CN217317145U - 一种用于刀导轨梁加工的切削装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于刀导轨梁加工的切削装置。包括底座，所述底座的侧壁通过螺栓固定安装有第一电机，所述底座的内部且位于第一电机的输出轴键槽连接有第一丝杠，所述第一丝杠的上方螺纹连接有工作台，所述工作台的上方分别安装有夹持组件与清料机构，所述底座的顶部固定有立板。本实用新型提供的一种用于刀导轨梁加工的切削装置，本装置设计有清料机构，擦板使得滑块带着滑轮在限位槽内滑动平移，这样可以把产品表面的铁屑进行清除，以保证产品表面更加的整洁，并且还设计有切削组件，滑台后退时则安装板会带着两个弹簧杆进行压缩使得安装板在铰座上回弹运动，这样的设计可有效的避免安装板内的刨刀在退刀时造成的二次伤害。
Description
技术领域
本实用新型涉及刀导轨梁加工技术领域，尤其涉及一种用于刀导轨梁加工的切削装置。
背景技术
导轨梁是金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置。导轨表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等。导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，但是在加工刀导轨梁时需要使用到切削设备来对产品进行切削加工。
目前市场上的刀导轨梁加工的切削装置在工作使用中存在，装置在切削时产品的表面会堆积大量的铁屑，用户不方便快速的对铁屑进行处理，并且装置在切削退刀刀具就会再次与产品的表面进行二次接触，容易导致刀具损坏的问题。
因此，有必要提供一种用于刀导轨梁加工的切削装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于刀导轨梁加工的切削装置，解决了装置在切削时产品的表面会堆积大量的铁屑，用户不方便快速的对铁屑进行处理，并且装置在切削退刀刀具就会再次与产品的表面进行二次接触，容易导致刀具损坏的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种用于刀导轨梁加工的切削装置，包括底座，所述底座的侧壁通过螺栓固定安装有第一电机，所述底座的内部且位于第一电机的输出轴键槽连接有第一丝杠，所述第一丝杠的上方螺纹连接有工作台，所述工作台的上方分别安装有夹持组件与清料机构，所述底座的顶部固定有立板，所述立板的侧壁通过螺栓固定安装有第二电机，所述立板的内部且位于第二电机的输出轴键槽连接有第二丝杠，所述第二丝杠的外壁螺纹连接有滑台，所述滑台的下方安装有切削组件。
优选的，所述第一丝杠的两端均通过轴承与底座相连接，所述第二丝杠的两端均通过轴承与立板相连接。
优选的，所述夹持组件包括固定于工作台上表面的衔接板，且衔接板的数量为两个，两个所述衔接板的相对一侧安装有螺杆，所述螺杆的外壁螺纹连接有夹板。
优选的，所述清料机构包括开设有工作台侧壁的限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧底面安装有滑轮，所述滑块的侧壁固定有衔接座，且衔接座的数量为两个，两个所述衔接座的相对一侧安装有擦板。
优选的，所述滑轮通过使用螺栓与滑块固定安装，所述擦板通过使用插销与两个所述衔接座穿插连接。
优选的，所述切削组件包括固定于滑台下表面的铰座与第一连接座，且铰座与第一连接座的数量分别为两个，两个所述铰座的相对一侧安装有安装板，两个所述第一连接座的内部均安装有弹簧杆，所述安装板的外壁固定有第二连接座，且第二连接座的数量为两个。
优选的，两个所述弹簧杆的上下两端均通过插销与两个所述第一连接座与两个所述第二连接座穿插连接，所述安装板通过使用插销与两个所述铰座穿插连接。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种用于刀导轨梁加工的切削装置具有如下有益效果：
本装置设计有清料机构，擦板使得滑块带着滑轮在限位槽内滑动平移，这样可以把产品表面的铁屑进行清除，以保证产品表面更加的整洁，并且还设计有切削组件，滑台后退时则安装板会带着两个弹簧杆进行压缩使得安装板在铰座上回弹运动，这样的设计可有效的避免安装板内的刨刀在退刀时造成的二次伤害。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种用于刀导轨梁加工的切削装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示侧视结构示意图；
图3为图1所示工作台结构示意图；
图4为图1所示切削组件结构示意图。
图中标号：1、底座；2、第一电机；3、第一丝杠；4、工作台；5、夹持组件；51、衔接板；52、螺杆；53、夹板；6、清料机构；61、限位槽；62、滑块；63、滑轮；64、衔接座；65、擦板；7、立板；8、第二电机；9、第二丝杠；10、滑台；11、切削组件；111、铰座；112、第一连接座；113、安装板；114、弹簧杆；115、第二连接座。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的一种用于刀导轨梁加工的切削装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示侧视结构示意图；图3为图1所示工作台结构示意图；图4为图1所示切削组件结构示意图。一种用于刀导轨梁加工的切削装置，包括底座1，底座1的侧壁通过螺栓固定安装有第一电机2，底座1的内部且位于第一电机2的输出轴键槽连接有第一丝杠3，第一丝杠3的上方螺纹连接有工作台4，工作台4的上方分别安装有夹持组件5与清料机构6，底座1的顶部固定有立板7，立板7的侧壁通过螺栓固定安装有第二电机8，立板7的内部且位于第二电机8的输出轴键槽连接有第二丝杠9，第二丝杠9的外壁螺纹连接有滑台10，滑台10的下方安装有切削组件11。
第一丝杠3的两端均通过轴承与底座1相连接，第二丝杠9的两端均通过轴承与立板7相连接，通过使用轴承进行连接的设计可以使得第一丝杠3和第二丝杠9旋转更加的稳定。
夹持组件5包括固定于工作台4上表面的衔接板51，且衔接板51的数量为两个，两个衔接板51的相对一侧安装有螺杆52，螺杆52的外壁螺纹连接有夹板53。
清料机构6包括开设有工作台4侧壁的限位槽61，限位槽61的内部滑动连接有滑块62，滑块62的一侧底面安装有滑轮63，滑块62的侧壁固定有衔接座64，且衔接座64的数量为两个，两个衔接座64的相对一侧安装有擦板65。
滑轮63通过使用螺栓与滑块62固定安装，擦板65通过使用插销与两个衔接座64穿插连接。
切削组件11包括固定于滑台10下表面的铰座111与第一连接座112，且铰座111与第一连接座112的数量分别为两个，两个铰座111的相对一侧安装有安装板113，两个第一连接座112的内部均安装有弹簧杆114，安装板113的外壁固定有第二连接座115，且第二连接座115的数量为两个。
两个弹簧杆114的上下两端均通过插销与两个第一连接座112与两个第二连接座115穿插连接，安装板113通过使用插销与两个铰座111穿插连接。
本实用新型提供的一种用于刀导轨梁加工的切削装置的工作原理如下：
首先用户在使用前需要把代加工的刀导轨梁放置到工作台4上，然后在旋转螺杆52控制夹板53与刀导轨梁进行夹持稳定，夹持完成后用户在把刨刀插入到安装板113内，插入完成后用户在启动第二电机8控制第二丝杠9带着滑台10在立板7上进行旋转平移运动，滑台10平移时安装板113内的刨刀会与工作台4上的刀导轨梁进行相互接触完成切削工作，这时当滑台10后退时则安装板113会带着两个弹簧杆114进行压缩使得安装板113在铰座111上回弹运动，这样的设计可有效的避免安装板113内的刨刀在退刀时造成的二次伤害，当用户完成切削时还可以拉动擦板65使得滑块62带着滑轮63在限位槽61内滑动平移，这样可以把产品表面的铁屑进行清除，最后用户还需要启动第一电机2带着第一丝杠3旋转使得工作台4进行平移运动完成刀导轨梁的下料工作。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种用于刀导轨梁加工的切削装置具有如下有益效果：
本装置设计有清料机构6，擦板65使得滑块62带着滑轮63在限位槽61内滑动平移，这样可以把产品表面的铁屑进行清除，以保证产品表面更加的整洁，并且还设计有切削组件11，滑台10后退时则安装板113会带着两个弹簧杆114进行压缩使得安装板113在铰座111上回弹运动，这样的设计可有效的避免安装板113内的刨刀在退刀时造成的二次伤害。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种用于刀导轨梁加工的切削装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的侧壁通过螺栓固定安装有第一电机(2)，所述底座(1)的内部且位于第一电机(2)的输出轴键槽连接有第一丝杠(3)，所述第一丝杠(3)的上方螺纹连接有工作台(4)，所述工作台(4)的上方分别安装有夹持组件(5)与清料机构(6)，所述底座(1)的顶部固定有立板(7)，所述立板(7)的侧壁通过螺栓固定安装有第二电机(8)，所述立板(7)的内部且位于第二电机(8)的输出轴键槽连接有第二丝杠(9)，所述第二丝杠(9)的外壁螺纹连接有滑台(10)，所述滑台(10)的下方安装有切削组件(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于刀导轨梁加工的切削装置，其特征在于，所述第一丝杠(3)的两端均通过轴承与底座(1)相连接，所述第二丝杠(9)的两端均通过轴承与立板(7)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于刀导轨梁加工的切削装置，其特征在于，所述夹持组件(5)包括固定于工作台(4)上表面的衔接板(51)，且衔接板(51)的数量为两个，两个所述衔接板(51)的相对一侧安装有螺杆(52)，所述螺杆(52)的外壁螺纹连接有夹板(53)。
4.根据权利要求1所述的一种用于刀导轨梁加工的切削装置，其特征在于，所述清料机构(6)包括开设有工作台(4)侧壁的限位槽(61)，所述限位槽(61)的内部滑动连接有滑块(62)，所述滑块(62)的一侧底面安装有滑轮(63)，所述滑块(62)的侧壁固定有衔接座(64)，且衔接座(64)的数量为两个，两个所述衔接座(64)的相对一侧安装有擦板(65)。
5.根据权利要求4所述的一种用于刀导轨梁加工的切削装置，其特征在于，所述滑轮(63)通过使用螺栓与滑块(62)固定安装，所述擦板(65)通过使用插销与两个所述衔接座(64)穿插连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于刀导轨梁加工的切削装置，其特征在于，所述切削组件(11)包括固定于滑台(10)下表面的铰座(111)与第一连接座(112)，且铰座(111)与第一连接座(112)的数量分别为两个，两个所述铰座(111)的相对一侧安装有安装板(113)，两个所述第一连接座(112)的内部均安装有弹簧杆(114)，所述安装板(113)的外壁固定有第二连接座(115)，且第二连接座(115)的数量为两个。
7.根据权利要求6所述的一种用于刀导轨梁加工的切削装置，其特征在于，两个所述弹簧杆(114)的上下两端均通过插销与两个所述第一连接座(112)与两个所述第二连接座(115)穿插连接，所述安装板(113)通过使用插销与两个所述铰座(111)穿插连接。
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| CN202220030871.8U CN217317145U (zh) | 2022-01-07 | 2022-01-07 | 一种用于刀导轨梁加工的切削装置 |
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| CN217317145U true CN217317145U (zh) | 2022-08-30 |
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| CN202220030871.8U Active CN217317145U (zh) | 2022-01-07 | 2022-01-07 | 一种用于刀导轨梁加工的切削装置 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-01-07 CN CN202220030871.8U patent/CN217317145U/zh active Active
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