CS227107B1 - Způsob přípravy tmelových chemicky odolných hmot - Google Patents
Způsob přípravy tmelových chemicky odolných hmot Download PDFInfo
- Publication number
- CS227107B1 CS227107B1 CS271782A CS271782A CS227107B1 CS 227107 B1 CS227107 B1 CS 227107B1 CS 271782 A CS271782 A CS 271782A CS 271782 A CS271782 A CS 271782A CS 227107 B1 CS227107 B1 CS 227107B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- parts
- weight
- phenol
- chemically resistant
- resins
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 18
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 18
- XPFVYQJUAUNWIW-UHFFFAOYSA-N furfuryl alcohol Chemical compound OCC1=CC=CO1 XPFVYQJUAUNWIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 8
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 7
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;phenol Chemical compound O=C.OC1=CC=CC=C1 SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims description 5
- 239000010453 quartz Substances 0.000 claims description 5
- YYROPELSRYBVMQ-UHFFFAOYSA-N 4-toluenesulfonyl chloride Chemical compound CC1=CC=C(S(Cl)(=O)=O)C=C1 YYROPELSRYBVMQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000013521 mastic Substances 0.000 claims description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 2
- 235000015110 jellies Nutrition 0.000 claims 1
- 239000008274 jelly Substances 0.000 claims 1
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 claims 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 11
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 240000005428 Pistacia lentiscus Species 0.000 description 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 3
- HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N furfural Chemical compound O=CC1=CC=CO1 HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920003987 resole Polymers 0.000 description 3
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 3
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- DEWLEGDTCGBNGU-UHFFFAOYSA-N 1,3-dichloropropan-2-ol Chemical compound ClCC(O)CCl DEWLEGDTCGBNGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- QHDUJTCUPWHNPK-UHFFFAOYSA-N methyl 7-methoxy-2h-indazole-3-carboxylate Chemical compound COC1=CC=CC2=C(C(=O)OC)NN=C21 QHDUJTCUPWHNPK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000003466 anti-cipated effect Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Sealing Material Composition (AREA)
Description
Vynález ee týká způsobu přípravy tmelových chemicky odolných hmot pro provádění chemicky odolných- izolací· Tmely aa používají pro pokládání chemické dlažby a pro její následná spárování. Obsahují pryskyřičná pojivo, kyaalinovzdomou práškovou výplň a kysala reagující katalyzátor tuhnutí* Je známo několik typů tmelů, jejichž volba použití se řídí druhem předpokládaná* ho chemického namáhání.
Významnou úlohu v ochraně proti chemickým vlivům zaujímají tmely na bázi furfurylalkoholových a furanaldolových pryskyřic. Tmely z furfurylalkoholová pryskyřice se používají při kombinovaném alkalicko-kyaelám namáhání, furanaldolový typ vykazuje zvýšenou odolnost proti organickým rozpouštědlům. Ob* typy tmelů ee připravují smícháním uvedených pryskyřic 8 minerálními výplněmi obsahujícími katalyzátor tuhnutí na bázi dusičnanu močoviny.
Uvedený systém má několik nevýhod. Především je to nedo— statkovoat pryskyřic furfurylalkoholováho a furanaldolováho typu, jejichž výroba je závislá na dovozu surovin z KS. Tesly z furfurylových a furanaldolových pryskyřic se vytvrzuji dusi&r nanem močoviny, který je rovněž v tuzemsku deficitním materiálem.
Ve světě není znám případ, kdy by se požadovaných vlastností tmelů dosáhlo způsobem, který je předmětem této přihlášky. Pokud se vyrábí modifikované pryskyřice uvedeného typu, je jejich výroba příliš komplikovaná a jejím výsledkem jsou pryskyřice přesných specifických vlastností, které se již dalším zpracováním bezprostředně před použitím nedají měnit. V tom je podstatný rozdíl od způbobu dle předmětu vynálezu.
Výše uvedené nedostatky stávajícího systému odstraňuje způsob přípravy tmelových chemicky odolných hmot podle vynálezu, který spočívá v tom, že pryskyřičné pojivo je tvořeno směsí 10 až 90 hmot. dílů furfurylalkoholová nebo furanaldolová
-2227 107 pryskyřice a 90 až 10 hmot· dílů fenolformaldehydového rezolu nebo fenolfuralového kondenzátu», Tmel se připraví tak, že ae do vzniklého pryskyřičného pojivá zamíchá prášková výplň sestávající z 90 až 98 hmot· dílů křemenného kameniva o velkosti zrn od 0 do 2 mm a z 10 až 2 hmotn· dílů p-toluensulfochloridu jako kysele reagujícího katalyzátoru tuhnutí. Hmotnostní poměr při přípravě tmelu se volí podle požadované konzistence výsledného tmelu v rozmezích od poměru 1 hmot· díl pojivá i 2 hmot· dílům výplně do poměru 1 hmot· díl pojivá : 10 hmot· dílům výplně. Tmel se připravuje přímo na pracovišti před zahájením obkladačských prací, nebot jeho životnost je v závislosti na teplotě prostředí 1 až 3 hod· Po 24 hod· je tmel při teplotě 20^2°C zcela vytvrdlý. Pracuje-li ee při nižší teplotě, vytvrzovací doba se úměrně prodlužuje· Nejnižší teplota pro zpracování je 10°C· Vytvrdlá tmelová hmota vykazuje vysoké mechanické pevnosti při odpovídající chemické odolnosti· Hodnoty mechanických pevností závisí na vzájemném poměru smíšených pryskyřic v pojívu a dále na poměru směsné pryskyřice a výplně· Volbou granulometrického složení výplně lze připravit tmely vhodná jak pro ruční kladení, tak pro strojní stříkání·
Následují příklady použití, jimiž však není rozsah předmětu nikterak omezen·
Příklad 1
Smísí se 80 hmot. dílů furfurylalkoholové pryskyřice o viskozitě 80 - 150 sec. měřeno při teplotě 20°C výtokovým pohárkem o průměru výt ok o vého otvoru 4 mm, pH vodního výluhu 7,5 - 8,5 modifikované 5 % furalu se 20 hmot· díly fenolformaldehydového rezolu o viskozitě 40 - 60 sec. měřeno výtokovým pohárkem o průměrní 4 mm při teplotě 20°C β poměrem fenol : formaldehyd 1 : 1,74 modifikovaného 20 % dichlorhydrinu 8 285 hmot· díly křemenného kameniva zrnitosti do 0,8 mm a β 15 hmot· díly p-toluensulfochloridu· Připravený tmel byl zpracovatelný při teplotě 20 £ 2°C 1,5 hod· a během 24 hod při téže teplotě byl zcela vytvrdlý. Po 28 dnech zrání při této teplotě vykazoval průměrné hodnoty pevnosti v tlaku 53 MPa a pevnosti v tahu 5,1 MPa.
227 107
-3Příklad 2
Sniat ae 90 hmot· dílů furfurylalkoholové pryskyřice o viekozitl 80 - 150 sec· měřeno výtokovým pohárkem o průměru výtokováho otvoru 4 mm při teplotě 20°C, modifikované 5 % furalu a 10 hmot· díly fenolfuralového kondenzátu o viskozitě 70 - 1^0 sec· měřeno výtokovým pohárkem o průměru výtokováho otvoru 4 mm při teplotě 20°C a pH vodního výluhu 6,5 - 7,5 s 334 hmot· díly křemenného kameniva a velikostí zrn do 2 mm a 0 16 hmot· díly p-toluenaulfochloridu· Při teplotě 20S2°C byl připravený tmel po 24 hod· vytvrdlý a po 28 dnech zrání při táže teplotě byly na zkuěebních těleeech připravených z tmelu naměřeny následující průměrná hodnoty mechanických pevností: pevnost v tlaku 58,9 MPa a pevnost v tahu 7»7 MPa·
Příklad 3
Staíeí ea 90 hmot· dílů furanvketon-aldolové pryskyřice β poměrem formaldehyd : aceton t furfural = 1 : 1 : 2, pH vodního výluhu 4-60 viakozitě 70 - 150 eee · měřeno výtokovým pohárkem o průměru výtokováho otvoru 4 mm při teplotě 20°C β 10 hmot· díly fenolformaldehydováho rezolu o viakozitě 40 - 60 sec měřeno výtokovým pohárkem o průměru výtokováho otvoru 4 mm při teplotě 20°C β poměrem fenol t formaldehyd = =1 t 1,74 modifikovaného 20 % dichlorhydrinu a 335 hmot· díly křemenného kameniva o velikosti zrn max do 2 mm a a 15 hmot· díly p-toluensulfoohloridu· Při teplotě 20 *· 2°C byl připravený tmel po 24 hod· vytvrdlý a po 26 dnech uložení při těže teplotě byly u něho naměřeny následující průměrná hodnoty macha» nickýeh pevností: pevnost v tlaku 53,1 MPa, pevnost v tahu 4,73 MPa· navržený způsob dle vynálezu má pásledující výhodyt Znamená úsporu dovážených surovin pro výrobu pryskyřic furfurylalkoholového a furanaldolového typu ěésteSnou náhradou tuzemskými fenolformaldehydovými a fenolfuralovými pryskyřicemi, což představuje především úsporu deviz· Umožňuje náhradu nedostatkového dusičnanu močoviny pro vytvrzování furfurylalkoholových a furanaldolovýeh pryskyřic cenově i funkčně výhodnějším v tuzemsku vyráběným p-toluensulfoehloridem· Mechanický způsob nané* dění tmelů snižuje podíl živé práce při provádění izolací·
Claims (1)
- P fi E DM S T VYNÁLEZU227 107Způsob přípravy tmelových chemicky odolných hmot, vyznačený tím, že jejich směsné pryskyřičné pojivo je tvořeno z 10 až 90 hmot· dílů furfUrylalkoholové nebo furanaldolové pryskyřice a z 90 až 10 hmot* dílů fenolformaldehydového rosolu nebo fenolfuralového kondenzátu a je amíseno 8 práškovou minerální výplní na bázi křemenného kameniva o zrnitosti do 3 mm obsahující 2 ai 10 hmot· dílů p-toluensulfochloridu jako kysele reagujícího tvrdidla v poměru 1 hmot· díl směsného pryskyřičného pojivá ku 2 až 10 hmot· dílům výplně·
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS271782A CS227107B1 (cs) | 1982-04-15 | 1982-04-15 | Způsob přípravy tmelových chemicky odolných hmot |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS271782A CS227107B1 (cs) | 1982-04-15 | 1982-04-15 | Způsob přípravy tmelových chemicky odolných hmot |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS227107B1 true CS227107B1 (cs) | 1984-04-16 |
Family
ID=5365056
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS271782A CS227107B1 (cs) | 1982-04-15 | 1982-04-15 | Způsob přípravy tmelových chemicky odolných hmot |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS227107B1 (cs) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016031988A1 (ja) * | 2014-08-29 | 2016-03-03 | 積水化学工業株式会社 | フラン樹脂及びその製造方法、熱硬化性フラン樹脂組成物、硬化物、並びにフラン樹脂複合体 |
-
1982
- 1982-04-15 CS CS271782A patent/CS227107B1/cs unknown
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016031988A1 (ja) * | 2014-08-29 | 2016-03-03 | 積水化学工業株式会社 | フラン樹脂及びその製造方法、熱硬化性フラン樹脂組成物、硬化物、並びにフラン樹脂複合体 |
| US10221275B2 (en) | 2014-08-29 | 2019-03-05 | Sekisui Chemical Co., Ltd. | Furan resin, method for producing same, thermosetting furan resin composition, cured product, and furan resin composite |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI82440B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av ett byggnads- och/eller konstruktionsmaterial, en med polymer stabiliserad vattenhaltig dispersion, samt dess anvaendning foer framstaellning av ett byggnads- och/eller konstruktionsmaterial. | |
| FI62525B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av en eldfast formad produkt med hoeg styrka innehaollande ligninhaltiga partiklar | |
| CN112930329A (zh) | 具低收缩率的碱活化干混修补砂浆 | |
| KR0139636B1 (ko) | 광물성 섬유용 결합제 및 결합제-성분의 호제 | |
| US3198758A (en) | Inorganic cement-epoxy resin composition containing animal glue | |
| CN112094080A (zh) | 一种水性环氧混凝土添加剂及其制备方法 | |
| US20080221236A1 (en) | Furanic grouts | |
| CS227107B1 (cs) | Způsob přípravy tmelových chemicky odolných hmot | |
| US3888816A (en) | Process for producing bound aggregate building material | |
| CN1150283C (zh) | 一种抗裂外墙腻子 | |
| RU2132828C1 (ru) | Бетонная смесь для гидроизоляции и способ приготовления бетонной смеси | |
| DE1198267B (de) | Verfahren zur Herstellung eines insbesondere fuer die Bauindustrie geeigneten kunststoffhaltigen Bindemittels | |
| DE2345033C2 (de) | Verwendung von Kunstharzmassen auf der Basis von Epoxidharz | |
| EP0709350B1 (de) | Härtbare Baustoffgemische | |
| AU625370B2 (en) | Process for the production of sprayed concrete | |
| RU1776648C (ru) | Полимербетонна смесь | |
| SU1544745A1 (ru) | Полимерминеральна смесь | |
| RU2133257C1 (ru) | Композиция для изготовления высокоплотных мастик | |
| SU962245A1 (ru) | Бетонна смесь | |
| SU916487A1 (ru) | Полимербетонная смесь 1 | |
| SU1597351A1 (ru) | Полимерминеральна смесь | |
| SU1583382A1 (ru) | Полимерминеральна смесь | |
| DE1646512A1 (de) | Formmassen mit vermindertem Raumgewicht | |
| RU1808820C (ru) | Полимерминеральна смесь | |
| SU1375614A1 (ru) | Полимерцементный состав |