CS225417B1 - Účinná zložka nadúvadla - Google Patents
Účinná zložka nadúvadla Download PDFInfo
- Publication number
- CS225417B1 CS225417B1 CS161382A CS161382A CS225417B1 CS 225417 B1 CS225417 B1 CS 225417B1 CS 161382 A CS161382 A CS 161382A CS 161382 A CS161382 A CS 161382A CS 225417 B1 CS225417 B1 CS 225417B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- blowing agent
- mixture
- agent component
- imidazole
- rubber
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Abstract
Vynález sa týká použitia dinitrozotetrahydroiipidazo 4,5-d -imidazol-2,5- -/lH,3H/-dionov ako účinnéj zložky nadú vadla, ktorá umožňuje získanie makromolekulárneho alebo příbuzného materiálu s potřebnými charakteristikami ako je hustota, tepelná vodivost, dielektrické ukazovatele, schopnost pohlcovat mechanickú alebo akustickú energiu apod.
Description
Pri výrobě plynom naplněných materiálov sa obyčajne používajú fyzikálně alebo chemicky pčsobiace nadúvgdla. V případe fyzikálně pósobiaceho nadúvadla sa plyn uvolňuje ako výsledok fyzikálneho procesu /vyparovanie, sublimácia/, v případe chemicky ρδsobiaceho ako výsledok chemického procesu /rozrušenie chemickéj štruktúry alebo chemická řeakcia/. Chemicky pdsobiace nadúvadla rozdělujeme na anorganické a organické. Všeobecne je známe,že organické nadúvadla majú lepšie vlastnosti ako anorganické nadúvadla. Ako organické nadúvadla sa používajú najčastejšie zlúčeniny, ktoré majú navzájom spojené dva dusíkové atomy napr. azozlúčeniny, hydrazíny a N-nitrózozlúčeniny. Zo skupiny nadúvadiel na báze N-nitrózozlúčenin je potřebné spomenúť najbežnejší N,N»-dinitrózopentametyléntetramín, N,N’-dimetyl-N,N *-dinitrózo-tereftalamid a nitrózoalkylénmočoviny. Túto skupinu nadúvadiel kvalitativně doplňuje tento vynález.
Podlá tohto vynálezu sa používá dinitrózo-tetrahydroimidazo[4,5-d} -imidazol-2,5-/lH,3H/-diónov ako účinnej zložky nadúvadla.
Výhodou tohto vynálezu je skutočnost, že aktívna zložka nadúvadla je dobré dispergovatelná v 1’ahčenej zmesi, čo podmieňuje rovnomernú pórovitú štruktúru plynom naplněného materiálu. Ďalej uvolněný podiel plynných produktov pomaly a velmi taško difunduje, čo v konečnom dósledku priaznivo ovplyvňuje úžitkové vlastnosti výrobkov.
1,6 a 1,4-Dinitrózo-tetrahydroimidazo [4,5-dJ-imidazol-2,5/lH,3H/-dion prvý raz popí sáné v čs. autor skom osvědčení MO sú termodynamicky nestabilně substanci©. Z ich tepelného rozkladu re;zultuje dostatočné množstvo nezapáchájúcich a netoxických plynných produktov /220 ml.g /.
Ako vyplývá z príkladovej časti tohto vynálezu je pre lahčenie makromolekulárnych alebo příbuzných materiálov předmětnými substanciami najoptimálnejšia teplotná oblast 70 až 150 °C.
Dinitrózo-tetrahydroimidazo [4,5-d]-imidazol-2,5-/lK,3H/-dióny móžu byt použité ako účinné zložky nadúvadla na výrobu dutých výrobkov a pórovitých materiálov, hubovitej a machovitej gumy.
Pri výrobě dutých gumových predmetov sa nadúvadlo, vo formě table- 3 225 417 tiek, vkládá pri konfekeii do náloží. Po vložení nálože do vulkanizačnej formy sa účinná zložka rozloží a uvolněný plyn přitlačí materiál na stenu tvárnice. Pri výrobě hubovitej a machovitej gumy sa nadúvadlo vmiesi do zmesi v miesiči alebo v dvojvalcovom stroji. Surové zmesi sa Sálej spracuvávajú nadúvacím alebo expanzným spósobom. Nadúvadla na tejto báze je možné s výhodou využit aj pri výrobě? dřevotrieskových dosiek, nakolko umožňuje znížit spotřebu lepidla pri zachovaní požadovaných mechanických vlastností finálnych výrobkov. Ďalej pri výrobě niektorých výbušnin najma zo skupiny ''Slurry Blasting Agents“ /SBA/, ktoré neobsahujú žiaden výbušný senzibilizátor a sú zcitlivené uvolněným plynom a pod.
Aplikácie v zmysle tohto vynálezu neboli v literatúre doposial’ popí sáné a sú dokumentované následujúcimi príkladmi.
Příklad 1
Do 100 hmot. dielov lepidlovej zmesi /močovinoformáEehydové lepidlo s tužidlom a parafínovou emulziou/ sú přidané 4,2 hmot. diely dinitrózo-tetrahydroimidazo [4,5-dJ imidazol-2,5-/1H,3H/-diónov. Po zhomogenizovaní je rezultujúca zmes dávkovacím zariadením nanesená na drevotriesky, obsahujúce 4,1 % hmot. vlhkosti, v množstve 12 hmot. dielov zmesi na 90 hmot. dielov drevotriesky. Vzniklá hmota je známým spósobom formovaná na koberec, ktorý je za nor málnej teploty predlisovaný a potom 5 minút lisovaný pri teplote 120 °C.
Pre porovnanie je tým istým spósobom, bez přídavku předmětných substancií do lepidlovej zmesi a pri použití 14 hmot. dielov lepidlovej zmesi na 90 hmot. dielov drevotriesky, vyrobená Standardně drevotriesková doska /korešpondujúca sériovému výrobku/.
U oboch druhov dosiek sú stanovené následujúce parametre uvedené v tabul’ke č. 1.
225 417
Tabulka č· 1
| Parameter | Dřevotriesková doska | |
| 1’ahčená | štandardná | |
| Pevnost v ohybe /MPa/ | 18,1 | 17,6 |
| Pevnost kolmo,na rovinu došky /MPa/ | 0,5 | 0,4 |
| Hustota /kg.m“3/ | 710,0 | 790,0 |
Příklad 2
Z technického dinitrózo-tetrahydroimidazo [ý,5-ď]imidazol-2,5-/lH,3H/-diónu, vyrobeného podl’a čs. autorského osvedčenia č.^%??v· , a polypropylénového oleja s molekulovou hmotnosťou 560 aě 800 je připravená zmes so zložením :
% hmot. dinitrózo-tetrahydroimidazo [4,5-čQ imidazol-2,5-/lH,3H/diónu, 0,5 % hmot. vody a 2,5 % hmot. polypropylénového oleja. Zmes je sypká /nepráši/. Plynové číslo zmesi je 215 ml.g“1. Připravená zmes nemení svoju konzistenciu ani po 6-mesačnom skladovaní pri 18 až 22 °C.
Stabilita zmesi je posudzovaná na báze izotermicky stanovených indukčných period vzbuchu pre teplotně rozmedzie 190 až 220 °C, z nich vypočítaných aktivačných energií vzbuchu /E/ a extrapolovaných indukčných period vzbuchu pre 100 °C /Τβ^θθ/ :
- samotná zmes
E = 30,54 kJ.mol“1 Tau100= 92 >3 8
- v zmesi s komponentmi gumárenskéj zmesi
E = 17,72 kj.mol“1 Tauioo= 38 >° s·
- 5 Příklad 3
225 417
Vplyv zmesi podl’a příkladu 2 na vulkanizačný systém kaučukové^ zmesi je sledovaný vo vztahu ku komerčnému nadúvadlu Chempor PC-65 /obsahuj© 65 % hmot. l,5-endometylén-3,7-dinitrózo-l,3,5,7-tetraazacyklooktánu, 20,5 % hmot. komplexu metylolmočoviny s močovinou, resp. metylénbismočovinou, a 14,5 % hmot. vody/ ako štandardu pre teplotu vulkanizácie 155 °C pomocou rheometra Cone Eheometer” typ 100. Výsledky ukazuje tabulka č. 2.
Tabulka č. 2
| Nadúvadlo | M · /Nm/ miď w | M /Nm/ max ' | tbl/e/ | ty90/s/ | tA /8/ |
| Chempor PC-65 | 6,6 | 20,0 | 320 | 780 | 230 |
| Zmes podlá | |||||
| příkladu 2 | .7,6 | 22,9 | 335 | 912 | 112 |
| kde “min | |
| ^max | 3θ |
| Sl | je |
| tv90 | je |
| *A | je |
minimálny krútiaci moment maximáiny krútiaci moment spracovatelská bezpečnost doba optimálnej vulkanizácie doba počiatku uvolhovania plynov /rozkladu zmesi/
Zmes podlá příkladu 2 sa do kaučukovéj zmesi lepšie aamiešava, ako Chempor PC-65. Biela kaučuková zmes je po vulkanizácii nadúvadlom podlá příkladu 2 rovnoměrně s^arbená do svetlohneda.Pri aplikovanej technologii predspracovania a spracovania kaučukovej zmesi /prvé pri 120 °C a druhé pri 155 °C/ je pri aplikácii nadúvadla podlá příkladu 2 nárast výliskov trochu menší,ako v případe Chemporu PC-65. Táto skutočnost je spósobená skorším rozkladom nadúvadla podlá příkladu 2 za daných podmienok.
225 417
Claims (1)
- Pre dme t vynálezuPoužitie dinitrózo-tetrahydroimidazo {4,5-čQ-imidazol-2,5 -/lH,3H/-diónov 'ako účinnej zložky nadúvadla.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS161382A CS225417B1 (sk) | 1982-03-10 | 1982-03-10 | Účinná zložka nadúvadla |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS161382A CS225417B1 (sk) | 1982-03-10 | 1982-03-10 | Účinná zložka nadúvadla |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS225417B1 true CS225417B1 (sk) | 1984-02-13 |
Family
ID=5350923
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS161382A CS225417B1 (sk) | 1982-03-10 | 1982-03-10 | Účinná zložka nadúvadla |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS225417B1 (sk) |
-
1982
- 1982-03-10 CS CS161382A patent/CS225417B1/sk unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6140380A (en) | Blowing agent and method for producing foamed polymers and related compositions | |
| DE2210837A1 (de) | Verfahren zur herstellung von schaumstofformkoerpern | |
| JPH05503545A (ja) | C↓2↓0―↓2↓4脂肪酸のグリセロールモノエステルを含むポリオレフィン組成物及びそれから製造された発泡物品 | |
| US4596682A (en) | Method of manufacturing fire retardant polystyrene insulating board | |
| KR20060107778A (ko) | 소취제 및 소취성 제품 | |
| JPS58149929A (ja) | 発泡性防炎難燃剤組成物 | |
| US6398888B2 (en) | Hardened porous ammonium nitrate | |
| CS225417B1 (sk) | Účinná zložka nadúvadla | |
| US4701373A (en) | Difficultly flammable veneered or coated extruded boards | |
| US4403013A (en) | Thermosetting resin glues foamable to high density | |
| MXPA05010024A (es) | Composicion adhesiva. | |
| US3776746A (en) | Process for manufacture of rigid foams | |
| US4049465A (en) | Concrete additive and method of applying stucco cement | |
| US5725733A (en) | Process for producing foam bodies containing cellulose-containing mixtures and foam bodies produced therefrom | |
| DE1669795C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Phenolharzschaumkörpern | |
| El Diwani et al. | Treatment of ammonium nitrate for cake prevention | |
| US2273367A (en) | Insulating material and method of manufacture | |
| JP2002035098A (ja) | 消臭剤組成物、及び消臭性接着剤 | |
| CA1098255A (en) | Fire and flame retardant composition in powdered form | |
| US3129091A (en) | Granular ureaform fertilizer | |
| US3013894A (en) | Coal acid coated particulate foamable styrene polymer compositions | |
| EP0113511A2 (en) | Flame-resistant expanded plastics material | |
| DK145499B (da) | Fremgangsmaade til polykondensation af vandige urinstof-eller melamin-formaldehyd-harpiksbindemidler under samtidig sammenbinding af vandgennemtraengelige celluloseprodukter og harpikssubstituerende bindemiddel-additiv til udoevelse af fremgangsmaaden | |
| US20150197612A1 (en) | Novel Blowing Agents and Process | |
| US20040036191A1 (en) | Method of making a fireproof panel |