CS227390A2 - Device for intermittently conveyed goods band balancing - Google Patents

Device for intermittently conveyed goods band balancing Download PDF

Info

Publication number
CS227390A2
CS227390A2 CS902273A CS227390A CS227390A2 CS 227390 A2 CS227390 A2 CS 227390A2 CS 902273 A CS902273 A CS 902273A CS 227390 A CS227390 A CS 227390A CS 227390 A2 CS227390 A2 CS 227390A2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
frame
paper web
roller
drive
belt
Prior art date
Application number
CS902273A
Other languages
English (en)
Inventor
Georg Johann Lindner
Wolfgang Leo Scheller
Original Assignee
Koenig & Bauer Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Koenig & Bauer Ag filed Critical Koenig & Bauer Ag
Publication of CS227390A2 publication Critical patent/CS227390A2/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/02Registering, tensioning, smoothing or guiding webs transversely
    • B65H23/032Controlling transverse register of web
    • B65H23/038Controlling transverse register of web by rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/10Rollers
    • B65H2404/15Roller assembly, particular roller arrangement
    • B65H2404/152Arrangement of roller on a movable frame
    • B65H2404/1521Arrangement of roller on a movable frame rotating, pivoting or oscillating around an axis, e.g. parallel to the roller axis
    • B65H2404/15212Arrangement of roller on a movable frame rotating, pivoting or oscillating around an axis, e.g. parallel to the roller axis rotating, pivoting or oscillating around an axis perpendicular to the roller axis

Description

2
Tento úkol je vyřešen zařízením pro vyrovnávání přerušovanědopravovaného zbožového pásu podle vynálezu, obsahujícím podtla-kový zásobník zbožového pásu, přiváděného kontinuálně k dopravní-mu ústrojí, a přerušovaný pohon zbožového pásu, jehož podstataspočívá v tom, že přerušovaný pohon zbožového pásu je uložen vevýkyvném nosném rámu. Základní výhoda zařízení podle vynálezu spočívá v tom, Že za-řízení je opatřeno prostředky pro včasné vyrovnávání papírovéhopásu před zásobníkem papírového pásu, který způsobuje yychylová-ní dopravovaného pásu. Řešením podle vynálezu se dosahuje mimo-řádně rychlé reakce na odchylky od správného směru.
Ve výhodném konkrétním provedení vynálezu je zařízení ulože-no výkyvné prostřednictvím kulových prvků s minimálním třením.Úhel opásání skupiny tažných válců je velmi velký, takže je mož-no dosáhnout vysokého zrychlení pohybu pásu bez jeho prokluzu.
Zvláště výhodné je u zařízení podle vynálezu spřažení vyrov-návacího pohybu předřazených korekčních válců a skupiny tažných,válců. Při využití tohoto řešení je možno vypustit přídavné sta- - -Ϊ ·ίΤ -Τ’- - “ · *1. věcí a seřizovači agregáty. Příklady provedeny vyrovnávacího zařízení podle vynálezu jsouzobrazeny na výkresech, kde znázorňují obr.1 pohled na korekční a vyrovnávací zařízení, vedený ve směrudopravy, obr.2 boční pohled na korekční zařízení, obr.3 půdorysný pohled na válce korekčního a vyrovnávacího zaří- zení, - 3 - V tiskovém stroji je mezi první zpracovací stanicí a druhouzpracovací stanicí 2, které mohou být tvořena například tiskacímústrojím nebo perforátorem, umístěno hnací ústrojí 3 pro přerušo-vaný nebo kontinuální pohon papírového pásu 4. Papírový pás 4 opou-ští první zpracovací stanici 2 a je přiváděn pomocí výkyvného a otoč-ně uloženého korekčního válce 6 a otočně uloženého, vodícího .válce 7do zásobníku 8 papírového pásu 4 nebo .i jiného vedeného-zbožovéhopásu, ve kterém působí podtlak, přičemž papírový pás 4 je kolem ko-rekčního válce 6 i vodícího válce 7 částečně opásán. Vodicí válec 7-je uložen přestavitelně-a je upraven pro ovlivňování vstupního úhlu—na vstupu papírového pásu 4 do podtlakového zásobníku 8 papírovéhopásu 4. 2e zásobníku 8.je papírový pás 4 nejprve odváděn k hnacímuústrojí 2 a potom do druhé zpracovací stanice 2..
Hnací/ústrojí 3 pro pohon.papírového pásu*4.obsahuje poháně-ný tažný válec 9 a přítlačný válec 11, který je na poháněný tažnýválec 9 přitlačováni Poháněný tažný válec 9 je otočně uložen v rá-mu 12. Přítlačný válec 11 je na obou stranách rámu 12 uložen při-bližně uprostřed na přítlačné páce 13» přičemž uložení přítlačné-ho válce 11 na obou přítlačných pákách 13 je otočné. Přítlačná pá-ka 13 na každém konci rámu 12 je prostřednictvím svého prvníhokonce upevněna výkyvné na rámu 12. Každý druhý konec obou přítlač- ných pák 13 je spojen kloubově s. koncempístnice 16 ovládací jednot-ky 17 s hydraulickým nebo pneumatickým válcem. Ovládací jednotky 17s tekutinovým válcem, jsou..·upevněny na. obou., stranách rámu. 12.. Při-blížení přítlačného válce 11 k poháněnému tažnému válci je ome-zeno stavitelným dorazem 18. Rám 12 jé uložen vodorovně výkyvné prostřednictvím kulových prvků 20, 21 , které jsou opřeny o příčný nosník 22. Příčny.nosník - 4 - 22 je svými konci upevněn na dvou postranních rámech 19, 25 tis-kového stroje a probíhá napříč dráhy dopravy papírového pásu 4. Příčný nosník 22 obsahuje dva nosné kusy 24 tvaru T. Nosné ku-sy24 tvaru T jsou přišroubovány prostřednictvím svých patních-čás-tí 26 na příčném nosníku 22 čtvercového průřezu. \ : ··"· .· příčný nosník 22 je opatřen, na přední výstupní oblasti papíro-vého pásu 4 uprostřed svého rozměru čepem 28, směrovaným dolů a tvo-řícím otočnou osu pro vodorovné výkyvné pohyby rámu 12. Čép 28 za- -.sahu’je do v ybrání 2 9 h orní rám o v é d e sk y51 - rámu -12. Mezi čepem 28a vybráním 51 je uložen kluzný prostředek, zajištující výrazné sní-žení tření při výkyvných pohybech rámu 12.
Horní rámová deska 31 je opatřena určitým počtem otvorů'52,například čtyřmi otvory 52, ve kterých jsou uloženy spodní kulovéprvky 20. Proti spodním kulovým prvkům 20 jsou umístěny horní kulo-vé prvky 21, které jsou uspořádány na stejných svislých osách 55a v odstupu od sebe. Druhé kulové prvky 21 jsou uloženy vždy v ot-vorech 34 v nosné desce 36.
' , J
Obě skupiny kulových prvků 20, 21 jsou drženy v požadovaném od-stupu vždy dvěma stavitelnými stavěcími šrouby 57, zašroubovanýmiv horní rámové desce 31 a v nosné desce 56, přičemž těmito šrouby57 je nastaven odstup a. Odstup a je roven přibližně tlouštce dramen 39, 41 nosného kusu 24 tvaru T, které zasahují vždy mezidva kulové prvky 20, 21, takže kulové prvky 20, 21 jsou opřeny ohorní strany 42 a spodní strany 45 ramen 59, 41! nosného kusu 24tvaru Tj tlouštka d ramen 39» 41 nosného kusu 24 tvaru T je rovnanapříklad 10 mm»
Na horní rámové desce 51 je upevněno uložení 44 pro servopo- hon 46; servopohon 46 sestává z vřetenového pohonu 47 s hnací ku- ličkou a ze stejnosměrného hnacího motoru 48. Stejnosměrný hnacímotor 48 je přišroubován prostřednictvím upevňovacího prostředku49, například třmenu, příruby, úhlové lišty nebo podobně ná příč-ném nosníku 22.
Na zadní hraně 49 příčného nosníku 22 vzhledem ke směru dopra-vy papírového pásu 4 jsou upevněny dva opěrné úhelníky51» Stej-ným způsobem jsou na zadní hraně 52 horní rámové desky 31 upevně-ny rovněž dva opěrné úhelníky 53. Opěrné úhelníky 51, 53 jsou opa-třeny otvory 54 pro uložení kulových prvků 56, 57. Na kulových prv-cích 56, 57 je opřenajíložná deska 58, která je uspořádána výkyv-né kolem čepu 59. Čep 59 je upevněn uprostřed horní rámové desky51 a vystupuje směrem nahoru. Úložná deska 58 je opatřena vystupujícím jazykem 61 s otvorem62, do kterého zasahuje Čep 59· Na obou stranách je úložná deska58 opatřena vždy jedním úložným blokem 63, 64» ve kterých je otoč-ně uložen korekční válec 6. Úložná deska 58 je kromě toho opatře-na na svých stranách ramenem 66, 67, směrovaným k vnitřní stěně po-stranních rámů 19, 25 a nesoucím na svém konci otočně uloženoukladku 'i 68, 69.
Na vnitřní stěny postranních rámů 19, 25 je přišroubován vždyjeden úhelník 71» 72, který má Šikmou rovinu 73» 74. Každá z kla-dek 68, 69 je v kontaktu vždy s jednou z obou šikmých rovin 73,, 74.Oba úhelníky 71» 72 jsou uspořádány tak, ža mají stoupání ve smě-ru, dopravy. \
Na obr.3 jsou znázorněny polohy papírového pásu 4 v závislos-ti na nastavení polohy korekčního válce hnaného tažného válce 9·a přítlačného válce 11. Plnými čarami je vyznačena požadovaná po- ..loha papírového pásu 4,. Jeho skutečná poloha je znázorněna čer-chovanými čarami, přičemž poloha nastavená předřazeným korekčním *· 6 — válcem 6 je vyznačena čárkovanými čarami.
Papírový pás 4, přiváděný ke korekčnímu válci ^6, má požado- . * vanou polohu vyznačenu plnými čarami, a skutečnou polohu, přesa-zenou například ve směru dopravy směrem doleva, má vyznačenou čer- ‘ Ί chovanými čarami. Papírový pás 4 se vede kolem korekčního válce 6á odkloní se tak ze svého původního směru a je potom přiváděn dozásobníku 8, ve kterém je udržován podtlak, poloha papírového pá-su. 4 je například po opuštění zásobníku 8 a hnacího ústrojí 3, ob- ... . sáhujícího skupinu tažných válců,1 přesazena'ze své" požadované po- 'lohy, vyznačené plnými čarami, například doleva. Míra odchylky odpožadované polohy je snímána například pomocí běžného snímače 76hrany papírového pásu 4 nebo jiného přímkového označení. Od toho- *' to snímače 76 jsou vedeny odpovídající signály do vyhodnocovacíhoobvodu 77, který provede srovnání-požadované a skutečné polohy avyšle řídicí signály na stejnosměrný hnací motor 48 pro korekcidráhy papírového pásu 4. V závislosti na směru přesunutí papíro-vého pásu 4 se otáčí vřeteno stejnosměrného hnacího motoru 48 do-leva nebo doprava a tím se přestaví hnací -ústrojí 3 s hnaným taž-ným válcem 9 a pří tlačným" válcem 11’"do šikmé ·’polohy - .< . Při přesunutí papírového pásu například doleva se válcové * hnací ústrojí 3 natočí kolem otočného bodu, tvořeného čepem 28,ve směru dopravy papírového pásu 4 směrem doleva proti směru po- i hybu hodinových ručiček. Tímto opatřením se okamžitě korigujepřesunutí papírového pásu 4 a papírový pás 4 se přesune směremdoprava. Skupina tažných válců hnacího ústrojí 3 má v této fázioproti výchozí poloze Šikmé nastavení.
Aby se skupina tažných válců hnacího ústrojí 3, obsahující hna- ný tažný válec 9 a přítlačný válec 11, mohla vrátit zpět do své výchozí polohy, aniž opět vyvolala přesuv papírového pásu 4, pa- ' ; . < pírový pás 4 se předem koriguje ve své předřazené poloze. £ tomuúčelu slouží korekční válec 6, který přesouvá papírový pás 4 přespožadovanou polohu doprava do předkorekční polohy, vyznačené čár-kovanou čarou, Při této korekci se korekční válec 6 naklání ve směru pohybu f hodinových ručiček. Předkorekcí je papírový pás 4 nucen k přesunupřes požadovanou polohu a odcházející papírový pás 4 má přesazenísměrem doprava, načež se hnací ústrojí 3 se skupinou tažných vál- .ců výkyvným pohybem kolem osy otáčení směrem doprava, to znamenáve směru pohybu hodinových ručiček, vyrovná, takže hnací ústrojí £ . ř í obsahující hnaný tažný válec 9 a přítlačný válec 11 se vrátí zpětdo své výchozí polohy. *
Ve znázorněném příkladném provedení probíhá výkyvný pohyb rá-mu 12 kolem pevného otočného pólu, který je představován Čepem 28.Samozřejmě je také možné vykyvovat rám 12 kolem jiného otočnéhopólu. Vhodným prostředkem k tomu může být například kloubová pá-ka, která spojuje příčný nosník 22 s rámem 12.. V tomto případě může otočný pÓl pro výkyvný pohyb ležet také mimo rám 12. Otočnýpól je potom určen průsečíkem prodloužených os těchto pák. Kromětoho je možné určit výkyvný pohyb rámu 12 pomocí·řídicích kulisnebo vodicích kolejnic. fl-

Claims (10)

  1. ~υ ?<3> o o < oro zí x>< -3 V. PATENTOVÉ NÁROKY O co o u? ε co o o re oc
    1. Zařízení pro vyrovnávání přerušovaně dopravovaného zbo-žového pásu, zejména papírového pásu, přiváděného kontinuálně dodopravního ústrojí a odváděného z něj, obsahující zásobník zbožo-vého pásu a hnací ústrojí pro pohon zbožového pásu s přerušovanoučinností, vyznačující se tím, že přerušovaně působící hnací ústro-jí /3/ zbožového, zejména papírového pásu /4/ je uloženo, na výkyv-ném rámu /12/.
  2. 2. Zařízeníjí /3/ obsahujený válec /11/. podle bodu 1, vyznačující se tím, že hnací ústro-hnaný tažný válec /9/ a k němu přiřazený přítlač-
  3. 3. Zařízení podle bodů 1 a 2, vyznačující se tím, že je opa- Γ ♦ třeno korekčním válcem /6/ pro předkorekci zbožového, zejména pa-pírového pásu. /4/.
  4. 4. Zařízení podle bodů 1 až 3» vyznačující se tím, že rám/12/ je kloubově spojen s úložnou deskou /58/» nesoucí korekčníválec /6/, a výkyvný pohyb korekčního válce /6/ je opačný vzhle-dem k výkyvnému pohybu hnacího ústrojí /3/ zbožového, zejména pa-pírového pásu /4/.
  5. 5. Zařízení podle bodů 1 až 4, vyznačující se tím, že rám/12/ a úložná deska /58/ jsou výkyvné uloženy prostřednictvím ku-lových prvků /20, 21, 56, 57/.
  6. 6. Zařízení podle bodů 1 až 5» vyznačující se tím, že jeopatřeno snímačem /76/ pro snímání polohy hrany zbožového, zejme- na papírového pásu /4/ něho čar a snímač /76/ polohy hrany zbo-šového, zejména papírového pásu /4/ je spojen s vyhodnocovacímobvodem /77/» který je spojen se servopohonem /46/.
  7. 7. Zařízení podle bodů 1 až 6, vyznačující se tím, že je opa-třeno vodicím ústrojím /71» 72/ pro ovládání výkyvného pohybu ko-rekčního válce /6/.
  8. 8. Zařízení podle bodů 1 až 7, vyznačující se tím, že rám /12/je výkyvný kolem pevného čepu /28/.
  9. 9. Zařízení podle bodů 1 az 8, vyznačující se tím, že rám /12/je výkyvný kolem otočného pólu, ležícího mimo rám /12/.
  10. 10. Zařízení podle bodů 1 až 9, vyznačující se tím, že k vý-kyvnému pohybu rámu /12/ kolem otočného pólu, ležícího mimo rám /12/, je opatřeno kloubovou pákou nebo křivkovým kotoučem. ’ '· " ' · -............ : - ' / ' / Ί
CS902273A 1989-05-09 1990-05-08 Device for intermittently conveyed goods band balancing CS227390A2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3915056A DE3915056A1 (de) 1989-05-09 1989-05-09 Einrichtung zum ausrichten einer intermittierend transportierten warenbahn

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS227390A2 true CS227390A2 (en) 1991-08-13

Family

ID=6380275

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS902273A CS227390A2 (en) 1989-05-09 1990-05-08 Device for intermittently conveyed goods band balancing

Country Status (7)

Country Link
US (1) US5074450A (cs)
EP (1) EP0397030B1 (cs)
JP (1) JPH07100559B2 (cs)
CS (1) CS227390A2 (cs)
DD (1) DD294231A5 (cs)
DE (2) DE3915056A1 (cs)
RU (1) RU1774932C (cs)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB9007323D0 (en) * 1990-03-31 1990-05-30 Sumitomo Rubber Ind A method and apparatus for displacing a continuous flat sheet of material
US5251553A (en) * 1990-06-01 1993-10-12 Maschinenfabrik J. Dieffenbacher Gmbh & Co. Device for guiding steel bands
US5182986A (en) * 1990-06-01 1993-02-02 Maschinenfabrik J. Dieffenbacher Gmbh & Co. Method for realigning steel bands with respect to a longitudinal axis of a continuously working press
US5174096A (en) * 1990-10-05 1992-12-29 Ishida Scales Mfg. Co., Ltd. Form-fill-seal type packaging machine
JP2737492B2 (ja) * 1991-11-14 1998-04-08 日本電気株式会社 熱転写記録装置
US5419509A (en) * 1993-05-12 1995-05-30 Krayenhagen; Everett D. Web tensioning device for automatic cross-machine tensioning of continuous webs
US5397289A (en) * 1993-09-28 1995-03-14 Eastman Kodak Company Gimballed roller for web material
US6018687A (en) * 1997-02-07 2000-01-25 Quad/Tech, Inc. Method and apparatus for printing cutoff control using prepress data
US6361228B1 (en) 1999-05-27 2002-03-26 Printronix, Inc. Thermal printer with improved ribbon transport
DE19960649B4 (de) * 1999-12-16 2011-06-22 Goss Contiweb B.V. Vorrichtung zur Korrektur der lateralen Position einer Bedruckstoffbahn in einer Rollenrotationsdruckmaschine
US6554223B1 (en) 2000-04-04 2003-04-29 The Procter & Gamble Company Apparatus and a method for aligning a web
DE10022926C2 (de) * 2000-05-11 2002-04-11 Erhardt & Leimer Gmbh Vorrichtung zum Verschwenken eines Drehrahmens
DE10305802A1 (de) * 2003-02-12 2004-08-26 Voith Paper Patent Gmbh Verfahren und Wickelmaschine zum Aufwickeln einer laufenden Materialbahn
US7303066B2 (en) * 2004-02-27 2007-12-04 Accuweb, Inc. Steering guide
DE102006012972B4 (de) * 2006-03-21 2008-02-28 Texmag Gmbh Vertriebsgesellschaft Gmbh Vorrichtung zur Regelung des seitlichen Versatzes von Materialbahnen
JP5849511B2 (ja) * 2011-08-11 2016-01-27 セイコーエプソン株式会社 搬送装置および印刷装置
US11066263B2 (en) 2014-12-09 2021-07-20 Ricoh Company, Ltd. Sheet conveying device and image forming apparatus incorporating the sheet conveying device
US9776819B2 (en) * 2014-12-09 2017-10-03 Ricoh Company, Ltd. Sheet conveying device and image forming apparatus incorporating the sheet conveying device

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2989265A (en) * 1960-05-31 1961-06-20 Ampex Tape guiding system
US3207018A (en) * 1963-08-19 1965-09-21 Cutler Hammer Inc Jam sensing mechanism for a bottom wrap inserting machine
US3244340A (en) * 1963-09-30 1966-04-05 Fife Mfg Company Inc Apparatus for maintaining the alignment of a moving web
US3602191A (en) * 1969-07-17 1971-08-31 Westinghouse Electric Corp Web guiding apparatus
US3664561A (en) * 1969-11-26 1972-05-23 Fife Corp Web guiding device
US3693855A (en) * 1971-08-25 1972-09-26 Rockford Servo Corp Web guide apparatus
US3857525A (en) * 1973-04-20 1974-12-31 Gerber Scientific Instr Co Plotting system
DE2365668C3 (de) * 1973-08-27 1979-10-25 Juergen 1000 Berlin Schulz Vorrichtung zur Verarbeitung bahnförmigen Materials mit einem Rotationsdruckwerk
US4453659A (en) * 1982-06-28 1984-06-12 Eastman Kodak Company Web guiding apparatus
JPS59167443A (ja) * 1983-03-14 1984-09-20 Konishiroku Photo Ind Co Ltd 可撓性帯状物のル−プ搬送装置
JPS61203059A (ja) * 1985-03-01 1986-09-08 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 帯板蛇行修正装置
US4901903A (en) * 1986-08-26 1990-02-20 Eastman Kodak Company Web guiding apparatus
JPH0750365Y2 (ja) * 1987-03-30 1995-11-15 株式会社ニレコ ガイドロール機構
JP2511304Y2 (ja) * 1988-12-19 1996-09-25 ミノルタ株式会社 熱転写プリンタ

Also Published As

Publication number Publication date
RU1774932C (ru) 1992-11-07
EP0397030A3 (de) 1991-08-21
JPH02310242A (ja) 1990-12-26
JPH07100559B2 (ja) 1995-11-01
DE59006666D1 (de) 1994-09-08
EP0397030B1 (de) 1994-08-03
DE3915056A1 (de) 1990-11-15
EP0397030A2 (de) 1990-11-14
DD294231A5 (de) 1991-09-26
US5074450A (en) 1991-12-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CS227390A2 (en) Device for intermittently conveyed goods band balancing
US5582400A (en) Device for conveying sheets to a sheet pile
US3724732A (en) Web sensing and guiding apparatus
EP0949175B1 (en) A unit for controlling the tension of an outgoing web of material
KR100307054B1 (ko) 저비질량의시트형또는플레이트형물품을위한롤러또는벨트운반장치
CA1317213C (en) Apparatus for separating webs of material into (two) part webs
US5757389A (en) Printing device for objects, which are continously moved forward, in particular for parcels, wrapped magazine piles or the like
US4201377A (en) Conveyor system having a lateral take-off conveyor for flat products, especially paper products
US7097029B2 (en) Parcel goods aligning device
US3682362A (en) Web edge sensing and guiding apparatus
US6340215B1 (en) Elongated-strip-article processor
FI96594C (fi) Menetelmä ja laite limimuodostelmassa tulevien painotuotteiden kuljettamiseksi
KR20030083692A (ko) 컨베이어 벨트용 안내 유닛
DE2406581C2 (de) Bahnspannvorrichtung
EP1692063B1 (en) Method and apparatus for controlling a moving web
AU2002226814A1 (en) Guidance unit for conveyor belt
US7665597B2 (en) Non-contact article rotating apparatus
US7118103B2 (en) Device for conveying sheets through a printing machine
JPH01503699A (ja) ウエブ移送装置
CA2240602C (en) Sorting device in a conveyor of plate-like workpieces
EP2927007A1 (en) Printing method and printing device for long band-shaped objects
KR970061736A (ko) 벨트공급장치의 센터링방법 및 장치
US3343737A (en) Web guiding and edge maintaining means
EP0987107B1 (en) Sheet-like material guiding device of offset printing press
NL9400890A (nl) Werkwijze voor het onderling herpositioneren van produkten, bijvoorbeeld voor het aanpassen van de onderlinge positie van grafische produkten in een verpakkingsinrichting, alsmede een invoerinrichting voor het toepassen van die werkwijze.