SU142181A1 - Устройство дл автоматического управлени обжигом цементного клинкера - Google Patents

Устройство дл автоматического управлени обжигом цементного клинкера

Info

Publication number
SU142181A1
SU142181A1 SU720281A SU720281A SU142181A1 SU 142181 A1 SU142181 A1 SU 142181A1 SU 720281 A SU720281 A SU 720281A SU 720281 A SU720281 A SU 720281A SU 142181 A1 SU142181 A1 SU 142181A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
temperature
regulator
zone
automatic control
cement clinker
Prior art date
Application number
SU720281A
Other languages
English (en)
Inventor
Г.А. Маевская
Г.А. Маевска
Л.А. Гиршов
А.И. Зимин
Э.Л. Ицкович
А.В. Лощинская
А.В. Лощинска
Original Assignee
Г.А. Маевска
Л.А. Гиршов
А.И. Зимин
Э.Л. Ицкович
А.В. Лощинска
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Г.А. Маевска, Л.А. Гиршов, А.И. Зимин, Э.Л. Ицкович, А.В. Лощинска filed Critical Г.А. Маевска
Priority to SU720281A priority Critical patent/SU142181A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU142181A1 publication Critical patent/SU142181A1/ru

Links

Landscapes

  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Description

Изобретение относитс  к устройствам автоматического управлени  обжигом цементного клинкера во вращающейс  печи, работающей по мокрому способу, с использованием температур материала и 1 13овог,) потока, измер емых по длине печи.
Известные устройства пе дают возможности с необходимой точностью стабилизировать качество обжига клинкера и обеспечить длительную , устойчивую работу больншх вращающихс  печей с автоматическим управлением.
В описываемом устройстве эти недостатки устранены тем, что измерители темперагур отход щих газов зоны кальцинировани  и зоны спекани  св заны с регул торами, управл ющими исполнительными механизмами подачи топлива и воздуха, и сблокированы между собой таким образом, что при нарушении протекани  процесса в последующей по ходу движени  материала зоне печи соответственно измен етс  температурный в предыдущей зоне печи.
На чертеже схематически привелтен блок системы автоматическог-з регулировани  процесса обжига клинкера.
Система автоматического регулировани  состоит из регул тора / гемнературы отход щих газов, регул тора 2 температуры в зоне кальцинировани , регул тора 3 температуры в зоне спекани . Датчиками регул торов 7 и 2  вл ютс  термопары, датчиком регул тора 3  вл етс  радиационный пирометр.
Регулирующим органом регул тора /  вл етс , например, шибер z.biMOCoca или иной конструктивный элемент дымососа, позвол юи1 и | измен ть разрежение, создаваемое вентил тором. Регулирующими органами регул торов 2 и 3  вл ютс  газовые заслонки форсунок 4 и J на трубопроводах газа.
№ 142181- 2 Указр (,е ул торы соединены между собой св з ми, посредством которых осуществл етс  необходимое управление.
Система регулировани  работает следующим образом.
Устанавливаетс  начальные задани  регул торам по диапазонам температуры отход щих газов и температуры зоны кальцинировани , в пределах которых они должны удерживатьс .
Регул тору 3 задаетс  диапазон изменений температур в зонг спекани , в пределах которого регул тор осуществл ет поддержание заданного соотношени  температура - количество топлива.
Пределы диапазонов температур в основных технологических зонах печи устанавливаютс , исход  из обеспечени  нормального протекани  процесса обжига при данных услови х.
При возмущени х процесса обжига клинкера,  вл ющихс  следствием изменени  физико-химических свойств сырь , условий движении esro по печи и т. д., измен ютс  температурные параметры процессл обжига.
В случае изменени  подготовки материала в зоне подсушки измен етс  температура отход щих газов. При з ачительных изменени х режима подготовки материала, не могун их быть скомпенсированными в следующей по ходу сырь  зоне кальцинировани , температура отход щих газов выйдет за заданный регул тору / допустимый диапазон ее изменений. Сработав, регул тор 1 изменит в соответствующую сторону (увеличит или уменьщит) т гу, создаваемую дымососом. Происход щее при этом изменение распределени  тепла вдоль печи приведет к восстановлению необходимого диапазона изменений температуры отход щих газов.
Поддержание в заданных пределах температуры отход щих газэв стабилизирует подготовку сырь  и в значительной мере преп тствует распространению возмущений на последующие зоны печи.
При изменени х температуры .материала в зоне кальцинировани  за установленные пределы исключаетс  возможность нормального обжига материала в следующей по ходу сырь  зоне спекани . В этом случае , при выходе температуры зоны кальцинировани  за установленные дл  нее значени , регул тор 2 измен ет в соответствующую сторону количество топлива, подаваемого в печь через трубопровод форсунки 4. Одновременно регул тор 2 через переключатель 6 блокирует регул тор 3 с тем, чтобы последний не производил изменений топлива по форсунке Я в сторону, противоположную изменени м топлива по форсунке 4.
После восстановлени  заданного диапазона изменений температуры в зоне кальцинировани  регул тором 2 восстанавливаетс  прежний расход топлива по форсункам 4 и деблокируетс  регул тор 5.
Если с момента срабатывани  регул тора 2 в течение некоторого заданного промежутка времени (обычно 1 -1,5 час) температура в зоне кальцинировани  не восстанавливаетс , то это свидетельствует о невозможности при прин том режиме подготовки материала обеспечить необходимый режим в зоне кальцинировани . В этих случа х регул тор 2 измен ет задание по диапазону температуры .отход щих газов регул тору /, который и отрабатывает его, измен   т гу.
Установление нового значени  диапазона температуры отход щих газов, т. е. нового режима подготовки сырь , позвол ет всегда обеспечить необходимый температурный режим в зоне кальцинировани .
При поддержании в заданных пределах температуры отход щих газов и температуры в зоне кальцинировани  температура зоны спекани  не остаетс  посто нной и измен етс  в некоторых пределах. Опыт
SU720281A 1961-03-06 1961-03-06 Устройство дл автоматического управлени обжигом цементного клинкера SU142181A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU720281A SU142181A1 (ru) 1961-03-06 1961-03-06 Устройство дл автоматического управлени обжигом цементного клинкера

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU720281A SU142181A1 (ru) 1961-03-06 1961-03-06 Устройство дл автоматического управлени обжигом цементного клинкера

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU142181A1 true SU142181A1 (ru) 1961-11-30

Family

ID=48298069

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU720281A SU142181A1 (ru) 1961-03-06 1961-03-06 Устройство дл автоматического управлени обжигом цементного клинкера

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU142181A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012129962A (ru) Прямоточно-противоточная регенеративная печь для обжига известняка, а также способ ее эксплуатации
US3519254A (en) Method and apparatus for the control of burner heat distribution
JP6624723B2 (ja) ロータリーキルン
SU142181A1 (ru) Устройство дл автоматического управлени обжигом цементного клинкера
US2298257A (en) Control method and apparatus
RU96122789A (ru) Способ контроля температуры в обжиговой печи и устройство для производства цементного клинкера
US3610596A (en) Method and apparatus for rotary kiln control
EP0756584A1 (en) Method for controlling the temperature in a kiln
ES485388A1 (es) Un procedimiento para el tratamiento termico de material de grano fino,en especial de material en bruto de cemento
SU361989A1 (ru) УСТРОЙСТВО дл УПРАВЛЕНИЯ ТЕПЛОВЫМ РЕЖИМОМ ОБЖИГА СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ВО ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ
GB1410184A (en) Method of controlling a calcining plant for fine-grained material with a plurality of pre-heating devices connected in parallel for the material to be treated
SU924492A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом обжига клинкера во вращающейс печи
GB871027A (en) Improvements in or relating to rotary tubular furnaces
CS215079B2 (en) Method of regulation of the relation of the quantity of fine grained material and furnace waste gases
SU467217A1 (ru) Способ автоматического регулировани работы многоступенчатого теплообменника вращающейс печи
ES456829A1 (es) Dispositivo para la regulacion de la temperatura de los gases en la camara de secado de un precalentador de parrillamovil para la produccion de clinker de cemento.
SU1062485A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом термоподготовки керамзитового сырца и устройство дл его осуществлени
SU964404A2 (ru) Способ автоматического регулировани процесса обжига сырьевых смесей
SU1024681A1 (ru) Способ стабилизации режима обжига материала во вращающейс печи
SU442357A1 (ru) Автоматизированный комплекс дл обжига сырьевой смеси
SU364818A1 (ru) Библиотека
SU530003A1 (ru) Способ управлени процессом обжига клинкера
SU863987A1 (ru) Способ автоматического регулировани непрерывно действующей печи
CS225674B1 (cs) Zapojení pro regulaci tepelného režimu v rotační peci
SU953415A1 (ru) Способ управлени процессом обжига