CS225417B1 - Účinná zložka nadúvadla - Google Patents
Účinná zložka nadúvadla Download PDFInfo
- Publication number
- CS225417B1 CS225417B1 CS161382A CS161382A CS225417B1 CS 225417 B1 CS225417 B1 CS 225417B1 CS 161382 A CS161382 A CS 161382A CS 161382 A CS161382 A CS 161382A CS 225417 B1 CS225417 B1 CS 225417B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- blowing agent
- mixture
- agent component
- imidazole
- rubber
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Description
2 223 417
Pri výrobě plynom naplněných materiálov sa obyčajne použí-vajú fyzikálně alebo chemicky pdsobiace nadúvadla. V případe fy-zikálně pĎsobiaceho nadúvadla sa plyn uvolňuje ako výsledok fyzi-kálneho procesu /vyparovanie, sublimácia/, v případe chemicky pó-sobiaceho ako výsledok chemického procesu /rozrušenie chemickéjštruktúry alebo chemická řeakcia/. Chemicky pdsobiace nadúvadlarozdělujeme na anorganické a organické. Všeobecne je známe,že or-ganické nadúvadla majú lepšie vlastnosti ako anorganické nadú-vadla. Ako organické nadúvadla sa používajú najčastejšie zlúče-niny, ktoré majú navzájom spojené dva dusíkové atomy napr. azo-zlúčeniny, hydrazíny a N-nitrózozlúčeniny. Zo skupiny nadúvadielna báze N-nitrózozlúčenin je potřebné spomenúť najbežnejší N,N»--dinitrózopentametyléntetramín, N,N’-dimetyl-N,N *-dinitrózo-tere-ftalamid a nitrózoalkylénmočoviny. Túto skupinu nadúvadiel kva-litativně doplňuje tento vynález.
Podlá tohto vynálezu sa používá dinitrózo-tetrahydroimidazo-[4,5-d} -imidazol-2,5-/lH,3H/-diónov ako účinnej zložky nadúvadla. Výhodou tohto vynálezu je skutočnost, že aktívna zložka na-dúvadla je dobré dispergovatelná v 1’ahčenej zmesi, do podmieňujerovnomernú pórovitú štruktúru plynom naplněného materiálu. Ďalejuvolněný podiel plynných produktov pomaly a velmi ťažko difundu-je, čo v konečnom dósledku priaznivo ovplyvňuje úžitkové vlast-nosti výrobkov.
1,6 a 1,4-Dinitrózo-tetrahydroimidazo [4,5-dJ-imidazol-2,5-/lH,3H/-dion prvý raz popí sáné v čs. autor skom osvědčení MO sú termodynamicky nestabilně substanci©. Z ichtepelného rozkladu re;zultuje dostatočné množstvo nezapáchájúcicha netoxických plynných produktov /220 ml.g /.
Ako vyplývá z príkladovej časti tohto vynálezu je pre lah-čenie makromolekulárnych alebo příbuzných materiálov předmětnýmisubstanciami najoptimálnejšia teplotná oblast 70 až 150 °C.
Dinitrózo-tetrahydroimidazo [4,5-d]-imidazol-2,5-/lK,3H/-diónymóžu byt použité ako účinné zložky nadúvadla na výrobu dutých vý-robkov a pórovitých materiálov, hubovitej a machovitej gumy.
Pri výrobě dutých gumových predmetov sa nadúvadlo, vo formě table- - 3 - 225 417 tiek, vkládá při konfekeii do náloží. Po vložení nálože do vul-kanizačnej formy sa účinná zložka rozloží a uvolněný plyn při-tlačí materiál na stenu tvárnice. Pri výrobě hubovitej a macho-vitej gumy sa nadúvadlo vmiesi do zmesi v miesiči alebo v dvoj-valcovom stroji. Surové zmesi sa Sálej spracuvávajú nadúvacímalebo expanzným spósobom. Nadúvadla na tejto báze je možné s vý-hodou využit aj pri výrobě? dřevotrieskových dosiek, nakolko umož-ňuje znížit spotřebu lepidla pri zachovaní požadovaných mechanic-kých vlastností finálnych výrobkov. Ďalej pri výrobě niektorýchvýbušnin najma zo skupiny ''Slurry Blasting Agents“ /SBA/, ktoréneobsahujú žiaden výbušný senzibilizátor a sú zcitlivené uvolně-ným plynom a pod.
Aplikácie v zmysle tohto vynálezu neboli v literatúre do-posial’ popí sáné a sú dokumentované následujúcimi príkladmi. Příklad 1
Do 100 hmot. dielov lepidlovej zmesi /močovinoformaEehydovélepidlo s tužidlom a parafínovou emulziou/ sú přidané 4,2 hmot.diely dinitrózo-tetrahydroimidazo [4,5-dJ imidazol-2,5-/1H,3H/-dió-nov. Po zhomogenizovaní je rezultujúca zmes dávkovacím zariadenímnanesená na drevotriesky, obsahujúce 4,1 % hmot. vlhkosti, v množ-stve 12 hmot. dielov zmesi na 90 hmot. dielov drevotriesky. Vzni-klá hmota je známým spósobom formovaná na koberec, ktorý je za normálnej teploty predlisovaný a potom 5 minút lisovaný pri teplote120 °C.
Pre porovnanie je tým istým spósobom, bez přídavku předmět-ných substancií do lepidlovej zmesi a pri použití 14 hmot. dielovlepidlovej zmesi na 90 hmot. dielov drevotriesky, vyrobená štan-dardná drevotriesková doska /korešpondujúca sériovému výrobku/. U oboch druhov dosiek sú stanovené následujúce parametreuvedené v tabul’ke č. 1. - 4 -
225 417
Tabulka č · 1
Parameter Drevotriesková doska l’ahčená štandardná Pevnost v ohybe /MPa/ 18,1 17,6 Pevnost kolmo,na ro-vinu došky /MPa/ 0,5 0,4 Hustota /kg.m“3/ 710,0 790,0 Příklad 2 Z technického dinitrózo-tetrahydroimidazo [4,5-ď]imidazol--2,5-/lH,3H/-diónu, vyrobeného podl’a čs. autorského osvedčeniač.^%??v· , a polypropylénového oleja s mole- kulovou hmotnostou 560 až 800 je připravená zmes so zložením : 97 % hmot. dinitrozo-tetrahydroimidazof4,5-<ílimidazol-2,5-/lH,3H/~diónu, 0,5 % hmot. vody a 2,5 % hmot. polypropylénového oleja.
Zmes je sypká /nepráši/. Plynové číslo zmesi je 215 ml.g“1. Při-pravená zmes nemení svoju konzistenciu ani po 6-mesačnom skla-dovaní pri 18 až 22 °C.
Stabilita zmesi je posudzovaná na báze izotermicky stano-vených indukčných period vzbuchu pre teplotně rozmedzie 190 až220 °C, z nich vypočítaných aktivačných energií vzbuchu /E/a extrapolovaných indukčných period vzbuchu pre 100 °C /Τβ^θθ/ : - samotná zmes E = 30,54 kJ.mol“1Tau100= 92 >3 8 - v zmesi s komponentmi gumárenskéj zmesi E = 17,72 kj.mol“1Tauioo= 38 >° s· - 5 - Příklad 3 223 417
Vplyv zmesi podl’a příkladu 2 na vulkanizačný systém kauču-kové^ zmesi je sledovaný vo vztahu ku komerčnému nadúvadluChempor PC-65 /obsahuj© 65 % hmot. l,5-endometylén-3,7-dinitró-zo-l,3,5,7-tetraazacyklooktánu, 20,5 % hmot. komplexu metylol-močoviny s močovinou, resp. metylénbismočovinou, a 14,5 % hmot.vody/ ako štandardu pre teplotu vulkanizácie 155 °C pomocourheometra "Cone Eheometer” typ 100. Výsledky ukazuje tabulka č. 2.
Tabulka č. 2
Nadúvadlo M · /Nm/mm w M /Nm/max ' tbl/e/ ty90/s/ tA /8/ Chempor PC-65 6,6 20,0 320 780 230 Zmes podlá příkladu 2 .7,6 22,9 335 912 112 kde “min υθ ^max je *bl je tv90 je je minimálny krútiaci moment maximáiny krútiaci moment spracovatelská bezpečnost doba optimálnej vulkanizácie doba počiatku uvolhovania plynov /rozkladu zmesi/
Zmes podlá příkladu 2 sa do kaučukovéj zmesi lepšie aamiešava,ako Chempor PC-65. Biela kaučuková zmes je po vulkanizúcii nadú-vadlom podlá příkladu 2 rovnoměrně s^arbená do svetlohneda.Pri ap-likovanej technologii predspracovania a spracovania kaučukovejzmesi /prvé pri 120 °C a druhé pri 155 °C/ je pri aplikácii nadú-vadla podlá příkladu 2 nárast výliskov trochu menší,ako v případeChemporu PC-65. Táto skutočnost je spósobená skorším rozkladomnadúvadla podlá příkladu 2 za daných podmienok.
Claims (1)
- - 6 - 22S 417 Pře dme t vynálezu Použitie dinitrózo-tetrahydroimidazo {4,5-dJ-imidazol-2,5-/lH,3H/-diónov ako účinnej zložky nadúvadla.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS161382A CS225417B1 (sk) | 1982-03-10 | 1982-03-10 | Účinná zložka nadúvadla |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS161382A CS225417B1 (sk) | 1982-03-10 | 1982-03-10 | Účinná zložka nadúvadla |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS225417B1 true CS225417B1 (sk) | 1984-02-13 |
Family
ID=5350923
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS161382A CS225417B1 (sk) | 1982-03-10 | 1982-03-10 | Účinná zložka nadúvadla |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS225417B1 (cs) |
-
1982
- 1982-03-10 CS CS161382A patent/CS225417B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6140380A (en) | Blowing agent and method for producing foamed polymers and related compositions | |
| DE2210837A1 (de) | Verfahren zur herstellung von schaumstofformkoerpern | |
| JPH05503545A (ja) | C↓2↓0―↓2↓4脂肪酸のグリセロールモノエステルを含むポリオレフィン組成物及びそれから製造された発泡物品 | |
| US4596682A (en) | Method of manufacturing fire retardant polystyrene insulating board | |
| KR20060107778A (ko) | 소취제 및 소취성 제품 | |
| JPS58149929A (ja) | 発泡性防炎難燃剤組成物 | |
| US6398888B2 (en) | Hardened porous ammonium nitrate | |
| CS225417B1 (sk) | Účinná zložka nadúvadla | |
| US4701373A (en) | Difficultly flammable veneered or coated extruded boards | |
| US4403013A (en) | Thermosetting resin glues foamable to high density | |
| MXPA05010024A (es) | Composicion adhesiva. | |
| US3776746A (en) | Process for manufacture of rigid foams | |
| US4049465A (en) | Concrete additive and method of applying stucco cement | |
| US5725733A (en) | Process for producing foam bodies containing cellulose-containing mixtures and foam bodies produced therefrom | |
| DE1669795C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Phenolharzschaumkörpern | |
| El Diwani et al. | Treatment of ammonium nitrate for cake prevention | |
| US2273367A (en) | Insulating material and method of manufacture | |
| JP2002035098A (ja) | 消臭剤組成物、及び消臭性接着剤 | |
| CA1098255A (en) | Fire and flame retardant composition in powdered form | |
| US3129091A (en) | Granular ureaform fertilizer | |
| US3013894A (en) | Coal acid coated particulate foamable styrene polymer compositions | |
| EP0113511A2 (en) | Flame-resistant expanded plastics material | |
| DK145499B (da) | Fremgangsmaade til polykondensation af vandige urinstof-eller melamin-formaldehyd-harpiksbindemidler under samtidig sammenbinding af vandgennemtraengelige celluloseprodukter og harpikssubstituerende bindemiddel-additiv til udoevelse af fremgangsmaaden | |
| US20150197612A1 (en) | Novel Blowing Agents and Process | |
| US20040036191A1 (en) | Method of making a fireproof panel |