CS225424B1 - Způsob zamezeni posunu překřížených niti u sííovin a zařízeni k prováděni způsobu - Google Patents

Description

Způsob zamezeni posunu překřížených niti u sííovin a zařízeni k prováděni způsobu

228 424

225 424

-2~

Vynález se týká způsobu zamezení posunu překřížených nití u síťovin přímo za tkalcovským stavem nebo pletacím strojem. Vynález se dále týká zařízení k provádění způsobu.

Řídké síťoviny ze skleněných a ze syntetických vláken mají široké použití hlavně jako technické materiály, určené ke zlepšení rozměrové stálosti jiných plošných kompozitních útvarů jako polymerních folií, podlahovin, vpichovaných textilií, zvláště filtrů a podobně. Manipulací dochází při použití síťovin velmi snadno k posunu nití, který pak vede k nestejnoměrnému uložení nití v kompozitu a způsobuje nehomogenitu materiálu. Zvlášť výraz ně se tento nedostatek projevuje u řídkých tkaných síťovin s plát novou vazbou, která je nutná zvláště při stabilizování polymerních folií, polyvinylchloridových podlahovin a podobných útvarů u nichž po propojení by samotnou vazbou vytvořené uzly vedly k nežádoucí nerovnosti povrchu.

Jsou známé různé způsoby jak zabránit posunu nití v síťovině při její aplikaci. Mechanický způsob, založený na zajištění vazných míst vazbou vytvářející uzly, má již zmíněné nedostatky. Způsoby, založené na fixaci netavením, případně impregnováním různými typy, se provádějí separátně na zařízení, u něhož se síťovina odvíjí z nábalu získaného z tkalcovského stavu nebo pletacího stroje. Základní nevýhodou těchto postupů je, že již při navíjení nábalu a hlavně při odvíjení a celém dalším fixačním procesu dochází k nahodilým změnám polohy nití, jímž se nedá zabránit ani nuceným vedením síťoviny. Tato deformace nemusí sice být zdaleka tak veliké jako při zpracování nefixované síťoviny přímo u zpracovatele, je však nežádoucí a pro mnoho účelů omezuje použitelnost takovýchto síťovin.

Částečně se problematika posunu útkových nití v síťovině řeší impregnací síťoviny za tryskovým stavem vodnou disperzí pojivá a to pomocí brzdícího válce a následným sušením. Ani tento způsob však není sto zabránit posunu nití hlavně proto, že koncentrace disperze nemůže být příliš o mnoho vyšší než 20 % sušiny a proto v poměrně dlouhém úseku sušící dráhy může dojít k nekontrolovanému posunu nití. Kromě toho je tento způsob vzhledem k vysoké epot řebě energie na sušení ekonomicky značně náročný.

225 424

Uvedené nedostatky odstraňuje podle vynálezu způsob zamezení posunu překřížených nití u sítovin přímo za tkalcovským stavem nebo pletacím strojem. Jeho podstata spočívá v tom, že se odváděná síťovina v napnutém stavu uvádí do styku s disperzí termosenzibilního pojivá a bezprostředně vystaví tepelnému šoku. Jako pojivo se použije vodná disperze polyakrylátů, polyvinylacetátu a jeho kopolymerů, kaučukových latexů s příměsí termosenzitivní látky, například axalkylovaných aminů, polyeterů, aduktů etylenoxidu nebo komplexních amoniakétů solí dvoja trojmocných kovů. Pojivo se nanáší ve formě vodné disperze nebo ve zpěněné formě. Zařízení podle vynálezu je opatřeno impregnační sekcí a vyhřívacím rámem, tvořeným plynovými nebo elektrickými infrazářiči, přistavenými k odváděné sítovině pro vyhřátí pojivá na teplotu 60 až 80°C.

Základní účinek vynálezu'spočívá v dokonalém zamezení posuvu překřížených nití, zabránění tvorby uzlů a nežádoucí nerovnosti. povrchu. Sííovina je fixována vytvořením adhezních spojů bezprostředně po zhotovení, to je například po utkání a nejlépe při prvém přechodu přes vodící válec nebo tyč na dráze k navíjecímu zařízení je uvedena do styku s termosenzibilním pojivém, které následným vyhřátím zkoaguluje a vytvoří mezi překříženými nitmi tuhý adhezní spoj, který nedovoluje posunu nití.

Způsob podle vynálezu je déle blíže popsán na příkladu provedení podle připojených výkresů, na nichž značí obr. 1 navíjecí válec s upravenou lázni a obr. 2 nanášecí zařízení s vodícími válci.

Jak patrno z obr. 1 zhotovuje se ze skleněného hedvábí na vodním tryskovém stavu síťovina o rozteči ok 5 x 5 mm. Na dráze k navíjecímu zařízení je první vodící válec 1 v lázni 3 upraven tak, že slouží jako válec k přenášení disperze pojivá z brodícího válce 2 v lázni 3. Pojivém je polyvinylacetátový latex o sušině 40% s příměsí 0,5% termosenzitivní látky. Na dráze ke druhému vodícímu válci 4 je sítovina s nánosem termosenzitivního pojivá vystavena vlivu elektrického infrazářiče 5. přistaveného do vzdálenosti 15 až 30 mm s * reflexní plochou 6

225 424 takže při odváděči rychlosti asi 3 m . min.¹ dojde na vyhřívací dráze k vyhřátí na 60 až 80°C a koagulaci polymeru. Nabalování na válec 7 se děje v mokrém stavu s vloženou polyetylenovou, nebo polypropylenovou folií 8. Jednotlivé nábaly se pak zavádějí k bubnovému smícímu stroji.

Podle dalšího příkladu provedení, podle obr. 2, tká se na vzduchovém tryskovém stavu z polyesterového hedvábí sítovina o velikosti ok 9 x 9 mm. Mezi první dvojicí válců, to je válci 1 a 4 je raklí 9 nanášena zpěněná vodná disperze polyakrylátu s příměsí termosenzibilní látky. Za druhým vodícím válcem 4 je sííovina s nánosem pojivá vystavena tepelnému šoku jako v příkladě 1 a veden přes odtahový válec 10, umístěný místo nabalovacího zařízení přímo na bubnový sušící stroj 11.

Claims (4)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   225 424

   1. Způsob zamezení posunu překřížených nití u síťovin přímo za tkalcovským stavem nebo pletacím strojem vyznačující se tím, že se odváděná sílovina v napnutém stavu uvádí do styku s disperzí termosenzitivního pojivá a bezprostředně vystaví tepelnému šoku·
2. 2. Způsob podle bodu 1 vyznačující se tím, že se jako pojivo použije vodná disperze polyakrylétů, polyvinylacetátu a jeho kopolymerů, kaučukových latexů s příměsi termosenzitivní látky, například oxalkylovaných aminů, polyeterů, aduktů etylenoxidU nebo komplexních amoniakátů solí dvoj- a trojmocných kovů.
3. 3. Způsob podle bodů 1 a 2 vyznačený tím, že se pojivo nanáší ve formě, vodné disperze nebo ve zpěněné formě.
4. 4· Zařízení k provádění způsobu podle bodu 1, 2 a 3 vyznače/ié tím, že je opatřeno impregnační sekcí a vyhřívacím rámem, tvořeným plynovými nebo elektrickými infrazářiči, přistavenými v místě odváděné síťoviny pro vyhřátí pojivá na teplotu 60 až 80°C.

   229 424