CS226308B1 - Epoxidová kompozice - Google Patents

Epoxidová kompozice Download PDF

Info

Publication number
CS226308B1
CS226308B1 CS478382A CS478382A CS226308B1 CS 226308 B1 CS226308 B1 CS 226308B1 CS 478382 A CS478382 A CS 478382A CS 478382 A CS478382 A CS 478382A CS 226308 B1 CS226308 B1 CS 226308B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
molecular weight
epoxy
esters
parts
composition
Prior art date
Application number
CS478382A
Other languages
English (en)
Inventor
Ivo Ing Wiesner
Ludmila Ing Wiesnerova
Jiri Ing Csc Novak
Original Assignee
Wiesner Ivo
Wiesnerova Ludmila
Novak Jiri
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wiesner Ivo, Wiesnerova Ludmila, Novak Jiri filed Critical Wiesner Ivo
Priority to CS478382A priority Critical patent/CS226308B1/cs
Publication of CS226308B1 publication Critical patent/CS226308B1/cs

Links

Landscapes

  • Epoxy Resins (AREA)

Description

Vynález se týká kompozice nízkomolekulárních epoxidových pryskyřic s alkylestery epoxidovaných mastných kyselin.
Nízkomolekulární epoxidové pryskyřice nalézají Široké uplatnění v rozličných oborech techniky. V řadě případů je nezbytné snižovat jejich poměrně vysokou viskozitu, což si vyžadují zpracovatelské podmínky. Známý stav techniky spočívá v tom, že se viskozita epoxidů snižuje přídavkem reaktivních nebo ňereaktivních ředidel, jako jsou glycidétery alkoholů nebo fenolů, glycidestery organických kyselin, glycidylaminy, estery kyseliny akrylové, glycidyluretány, cyklické karbonáty, arylfosfity, alkylestery kyseliny ftalové, adipové, citrónové a dalších, vysokovroucí frakce zpracování ropy a podobně. Snižování viskozity epoxidů reaktivními ředidly má tu výhodu, že během vytvrzování reaktivní ředidlo vstupuje do reakce s tvrdidlem a stává se součástí vznikající polymerní sítě, takže z vytvrzené hmoty se časem nemůže oddělovat vypocováním nebo odtěkáváním.
Závažnou nevýhodou prakticky všech reaktivních ředidel je jejich vysoké toxicita, a? již jde o výpary (estery kyseliny akrylové, butylglycidéter) způsobující poškození sliznic dýchacích cest nebo poškozování pokožky při kontaktu s kompozicí. Modifikace nereaktivními ředidly tyto nedostatky obvykle nemá, avšak velmi snadno dochází k uvolňování částí ředidla vypocováním nebo výpary. V obou případech dochází k postupnému zhoršování mechanických parametrů vytvrzené hmoty, ztrácí áe plastifikační efekt, vzrůstá vnitřní pnutí, dochází k tvorbě prasklin, puklin a hmota se postupně znehodnocuje. Jiným nedostatkem nereaktivních ředidel je poměrně nízký plastifikační účinek při teplotách pod 20 °C.
Uvedené nedostatky známého stavu techniky odstraňuje vynález, kterým je kompozice sestávající z 3 až 30 hmotnostních dílů C, až Cg alkylesterů epoxidovaných mastných kyselin rostlinných olejů s obsahem 3,5 až 6,5 % epoxidového kyslíku, a 70 až 97 hmotnostních dílů nizkomolekulární epoxidové pryskyřice o střední molekulové hmotnosti 340 až 410 a obsahu epoxidových skupin 0,490 až 0,587 mol/100 g. Hlavní výhodou kompozice podle vynálezu je velmi nízká toxičnost používaného ředidla a dobrý plastifikační efekt a při teplotách pod 20 °C. Estery epoxidovaných mastných kyselin s aminickými tvrdidly reagují jen z části, což však dostačuje k jejich pevnému vázání v síti polymeru al již formou chemické vazby nebo pevných vodíkových můstků. Díky tomu nedochází k vypocování ani k odtékání ředidla z vytvrzené hmoty. Mezi dalši výhody náleží i to, že během vytvrzováni vystupují mastné složky ředidla na povrch hmoty a vytvářejí tam tenký film odpuzující vodu a chránící před nežádoucím působením vlhkosti a oxidu uhličitého (karbonizace) na nezreagované aminové skupiny tvrdidla. Mastné složky jsou v alkylesterech epoxidovaných mastných kyselin obsaženy v množství 0,1 až 2 %, jsou to převážně glyceridy a estery nasycených mastných kyselin.
Pro kompozici podle vynálezu se používají nizkomolekulární epoxidové pryskyřice připravené alkalickou kondenzací epichlorhydrinu s dianem, jejichž molekulová střední hmotnosl je 340 až 410 a obsah epoxidových skupin 0,490 až 0,587 mol/100 g. Viskozita se pohybuje v rozsahu 5 000 až 30 000 mPa.s/25 °C.
Déle se používají metyl-, etyl-, propyl-, izopropyl-, η-butyl-, izobutyl- a amylové estery epoxidovaných mastných kyselin rostlinných olejů, zejména oleje sójového, lněného, talového, slunečnicového, oiticikového, perillového, makového, řepkového, světlicového, ořechového, bavlníkového a dalších. Je žádoucí, aby obsah epoxidových skupin v esterech byl co nejvyšší, je však přípustné, aby v molekule esteru byla epoxidována nejméně jedna dvojná vazba a další zůstaly nedotčeny. Obsah hydroxylových skupin, vznikajících v procesu epoxidace, má být co nejnižší, jinak se snižuje ředicí efekt esterů. Obsah epoxidového kyslíku má být nejméně 3,5 % a nejvýše 6,5 %·
Epoxidové kompozice podle vynálezu jsou vhodné k používání tam, kde dochází k působení střídavých teplot, vibrací a vlhkosti. Zvlášl výhodné je použití kompozice jako pojivá licích a roztíraných podlahovin a terasových směsí.
Přikladl
Nizkomolekulární epoxidová pryskyřice o střední molekulové hmotnosti 377 a obsahu epoxidových skupin 0,526 mol/100 g se mísí s různým množstvím n-butylesteru epoxidovaných mastných kyselin sójového oleje (BEMKS), obsahujícím 4,97 % epoxidového kyslíku, Jednotlivé kompozice mají tyto parametry:
Množství BEMKS v kompozici (hm. %) viskozita (mPa.s/25 °C) Parametry kompozice obsah ep. skupin (mol/100 g)
0 11 450 0,5260
3 7 600 0,5102
5 5 025 0,4997
10 2 520 0,4734
15 1 460 0,4471
20 950 0,4207
25 710 0,3945
30 525 0,3682
Všechny kompozice jsou čiré a homogenní až do teploty -5 °C. Běžnými aminickými tvrdidly se vytvrzují při teplotě nejméně 35 °C, jinak je vytvrzena hmota mléčně zakalena.
Příklad ,2 hmot. dílů nízkomolekulární epoxidové pryskyřice o střední molekulové hmotnosti 341 se mísí s 10 hm. díly amylesterů různých epoxidovaných mastných kyselin. Parametry získaných kompozic uvádí následující tabulka:
Amylestery epoxid, mastných kyselin oleje Obsah epoxid, kyslíku (%) Viskozita kompozice (mPa.s/25 °C)
řepkového 3,55 1 560
bavlníkového 4,11 1 670
ricinového 3,51 2 825
slunečnicového 4,95 1 201
světlicového 5,50 1 322
lněného 6,50 1 210
Všechny kompozice jsou čiré a homogenní až do teploty -5 °C.
Přiklad 3 hmot. dílů nízkomolekulární epoxidové pryskyřice o střední molekulové hmotnosti 409 a obsahu epoxidových skupin 0,492 mol/100 g, se mísí s 20 hmot. díly metylesteru epoxidovaných mastných kyselin slunečnicového oleje (obsahuje 5,81 % epoxidového kyslíku). Připravená kompozice má viskozitu 1 235 mPa.s/25 °C a obsahuje 0,394 mol/100 g epoxidových skupin. Kompozice zůstává čirá a homogenní až do teploty -5 °C.

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    Epoxidová kompozice vyznačená tím, že sestává z 3 až 30 hmotnostních dílů až alkylesterů epoxidovaných mastných kyselin rostlinných olejů o obsahu 3,5 až 6,5 % epoxidového kyslíku a z 70 až 97 hmotnostních dílů nízkomolekulární epoxidové pryskyřice o střední molekulové hmotnosti 340 až 410 o obsahu epoxidových skupin 0,490 až 0,587 mol/100 g.
CS478382A 1982-06-25 1982-06-25 Epoxidová kompozice CS226308B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS478382A CS226308B1 (cs) 1982-06-25 1982-06-25 Epoxidová kompozice

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS478382A CS226308B1 (cs) 1982-06-25 1982-06-25 Epoxidová kompozice

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS226308B1 true CS226308B1 (cs) 1984-03-19

Family

ID=5391361

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS478382A CS226308B1 (cs) 1982-06-25 1982-06-25 Epoxidová kompozice

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS226308B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2019240614B2 (en) Wood treatment for dimensional stabilization
Teng et al. Epoxidized soybean oil‐based ceramer coatings
US20150329753A1 (en) Biobased lignin adhesives for plywood applications and manufacturing of improved wood-based products
GB737697A (en) Hardenable resinous compositions containing glycidyl ethers and hard resinous products prepared therefrom
JP2017502834A (ja) リグニンベースの防水コーティング
US3138566A (en) Fluid resins prepared from epoxidized unsaturated fatty acids or esters
NO153008B (no) Polymeriserbar harpiksblanding
DE2025343C2 (de) Gemische aus Aminomethylphenolen und deren Ausgangsverbindungen, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung als Vernetzungsmittel
GB702143A (en) Cold-hardening compositions containing phenol-formaldehyde condensation products, and a process for making such compositions
CN114867809A (zh) 用于制备粘合树脂的工艺
CS226308B1 (cs) Epoxidová kompozice
US4559319A (en) Curing agent composition for silicone elastomers
DE1069870B (de) Verfahren zum Härten von Epoxyharzen
CN108587412B (zh) 用于陶瓷制品防护的无溶剂透明环氧保护胶及其制备方法
CN1077965A (zh) 溶剂体系
DE1942653B2 (de) Verfahren zur Herstellung von epoxidgruppenhaltigen Addukten aus Polyglycidylverbindungen und sauren Polyestern alphatisch-cycloaliphatischer Dicarbonsäuren und ihre Anwendung
US3043804A (en) Curing promoter for furane resins
US20210108024A1 (en) Use of epoxidized soy fatty acid esters as reactive diluents and modifiers in epoxy coatings and resins
US2972589A (en) Plasticized resin compositions
US3256222A (en) Phenol formaldehyde-aniline condensation products plasticized with epoxydized soya oil
CS264119B2 (en) Process for preparing acid-resistant hardened products
SU468940A1 (ru) Эпоксидна композици
JP2006193699A (ja) 粗リグノフェノール誘導体塗料
US3287297A (en) Coating compositions comprising vinyl chloride polymers and drying oil acid esters of liquid polyepoxides
DE102013219718A1 (de) Härtbare Harzzusammensetzung, Faserverbundmaterial, Kit zur Herstellung einer härtbaren Harzzusammensetzung und Verfahren zur Herstellung eines gehärteten Harzes sowie eines Faserverbundwerkstoffes