CS225674B1 - Zapojení pro regulaci tepelného režimu v rotační peci - Google Patents

Zapojení pro regulaci tepelného režimu v rotační peci Download PDF

Info

Publication number
CS225674B1
CS225674B1 CS795380A CS795380A CS225674B1 CS 225674 B1 CS225674 B1 CS 225674B1 CS 795380 A CS795380 A CS 795380A CS 795380 A CS795380 A CS 795380A CS 225674 B1 CS225674 B1 CS 225674B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
rotary kiln
digital computer
regulation
connection
material layer
Prior art date
Application number
CS795380A
Other languages
English (en)
Inventor
Jaromir Jemelka
Original Assignee
Jaromir Jemelka
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jaromir Jemelka filed Critical Jaromir Jemelka
Priority to CS795380A priority Critical patent/CS225674B1/cs
Publication of CS225674B1 publication Critical patent/CS225674B1/cs

Links

Landscapes

  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)

Description

Vynález se týká zapojení pro regulaci tepelného režimu v rotační peci s aplikací digitálního počítače, například při výpalu cementového slínku.
K regulaci tepelného režimu výpalu v rotačních pecích, například při výpalu cementového slínku jsou do řídicích systémů zařazovány digitální počítače, které podle vložených algoritmů a přivedených signálů z kontrolních čidel vyhodnocují stav výpalu a při zjištěných odchylkách od žádaných hodnot provádějí regulační zásahy. Kontroluje se tepelný režim' pece včetně teploty materiálu v hlavním technologickém slínovacím pásmu. Přitom může dojít k nepřesnosti a nejednoznačnosti měření, nebot teplota slínku není jen funkcí času a přiváděného tepla spalováním paliva, ale i funkcí polohy tohoto pásma v peci, jež změnou tepelného režimu může být ve směru osy pece značně posouváno. Pro tuto nejednoznačnost mohou být v některých případech provedené regulační zásahy, prováděné nejčastěji úpravou otáček pece a úpravou zadaných žádaných teplot, tak nejednoznačné s tím neúčinné pro rychlé uvedení procesu výpalu do rovnovážného stavu. Tato skutečnost nepříznivě ovlivňuje a zhoršuje kvalitu vypáleného slínku a specifickou spotřebu tepla na jeho výpal.
Uváděné nedostatky jsou odstraněny zapojením pro regulaci tepelného režimu v rotační peci podle vynálezu v podstatě tím, že nejméně na dvou místech délky rotační pece jsou vně uspořádána izotopová čidla hodnot úhlů svahu materiálové vrstvy v rotační peci připojená na vstup digitálního počítače, přičemž izotopová čidla jsou uspořádána k měření hodnot
225 674.
225 674 úhlů svahu materiálové vrstvy kolmo na vodorovnou osu rotační pece.
Zavedením vynálezu se dosáhne optimálních podmínek provádění výpalu v rotační peci,
V nebot regulace tepelného režimu pece ve vazbě na plynule kontrolovaný stav tepelného zpracováni materiálu pomocí měřených úhlů svahu materiálového proudu je rychlá a objektivní, zaručuje stabilní a výkonovému režimu odpovídající rozmístění technologických pásem v rotační peci, což má příznivý dopad na kvalitu a výkon.
Příklad zapojení podle vynálezu je zřejmý z výkresu, na němž obr. 1 znázorňuje schematicky v pohledu celkově uspořádání zapojení, obr. 2 pak řez rotační pecí v místě umístění izotopového čidla měřícího úhel sklonu svahu materiálové vrstvypodle obr. 1 a obr. 3 řez rotační pecí v místě umístění izotopového čidla měřícího úhel sklonu svahu materiálové vrstvy podle obr. 1.
Na výstupním konci rotační pece i je hořák 2 θ dálkově regulačním akčním členem 6 přívodu paliva. Do prašné komory 22 je zaústěno potrubí 10 k odvádění odpadních plynů k ventilátoru 2 s dálkovou plynulou regulací odsávaného množství. V prašné komoře 2 je čidlo 11 k měření teploty plynů, další čidlo 12 teploty spalovacího vzduchu je na rozhraní rotační pece 1 a chladiče 9,· u výstupního konce rotační pece i je čidlo 13 měřící teplotu materiálu v pásmu nejvyšších teplot rotační pece 2,. Vně rotační pece £ ve dvou místech jsou uspořádána izotopová čidla £ pro kontinuelní měření hodnot úhlů «Lg, svahu materiálové vrstvy v rotační peci £. Čidlo 11 k měření teploty plynů, čidlo 12 teploty spalovacího vzduchu, čidlo 13 měřící teplotu materiálu a izotopová čidla 4 jsou připojena na vstup digitálního počítače 2· Na výstup digitálního počítače 2 jsou připojeny regulační akční členy 6 přívodu paliva do hořáku 3, otáček pohonu 8 rotační pece £ a otáček ventilátoru 7. Izotopová čidla 4 k měření hodnot úhlů svahu materiálové vrstvy jsou uspořádána kolmo na vodorovnou osu rotační pece £.
Materiál přiváděný k výpalu do rotační pece £ prašnou komorou 2. postupuje v důsledku otáčení a sklonu rotační pece £ proti proudu horkých plynů, vzniklých spalováním paliva v hořáku 2 k výstupnímu konci rotační peče £. U cementářské rotační pece £ prochází materiál postupně pásmem předehřívacíra, dehydratačním, kalcinačním, exotermických reakcí a slínovacím s výraznými změnami sypných úhlů tepelně zp acovávaného materiálu, jež mají pro každé pásmo jinou charakteristickou hodnotu a jsou měřeny kontinuelně speciálními izotopo-; vými čidly 4 jako úhly svahu materiálové vrstvy.
Zjištěné hodnoty úhlů svahu materiálové vrstvy spolu s dalšími signály se přivádějí na vstup digitálního počítače 2» V němž jsou na základě vloženého algoritmu porovnávány s normativními hodnotami, s uvážením informací o okamžitém stavu tepelně technologického režimu rotační pece 1 i tendencí jeho dalšího vývoje. Při zjištěných odchylkách úhlů «2^, svahu materiálové vrstvy, vyjadřujících posun kontrolovaných technologických pásem, řídicím algoritmem stanovené výstupní signály se přivádějí na regulační akční členy 6 přívodu paliva do hořáku 2» otáček ventilátoru 2, pohonu 8 rotační pece £ a regulačními zásahy uvádějí rotační pec £ do rovnovážného stavu.

Claims (1)

  1. Zapojení pro regulaci tepelného režimu v rotační peci vytvořené čidly teplot plynů v prašné komoře a v chladiči a čidlem teploty materiálu na výstupním konci rotační pece, připojenými na vstup digitálního počítače a akčními členy připojenými na výstup digitálního počítače, vyznačené tím, že nejméně na dvou místech délky rotační pece (l) jsou vně uspořádána izotopová čidla (4) pro měření hodnot úhlů oíg) svahu materiálové vrstvy v rotační peci (l) kolmo na vodorovnou osu rotační pece (l), připojená na vstup digitálního počítače (5).
CS795380A 1980-11-21 1980-11-21 Zapojení pro regulaci tepelného režimu v rotační peci CS225674B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS795380A CS225674B1 (cs) 1980-11-21 1980-11-21 Zapojení pro regulaci tepelného režimu v rotační peci

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS795380A CS225674B1 (cs) 1980-11-21 1980-11-21 Zapojení pro regulaci tepelného režimu v rotační peci

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS225674B1 true CS225674B1 (cs) 1984-02-13

Family

ID=5429524

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS795380A CS225674B1 (cs) 1980-11-21 1980-11-21 Zapojení pro regulaci tepelného režimu v rotační peci

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS225674B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4077763A (en) Method for regulating combustion processes, particularly for the production of cement in a rotary kiln
RU2012129962A (ru) Прямоточно-противоточная регенеративная печь для обжига известняка, а также способ ее эксплуатации
US3519254A (en) Method and apparatus for the control of burner heat distribution
DK166819B1 (da) Fremgangsmaade og arrangement til styring af et anlaeg til fremstilling af cementklinker
US3404199A (en) Heating process in a rotary kiln
EP3784971A1 (en) Optimisation of control of rotary kiln
CS225674B1 (cs) Zapojení pro regulaci tepelného režimu v rotační peci
EP0756584A1 (en) Method for controlling the temperature in a kiln
RU2139482C1 (ru) Способ управления процессом обжига сырьевого материала во вращающейся печи
US3610596A (en) Method and apparatus for rotary kiln control
SU142181A1 (ru) Устройство дл автоматического управлени обжигом цементного клинкера
SU924492A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом обжига клинкера во вращающейс печи
SU544635A1 (ru) Способ обжига легких заполнителей
GB871027A (en) Improvements in or relating to rotary tubular furnaces
SU147521A1 (ru) Шахтна печь дл обжига перлита
GB2224105A (en) Industrial furnace
SU361989A1 (ru) УСТРОЙСТВО дл УПРАВЛЕНИЯ ТЕПЛОВЫМ РЕЖИМОМ ОБЖИГА СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ВО ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ
SU808807A1 (ru) Способ управлени сушильной зонойВРАщАющЕйС пЕчи и уСТРОйСТВО дл ЕгО ОСущЕСТВлЕНи
SU673831A1 (ru) Способ управлени процессом обжига
SU581365A1 (ru) Способ управлени процессом обжига во вращающейс клинкеро-обжигательной печи с колосниковым холодильником
SU953415A1 (ru) Способ управлени процессом обжига
SU467217A1 (ru) Способ автоматического регулировани работы многоступенчатого теплообменника вращающейс печи
SU1002789A1 (ru) Устройство дл автоматического управлени процессом обжига сырьевой смеси
SU1134841A1 (ru) Способ контрол за шлакованием поверхности нагрева котла
SU442357A1 (ru) Автоматизированный комплекс дл обжига сырьевой смеси