CS227418B1 - Přípravek pro snížení kovnatosti stěrů vznikajících při tavení hliníku a jeho slitin - Google Patents
Přípravek pro snížení kovnatosti stěrů vznikajících při tavení hliníku a jeho slitin Download PDFInfo
- Publication number
- CS227418B1 CS227418B1 CS901082A CS901082A CS227418B1 CS 227418 B1 CS227418 B1 CS 227418B1 CS 901082 A CS901082 A CS 901082A CS 901082 A CS901082 A CS 901082A CS 227418 B1 CS227418 B1 CS 227418B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- composition
- alkali metal
- metal
- swabs
- alloys
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 25
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 11
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims description 10
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title claims description 8
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title claims description 8
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 title claims description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title description 16
- 239000002184 metal Substances 0.000 title description 16
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 title 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 claims description 12
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims description 9
- -1 alkali metal chlorate Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 5
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000002484 inorganic compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 claims description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims description 2
- ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N Ammonium bicarbonate Chemical compound [NH4+].OC([O-])=O ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910001963 alkali metal nitrate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052936 alkali metal sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910001964 alkaline earth metal nitrate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000001099 ammonium carbonate Substances 0.000 claims description 2
- 235000012501 ammonium carbonate Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 claims description 2
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 claims description 2
- XTEGARKTQYYJKE-UHFFFAOYSA-M chlorate Inorganic materials [O-]Cl(=O)=O XTEGARKTQYYJKE-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 229940104869 fluorosilicate Drugs 0.000 claims description 2
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 claims description 2
- 229910001960 metal nitrate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 6
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 6
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 6
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 5
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 3
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 2
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 description 2
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 description 2
- FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N potassium nitrate Chemical compound [K+].[O-][N+]([O-])=O FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 229930182558 Sterol Natural products 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 229910001514 alkali metal chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001617 alkaline earth metal chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 150000004673 fluoride salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 229910000027 potassium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- VKJKEPKFPUWCAS-UHFFFAOYSA-M potassium chlorate Chemical compound [K+].[O-]Cl(=O)=O VKJKEPKFPUWCAS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 235000010333 potassium nitrate Nutrition 0.000 description 1
- 239000004323 potassium nitrate Substances 0.000 description 1
- OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L potassium sulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S([O-])(=O)=O OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052939 potassium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011151 potassium sulphates Nutrition 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 150000003432 sterols Chemical class 0.000 description 1
- 235000003702 sterols Nutrition 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Vynález se týká přípravku pro snížení kovnatosti stěrů vznikajících při tavení hliníku a jeho slitin.
Při tavení hliníku a jeho slitin a při jejich zpracování (rafinaci) se vytváří na povrchu taveniny tzv. stery, které jsou tvořeny převážně oxidem hlinitým, vznikajícím oxidací na povrchu hliníku při tavení a kromě toho je oxid hlinitý přítomen jako nečistota v surovém hliníku a rafinaci se dostává na povrch taveniny do stěrů. Další součástí stěrů jsou oxidy dalších nečistot, oxidy přísad, případně legujících prvků, dále hliník a legující prvky v kovovém stavu. Před odlitím se stěry stahují z povrchu roztaveného kovu, přičemž dochází v důsledku víření taveniny k dalšímu obohacení stěrů kovem. Stěry jsou odpadem a proto kov v nich obsažený představuje ztráty, které nepříznivě ovlivňují hospodárnost tavení. Těmto ztrátám nelze sice zcela zabránit, ale lze je vhodným způsobem do značné míry omezit, což platí zvláště o prvcích obsažených ve stěrech v kovovém stavu.
Dosud běžně používané přípravky určené pro snížení obsahu kovu ve stěrech jsou tvořeny směsí anorganických solí, obvykle chloridů a fluoridů alkalických kovů a kovů alkalických zemin a fluorohlinitanů alkalických kovů.
Tato směs solí po nahození na povrch roztaveného kovu upravuje mezipovrchové napětí mezi složkami stěrů a kovem tak, že dochází k lepšímu oddělení stěrů od taveniny kovu. Nevýhodou těchto přípravků je skutečnost, že i po jejich použití obsahují stěry stále ještě 30 až 40 % kovového hliníku.
227 418
Nyní bylo zjištěno, že podstatně lepších výsledků lze dosáhnout podle vynálezu přípravkem pro snížení kovnatosti stěrů vznikajících při tavení hliníku a jeho slitin. Podstata přípravku podle vynálezu spočívá v tom, že je tvořen homogenní směsí anorganických sloučenin sestávající hmotnostně z 0,5 až 10 % uhličitanu alkalického kovu a/nebo amonného, 5 až 40 % fluorokřemičitanu a/nebo fluorohlinitanu alkalického kovu, 1 až 10 % oxidu křemičitého, 10 až 40 % síranu alkalického kovu a/nebo amonného, 20 až 83,5 % chloridu alkalického kovu a/nebo amonného.
Kromě výše uvedených sloučenin přípravek podle vynálezu s výhodou obsahuje hmotnostně 0,05 až 5 % chlorečnanu alkalického kovu.
Další součástí přípravku pro snížení kovnatosti stěrů může s výhodou být hmotnostně 0,05 až 20 % dusičnanu alkalického kovu a/nebo kovu alkalické zeminy a/nebo amonného.
Přípravkem podle vynálezu se ve srovnání s dosud známými přípravky dosahuje většího snížení mezipovrchového napětí mezi oxidy a kovem. Kromě toho při aplikaci přípravku podle vynálezu dochází ve styku se stěry k exotermní chemické reakci a uvolněným teplem se stěry ohřívají na vyšší teplotu. Tímto způsobem dojde k vytavení kovu obsaženého ve sterech (tzv. vycezení kovu) a to z větší části již v taviči peci a částečně i mimo pecní prostor po stáhnutí stěrů. Obsah kovu ve sterech se tím sníží až na 10 až 25 %, oož představuje proti původnímu atavu podstatné snížení ztrát kovu.
Další výhodou přípravku podle vynálezu je, že jej lze aplikovat při teplotách nižších, než dosud známé přípravky, vždy však při teplotě vyšší než je bod tání hliníku nebo jeho příslušné slitiny.
227 418
Přípravek podle vynálezu ae připraví mechanickým smísením jednotlivých anorganických sloučenin v suchém stavu ve vhodném mísícím zařízení.
Přípravek podle vynálezu se aplikuje nahozením na stšry plovoucí na povrchu taveniny kovu v taviči peci těsně před přeléváním taveniny.
Příklad 1
Do mísícího zařízení bylo předloženo 600 kg suchého chloridu draselného a postupně přidáno 100 kg kalcinovaného síranu draselného, 30 kg oxidu křemičitého, 50 kg kalcinovaného uhličitanu sodného a 220 kg fluorokřemičitanu sodného. Směs byla dokonale zhomogenizována.
V plamenné peci vytápěné svítiplynem bylo roztaveno 15 t surového hliníku. Před přelitím taveniny bylo na po vrch stěrů nahozeno 30 kg přípravku o výše uvedeném složení, načež byly po několika minutách staženy stěry.
—3
Jejich hmotnost činila 212 kg a hustota 1,27 kg .dm .
Bez použití přípravku podle vynálezu, za jinak stejných —3 podmínek, bylo staženo 380 kg stěrů o hustotě 2,0 kg .dm
Příklad 2
Do mísícího zařízení bylo předloženo 539 kg suchého chloridu draselného a přidáno 0,8 kg ohlorečnanu draselného. Po rozmíchání bylo přidáno 55 kg suchého oxidu kře mičitého, 110 kg suchého fluorokřemičitanu sodného,
275 kg kalcinovaného síranu sodného, 20 kg kalcinovaného uhličitanu sodného a směs byla dokonale zhomogenizována.
- 4 227 418
V plamenné peci vytápěné mazutem bylo vytaveno 6 t slitiny hliníku obsahující 2 % hmat,. hořčíkui Před přelitím bylo na povrch taveniny nahozeno 5 kg přípravku o výše uvedeném složení, načež byly stáhnuty stery» Jejich hmotnost činila 100 kg. Bez použití přípravku podle vynálezu činilo množství stěrů 170 kg za jinak naprosto stejných podmínek. Menší váhové množství stěrů bylo způsobeno sníženou kovnatostí, což potvrdilo i stanovení hustoty stěrů, která v případě —3 použití přípravku podle vynálezu činila 1,2 kg.dnr, zatímco bez použití přípravku byla zjištěna hustota 1,98 kg .dnP.
Příklad 3
Bo mísícího zařízení bylo předloženo 247 kg chloridu sodného, přidáno 100 kg oxidu křemičitého, 250 kg fluorokřemičitanu sodného, 150 kg fluorohlinitanu sodného. Směs byla rozmíchána a bylo dále přidáno 150 kg kalcinováného síranu sodného a 10 kg kalcinovaného uhličitanu draselného. Potom byly do mísícího zařízení přidány ještě 3 kg dusičnanu draselného a směs byla dokonale zhomogenizována. Všechny její složky byly použity v suchem stavu.
Za obdobných podmínek jako v příkladě 2 bylo vytaveno t slitiny obsahující hmotnostně 95 % hliníku, 4 % mědi a 1 % hořčíku. Na stery vzniklé při tavení této slitiny bylo nahozeno 10 kg přípravku, který byl vyroben výše uvedeným způsobem. Po několika minutách bylo staženo —3
180 kg stěrů o hustotě 1,2 kg .dm . Bez použití přípravku dle vynálezu bylo množství stěrů dvojnásobné a jejich hustota činila 2,0 kg.dm\
Claims (3)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU227 4181. Přípravek pro snížení kovnatosti stěrů vznikajících při tavení hliníku a jeho slitin, vyznačený tím, že je tvořen homogenní směsí anorganických sloučenin sestávající hmotnostně z 0,5 až 10 % uhličitanu alka lického kovu a/nebo amonného, 5 až 40 % fluorokřemičitanu a/nebo fluorohlinitanu alkalického kovu,1 až 10 % oxidu křemičitého, 10 až 40 % síranu alkalického kovu a/nebo amonného, 20 až 83,5 % chloridu alkalického kovu a/nebo amonného.
- 2. Přípravek podle bodu 1, vyznačený tím, že obsahuje hmotnostně 0,05 až 5 % chlorečnanu alkalického kovu.
- 3. Přípravek podle bodu 1 a/nebo 2, vyznačený tím, že obsahuje hmotnostně 0,05 až 20 % dusičnanu alkalického kovu a/nebo kovu alkalické zeminy a/nebo amonného.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS901082A CS227418B1 (cs) | 1982-12-10 | 1982-12-10 | Přípravek pro snížení kovnatosti stěrů vznikajících při tavení hliníku a jeho slitin |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS901082A CS227418B1 (cs) | 1982-12-10 | 1982-12-10 | Přípravek pro snížení kovnatosti stěrů vznikajících při tavení hliníku a jeho slitin |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS227418B1 true CS227418B1 (cs) | 1984-04-16 |
Family
ID=5441402
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS901082A CS227418B1 (cs) | 1982-12-10 | 1982-12-10 | Přípravek pro snížení kovnatosti stěrů vznikajících při tavení hliníku a jeho slitin |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS227418B1 (cs) |
-
1982
- 1982-12-10 CS CS901082A patent/CS227418B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RS62963B1 (sr) | Inokulant za liveno gvožđe i metoda za proizvodnju inokulanta za liveno gvožđe | |
| US4097270A (en) | Removal of magnesium from an aluminum alloy | |
| US4038068A (en) | Method of melting copper alloys with a flux | |
| GB1561866A (en) | Process for the separation of copper sulphide from metallic lead entrained in a dross | |
| CS227418B1 (cs) | Přípravek pro snížení kovnatosti stěrů vznikajících při tavení hliníku a jeho slitin | |
| CN107400783A (zh) | 一种高纯镁精炼剂及高纯镁精炼工艺 | |
| US2678267A (en) | Method of making an alloy comprising magnesium and thorium | |
| CS227419B1 (cs) | Přípravek pro snížení kovnatosti stěrů vznikajících při tavení hliníku a jeho slitin | |
| US3950163A (en) | Quaternary fluxes for electroslag remelting ferrous alloys and superalloys | |
| CA1321075C (en) | Additive for promoting slag formation in steel refining ladle | |
| US2760859A (en) | Metallurgical flux compositions | |
| US2194965A (en) | Process for the manufacture of complex silicon alloys | |
| JPS585976B2 (ja) | 炉壁スラグ付着防止方法 | |
| SU1285041A1 (ru) | Флюс дл обработки шлаков цинковых сплавов | |
| US2296196A (en) | Process for purifying metals | |
| EP0019945A1 (en) | Lead alloy comprising calcium and magnesium | |
| SU1027251A1 (ru) | Флюс дл обработки алюминиевых сплавов | |
| US2150353A (en) | Refining of white metals | |
| US1092935A (en) | Flux for purifying aluminum and its alloys. | |
| SU1293238A1 (ru) | Флюс дл обработки медных сплавов | |
| US3647419A (en) | Nickel recovery | |
| RU2041967C1 (ru) | Способ получения заэвтектических алюминиево-кремниевых сплавов | |
| US2221624A (en) | Treatment of manganese alloys | |
| SU1321750A1 (ru) | Шихта дл выплавки чугуна | |
| DE2658308A1 (de) | Verfahren zur herstellung einer strontiumhaltigen aluminiumvorlegierung |