CS226790B1 - Způsob přípravy koncentrátů barviv - Google Patents
Způsob přípravy koncentrátů barviv Download PDFInfo
- Publication number
- CS226790B1 CS226790B1 CS585682A CS585682A CS226790B1 CS 226790 B1 CS226790 B1 CS 226790B1 CS 585682 A CS585682 A CS 585682A CS 585682 A CS585682 A CS 585682A CS 226790 B1 CS226790 B1 CS 226790B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- polyvinyl chloride
- weight
- parts
- plasticizer
- organic
- Prior art date
Links
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 title claims description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 3
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 37
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 37
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 10
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 10
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 8
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 8
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 8
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 7
- 239000012860 organic pigment Substances 0.000 claims description 7
- BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N bis(2-ethylhexyl) phthalate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC(CC)CCCC BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 claims description 6
- 239000004803 Di-2ethylhexylphthalate Substances 0.000 claims description 5
- 239000001023 inorganic pigment Substances 0.000 claims description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 5
- VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 1-monostearoylglycerol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(O)CO VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- VIZORQUEIQEFRT-UHFFFAOYSA-N Diethyl adipate Chemical compound CCOC(=O)CCCCC(=O)OCC VIZORQUEIQEFRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- DCXXMTOCNZCJGO-UHFFFAOYSA-N Glycerol trioctadecanoate Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(OC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC)COC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC DCXXMTOCNZCJGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 3
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000011133 lead Substances 0.000 claims description 2
- PIJPYDMVFNTHIP-UHFFFAOYSA-L lead sulfate Chemical compound [PbH4+2].[O-]S([O-])(=O)=O PIJPYDMVFNTHIP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000003017 thermal stabilizer Substances 0.000 claims description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 3
- KEQXNNJHMWSZHK-UHFFFAOYSA-L 1,3,2,4$l^{2}-dioxathiaplumbetane 2,2-dioxide Chemical compound [Pb+2].[O-]S([O-])(=O)=O KEQXNNJHMWSZHK-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 2
- 229940088417 precipitated calcium carbonate Drugs 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 229920012485 Plasticized Polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 description 1
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000004870 electrical engineering Methods 0.000 description 1
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 238000002372 labelling Methods 0.000 description 1
- MOUPNEIJQCETIW-UHFFFAOYSA-N lead chromate Chemical compound [Pb+2].[O-][Cr]([O-])(=O)=O MOUPNEIJQCETIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000011164 primary particle Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- IUTCEZPPWBHGIX-UHFFFAOYSA-N tin(2+) Chemical compound [Sn+2] IUTCEZPPWBHGIX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu přípravy koncentrátů barviv, určených k vybarvování polyvinylchloridových izolací elektrických vodičů.
Pro vybarvování polyvinylchloridových izolaoí elektrických vodičů se dosud používá koncentrátů barviv ve formě granulátů, které jsou automaticky dávkovány v přesném množství do přírqáního, tj. nebarveného polyvinylchloridového granulátu přímo do násypky šnekového ppláštovacího stroje.
Vzhledem k tomu, še jak tuzemské, tak zahraniční normy předepisují pro polyvinylchloridové izolace vysoké elektroizoláční vlastnosti a mezinárodní norma barevného označení plastů udává barevné odstíny, poněvadž každý barevný odstín polyvinylchloridové izolace má v elektrotechnice své specifické použití, je žádoucí, aby koncentrát měl kromě elektroizolačních vlastností i stále konstantní odstín a sílu vybarvení a dále aby se snadno a homogenně rozptyloval v tavenině přírodního polyvinylchloridového granulátu při opláštování , elektrického vodiče.
Vzhledem k uvedeným vysokým požadavkům na kvalitu koncentrátů barviv je nutné použít práškového suspenzního polyvinylchloridu a změkčovadla, např. di-2-ethylhexylftalátu (DIOP) se zaručenými elektreisolačními vlastnostmi, přičemž polyvinylchlorid musí být vhodně stabilisován proti degradaci při jeho tepelném zpracování. Zhoršení elektroizolačních vlastností způsobí jednak degradace polyvinylchloridu, jednak tvrdší shluky pigmentu a eventuál226790
226 790 ní vodivé ionty obsažené v organickém pigmentu, zejména pokud nebyl dokonale promyt v kalolisu v konečné fázi jeho výroby.
Protože shluky pigmentu v koncentrátu zhoršují nejen elektroizolační Vlastnosti, ale i homogenitu a sílu vybarvení polyvinylchloridová izolace, používá se mnohdy k dosažení optimální dispersity pigmentu vodných pigmentových těst z kalolisu, jako např. k přípravě koncentrátů barviv typu Mikrolit apod. anebo koncentrátů ve formě past, např pro tiskařská a lakřské použití, jak je popsáno v brit. pat. č. 634 835, 640 404, 786 312 a frano. pat, č. 1 222 659.
Organický pigment ve formě těsta z kalolisu o primární velikosti částic obsahuje 60 až 80 % hmot. vody, přičemž stanovení přesného množství sušiny ve větším množství těsta je prakticky nemožné. Je-li požadován přesný barevný odstín při konstantní barvicí síle koncentrátu, pak použití pigmentových těst pro přípravu koncentrátů barviv pro vybarvování polyvinylchloridových izolací elektrických vodičů působí provozní potíže.
Nevýhody dosavadních postupů odstraňuje způsob přípravy koncentrátů barviv pro vybarvování polyvinylchloridových izolací elektrických vodičů složených z organických nebo anorganických pigmentů, práškového polyvinylchloridu, změkčovadla, tepelného stabilizátoru polyvinylchloridu a mazadla, který je předmětem vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se za normální teploty připravuje hnětením nebo míšením z násady surovin o obsahu 0,1 až 75 hmotnostních dílů organického a/nebo anorganického pigmentu, 5 až 75 hmot. dílů práškového polyvinylchloridu, 0,01 až 10 hmot. dílů stabilizátoru jako zásaditého síranu olovnatého nebo organociničité sloučeniny a 0,01 až 5 hmot. dílů mazadla na bázi stearinu nebo stearátu kovů jako vápníku, zinku nebo olova a 1 až 80 hmot. dílů změkčovadla jako di-2-ethylhexylftalátu nebo dietyladipátu homogenní pigmentová pasta přičemž se násada polyvinylchloridu s výhodou dávkuje ve dvoů částech, a vzniklá pasta se za vyhřívání na teplotu 50 až 110 °C převádí za míchání na koncentrát ve formě moučky, který se posléze ochladí. Podle vynálezu může být postupováno s výhodou i tak, že se 0,1 až 80 hmot. dílů celková hmotnosti polyvinylchloridu a změkčovadla v násadě nahradí mikronizovaným uhličitanem vápenatým.
Požadovaných vlastností koncentrátu s obsahem anorganického a/nebo organického pigmentu na suepenzním polyvinylchloridovém nosiči, to je zachování vysokých elektroisolačních vlastností barevné .polyvinylchloridová izolace, konstantního odstínu, síly vybarvení a homogenního probarvení polyvinylchloridová izolace koncentrátu se dosáhne jeho přípravou n^říklad na bubnovém hnětáku nebo na rychlomísiči, za použití práškových pigmentů a využitím jejich emáčivosti zrněkčovadlém. Pro zlepšení elektroisolačníoh a Teologických vlastností koncentrátu může být část měkčeného polyvinylehloridového nosiče nahrazena přísadou mikronizovaného nebarvícího plniva, například uhličitanu vápenatého.
Podle vynálezu lze věech požadovaných vlastností koncentrátů barviv, určených k vybarvování polyvinylchloridových izolací elektrických vodičů poměrně snodno dosáhnout z práškových pigmentů při využití jejich smáčivostí zmškčovadlem, přičemž přísada nebarvícího plniva jako mikronizovaného uhličitanu vápenatého sráženého zlepšuje elektroizolační vlastnosti vybarvené polyvinylchloridová izolace i reologické vlastnosti koncentrátu.
226 7<?o
Následují příklady provedení dokumentující předmět vynálezu, který však není jimi vy čerpán ani omezen. '
Příklad 1
Do bubnového hnětáku se předloží v následujíoím pořadí 45 kg chromové žlutí, 1,5 kg síranu olovnatého, 0,5 kg stearanr vápenatého, 28 polyvinylchloridu o K-hodnotš 7OÍ 2 a směs se vzniku homogenní pasty, do které se vmíchá 15 za míchání vyhřívá 45 minut na teplotu 80 °C. vzniká koncentrát ve formě (nešpinivé) moučky Příklad 2 kg di-2-etylhexylftalátu a 10 kg práškového míchá bez vyhřívání po dobu 45 minut za v kg práškového polyvinylchloridu a pasta se Želatinací polyvinylchloridu za míchání která se po ochlazení granuluje.
Do bubnového hnětáku se předloží v následujícím pořadí 1,5 kg sazí nigros, 20 kg uhličitá nu vápenatého sráženého, 2 kg síranu olovnatého, 0,5 kg stearinu, 37 kg di-2-etylhexylfta· látu a 20 kg práškového polyvinylchloridu o K-hodnotš 70Í 2 a směs se míchá jako v př. 1 bez vyhřívání po dobu 30 minut, načeš se k pastě přidá 19 kg polyvinylchloridu a pasta se vyhřeje do 90 °C za vzniku koncentrátu ve formě moučky, která se po ochlazení granuluje. Příklad 3
Do rychlomísiče se předloží v následujícím pořadí 20 kg verzálové modři, 10 kg uhličitanu vápenatého sráženého, 2 kg organocíničitého stabilizátoru polyvinylchloridu, 31 kg dietyladipátu a 10 kg suspenzního práškového polyvinylchloridu a směs se míchá bez vyhřívání 10 minut. K homogenní pastě se přidá 22 kg polyvinylchloridu, načež se pasta za míchání vyhřívá do teploty 100 °C za vzniku moučkovitého koncentrátu, který se po ochlazení granuluje.
Hodnocení elektroizolačních vlastností kabelářské polyvinylchloridové směsi vybarvené koncentrátemí Kabelářské pláštovací polyvinylchloridová směs vybarvena přísadou 1 % hmotnostního koncentrováním rozválcováním na dvouválci při teplotě cca 140 °C do folie, na které byl podle ČSN 643 460 měřen raěrpý vnitřní odpor ^v a zjištován jeho pokles vlivem vybarvení koncentrátem.
Kabelářská polyvinylchloridová směs přírodní M-Ol » 8,6
M-01+1 % hm.konc. (obe. 25 % verz.modři)
10^ ohm. cm
101* ohm.cm
8,4
10^3 ohm.cm 13
M-01+1 % hm.konc. (obs.25% verz. modři + 10 % TiOg\ λ «65 ' ) v *
M-01+1 % hm.konc. (obs.25% verz.modři + 10 % CaCO^) 9,6 .10
Claims (2)
1. Způsob přípravy koncentrátů barviv pro vybarvování polyvinylchloridových izolací elektrických vodičů složených z organických nebo anorganických pigmentů, práškového polyvinylchloridu, změkčovadla, tepelného stabilizátoru polyvinylchloridu a mazadla, vyznačený tím, že se za normální teploty hněte nebo mísí násada surovin o obsahu 0,1 až 75 dílů hmot. organického a/nebo anorganického pigmentu, 5 až 75 dílů hmot. práškového polyvinylchloridu, 0,01 až 10 dílů hmot. stabilizátoru jako zásaditého síranu olovnatého nebo organocíničité sloučeniny a 0,01 až 5 dílů hmot. mazadla na bázi stearinu nebo stearátu kovů jako vápníku, zinku nebo olova a 1 .až 80 dílů hmot. změkčovadla jako di-2-ethylhexylftalátu nebo diethyladipátu, přičemž se polyvinylchlorid s výhodou dávku226 790 je ve dvou částech, a vzniklá homogenní pigmentová pasta se za vyhřívání na teplotu 50 až 110 °C převádí za míchání na koncentrát ve formě moučky, který ee posléze ochladí.
2. Způsob podle bodu 1 vyznačený tím, že 0,1 až 80 hmotnostních dílů celkové hmotnosti po lyvinylchloridu a směkčovadla je v násadě nahrazeno mikronizovaným uhličitanem vápenatým.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS585682A CS226790B1 (cs) | 1982-08-06 | 1982-08-06 | Způsob přípravy koncentrátů barviv |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS585682A CS226790B1 (cs) | 1982-08-06 | 1982-08-06 | Způsob přípravy koncentrátů barviv |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS226790B1 true CS226790B1 (cs) | 1984-04-16 |
Family
ID=5404276
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS585682A CS226790B1 (cs) | 1982-08-06 | 1982-08-06 | Způsob přípravy koncentrátů barviv |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS226790B1 (cs) |
-
1982
- 1982-08-06 CS CS585682A patent/CS226790B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN114249935B (zh) | 一种耐候色母粒及其制备方法 | |
| DE2135266C3 (de) | Verfahren zur Herstellung rieselfähiger, pulverförmiger, fuUstoffhaltiger Kautschuk-Mischungen aus Kautschuk-Lösungen | |
| CN106280317A (zh) | 一种抗菌pet色母粒 | |
| CZ290392B6 (cs) | Přípravky pro barvení, způsob jejich výroby a jejich pouľití | |
| US3455752A (en) | Method of manufacturing electric wires covered with plastics | |
| CS226790B1 (cs) | Způsob přípravy koncentrátů barviv | |
| US4302410A (en) | Method producing a color coded, cellular thermoplastic resin coated wire and the materials necessary for the coating | |
| CN105400170A (zh) | 一种聚碳酸酯色母粒及其制备方法 | |
| EP0988338B1 (de) | Verfahren zur herstellung von weich-pvc | |
| CN113429592A (zh) | 一种改性色母粒的制备方法 | |
| EP0651000A1 (en) | Process for coloring thermoplastics | |
| CN113462110A (zh) | 一种易着色且热化学性能稳定的色母粒及其制备方法 | |
| EP0114386A2 (de) | Farbmittelpräparation | |
| US3251798A (en) | Elastomer compounding process | |
| EP0756748A1 (en) | Electrically conducting material and a method to prepare it | |
| CN113292782B (zh) | 一种通用性黑色母粒及其制备方法 | |
| CN102888063B (zh) | 聚偏二氟乙烯ok线缆制品使用的色母粒及其制备方法 | |
| US4438059A (en) | Electrically conductive fiber glass articles and sheets | |
| DE2226672C3 (de) | Teilchenförmiges festes Antimonoxid/ Siliciumdioxid enthaltendes anorganisches Material, Verfahren zu seiner Herstellung und seine Verwendung | |
| DE3502993C2 (cs) | ||
| CN104194251A (zh) | 塑料颜色母粒中间体及其加工工艺 | |
| DE2832120B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von extrudierbaren Mischungen auf der Basis thermoplastischer oder elastomerer Stoffe oder thermoplastischer Kautschuke, die durch Aufpfropfen von Silanen auf die Moleküle der Basismaterialien unter Feuchtigkeitseinwirkung vernetzbar sind | |
| JPH0662298B2 (ja) | 高分子材料用導電性無機粉体の製造方法 | |
| WO1989009805A1 (fr) | Matieres plastiques pigmentees perfectionnees a stabilite thermique | |
| JPH08217937A (ja) | アクリロニトリルスチレン系樹脂用黒色着色剤 |