CS225220B1 - Zařízení pro zalisování rohovniků - Google Patents
Zařízení pro zalisování rohovniků Download PDFInfo
- Publication number
- CS225220B1 CS225220B1 CS564281A CS564281A CS225220B1 CS 225220 B1 CS225220 B1 CS 225220B1 CS 564281 A CS564281 A CS 564281A CS 564281 A CS564281 A CS 564281A CS 225220 B1 CS225220 B1 CS 225220B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- hydraulic motor
- adjustable
- working stroke
- linear
- carob
- Prior art date
Links
- 238000003825 pressing Methods 0.000 title description 7
- 229910000746 Structural steel Inorganic materials 0.000 title 1
- 235000013912 Ceratonia siliqua Nutrition 0.000 claims description 11
- 240000008886 Ceratonia siliqua Species 0.000 claims description 11
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 4
- 238000002788 crimping Methods 0.000 claims description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 7
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N furosemide Chemical compound C1=C(Cl)C(S(=O)(=O)N)=CC(C(O)=O)=C1NCC1=CC=CO1 ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
Vynález se týká zařízení,která umožňuje spojování tenkost ěnných ocelových profilů pomocí rohovníků«<?eho uplatnění je všude tam,kde se vyrábějí rámy nebo kostry z tenkost ěnných ocelových profilů a technologie jejich spojení svařováním je nežádoucí.Zařízení je určeno pro zalieo&
225 220 vání rohovniků do tenkostěnného ocelového profilu a následné připojení dalšího tenkostěnného ocelového profiluj to nejen pro útvary rovinné (rámy),ale i prostorové (kostry).Rohovníkem,kterým je totospojení realizováno,rozumíme spojovací díl,většinou odlitek z hliníkové slitiny.
Dosud se ke spojování touto technologií používalo jako nástroje kladiva, kterým byly rohovníky do tenko&těnných ocelových profilů natloukány.Tato metoda má řadu nevýhod .Mezi hlavní patří špatná manipulovatelnoat při větších délkách profilů a možnost poškození části,na kterou je tlučeno.V neposlední řadě je to i hluk,způsobovaný tlučením.
Jinou dosud používanou technologií je lisování rohovníků na ručním lise.Podle složitosti konstrukce je zapotřebí dvou,případně i tří pracovníků,z nichž jeden se za bývá manipulací s beranem lisu a ostatní polohováním se stavované rámové konstrukce.Nevýhodou této výrobní těch a
225 220 nologie je obtížné manipulovatelnost se sestavovanou konst rukcí pod ručním lisem,který je zpravidla vertikální konst rukce.Zanedbatelnou nevýhodou není ani počet pracovníků, potřebný pro manipulaci se spojovanými díly«Vzhledem k tomu, že se jedná zpravidla o délkově rozdílné rozměry jednotlivých profilů,přistupuje zde jeětě zdlouhavá manipulace se změnou vzdálenosti mezi beranem a opěrnou plochou lisu«Fředpokládáme-li,že rozměry sestavované konstrukce v osách x,y,z jsou různé (nejčastější případ),je tato manipulace nutná téměř při každém úkonu lisování·
Za hlavní nevýhodu obou výše popisovaných technologií narážení rohovníků lze označit nedefinovanou sílu vyvíjenou pracovníkem«Vzhledem k tomu,že rohovníky se vyrábějí litím nebývají dodržovány předepsané tolerance.Jestliže se .rozměry rohovníků liší od této tolerance do plusových hodnot nebo není zachován výkresem předepsaný geometrický tvar, dochází k tomu,že pro jeho zalisování je zapotřebí síly několikanásobně větší než je tomu u rohovníků odpovídajíLř
225 220 cích výkresové dokumentaci.V takovém případě dochází k roztržení uzavřeného ocelového profilu.
Podstata vynéLfczu spočívá v zařízení umožňujícím sestavovat rámové konstrukce v horizontální poloze,jehož součástí je přímočarý hydromotor s nastavitelnou rychlostí pracovního zdvihu,poháněný hydrogenerátorem s nastavitelným pracovním tlakem,jehož pístnice je opatřena otočně uloženým beranem prismatického tvaru,proti kterému je po skocích stavitelná opěrná tyč,opatřená přímočarým valivým vedením,jehož táhla tvoří rámovou konstrukci zařízení, která ja zakončena otočně uloženou prismatickou opěrkou, zachycující reakce lisovací síly beranu.
Na výfcwtu je znázorněno zařízení pro lisování^, oBii.Vue POHL&b Z, Λ Ď&Í.Q, rohovníkůj'sestává z přímočarého hydromotoru l,v jehož pístnici 2 je otočně uložen prismatický beran ^•Prismatická opěrka 4 je otočně uložena v opěrné tyči £, jejíž vzdálenost od beranu 2 je nastavitelná po skocích a zajistitelná pomocí výsuvného čepu ó.Protože je počítáno s častou ϊ
225 220 změnou této vzdálenosti,je opěrná tyč 2 opatřena přímočarým valivým vedením 2*Vodící plochy pro valivé vedení jsou tvořeny táhly 8,které tvoří zároveň rámovou konstrukci zařízení.Ovládání hydromotoru je elektrické, jednoruční.Ovládací prvky jsou umístěny na panelu 2 v dosahu levé ruky v prostoru nad hydromotorem.Zařízení je umístěno na stole 10..jehož vnitřní prostor slouží k umístění pomocných a ovládacích prvků.V levé části je umístěn hydrogenerátor 11. v pravé elektromagnetický rozvaděč 12.nad nímž je elektrická ovládací ajistící skříň 13.Rozvod tlakové kapaliny je nízkotlakými hadicemi 14.
Velikost zdvihu přímočarého hydromotoru je taková,aby s rezervou zehrnula vlastní pracovní zdvih (zalisování rohovníků) a dále překlenula vzdálenost jednoho skoku posuvu opěrné tyče.Zpětný zdvih přímočarého hydromotoru není regulovaný a uskutečňuje se bez ákrcení rychlostí úměrnou výkonu hydrogenerátoru,pouze koncová poloha; má e
225 220 tlumeni škrcením.Možnost nastavení malé rychlosti pracovního zdvihu umožňuje citlivé najetí při počátku lisování rohovníku do uzavřeného profilu a tím zmenšuje možnost jeho křížení.
Vlastní postup pracovních úkonů na zařízení je následující :
Podle délky ocelového uzavřeného profilu se nastaví po vysunutí čepu 6 opěrné tyč % na požadovanou vzdálenost od beranu J.Profil s nasazeným rohovníkem se vloží, mezi beran J a opěrku £ a přidrží se pravou rukou.Levou rukou se ovládacím tlačítkem na panelu 2 uvede v činnost hydromotor l.Po zalisování rohovníku se beran J vrátí druhým tlačítkem do výchozí polohy«Obdobným způsobem se postupuje při výrobě kostry nebo rámu pouze s tím rozdílem, že při uzavírání rámu nebo kostry se neprovádí celé zalisování rohovníku najednou,ale po částech tak, aby nedošlo ke křížení paralelních profilů.
Výhodou zařízení je nastavitelnost pracovního tlaku hydro
225 220 generátoru,jehož velikost lze experimentálně ověřit na takovou hodnotu,aby síla vyvinutá pístem hydromotoru ne mohla způsobit roztržení uzavřeného ocelového profilu·
Ke snadnější manipulaci se spojovanou rámovou konstrukcí přispívají otočně uložený prizmatický beran a otočně uložená prizmatická opěrka.V neposlední řadě je to i ho rizontální orientace zařízení,která se podílí na jeho pohodlnější obsluze.
Claims (3)
1. Zařízení pro zalisování rohovníků, sestávající z přímočarého hydromotoru s regulovatelnou rychlostí pracovního zdvihu, hydrogenerátoru s nastavitelným pracovním tlakem, elektromagnetického rozvaděče f jistící skříně , pracovního stolu ovládacího panelu a rozvodu nízkotlakými hadicemi , vyznačené tím, že pístnice (2) hydromotoru(l) je opatřena otočně uloženým beranem (3) prizmatického tvaru, proti kterému je po skocích stavitelná opěrná tyč (5), zajistitelná pomocí výsuvného čepu (6), opatřená přímočarým valivým vedením (7), která je zakončena otočně uloženou prizmatickou opěrkou (4), přičemž táhla (8) tv.oří rámovou konstrukci zařízení.
2. Zařízení 'podle bodu 1,vyznačené tím, že velikost pracovního zdvihu přímočarého hydromotoru (1) vyhovuje rovnici :
L = (Lr + Lg) . 1,05
225 220 kde L « pracovní zdvih přímočarého hydromotoru (1)
Lp= největší délka zalisované Části rohovníku
Lg= velikost vzdálenosti mezi jednotlivými polohami (skoky) opěrné tyče
3· Zařízení podle bodu 3»vyznačené tím, že má horizontální pracovní polohu.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS564281A CS225220B1 (cs) | 1981-07-23 | 1981-07-23 | Zařízení pro zalisování rohovniků |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS564281A CS225220B1 (cs) | 1981-07-23 | 1981-07-23 | Zařízení pro zalisování rohovniků |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS225220B1 true CS225220B1 (cs) | 1984-02-13 |
Family
ID=5401651
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS564281A CS225220B1 (cs) | 1981-07-23 | 1981-07-23 | Zařízení pro zalisování rohovniků |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS225220B1 (cs) |
-
1981
- 1981-07-23 CS CS564281A patent/CS225220B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| HU9601717D0 (en) | Work bench, in particular for welding and structural steel work | |
| CA2238159A1 (en) | Modular multipurpose bending machine and its linear positioning system | |
| KR100481133B1 (ko) | 케이블 견인장치 | |
| IT1235176B (it) | Cesoia mobile a monte gruppo piegatore e procedimento di piegatura in coda. | |
| DE10064173C1 (de) | Bohrmaschine mit Elektromotor für Gesteinsbohrer | |
| EP1285878A1 (de) | Hebebühne, insbesondere mobile Hebebühne | |
| CS225220B1 (cs) | Zařízení pro zalisování rohovniků | |
| ATE257046T1 (de) | Verfahren zum walzen von fertigprofilen aus vorprofilen mittels, im reversierbetrieb arbeitenden walzgerüstanordnungen | |
| PL182255B1 (en) | Portable apparatus for jointing together reinforcement components | |
| CN211856107U (zh) | 一种用于拉力检测的滑动支撑装置 | |
| CN113982242B (zh) | 装配式建筑施工用安全防护设备 | |
| KR20100106820A (ko) | 부스바 가공장치 | |
| KR101382463B1 (ko) | 다 차종 공용 클램프장치 | |
| DE102006023092A1 (de) | Schneidgerät zum Schmelzschneiden von Hartschaum-Dämmplatten | |
| GB978773A (en) | Improvements in or relating to devices for guiding the sides of metal strip | |
| EP0917259A2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum automatischen Verdrahten von Anschlussstellen von Komponenten elektrischer Geräte | |
| CN221305490U (zh) | 35Kv及以上橇装电控一体化变电站模块化线缆连接装置 | |
| CN218092081U (zh) | 一种用于凿毛设备的三轴驱动设备 | |
| CN217317145U (zh) | 一种用于刀导轨梁加工的切削装置 | |
| SE9303016L (sv) | Tryckmediumdrivet verktyg | |
| EP1193005A3 (en) | Machine for cutting metal bars into sections of predeterminated length, particularly for concrete reinforcement | |
| KR950012483A (ko) | 평판에 관통 개구부를 브로칭하기 위한 장치 및 방법 | |
| RU2202469C1 (ru) | Вайма гидравлическая вертикальная | |
| DE29620173U1 (de) | Vorrichtung zum Bearbeiten von Mauerwerken von Gebäuden, wie Ziegelmauern, Gipsmauern u.a. | |
| KR200302680Y1 (ko) | 상하부압연롤의 결합장치_ |