threads upon screw blanks
US1783618A (en) Locking device for lapping machines
CN215879954U (zh) 一种机床压力调试设备
US3226104A (en) Universal clamping device
CN105058214B (zh) 五金工具抛光机中的定位装置
CN212653534U (zh) 一种具有固定功能的门窗加工用切割装置
CN114406035B (zh) 一种全自动焊丝层绕机
CN209830630U (zh) 一种便于调节的激光切割机
US3709422A (en) Wire bonding means