SU1321750A1 - Шихта дл выплавки чугуна - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области черной металлургии, в частности к вторичной плавке чугуна. Цель изобретени  - снижение себестоимости чугуна и интенсификаци  процесса плавки . В шихту, состо щую из 95,0-97,32 металлических отходов, 0,7-1,0% фто-) са ввод т 2-4% металлокремнистых отходов производства синтетического литейного чугуна, содержащих 15-20% Si мет, 3-7% Sic, 1-3% С С60Б И Fe тег остальное. Введение этих отходов позп вол ет вьшлавл ть чугун практически без угара углерода, кремни  и Марганца , при этом отпадает необходимость применени  в шихте специальных карбюризаторов и ферросплавов. 1 табл. (Л

Description

1 1 Изобретение относитс  к области черной металлургии, в частности к вторичной плавке чугуна.

Целью изобретени   вл етс  снижение себестоимости чугуна и интенсифи- каци  процесса плавки,

Введение в состав шихты добавки из металлокремнистых отходов позвол ет расширить металлургические возможности плавки, исключить из ее соста- ва дорогосто щие ферросплавы и карбюризатор , снизить стоимость. Расход добавки в шихту определ етс , исход  из получени  возможности компенсации угара химических элементов С, Si и Мп и получени  заданного их количества и составл ет 2-4% от веса загружаемой шихты. При введении в шихту менее 2% металлокремнистой добавки происходит неравномерное распределение в чугуне химических элементов С и S i из-за малой величины добавки. Увеличение расхода более 4% приводит к наличию избыточноро содержани  SI и С, снижает производительность плавки. Присутствие в металлокремнистой добавке 15-26% свободного углерода и 37% карбида кремни  Si С благотворно вли ет на восстановление окислов шлака , в том числе МпО, что позвол ет компенсировать его угар в требуемых пределах и интенсифицировать процесс плавки. Использование металлокремнистой добавки не требует использовани  в шихте карбюризатора, так как дл  этой цели используетс  углерод, содержащийс  в добавке о

Металлокремнистые отходы представл ют собой материал, образующийс  при выплавке синтетического чугуна, за счет разности удельных весов кускового ферросилици , при присадке его на канаву, и жидкого чугуна. Низка  удельна  поверхность кусков ферросилици  приводит к удлинению процессов растворени  ферросилици  и снижает эффективность его использовани , несмотр  на применение таких сложных механических средств, как мешалки и перегородки желобов.

При подаче ферросилици  на канаву в чугуновозном ковше на поверхности чугуна образуетс  тугоплавка  корка, состо ща  из запутанного чугуна , нерастворенного ферросилици  и гр-афита.

Химический состав корки, мас.%°

5

21

5

О 0 35

0 5 0

SlMer

SiC

SiO

СбОб

е мет.

7502

15-20 . 3-7 1-3 15-26 Остальное

После слива из ковша синтетического чугуна ковш очищают от оставшейс  в нем корки. Последн   в дальнейшем не используетс  и направл етс  в шлаковый отвал.

Подготовка метал.покремнистых отходов к использованию в шихте заключаетс  в дроблении корок до фракции менее 100 мм и очистке ее от графитовой пыли воздушной сепарацией или другим методом. Перед подачей в шихту металлокремнистые отходы складируютс  на шихтовом дворе в специально отведенных дл  этого бункерах

Расход флюса в шихте определ етс  степенью в зкости образуемого шлака. Снижение в шихте флюса ниже 0,7% приводит к образованию в зкого трудноскачиваемого шпака, а увеличение более 1% способствует повьш1енному оплавлению футеровки и образованию повышенного количества шлака. Состав металлической составл ющей можно широко варьировать в зависимости от требуемой марки чугуна.

Пример, Металлическую состав- л юшую шихты дл  проведени  плавок составл ют из 25% свежих литейных чугунов, 24% возврата собственного производства, 15% лома чугунного и 36% лома стального.

Пии этом расчетное количество химических элементов, вносимых шихтой в металл, .следующее,%: С 3,2-3,3; Si 1,8-2,0; Мп 0,6-0,7„

В качестве флюса используют плави- ковьш шпат с 75-85% СаГ, и 10-12% SiOj при незначительном содержании других окислов и примесей.

Результаты плавок с использованием предлагаемых составов шихт и проведенных на известной шихте приведены в таблице. I

Как видно из таблицы, применение предлагаемых составов шихт позвол ет вьшлавл ть чугун практически без угара углерода, кремни:  и марганца.

Таким образом, отпадает необходимость примен ть в пихте специальные карбюризаторы дл  науглероживани , а также ферросилиций и зеркальный чугун дл  повьш ени  содержани  кремни  и Марганца соответственно.

313217504

Внедрение технологии плавки чугу-и добавки, компенсирующие угар элег

на с применением предлагаемого соста-ментов при плавке, отличаюва шихт не требует дополнительных ка-щ а   с   тем, что, с целью сгдажепитальных затрат, расшир ет металлур-ни  себестоимости чугуна и интенсигические возможности плавки, обеспе- 5фикации процесса плавки, в качестве

чивает интенсификацию процесса плав-добавки содержит металлокремнистые

ки и снижение себестоимости выплавл е-отходы производства синтетического

мого чугуна за счет использрвани  влитейного чугуна состава,%: шихте металлургических отходов и сок- мет15-20

ращени  расхода литейных чугунов. О Si С3-7

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Шихта дл  выплавки чугуна, содержаща  металлическую составл ющую, флюс

   5|мег

   SiC SiOj

   свое Fe.

   ver

   1-3 15-26 Остальное

   1% введены средние значени  по трем азмеренн м.

   Редактор Н.Егорова

   Составитель Л.Шашенков Техред Л.Олийнык

   Заказ 2724/19 Тираж 549Подписное

   ВНШПИ Государственного комитета СССР

   по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д.А/5

   фоизводственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна ,4,

   чугуна состава,%: 15-20

   3-7

   1-3 15-26 Остальное

   Количество элементов, в чугуне, X

   S

   Нп

   ,3

   t,0 3,171,780,56

   3,2J,8I0,54

   3,21,890,60

   3,221,900,61

   3.241,930,62

   3.251,970,65

   3.282,010,68

   3.292,020,70

   3.302,020,71 3;302,020,71

   Корректор А. Т ско