CS225323B1 - The slab splicing of the viscosity of melt more than 103 poise - Google Patents

The slab splicing of the viscosity of melt more than 103 poise Download PDF

Info

Publication number
CS225323B1
CS225323B1 CS818882A CS888281A CS225323B1 CS 225323 B1 CS225323 B1 CS 225323B1 CS 818882 A CS818882 A CS 818882A CS 888281 A CS888281 A CS 888281A CS 225323 B1 CS225323 B1 CS 225323B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
joint
joining
polytetrafluoroethylene
heated
plastics according
Prior art date
Application number
CS818882A
Other languages
English (en)
Inventor
Zdenek Ing Csc Zapletal
Alena Rndr Csc Konecna
Milan Ing Csc Peterka
Jan Ing Zapletal
Original Assignee
Zdenek Ing Csc Zapletal
Alena Rndr Csc Konecna
Milan Ing Csc Peterka
Jan Ing Zapletal
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zdenek Ing Csc Zapletal, Alena Rndr Csc Konecna, Milan Ing Csc Peterka, Jan Ing Zapletal filed Critical Zdenek Ing Csc Zapletal
Priority to CS818882A priority Critical patent/CS225323B1/cs
Priority to AU90974/82A priority patent/AU9097482A/en
Priority to NO82824006A priority patent/NO824006L/no
Priority to ES517804A priority patent/ES517804A0/es
Priority to CA000416700A priority patent/CA1199461A/en
Priority to EP82111032A priority patent/EP0080729A1/en
Priority to JP57209493A priority patent/JPS58155920A/ja
Priority to BR8206978A priority patent/BR8206978A/pt
Priority to FI824133A priority patent/FI824133A7/fi
Publication of CS225323B1 publication Critical patent/CS225323B1/cs

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/50—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like
    • B29C65/5057—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like positioned between the surfaces to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/114—Single butt joints
    • B29C66/1142—Single butt to butt joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/116—Single bevelled joints, i.e. one of the parts to be joined being bevelled in the joint area
    • B29C66/1162—Single bevel to bevel joints, e.g. mitre joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
    • B29C66/124—Tongue and groove joints
    • B29C66/1244—Tongue and groove joints characterised by the male part, i.e. the part comprising the tongue
    • B29C66/12443—Tongue and groove joints characterised by the male part, i.e. the part comprising the tongue having the tongue substantially in the middle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
    • B29C66/128—Stepped joint cross-sections
    • B29C66/1282—Stepped joint cross-sections comprising at least one overlap joint-segment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
    • B29C66/128—Stepped joint cross-sections
    • B29C66/1284—Stepped joint cross-sections comprising at least one butt joint-segment
    • B29C66/12841—Stepped joint cross-sections comprising at least one butt joint-segment comprising at least two butt joint-segments
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/14—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections the joint having the same thickness as the thickness of the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B29C66/432—Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms
    • B29C66/4322—Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms by joining a single sheet to itself
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B29C66/432—Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms
    • B29C66/4324—Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms for making closed loops, e.g. belts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
    • B29C66/526—Joining bars
    • B29C66/5261—Joining bars for forming coaxial connections, i.e. the bars to be joined forming a zero angle relative to each other
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
    • B29C66/526—Joining bars
    • B29C66/5268—Joining bars characterised by their solid cross sections being non-circular, e.g. being elliptical, square or rectangular
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/731—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined
    • B29C66/7312—Rheological properties
    • B29C66/73121—Viscosity
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/914—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/9141—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature
    • B29C66/91411—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature of the parts to be joined, e.g. the joining process taking the temperature of the parts to be joined into account
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/914—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/9141—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature
    • B29C66/91441—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature the temperature being non-constant over time
    • B29C66/91443—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature the temperature being non-constant over time following a temperature-time profile
    • B29C66/91445—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature the temperature being non-constant over time following a temperature-time profile by steps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/919—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux characterised by specific temperature, heat or thermal flux values or ranges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/919—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux characterised by specific temperature, heat or thermal flux values or ranges
    • B29C66/9192—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux characterised by specific temperature, heat or thermal flux values or ranges in explicit relation to another variable, e.g. temperature diagrams
    • B29C66/91921—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux characterised by specific temperature, heat or thermal flux values or ranges in explicit relation to another variable, e.g. temperature diagrams in explicit relation to another temperature, e.g. to the softening temperature or softening point, to the thermal degradation temperature or to the ambient temperature
    • B29C66/91931—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux characterised by specific temperature, heat or thermal flux values or ranges in explicit relation to another variable, e.g. temperature diagrams in explicit relation to another temperature, e.g. to the softening temperature or softening point, to the thermal degradation temperature or to the ambient temperature in explicit relation to the fusion temperature or melting point of the material of one of the parts to be joined
    • B29C66/91933—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux characterised by specific temperature, heat or thermal flux values or ranges in explicit relation to another variable, e.g. temperature diagrams in explicit relation to another temperature, e.g. to the softening temperature or softening point, to the thermal degradation temperature or to the ambient temperature in explicit relation to the fusion temperature or melting point of the material of one of the parts to be joined higher than said fusion temperature
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/92—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools
    • B29C66/929—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools characterized by specific pressure, force, mechanical power or displacement values or ranges
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/12—Bonding of a preformed macromolecular material to the same or other solid material such as metal, glass, leather, e.g. using adhesives
    • C08J5/121—Bonding of a preformed macromolecular material to the same or other solid material such as metal, glass, leather, e.g. using adhesives by heating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/12—Bonding of a preformed macromolecular material to the same or other solid material such as metal, glass, leather, e.g. using adhesives
    • C08J5/124—Bonding of a preformed macromolecular material to the same or other solid material such as metal, glass, leather, e.g. using adhesives using adhesives based on a macromolecular component
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/4805—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the type of adhesives
    • B29C65/481—Non-reactive adhesives, e.g. physically hardening adhesives
    • B29C65/4815—Hot melt adhesives, e.g. thermoplastic adhesives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/26—Sealing devices, e.g. packaging for pistons or pipe joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/709—Articles shaped in a closed loop, e.g. conveyor belts
    • B29L2031/7096—Rings or ring-like articles
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2327/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers
    • C08J2327/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08J2327/12—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing fluorine atoms
    • C08J2327/18—Homopolymers or copolymers of tetrafluoroethylene

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • High Energy & Nuclear Physics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)
  • Sealing Material Composition (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

Vjyiález se týká způsobu spojování plastů zejména s viskozitou 'taveni^ nad 10^ Poise, například vytlačených profilů na bázi polytetrafluoretylenu pro těsnící kruhy kulových ko- . houtů velkých světlostí pro vysoké . tlaky, široké rozmezí teplot a použití v chem.cky a ' mechanicky aktiiniím prostředí.
Kulové ' uzávěry představují v .současné době . jeden z nejprogresivnějších typů uzavíracích armatur s širokém rozsahaem použití, od potravinářského.průmyslu ai po chemii' a petrochemi, energetiku, včetně otb.last;± teplárenství a jaderné energetiky. Jejich kvalita a technická úroveň je hodnocena několika technicko ekonomickým parameery, zvláště pak funkční spolehlivostí, minimálním průsakem . v uzavřené poloze a dlouhou iivotnoosí armatury·. Hoědiota těchto i moha dalších parametrů je přímo úměrná úrovni konstrukce a způsobu jejich hlavního ' těsnění, to je těsnících kruhů, uložených v sedlových prstencích kulových uzávěrů.
Těsnící kruhy se . ai dosud zhotonu^ například lisováním z plastů, pro nejnáročnější účely například z čistého nebo plněného polytetrafluoretylenu, násletnýjm spékáním a obráběn· na hotovo. Nevýhodou tohoto způsobu výroby je, ie pro. účely lisoválí jsou potřebné speciální lisy pro tváření plastů, které jsou konstruovány tak, aby jejich.pracovní parametry vykazovaly jak .potřebnou lisovací sílu, tak poiadovanou rychlost zdvihu pracovního pístu. .Mimoto je třeba zhotovit řadu lisovacích forem, výrobně . značně náročných a nákladově drahých a to tak, ie pro kaidou . velikost těsnícího kruhu je konstruována samostatná lisovací forraa. Tato skutečnost způsobme, zvláště u největších velikostí kulových·kohoutů, například o svěělosti 1000 mm a více, ie.k . výrobě těsnících kruhů je třeba unikátního výrobního zařízení, které nad určitou rozměrovou mezí uzavíracích armatur není dokonce předmětem . katalogových dodávek speecalizovaných výrobců lisů.
-2 225 323
Dalšími nevýhodami jsou značná pracnost obrábění, vysoký podíl nevratného odpadu, snížené mechanické vlastnosti včetně odolnosti proti otěru vlivem oddělených pochodů lisování a spékání ve srovnání například s technologií vytlačování· Dále je známo řešení, kde těsnící kruh je vyroben z vytlačovaného profilovaného polotovaru, vloženého do drážky sedlového prstence, přičemž jeho volné konce jsou přeloženy přes sebe. Nevýhodou tohoto řešení je, že není vhodné pro vysoké tlaky a teploty vzhledem к vysokým teplotním dilatacím plastů.
Je také znám způsob svařování profilových termoplastů, které se vhodným způsobem napřed zahřejí a potom se tyto zahřáté konce к sobě přitlačí ve vhodně tvarované svářecí formě a nechají vychládnout. Tento způsob nelze použít pro součásti z polytetrafluoretylenu vzhledem к jeho značně odlišným vlastnostem v porovnávání s teiraoplasty. Tak například technologické postupy zpracování polytetrafluoretylenu se prakticky přebírají z oblasti práškové metalurgie. Při svařování se polytetrafluoretylen liší od běžných termoplastů například vysokou viskozitou taveniny ( lO^Poise )- materiál je spíše podobný keramice, zatímco termoplasty mají za podobných podmínek viskoziv 2 tu podstatně nižší (10 Poise). Mimo to vykazuje polytetrafluoretylen proti termoplastům vysoké rozměrové změny při přechodu do gelovitého stavu.
Výše uvedené nevýhody a nedostatky odstraňuje v podstatě vynález, kterým je způsob spojování plastů zejména s viskozi tou taveniny nad 10·^ Poise, například vytlačených profilů na bázi polytetrafluoretylenu pro těsnící kruhy kulových kohoutů velkých světlostí pro vysoké tlaky, široké rozmezí teplot a použití v chemicky a mechanicky aktivním prostředí, a jeho podstata spočívá v tom, že spojové plochy se к sobě nejdříve přitlačí, spoj se ohřeje na teplotu 200 až 400°C, tato teplota se ponechá působit za trojosého tlaku ve spoji alespoň 0,1 MPa po dobu nejméně 10 minut, načež se místo spoje ochladí pod teplotu 150°C a působící tlak se zruší.
Další podstatou vynálezu je, že vytlačený profil se ochlazuje stočený do tvaru kruhu*
Další podstatou vynálezu je, že spojové plochy se před spojováním upraví kolmým řezem.
Další podstatou vynálezu je, že spojové plochy se před spojováním upraví šikmým řezem.
225 323
Další podstatou vynálezu je, že spojové plochy se před spojováním upraví do tvaru zámku.
Další podstatou vynálezu je, že mezi spojové plochy se před ohřevem spoje vloží folie nespékaného polytetrafluoretylenu.
Další podstatou vynálezu je, že mezi spojové plochy se před ohřevem spoje vloží folie tavitelného fluorového polymeru·
Další podstatou vynálezu je, že mezi spojové plochy se před ohřevem spoje vloží folie tavitelného fluorového kopolymeru.
Další podstatou vynálezu je, že mezi spojové plochy se před ohřevem spoje nanese povlak z disperse nespékaného polytetrafluoretylenu.
Další'podstatou vynálezu je, že mezi spojové plochy se před ohřevem spoje nanese povlek z disperse tavitelného fluorového polymeru.
Další podstatou vynálezu je, že mezi spojové plochy se před ohřevem nanese povlak z disperse tavitelného fluorového kopolymeru.
Další podstatou vynálezu je, že mezi spojové plochy se před ohřevem spoje nanese prášek nespékaného polytetrafluoretylenu.
Další podstatou vynálezu je, že mezi spojové plocliy se před ohřevem spoje nanese prášek tavitelného fluorového polymeru.
Konečně je podstatou vynálezu, že mezi spojové plochy se před ohřevem spoje naaese prášek tavitelného fluorového kopolyme^ru.
Vyšší účinek vynálezu'se projevuje vysoce produktivní výrobou těsnících kruhů určených pro vysoké těsnící tlaky a široké rozmezí provozních teplot bez nutnosti použití unikátních drahých strojů a nástrojů při značné úspoře drahého dovozního nevratného materiálu těsnících kruhů. Pro jednotlivé průměry těsnění není nutné mít samostatný lisovací· nástroj, přičemž lze získat přesné průměry a průřezy bez obrábění, xía jediném zařízé
- 4 225 323 ní tak lze vyrábět těsnění libovolného průměru bez odpadu. Mechřrnické vlastnosti vytlačovaných polotovarů a jejich odolnost vůči otěru, která je zvlášt významná v podmínkách provozu kulových uzávěrů, jsou lepší než lisovaných a volně spékaných polotovarů, Výroba vytlačovaných polotovarů vyžaduje menší mioožSví energie, než výroba polotovarů lisováním a následném spékáním v komorových pecích.
Příklad konkrétního provedení vynálezu je schematicky znázorněn na připojeném výkrese, představujícím *a obr. 1 nárysný pohled na těsnící kruh vyrobený podle vynálezu, na obr. 2 průřez A-A těsnícího kruhu z obr. 1, na obr. 3 detail B spoje těsnícího kruhu z obr. 1 a na obr.,4 až 7 alternativní provedení spojů těsnícího kruhu.
· -» Z Z xesnici kruh má například v podstatě obdélníkový průřez, jehož tři pravoúhlé stěny 1 jsou uloženy v neznázorněné drážce sedlového prstence a tvarové celo 2* tvoří vlastní těsnící plochu pro zábor například s neznázorněnou kulovou těsnící plochou uzavíracího elementu armatury, běsnící kruh je vyroben stočením profioového tyčového polotovaru, jehož konce jsou 3pojenv přímo nebo pomocí meeivrstvy 2 lepením nebo tavnými procesy za tepla. -Spojové plochy £ konců těsnícího kruhu jsou upraveny bud kolmým řezem, jak :je znázorněno na obr. 1 a 2, nebo šikmým řezem a libo vonným sklonem úhlu řezu dle obr-. 4 a 5 nebo ve tvara zámku dle obr. 6 a 7.
Tyčový polotovar se vyrobí * tak, že se čistý nebo plněný polytetrafiuoretyleni s dostatečnou tekutostí částic cyklickým plněním pracovní dutiny vytlačovacího stroje a následný i liso-váním a protlačovániím pracovní * dutinou ohřívanou na spékací teplotu uvede do tekutého stavu a vytlačí se ve formě nekoneOné profilové tyče o požadovaném průřezu. 'Vtlačený polotovar -se , 'nechá zchladnout bud v napřímeném stavu nebo v pře cit varovném ; to je ve stavu navinutém například -na buben, opatřený dě odpovvdajícími prof-iov^jmi drážkami. Bo zchladnutí lotovaru oddělí délka' potřebná k zhotovení těsnícího :
>
oo obvose g poruhu a konce se upraví tak, aby зi vídaly. Tvar spojových ploch řezem, éímž se odpad sníží na spojové plochy *4 navzájem odpo4 lze upravit již přímo dělícím minimum. Jato se konce odmastí *Z « I * · z a očistí a spooí se například
lepení lze provádět tak, že se spojované konce nej
-Z Z · · z M 5 -η · , Z říve naieptají v alkalické komppl^íxírí
225 323 sloučenině, nato se pláchnou vodou, usuší se, potřou se fenolickým, epoxidovým, kaučukovým nebo jiným lepidle a, načež se spojové plochy 4. к sobě přitlačí a spoj se nechá při normální či zvýšené teplotě podle druhu lepidla vy tvrdit. 'Jeb o lze *
ce polotovaru spojit za tepla procesem obdobným svařování
V · bud bez přídavného materiálu nebo s přídavným materiálem, tomto procesu se nejorve snojové plochy 4 к sobě ořitlačí,
C spoj , * “ se/ohřeje nad teplotu tan fluoretylenu, to je v rozmezí 327 až 400 udržuje po dobu potřebnou ke slinutí čá tylenu, která činí 10 až 60 minut, místo působí trojosým tlakem v rozsahu cenám ztavení se tlak jeho teplota klesne po deformaci v místě normální teplotu je těsnící kruh hotov ména plněného polytotrafluoretylenu bez χ lze získat spoj pouze s nízkou pevností, užít přídavného materiálu, kterým je kon a to Při nato rystaltckých oblastí polytetra°C a tato teplota se ástic přičemž se u,l az na spoj ponechá působit •4 teplota 100 až 150°C, spoje» Jato se spoj uvolní spojované
1ДРа. Po úkon do doby, kdy p o ly t e t r a f 1 a o r e na v* a z aby se zamezilo a po ochlazení na Tímto spojováním zejρřídávného materiálu <Je proto výhodné ponese ékaný polytetraflnové formě spoje se tím podstatně procese a, obdobným způsobem jako předV retylen, .vložený mezi spojové plochy před svařováním folie, disperse nebo prásku, levnost zvýší. Dalšího zvýšení pevnosti spoje lze dosáhnout obdobným pájení, který se provádí chozí s tím rozdílem, že se mezi spojové plochy 4. vloží ve formě folie, disperse nebo prášku tavitelný fluorový polymer, například o nízké molekulové hmotnosti nebo perfluorpropylvinyleter nebo fluorový kopolymer, například tetraflaoretylenu s he::afluorpropylenem. Tyto materiály mají nízkoviskoznější zatékavost a spopovrchem plniva
O ζρ·.ιavšak na taveninu než polytetrafluaetylen, tím i lepší jují se s povrchem polytetrafluoretylenu a s podstatně lépe než polytetrafluoretylen. Teploty u sobu spojování lze použít nižší než v předchozím případě, vzhledem к tomu, že nízké teploty vyžadují delší prodlevu spojovací teplotě, je výhodné použít pro zkrácení procesu a zvýšení produktivity práce vyšších teplot. Použitelný rozsah teplot je v rozmezí 200 až 400°C podle druhu použitého přídavného materiálu s tím, že v oblastí teplot nad 327°0 dochází к uatavování základního materiálu a proces pájen.í přechází do procesu obdobnému svařování. <r tomto případě jde tedy o kombinovaný proces. Použité lepidlo, folie, disperse netohoto
- 6 225 323 bo prášek tvoří pak na hotovém těsnícím kruhu již zmíněnou spojovací mezivrstvu ,3. Její tlouštka je závislá na množství, formě a druhu použitého materiálu mezivrstvy 2 a pohybuje se v rozmezí od 0,01 do 1,00 mm, přičemž její optimální hodnota je 0,1 mm. U lepeného spoje se dosahuje běžně 10 až 25% pevnosti vytlačovaného polotovaru, u svařovaného spoje bez přídavného materiálu je to 20 až 40% pevnosti vytlačovaného polotovaru, u svařovaného spoje s přídavným materiálem se dosahuje až 30 až 50 % pevnosti vytlačovaného polotovaru a u pájeného spoje 50 až 80% pevnosti vytlačovaného polotovaru. Pevnost lepeného spoje přitom výrazně klesá v agresivních podmínkách v důsledku horší chemické odolnosti použitých lepidel a tím je možnost využití tohoto způsobu spojování u polytetrafluoretylenových těsnících kruhů značně omezeno.
Těsnící kruh spojovaný podle vynálezu lze uplatnit všude tam, kde se používá uzavřeného těsnění, zejména však u uzaví racích armatur, jako jsou například, mimo již uvedených kulo vých kohoutů, klapky a ventily. Lze jej využít i v jiných pří padech, například pro těsnění rozebíratelných spojů potrubí.
V každém tomto případě je vhodné oblast spoje těsnícího kruhu orientovat při jeho montáži do míst s nejmenším mechanickým namáháním. Například u kulových kohoutů je tato oblast v rovině dané průtočnou osou kohoutu a otočnou osou koule a v její blízkosti až do výchylky i 30°·

Claims (8)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    225 323
    1. Způsob spojování plastů zejména s viskozitou taveniny nad 10 Poise, například vytlačených profilů na bázi polytetrafluoretylenu pro těsnící kruhy kulových kohoutů velkých světlostí pro vysoké tlaky, široké rozmezí teplot a použití v chemicky a mechanicky aktivním prostředí, vyznačující se tím, že spojové.plochy se к sobě nejdříve přitlačí, spoj se ohřeje na teplotu 200 až 400°C, tato teplota se ponechá působit za trojosého tlaku ve spoji alespoň 0,1 MPa po dobu nejméně 10 minut, načež se místo spoje 'ochladí pod teplotu 150°C a působíeí tlak se zruší.
  2. 2. Způsob spojování plastů podle bodu 1, vyznačující se tím, že vytlačený profil se ochlazuje stočený do tvaru kruhu.
  3. 3. Způsob spojování plastů podle bodů 1 nebo 2, vyznačující se tím, že spojové plochy se před spojováním upraví kolmým řezem.
  4. 4· Způsob spojování plastů podle bodů 1 nebo 2, vyznačující se tím, že spojové plochy se před spojováním upraví šikmým řezem.
  5. 5. Způsob spojování plastů podle bodů 1 nebo 2, vyznačující se tím, že spojové plochy se před spojováním upraví do tvaru zámku.
  6. 6. Způsob spojování, plastů podle některého z bodů 1 až 5, vyznačující se tím, že mezi spojové plochy se před ohřevem spoje vloží folie nespékaného polytetrafluoretylenu.
  7. 7. Způsob spojování plastů podle některého z bodů 1 až 5, vyznačující se tím, že mezi spojové plochy se před ohřevem spoje vloží folie tavitelného fluorového polymeru.
  8. 8. Způsob spojování plastů podle některého z bodů 1 až 5, vyznačující se tím, že mezi spojové plochy se před ohřevem spoje vloží folie tavitelného fluorového kopolymeru.
CS818882A 1981-12-01 1981-12-01 The slab splicing of the viscosity of melt more than 103 poise CS225323B1 (en)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS818882A CS225323B1 (en) 1981-12-01 1981-12-01 The slab splicing of the viscosity of melt more than 103 poise
AU90974/82A AU9097482A (en) 1981-12-01 1982-11-29 Joining ptfe
NO82824006A NO824006L (no) 1981-12-01 1982-11-30 Fremgangsmaate ved sammenfoeyning av plast, spesielt med en smelteviskositet over 10.3 poise.
ES517804A ES517804A0 (es) 1981-12-01 1982-11-30 Un procedimiento para unir plasticos especialmente los de una viscosidad en estado fundido superior a 103 poises.
CA000416700A CA1199461A (en) 1981-12-01 1982-11-30 Process of joining plastics especially with melt viscosity over 10.sup.3 poise
EP82111032A EP0080729A1 (en) 1981-12-01 1982-11-30 A process of joining plastics with high melt viscosities
JP57209493A JPS58155920A (ja) 1981-12-01 1982-12-01 １０↑３ポイズより大きな溶融粘度を有するプラスチツクの接合方法
BR8206978A BR8206978A (pt) 1981-12-01 1982-12-01 Processo de unir plasticos especialmente com viscosidade em fusao superior a 10 3 poises
FI824133A FI824133A7 (fi) 1981-12-01 1982-12-01 Menetelmä muovien liittämiseksi, erityisesti niiden, joiden sulaviskositeetti on yli 1000 poisea.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS818882A CS225323B1 (en) 1981-12-01 1981-12-01 The slab splicing of the viscosity of melt more than 103 poise

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS225323B1 true CS225323B1 (en) 1984-02-13

Family

ID=5440021

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS818882A CS225323B1 (en) 1981-12-01 1981-12-01 The slab splicing of the viscosity of melt more than 103 poise

Country Status (9)

Country Link
EP (1) EP0080729A1 (cs)
JP (1) JPS58155920A (cs)
AU (1) AU9097482A (cs)
BR (1) BR8206978A (cs)
CA (1) CA1199461A (cs)
CS (1) CS225323B1 (cs)
ES (1) ES517804A0 (cs)
FI (1) FI824133A7 (cs)
NO (1) NO824006L (cs)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0419594B1 (en) * 1989-02-02 1997-03-26 Chemfab Corporation Method of making laminated ptfe-containing composites and products thereof
US4990296A (en) * 1989-08-21 1991-02-05 Garlock Inc. Welding of filled sintered polytetrafluoroethylene
WO1991004847A1 (en) * 1989-09-26 1991-04-18 Asberit Ltda. Seal joint and process of forming the same
US6358348B1 (en) * 1998-01-20 2002-03-19 Single Buoy Moorings Inc. Method of welding generally rod-shaped structures of a fluorine-containing plastic material in a butt weld
JP4317746B2 (ja) * 2001-09-27 2009-08-19 セパレーション・テクノロジーズ・エルエルシー ベルト式分離装置のための連続ベルトの形成方法
DK176821B1 (da) * 2007-10-03 2009-11-02 Trelleborg Sealing Solutions Helsingor As Svejsning af ptfe-dele
SE0900861A1 (sv) * 2009-06-24 2010-12-25 Tetra Laval Holdings & Finance Skarvning av remsor
JP5925613B2 (ja) * 2012-06-25 2016-05-25 厚木ヒュ−テック株式会社 ポリテトラフルオロエチレン系複合融着構造体の製造法
US9393573B2 (en) 2014-04-24 2016-07-19 Separation Technologies Llc Continuous belt for belt-type separator devices
US9764332B2 (en) 2015-02-13 2017-09-19 Separation Technologies Llc Edge air nozzles for belt-type separator devices
CN109605792A (zh) * 2018-11-02 2019-04-12 浙江国泰萧星密封材料股份有限公司 低逸散大直径改性四氟垫的制备方法
AU2021231181A1 (en) 2020-06-22 2022-12-22 Separation Technologies Llc Process for dry beneficiation of fine and very fine iron ore by size and electrostatic segregation

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB774929A (en) * 1955-01-12 1957-05-15 Percy Wills Improvements in or relating to joint-rings
FR1221831A (fr) * 1959-01-15 1960-06-03 Perfectionnements à la fabrication de corps creux à surface convexe, notamment en polytétrafluoréthylène
US3207644A (en) * 1959-07-20 1965-09-21 Garlock Inc Method of making a fluorocarbon resin jacketed gasket
GB1027712A (en) * 1963-06-21 1966-04-27 Btr Industries Ltd Improvements in or relating to welding of polytetrafluoroethylene
BE759282A (fr) * 1969-11-24 1971-05-24 American Cyanamid Co Procede perfectionne pour assembler des surfaces d'articles contenant des fibres ou des particules de polytetrafluorethylene
FR2163420A1 (en) * 1971-12-14 1973-07-27 Steiger Engineering Ag Welding of ptfe - using an interlayer of ptfe powder gelled at low pressures
DE2549571C3 (de) * 1975-11-05 1981-07-30 Sigri Elektrographit Gmbh, 8901 Meitingen Verfahren und Vorrichtung zum Verbinden von Formkörpern aus Polytetrafluoräthylen

Also Published As

Publication number Publication date
BR8206978A (pt) 1983-10-11
NO824006L (no) 1983-06-02
AU9097482A (en) 1983-06-09
FI824133L (fi) 1983-06-02
FI824133A7 (fi) 1983-06-02
ES8401106A1 (es) 1983-11-16
EP0080729A1 (en) 1983-06-08
FI824133A0 (fi) 1982-12-01
JPS58155920A (ja) 1983-09-16
CA1199461A (en) 1986-01-21
ES517804A0 (es) 1983-11-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CS225323B1 (en) The slab splicing of the viscosity of melt more than 103 poise
JP4434731B2 (ja) ポリマーまたはポリマー複合要素の溶接技術
US11548242B2 (en) Multi-planar fiber matrix tool-less preform for resin infusion
AU2007294461B2 (en) Joining of concentric section polymer composite components
Kistrup et al. Ultrasonic welding for fast bonding of self-aligned structures in lab-on-a-chip systems
KR101182687B1 (ko) 벨로즈 라이닝방법
CN113028864B (zh) 石墨浸渍四氟列管式换热器的制备方法
CN104149343B (zh) 一种通过柔性导管将热熔材料挤出装置
CN101011865A (zh) 聚四氟乙烯复合弹性体垫片生产工艺及其产品
CN111207252A (zh) 内树脂管外金属管复合管连接结构及其制作方法
Walczyk et al. Bonding methods for laminated tooling
JP3870299B2 (ja) 変性ポリテトラフルオロエチレン成形品の接合成形方法
US4772521A (en) Solid flowable polymer medium with metal additives and method of molding using same
CN114393900B (zh) 一种热封焊接用多层氟膜及其制备方法
KR20180113836A (ko) 브레이징 소재용 금속복합분말, 이의 제조방법 및 이를 이용하는 브레이징 소재
Saeed et al. A novel processing approach to produce microchannel embedded carbon-epoxy composites
JPS5836111B2 (ja) 耐熱耐薬品性の優れた無機繊維織布の製造法
CN116857472B (zh) 一种高压力钢丝管全塑翻边连接结构
Wang Fabrication techniques for production of thermoplastic-based microfluidics Devices
JP2746568B2 (ja) フッ素樹脂積層体
JP2000015700A (ja) フッ素樹脂製管の製造方法
JPS5817012B2 (ja) ヨツフツカエチレンジユシセイケイタイノセツチヤクホウホウ
JPH0134669B2 (cs)
JPH07171908A (ja) フランジ付樹脂ライニング鋼管の製造方法
JPS62101987A (ja) 管材およびその製造方法