CS225768B1 - Způsob přípravy solí kyseliny benzoové - Google Patents
Způsob přípravy solí kyseliny benzoové Download PDFInfo
- Publication number
- CS225768B1 CS225768B1 CS39082A CS39082A CS225768B1 CS 225768 B1 CS225768 B1 CS 225768B1 CS 39082 A CS39082 A CS 39082A CS 39082 A CS39082 A CS 39082A CS 225768 B1 CS225768 B1 CS 225768B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- benzoic acid
- salt
- water
- production
- sodium
- Prior art date
Links
- WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N benzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1 WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 31
- 239000005711 Benzoic acid Substances 0.000 title claims description 14
- 235000010233 benzoic acid Nutrition 0.000 title claims description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 title description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 5
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M Bicarbonate Chemical compound OC([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- -1 calcium Chemical class 0.000 claims description 4
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 2
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910000288 alkali metal carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000008041 alkali metal carbonates Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 2
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims description 2
- 239000000376 reactant Substances 0.000 claims description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 2
- 150000001559 benzoic acids Chemical class 0.000 claims 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 12
- 150000001558 benzoic acid derivatives Chemical class 0.000 description 9
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 7
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- WXMKPNITSTVMEF-UHFFFAOYSA-M sodium benzoate Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1 WXMKPNITSTVMEF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 239000004299 sodium benzoate Substances 0.000 description 5
- 235000010234 sodium benzoate Nutrition 0.000 description 5
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 230000009965 odorless effect Effects 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 3
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N manganese dioxide Chemical compound O=[Mn]=O NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 2
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 description 2
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M Sodium bicarbonate-14C Chemical compound [Na+].O[14C]([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000004301 calcium benzoate Substances 0.000 description 1
- 235000010237 calcium benzoate Nutrition 0.000 description 1
- HZQXCUSDXIKLGS-UHFFFAOYSA-L calcium;dibenzoate;trihydrate Chemical compound O.O.O.[Ca+2].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1.[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1 HZQXCUSDXIKLGS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000012286 potassium permanganate Substances 0.000 description 1
- 229940088417 precipitated calcium carbonate Drugs 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu přípravy solí kyseliny benzoové reakcí s uhličitany nebo hydrogenuhličitany alkalických kovů nebo kovů alkalických zemin.
Soli kyseliny benzoové mají široké použití v průmyslu. Nejrozšířenější sodná sůl kyseliny benzoové se používá jako konzervační činidlo pro potraviny a krmivá, jako inhibitor koroze pro chladící směsi a vodu, ve farmaceutickém průmyslu apod. Benzoan sodný se připravuje neutralizací kyseliny benzoové koncentrovaným roztokem hydroxidu sodného. Takto vzniklý roztok benzoanu má koncentraci cca 30 % hmot. a podle druhu použití se čistí a suší na válcových sušicích nebo na rozprašovacích fluidních sušárnách. Další způsob přípravy benzoanů, odstraňující nutnost krystalizace z vody, spočívá v neutralizaci destilované kyseliny benzoové hydroxidem sodným za vzniku 30% roztoku benzoanu, který se extrahuje toluenem. Další operace jsou: stripování získaného vodného roztoku parou, oxidace manganistanem draselným, filtrace kysličníku manganičitého, sušení roztoku benzoanu sodného. Nevýhodou dosavadních postupů přípravy solí kyseliny benzoové je složité výrobní zařízení s velkým množstvím stupňů, někdy i velká spotřeba energie, při extrakci organickým rozpouštědlem vzniká nebezpečí požáru nebo výbuchu. Nevýhody těchto způsobů odstraňuje způsob přípravy benzoanů podle autorského osvědčení č. 225 234 reakcí kyseliny benzoové s uhličitanem nebo hydrogenuhličitanem při teplotě 130 až 150 °C, za případné přítomnosti soli kyseliny benzoové. Tato reakce probíhá bez přítomnosti vody a je prakticky okamžitá. Nevýhodou tohoto
225 768
225 768 způsobu přípravy je lepivost reakční směsi a potřeba bezvodýoh výohozíoh látek.
Uvedené nevýhody odstraňuje způsob přípravy soli kyseliny benzoové reakoí kyseliny benzoové s uhličitanem nebo hydrogenuhličitanem alkalického kovu, např. sodným nebo draselným nebo kovu alkalických zemin, jako vápenatým, jehož podstata spočívá v tom, že reakce probíhá za přítomnosti 10 až 80 % hmot. vody, vztaženo na sůl kyseliny benzoová, při teplotě 10 až 19*0 °C při molárním poměru uvedenýoh reakčních složek rovném 0,9 až 1,1 násobku stechiometrického poměru.
Způsobem podle vynálezu se získá sůl kyseliny benzoové o obsahu 99 % hmot., která je zároveň bez zápachu, nebol těkavé příměsi v množství pod 1 % hmot., obsažené v kyselině benzoové, destilují společně s vodní parou a kysličníkem uhličitým při dalším zahřátí již vzniklé soli na teploty do 190 °C. Pokud je třeba, např. je-li benzovan určen pro použití jako konzervační činidlo pro potraviny nebo pro farmaoeutioký průmysl, kde jsou požadavky na čistotu velmi přísné, je možno provést čištění libovolným známým způsobem. Způsob přípravy soli kyseliny benzoové podle vynálezu lze provádět kontinuálně nebo diskontInuálně, např. ve venuletech, zařízeních s fluidní vrstvou, různých sušících zařízeních s míohadly, mixerech, pánvových nebo talířových sušárnách, v kontinuálních míchacích zařízeních s dvoušneky apod. Reakoí je výhodné provádět v přítomnosti soli kyseliny benzoové, která může být použita jako násada v diskontinuálníoh zařízeních nebo jako recyklus v kontinuálních zařízeních. Její přítomnost zlepšuje procesy sdílení tepla a hmoty a zabraňuje vzniku nápeků na stěnách zařízení. Reakce probíhá praktioky okamžitě, prodleva materiálu v zařízení je závislá zejména na rychlostech sdílení tepla, homogenitě směsi kyselina benzoová - voda - uhličitan a na velikosti částic kyseliny benzoové a uhličitanů. Způsob výroby benzoanu podle vynálezu je jednodušší a oproti stávajícímu způsobu vykazuje podstatně menší spotřebu energií. Výhodou oproti způsobu dle A0 č. 225 234 je ta okolnost, že reakční směs není lepivá a není třeba, aby výohozí suroviny byly bezvodé.
Pro bližší objasnění podstaty vynálezu jsou dále uvedeny příklady provedení.
Příklad 1
Do porcelánové misky o průměru 150 mm se naváží 61 g krystalické kyseliny benzoové a přidá se 25 g sráženého uhličitanu vápenatého a 50 ml vody. Promícháváním se získá vlhký rozsýpavý produkt, přičemž teplota klesne z 25 °C np 17 °C. Zahříváním za míchání na teplotu 140 °C se získá 70 g benzoanu vápenatého bez zapáchajících příměsí, které zahřátím oddestilovaly.
Příklad 2
V porcelánové misce se smíchá 61 g krystalické kyseliny benzoové s 41,5 g hydrogenuhličitanu sodného a za míchání se přidá při teplotě 30 °0 50 ml vody. Přitom se intenzivně uvolňuje kysličník uhličitý za vzniku vlhké krystalické hmoty, která se za míchání zahřeje na 190 °C. Získá se 73 g benzoanu sodného bez zápachu.
225 768
Příklad 3
Ke směsi složené ze 122 g krystalické kyseliny benzoové a 60 g vody se při teplotě 6 °C přidá za míohání 52,5 g práškovitého uhličitanu sodného o teplotě 6 °C. Vzniklá reakč ní směs se v průběhu 30 min vyhřeje za míchání na teplotu 150 °C. Získá se 142 g benzoanu sodného ve formě bílého práškovitého produktu bez zápachu.
Příklad 4
K 67,8 g krystalické kyseliny benzoové s vlhkostí 10 % hmot. se při teplotě 20 °C při dá 26,2 g práškovitého uhličitanu sodného a za míchání se postupně zahřívá na teplotu 160 °C. Získá se 70,2 g bílého práškovitého benzoanu sodného bez zápachu.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUZpůsob přípravy solí kyseliny benzoové reakcí kyseliny benzoové s uhličitanem nebo hydrogenuhličitanem alkalického kovu, například sodným nebo draselným nebo kovu alkalických zemin, jako vápenatým, vyznačující se tím, že se reakce provádí za přítomnosti 10 až 80 % hmot. vody, vztaženo na sůl kyseliny benzoové, při teplotě 10 až 190 °C při molárním poměru uvedených reakčních složek rovném 0,9 až 1,1 násobku stechiometrického poměru.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS39082A CS225768B1 (cs) | 1982-01-20 | 1982-01-20 | Způsob přípravy solí kyseliny benzoové |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS39082A CS225768B1 (cs) | 1982-01-20 | 1982-01-20 | Způsob přípravy solí kyseliny benzoové |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS225768B1 true CS225768B1 (cs) | 1984-02-13 |
Family
ID=5335874
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS39082A CS225768B1 (cs) | 1982-01-20 | 1982-01-20 | Způsob přípravy solí kyseliny benzoové |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS225768B1 (cs) |
-
1982
- 1982-01-20 CS CS39082A patent/CS225768B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK155879B (da) | Fremgangsmaade til fremstilling af granulerede metalsaeber | |
| US4282385A (en) | Hyperacidic solid metal lactates, process for producing same | |
| CS225768B1 (cs) | Způsob přípravy solí kyseliny benzoové | |
| US3050552A (en) | Stable anhydrous disodium ethylene bisdithiocarbamate | |
| US4857287A (en) | Fast-dissolving, non-caking, food grade sodium tripolyphosphate | |
| RU2643042C2 (ru) | Непрерывный способ производства сыпучего твердого кислого фосфорно-калийного (р/к) удобрения | |
| US3632652A (en) | Purification of perhaloacetones | |
| SU414784A3 (ru) | Способ получения чистого бензоата натрия | |
| US4997634A (en) | Preparation of medium density, fast-dissolving, tetrasodium pyrophosphate | |
| CS225234B1 (cs) | Způsob přípravy solí kyseliny benzoové s alkalickým kovem | |
| SU690010A1 (ru) | Способ получени динатриевой соли 1-карбокси-8-гептадецен-11-илсерной кислоты | |
| SU1049423A1 (ru) | Способ получени хлоратмагниевого дефолианта | |
| SU1212939A1 (ru) | Способ получени смешанного фосфата щелочного металла и олова | |
| CA1135272A (en) | Maufacture of sodium hydrogen divalproate | |
| WO1996006672A1 (en) | Molten urea dehydrate derived compositions | |
| CS266695B1 (cs) | Způsob přípravy podvojných cyklo-tetrafosforečnanů kademnato-vápenatých | |
| CS223280B1 (cs) | Způsob kontinuální výroby bezvodého krystalického chloridu zinečnatého | |
| CS244246B1 (cs) | Způsob výroby dihydrátu nebo/a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého | |
| CS243338B1 (cs) | Způsob výroby dihydrátu nebo/a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého | |
| CS242722B1 (cs) | Způsob výroby dihydrátu nebo/a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého a amonné soli | |
| CS243309B1 (cs) | Způsob výroby dihydrátu nebo/a bezvodého hydrogenfosforečnanu vápenatého | |
| WO1997015527A1 (en) | Method for producing crystalline trisodium phosphate hydrates | |
| JPS57122032A (en) | Preparation of sorbitol adduct with calcium | |
| CS260873B1 (cs) | Způsob výroby vápenatých solí s malou rozpustností | |
| KR930703207A (ko) | 알카리금속 모노후로로포스페이트의 제조방법. |