CS225137B2 - The shearing machine for natural hides - Google Patents

The shearing machine for natural hides Download PDF

Info

Publication number
CS225137B2
CS225137B2 CS796037A CS603779A CS225137B2 CS 225137 B2 CS225137 B2 CS 225137B2 CS 796037 A CS796037 A CS 796037A CS 603779 A CS603779 A CS 603779A CS 225137 B2 CS225137 B2 CS 225137B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
roller
control shaft
laying
shaft
control
Prior art date
Application number
CS796037A
Other languages
English (en)
Inventor
Silvio Repetto
Original Assignee
Rizzi & Co Spa Luigi
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rizzi & Co Spa Luigi filed Critical Rizzi & Co Spa Luigi
Publication of CS225137B2 publication Critical patent/CS225137B2/cs

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14B—MECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
    • C14B17/00—Details of apparatus or machines for manufacturing or treating skins, hides, leather, or furs
    • C14B17/10—Arrangements for driving parts of leather-working machines
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14B—MECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
    • C14B1/00—Manufacture of leather; Machines or devices therefor
    • C14B1/02—Fleshing, unhairing, samming, stretching-out, setting-out, shaving, splitting, or skiving skins, hides, or leather
    • C14B1/04—Fleshing, unhairing, samming, stretching-out, setting-out, shaving, splitting, or skiving skins, hides, or leather using slicking, scraping, or smoothing-out cylinders or blades fixed on supports, e.g. cylinders, in a plane substantially at right angles to the working surface
    • C14B1/06—Fleshing, unhairing, samming, stretching-out, setting-out, shaving, splitting, or skiving skins, hides, or leather using slicking, scraping, or smoothing-out cylinders or blades fixed on supports, e.g. cylinders, in a plane substantially at right angles to the working surface in machines in which the working piece is maintained in contact with the working tools solely by means of rolls
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/647—With means to convey work relative to tool station
    • Y10T83/6584—Cut made parallel to direction of and during work movement
    • Y10T83/66—With means to press work to tool

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Description

Vynález se týká postřihovecího stroje na surové kůže, zahrnujícího v sobě nožový válec umístěný proti pokládacímu válci posuvnému radiálně vůči němu s pomocí pák ovladatelných hydraulickými válci,' a rýhovaný váleček otáčivý v souladu s noži, přičemž nožový válec je otáčivý kolem pevné osy a rýhovaný váleček je nesen dvěma koncovými operami posuvnými radiálně vůí^di nožovému válci s pomocí převodu z ozubených kol a ěneků, spojeného s prvním řídicím hřídelem ovladateH^ klikou nebo motorem pro nastavení počáteční polohy rýhovaného válečku v souladu s noži, a je upraveno alespoňjedno čidlo spojené s opérou hřídele rýhovaného válečku a v počáteční poloze v souladu s noži.
Jak známo, kůže jsou po vyd&Xánzí odřezávány či ořezávány na postřihovacích strojích, někdy také po krupoviáií, za účelem získání s jednotnou tloušťkou a odstranění místních nežádoucích krevních chuchvalců nabobtnánn. Pootřihovací stroje vyljžvaeí'zásady procházení kooís různými počátečními tloušťkami, buáto jedné za druhou anebo v různých metech jedné a - téže kůže, meei dvěma protilehlými válci s rovnoběžnými osami, z nichž jeden má opačnou funkci a druhý je opatřen břity známého druhu, uspořádanými po obvodě dvou souosých šrouboovc, avšak vinutými od středu v opačných srnmrech a táhnoucími se jednottlivě vždy přes jednu polovinu válce. U strojů tohoto druhu má nožový válec obvykle pevnou osu, nebo je jenom o něco málo posuvný vůči protilhniému pokládacímu válci, zatímco tento je vůči nožovému válci radiálně posuvný, přičemž k jejich pohybu vzájemného oddalování á přibližování, tj, rozevírání a svírání, dochází s pomocní opěrných pák uložených otočně na rámu stroje a ovládaných hydraulickým zařízením sesltávaJlSciím z válce a pístu, nebo ellktbomeihaniclým zařízením či podobně.
Se zřetelem k tomu, že ossří břitů je podrobováno během provozu plynulému opotřebování, ✓
jsou opatřeny pro styk se samotněn bíHem brusné kameny, jež ustavičně brousí nebo obitahuuí jeho ostří. Teto brusná činnost má ze následek . plynulé, i když jenom mírné opotřebování samotných břitů a nakonec i plynulé zmenšovaní průměru nožového válce. V důsledku toho dochází k plynulému kolísání v ořezávané tloušťce, protože se mění vzdálenost či odstup mezi' oběma protilehlými válci.
U známých postřihovacích strojů se nožový válec za účelem vyrovnávání opotřebení upravuje jako radiálně posuvný vůči protH^ému pokládacímu válci, a pro seřizování a zachovávání správné vzájemné polohy obou válců, se zřetelem k předem dané tloušťce, se používá povšechně složitých zařízení, jež se projevila v praxi často jako nlU8ppbk0ivá, budto pro hmotnost pohybovaných Μ^ύ^ί, anebo . protože ossřicí zařízení musí pracovat na saních nesených voddtky, a zařízení se musí posu^<^x^i^lt pro vyrovnávání opotřebení, u nožového válce.
Úkolem vynálezu je vyvinout postřihovací stroj úvodem.popsaného druhu, jenž ' umožňuje s pomooí samos^t^^ných zařízení přesná nastavení počáteční řezné tloušťky mezi protHenim pokládacím válcem a nožovým válcem, stálé vyrovnávaní opotřebení - na- břitech a z toho plynoucí nastavování správné polohy rýhovaného válečku pro oddělování koží od nožového válce, jakož i získání zvětšování tloušťky nezbytných pro shodu s obvodovými částmi kůže, jež musí být ořezávána s rozdíliými tloušťkami.
Dalším úkolem vynálezu je vyvinout postřikovači stroj zmíněného druhu, pou^telný jak pro nastavování stálé počáteční tloušťky, tak i pro.plynulé zvětšování tloušťky a vyrovnávání opotřebení na břitech s pomocí těchže pohybových prostředků, používaných již pro.rozestup meei oběma protilehlými válci, - ve s elek:tbomeihanickými zařízeními vykáauuícími tppeehlivl výkon, vysokou přesnost a velmi omezený objem.
Posledním úkolem vynálezu je vyvinout post^hovací stroj zmíněného druhu, schopný poskytovat stále bezprostřední viditelnost velikosti a.tloušťky zpracovávaného kusu, jak na začátku tak i pozzděi, jakož i zvětšování tloušťky během provozu.
Úkoly se řeší postřihovacím strojem. podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že čidlo je uspořádáno pro ovládá! ' motoru rýhovaného válečku při každém předem stanoveném «menšeni průměru nožového válce opotřebením, přičemž motor je spojen prostřednictvím spojky s první nosnou opěrou hřídele rýhovaného válečku pro opětné nastavení polohy rýhovaného válečku v souledu s noži, rovnoběžně s osou otáčení - protilehlých-ovládacích pák pokládacího válce je uspořádán druhý řídicí hřídel pro stálou počáteční řeznou tloušťku mezi nožovým válcem a pokládacím válcem a pro zvyšování této řezné tloušťky během pracovního-postupu, přičemž ovládací páky pokládacího válce jsou spojeny prostřednictvím spojky s hlavním motorem, na druhém řídicí hřídeli jsou naklínovány šneky v poloze shodné s ovládacími pákami pokládacího válce a v záběru se šUmozubými kolečky pro osové ovládání . šrotu. vých zarážek spojených se skříněmi hydraulických válců připojených k ovládacím pákám pokládacího..válce pro ovládání hydraulických válců na pokyn čidla nebo prostřednictvím'motoru rýhovaného válečku, a tím i pro radiální posun k sevření pokládacího válce pro'udržování stálé počáteční řezné tloušťky také podle opotřebení na nožích, s druhým ří^di^cm hřídelem je spojena klike nebo motor pro ruční nebo motorické nastavení počáteční řezné tloušťky, zatímco na druhém konci druhého řídicího hřídele jsou uspořádány hydretnické válce s písty pro různý osový posun druhého řídicího hřídele o předem stanovenou stoupající hodnotu, v . souladu se zvětšením rozevření ' pokládacího válce, a konečně je uspořádáno elektronické vizuální ússrooí pro počáteční a následné řezné tloušťky, jakož i - diferenciální vysílač impulsů pro algebraické sčítání nárůstků řezné tloušťky.
Další provedení vynálezu vyplýváSí z jednotlivých podružných bodů definice jeho předmětu.
Vynález bude nyní příkladně objasněn podle výkresů, na nichž představvpí:
Obr. 1 perspeetivní pohled na hlavní část postřihovscího stroje, obr. 2 příčný řez strojem podél čáry II-II ns obr. 1, a obr. 3 schérnaSické znázornění čtyř postupných pracovních poloh a, b, £, d hydraulického zařízení podle vynálezu s větším počtem pístů, schopného výroby koží ve zvětšené řezné tloušťce.
Postřihovscí stroj podle vynálezu zahrnuje v sobě v podstatě známé s^i^u^á^ssi a nevíc, s využitím zejména.pohybů svých hlavních souučást, zlepšená zařízení v kombinaci podle vynálezu. .
Hlavní část postřihovscího stroje sestává z nožového válce £ a obtshovacího zařízení 2 ovládaného vlastním motorem g. Kůže je zaváděna mezi přítSačný válec - £ a pokládací válec 5, přičemž pokládací - válec g se oddaluje od nožového válce £ a zase k němu přibližuje na předem stanovenou vzdálenost, t.j. na mezeru, jež představuje počáteční řeznou tloušťku.
Pokládací válec g je ke zmíněnému oddalování a přibližování namontován kyvné na dvou protilehlých pákách 6, 6e uložených jednotlivě na otočných čepech Z· . ε otáčivých prostřednictvím dvou hydraulických zařízení 8, z nichž každé sestává z válce s pístem, jehož dřík provádí omezené otáčení pák . jak znázorněno přerušovanými, Čarami na obr· 2, je pod nožovým válcem £ uložen rýhovaný váleček £0 v souladu s jeho břity a jeho funkcí je odtahování kůže z nožového válce £ po ořezání.
*» ,
Nožový válec £ je připevněn k nosnému ráwi s ©táči.vý kolem pevné osy, zetxmeo ptúyhý pokládacího válce g jsou působeny bu^to již zmíněný® oddalováním a sbližovánu’.!, snob» ' vováním na stálou počáteční tloušťku 81 zvětšováním Uouišťky a pro plymťU vyrovnávání opotřebení na břitu vlivem ostření.
Rýhovaný váleček £g je nesen konci .hřídele . lr^,e jež jsou upevněny otočně ou úvou nosných opěrách ££, s nichž je zobrazena' pouze jedna, xadiáiXí® posuvných ssčrex k nožovému válci £ a zase od něho, ·
Rýhovaný váleček _1._Q je poháněn svým vlastním motorem £3, vi®« obr. 1. Nosná -epěy ££ se posunují prostřednictvím prvního ovládacího hřídele ££ nesoucího ve shodě j zitd. spojku JJ aeesávající za šneků a šroubového kolečka a ovládající závitový otočný čep spojený se spodkem nosné opěry 11» Na konci prvního ovládacího hřídele £4 >je naklínována klika £7» jejímž působením po strnuje spojka £5 osově příslušný závitový otočný čep £6» β tím i nosné opěry J£» Počáteční 'polohy rýhovaného válečku £0 v souladu s břity je dosahováno ručně 8 po^c^c^jC kliky £2«
Nosné opěry 11 jsou opatřeny čidl<m 18» jež může být ma^getické, optické či jiného druhu, je umístěno v náležité poloze v souladu s břity a spojeno prostřednictvím elektrického či podobného ústrojí s hlavním motorem £0. HLavní motor £2 je spojen kinematicky přes magnetckou spojku 22 θ kuželovou redukcí 21 s prvním ovládacím hřídelem 14 a proto jeho otáčení posunuje nosné opěry 11 ' rýhovaného válečku £0. Následkem toho při zmenšení průměru nožového válce 1 vlivem jeho opotřebení na předem stanovenou hodnotu čidlo 18 vysílá přes kabel ' 18a signál do samo o sobě známého zařízení, jež způsobuje otáčení hlavního motoru,12 в zapínání maagneické spojky 20» Hlavní motor 19 otáčí tedy úměrně prvním ovládacím hřídelem JA tak.dlouho, až se nosné opěry £1, a tím i čidlo 18 natočí do polohy vůči nožovému válci 1. Od kuželové redukce 21 hlavního moooru £2 vzniká derivací řetězový převod představovaný další kuželovou redukcí 22» tlektýomagnetickýu spojkou 23 a přidruženou elektromagnetickou spojkou 24, jakož i konečnou kuželovou redukcí 25»
Konečná kuželová ' redukce 25 je navinována na druhém ovládacím h^:íd^3^li 26» jenž je otáčivý kolem osy rovnoběžné se společnou osou otáčení otočných čepů 2, 2a pák 6, ga nesoucích pokládací válec £» Na diuúném ovládacím hřídel-i 26 jsou navinovány dva šneky 29 se šroubovými kolečky 30 ve shodě s dvěma nástavci 22» 28 pák g, 6в» V osovém směru od šroubových koleček 30 jsou uspořádány jednooiivě závitové otočné čepy nebo zarážky 31» 32 smměřjící kolmo k patám JJ, 34 nástavců 22, 28 a spojené s nezobrazenou skříní hydraulického ventilu uzavřenou ve zmíněných patách JJ, 34»
Hydraulické ietetly, ovládané osovým posunováním závitových zarážek £1» 32, jsou spojeny s již zmíněnými hydraulickými zařízeními g, £a·
Na jednom konci druhého ovládacího hřídele 26 je eB^^:^r^o^ána klika 35» jejímž působením spolu s otáčivým účinkem druhého ovládacího hřídele 26 a přidružených šroubových koleček 3ft dochází k osovému posunování ve dvou směrech závitových otočných čepů £1» J2, a tím i k ovládání hydraulických venn-llů, jež zase způsobbjí zásah hydraulických zařízení 8, 8e k otáčení pák £, 6b kolem otočných čepů 2, 2Bt čímž dochází k posuvům poklédacího válce £ v tom či onom směrnu· ' Vzájemná poloha mezi nožovým válcem £ в pokládacím válcem ' je tedy vytvářena ručně s pomocí pák g, ga, tj» nastavuje se tím stálá počáteční řezná poloha» Toto nastavení' lze'také provádět prostřednictvím hlavního motoru £2, jenž může ovládat druhý ovládací ' hřídel gg9 aniž ovládá první ovládací válec 14. vypínáním maagneické ' spojky 20 в zapínáním elektromagnetické spojky 23·
Zjistt-li čidlo £g zmenšení průměru nožového válce 1, uvádí v činnost' hlavní motor £2 k vracení rýhovaného válečku .10» jek již zmíněno, do souladu s břity, в také způsobuje zapínání elektromagnetické spojky 23 в vypínání elektromagnetické brzdy 24, v důsledku čehož hlavní motor 19 uvádí v otáčení druhý ovládací hřídel 26 в ten zase způsobuje zásah hydraulických zařízení g, ga, jež posouu^! pokládací válec g, takže každým zásahem čidla lg dochází sammoinně k opětnému nastavení ' počátečrn řezné tlouS^y»
Stroj podle vynálezu zahrnuje v sobě také zařízení pro zvětšování řezných tlouštěk, jak je toho zapotřebí při zpracovávání obvodových čésbí· koží, jež jsou všeobecně ořezávány s tloušťkou odlišnou od tloušťky prostřední čássi» «Toto zařízení je uváděno v činnost podle druhů ko$í ke zpracování» Toto zařízení pro zvětšování či zmenšování řezné tloušíky vůči H^ušlce'počáteční zahrnuje v sobě hydraulické.
zařízení maBící rozvětvený počet válců в pístů souose připojených k volnému konci druhého ovládacího hřídele gg, viz» obr» 1» P^fei^n^ěji řečeno, toto zařízení sestává z pevného vnějšího válce £g, v němž se nachází'posuvný píst J2, jenž je dutý в rozdělen na dvě komory a účelem vytváření válce 38 pro píst 39 osově spojený s druhým ovládacím hřídelem £6, a álce 40 souosého s válcem £§ a uvuitř s pístem 41 ·, do komory válce 38 proniká dřík 42 jstu 41 jako posuvná zarážka pro píst 39.
Souosé válce 36. 36. 40 jsou opatřeny vstupními e výstupními otvory pro stlačenou tekutinu a pro všechny písty 37. 39, 41 je opatřen úplný dráhový posun, tj. bez zarážek ve střední poloze.
S takovýfa uspořádáním a stanovením rozměrů drah oněch tří pístů 37. £2, 4.1 lze dosahovat osového posuvu druhého ovládacího hřídele 26 bez otáčení 6 tyto posuvy otáčejí šroubovými kolečky 30. a tím osově posxmnjí závitové otočné čepy nebo zarážky £1, j2, čímž nakonec dochází k ovládání hydraulických veetilů uivútř nástavců £7, 28 anebo jejich pat 33, 31 za účelem posunování pokládacího válce 2 úměrně k drahám. ’ pístů 37. 32, AL, přičemž tyto dráhy jsou vzájemně rozdílné, aby umooňooaly různá zvětšení nebo se rovnaly souhrnu posunů dvou nebo všech tří anebo i pouze jednoho z pístů 37, 32» AL·
Obr. 3 znázorňuje příkladně vzájemnou polohu oněch tří pístů 37, 39, AL pro získání zvětšení rovnajících se násobkům jedné desetiny milimetru, například tří desetin milimetru - poloha £, čtyř deaeíln miltoetru - poloha £, a pěti desHin milmetru - poloha £.
Poloha £ na obr. 3 znázorňuje přitom polohu pístů 32» 39» AJ. ve stavu klidu, a tudíž v počátečním stavu. V tomto případě se nacházej písty 32, 32» 41 na konci pohybu doprava.
Ovládáním pfstu 32 jeho posunem k levému konci - poloha i, posunuje · se potom druhý ovládací hřídel 26 na levou stranu všech odpoovddlících pohybů, například do polohy tří milimeeru. UvvVuiIí se potom v činnost píst 32» posunuje se doleva a zastavuje se proti · dříku či zarážce 42 pístu 41 v poloze £., a rovtnáli se tento pohyb například jedné tretn? pohybu pístu 37, odpovídá to posunu o jednu desetinu milimetru. Druhý ovládací·hřídel 26 bude po•^ya posunován doleva úplně ze tří deseein vivvem pístu 37 a z jedné desetiny vivvem pístu J2· Ovládáním pístu 41 doleva dochází potom k posunu dříku nebo zarážky 42 do polohy Д, čímž zisv může píst 39 provádět delší posun tdpotVdující například jedné desetině milimetru.
Druhý ovládací hřídel 26 ee tedy posunuje pohybem tdpooVdэjdcím součtu pět-i deseein milimetru na poklád^ím válci 2· Posunováním různých pístů v různých okanmicích lze získávat onanování pokládací^ válce 2 vždy mezi jednou a pět,i desetinami milimetru. Pohyby druhého ovládacího hřídele 26 jsou spojeny s diferenciálním vysíaaeem impulsů prostřednictvím samo o sobě známého optického zařízení, čímž je umožňována přímá a stálá kontrola hodnot nastavení počáteční tlouštky, postupných zvětšování prováděných k vyrovnávání opotřebení na bři.tech, jakož i zvětšování či ^βηδον^ί tlouštky vyvolávaných pracovníkem během piOvozu prostřednictvím hlavního moooru 12· Diferenciální vysílač impulsů je vyznačen na obr. 1 a zahrnuje v sobě vlastní snímače nebo tlačítka £3, ££ ve styku s dvěma ozubenými kolečky 45, 46 souosými s druhým ovládacím hřídelem 22 a spojenými s ním prostřednictvím volného zádržkového kinematického ústroji a podobně tak, aby se mohlo ozubené kolečko £2.» 46 spoxuotáčet s druhým ovládacím hřídelem 2,6 jenom v jednom směru a ve druhém jenom tehdy, otáčlí-i. se · druhý ovládací hřídel 26 v opačném, směru. Diferenciální vysílač impulsů má za úkol sčítat neto odítítat změny ·tl(>uěϊky, prováděné prostřednictvím W-iví^o motoru J2 an^o s pomocí kliky 32 pokládacím válcem 2· Posun ookládlcdho válce 2 ·o známou hodnotu je ve shodě s každým impulsem a je zobrazován znémým způsobem.
Stroj podle vynálezu ρτ^ι^<^ι^^)ι takto: Ve stavu jeho klidu jsou uváděny rýhovaný váleček a ČičUo.·. v eshodu s bbřty s ppomoí kkiky b12 ppi vypnuté •magnetcké spotcv 20 a zastaveném hlavním motoru 12. S poměcí kliky 34 je regulována polohu závitových otočných čepů nebo zaražek Ц, 32 tak, eby s~ válec 22 uvedením sv δΐ^ιοί^ hycdaulických
8, Ěa lehce dotýkal nožového válce £, a optické zařízení je· nastavováno na nULu. S pomocí kliky 32» Při vypnuté ι^Ι^ο^ι^^Hcké spojce 23 a elvkttomlgietické brady 1£, nebo s pomocí vhodných tlačítek pro odpojování hlavního motoru 12 od maj21teické spojky 22 a zapínání vlvkttímlgleVické spojky 23, druhiý · ovládací OííUV. 24, se otáčí a posunuje závitové otočné
čepy - nebo zarážky 31, 32. jež uvádějí v činnost hydraulická zařízení 8, 8a prostřednictvím hydraulických ventilů v patách 33» 34 prodloužených nástavců 27. 28. HrddaaUická zařízení 8, - 8a oddělují tedy, pokládací válec 2 od nožového válce 1 na radiální vzdálenost, jež se rovná řezné tlouštice stanovené předběžně podle druhu kůže ke zpracování. Tato vzdálenost je zobrazována prostřednictvím impulsů vyvolávaných otáčením druhého ovládacího hřídele 26.
Kůže jsou potom zaváděny meei válce běžným způsobem a zpracování začíná spouštěním motorů 13, -19 od nožového válce 1 k pokládacímu válci 3 ® rýhovanému válečku 10. Se zřetelem k tomu, že břity se opotřebovááaaí vlieem plynulého broušení během zpracovávání koží, čidlo 18 zjištuje průměru nožového válce 1 a po dosažení stanovené hodnoty zmenšení uvádí v činnost hlavní moooir 19 a současně zapíná magn^tckou spojku 20 a elektoomagne- . tickou spojku 23 a vypíná elektoomagnetickou brzdu 24. Hlavní ооОог 19 otáčí potom ovládacími hřídeU Ц, 26, z nichž první ovládací hřídel 14 vrací rýhovaný váleček 10 a čidlo 18 ve shodu s břity, a druhý ovládací hřídel 26 posunuje závitové otočné čepy nebo zarážky 31, 32 vyvo^á^icí zásah hy^rm-ilických zařízení 8, 8a.
MHydauHcká zařízení 8, 8a otáčej pákami 6, 6a, jež posunní! pokládací válec 3 a zsstavují jej v poloze počáteční tlouštíky zpracovávaného mat^ejiáLu ve vztahu k nožovému válci 1 ve chvvíi, - kdy čidlo 18 přerušuje posun hlavního motoru 19 po dosažení polohy ve shodě s břity.
K získávání větší tlouštíky, kdy se například nacházeeí kůže se svými koncovými částmi v řezné poloze, pracovník přivádí tekutinu pod taakem do souosých válců J6, -38. 40 s písty 37,. 39 41. Regnuací činnooti jednoho nebo více než jednoho anebo všech dochází jejich prostřednictvím částečně či souhrnně k posunování druhého ovládacího hřídele 26, jenž vyvolává zásah hydraulických zařízení 8, 8a, jež zase zvěěšuuí či zme^ennu! vzdálenost pokládacího válce 3 v poměru k počáteční poloze řezné tlouštice. Pracovník může zjištovat veškeré podrobnossi, nastavené jak sarnoOinně, tak i ručně, na optickém zařízení.

Claims (6)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    1. Рог^Мй^эд! stroj na surové kůže, zahrnuící v sobě nožový válec umístěný proti pokládacímu válci posuvnému radiálně vůči němu s pomocí pák ovladatelných hydraulickými válci, a rýhovaný váleček otáčivý v - souladu s noži, přičemž nožový válec je otáčivý kolem pevné osy a rýhovaný váleček je nesen dvěma koncovými opěrami posuvnými radiálně vůči nožovému válci s pomocí převodu z ozubených kol u šneků, spojeného s prvním řídicím hřídeeem ovladatel.iým klikou nebo motorem pro nastavení počáteční polohy rýhovaného válečku v souladu s noži, a je upraveno alespoň jedno čidlo spojené s opěrou hřídele rýhovaného válečku a v počáteční poloze v souladu s noži, vyznačený tím, že čidlo (18) je uspořádáno pro ovládání mm toru (13) rýhovaného válečku (10) při každém předem stanoveném zmenšení průměru nožového válce (1) opotřebením, přčeemž moOor (13) je spojen prostřednictvím spojky (20) s první nosnou opěrou (11) hřídele (12) rýhovaného válečku (10) pro opětné nastavení polohy rýhovaného válečku (10) v souladu s noži, rovnoběžně s osou otáčení protilehlých ovládacích pák (6, 6a) pokládacího válce (5) je usp^iřádáiťdr^uhý řídicí hřídel (26) pro stálou počáteční řeznou tlouštku mezi nožovým válcem (1) u pokládacím válcem (5)- a pro zvyšování této řezné tlouštíky během pracovního postupu, přččemž ovládací páky (6, 6a) pokládacího válce (5) jsou spojeny prostřednictvím spojky (23) s hlavním motorem (19), na druhém - řídicím hřídeU (26) jsou ^klínovány šneky (29) v poloze - shodné s ovládacími pákami (6, 6a) pokládacího válce (5) a v záběru se šikmozubými kolečky (30) pro' osové ovládání šroubových zarážek (31, 32) spojených se skříněmi hydraulických válců (8, 8a) připojených k ovládacím pákám (6, 6a) pokládacího válce (5) pro ovládání hydraulických válců (8, 8a) na pokyn čidla (18) nebo prostřednictvím motoru (13) rýhovaného válečku (10), a tím i pro radiální posun k sevření pokládacího válce (5) pro udržování stálé počáteční řezné tSouštky také podle opotřebení na nožích, s druhým řídícím hřícHem (26) je spojena klika (35) nebo motor pro ruční nebo motorické nastavení počáteční tlouštíky, zatímco na druhém konci - druhého řídicího hřídelů (26) jsou uspořádány hydraulické válce (36,- 38, 40) s písty (37, 39, 41) pro různý posun druhého řídicího hřídele (26) o předemstanovenou stoupající hodnotu v souladu se zvětšením rozevření pokládacího válce (5), a konečné je uspořádáno elektronické vizuální ústrojí pro počáteční a následné řezné tloušťky, jakož i diferenciální vysílač impulsů pro algebraické sčítání nárůstků řezné tloušťky.
  2. 2. Postřihovací stroj podle bodu 1, vyznačený tím, že skříně s hydraulickými válci (8, 8a), ovladatelnými šroubovými zarážkami (31, 32), jsou umístěny na patách (33, 34) prodloužených nástavců (27, 28) ovládacích pák (6, 6a) pokládacího válce (5).
  3. 3. Postřihovací stroj podle bodů 1 a 2, vyznačený tím, že pro stabilní zablokování regulace řezné tloušťky, dané polohou pokládacího válce (5), je uspořádána alespoň jedna elektromagnetická brzda (24).
  4. 4. Postřihovací stroj podle bodů 1 až 3, vyznačený tím, že vnější hydraulický válec (36) je uložen pevně, vnitřní píst (37) je dutý a osově rozdělen do dvou komor obsahujících protilehlé písty (39, 41), z nichž jeden píst (39) je osově spojen s druhým řídicím hřídelem (26) a druhý píst (4l) je p>osuvný po předem stanovené dráze jako zarážka pro pohyb pístu (39), přičemž dráha obou pístů (39, 41) β jejich postupná intervence s následrým'· osovýfa posunem druhého řídicího hřídele (26) a pří^dri^-Žciý^m otáčením ovládacích pák (6, 6a) pokládacího válce (5) jsou řiditelné podle požadovaných zvětšených řezných tlouštěk.
  5. 5. Postřihovací stroj podle bodů 1 až 4, vyznačený tím, že diferenciální snímač impulsů s tlačítky (43, 44) je spojen s druhým řídicím hřídelem (26) ovládajícím hydraulické válce (36, 38, 40) s písty (37, 39, 41) prostřednictvím, dvou ozubených koleček.(45, 46) otáčivých jednotlivě jenom v jednom směru s druhým řídicím hřídelem (26) pro algebraické sčítání impulsů a jejich plynulý přenos do elektronického vizuálního ústrojí.
  6. 6. Postřihovací stroj podle bodu 1, vyznačený tím, že druhý řídicí hřídel (26) je ovladatelný pro počáteční řeznou tloušťku hlavním motorem (19), spojeným prostřednictvím spojky (20) ь prvním řídicím hříde>lem (14) a prostřednictvím spojky (23) s druhým řídicím hřídelem (26) a je pro udržování stálé řezné tloušťky odpooitelný od pohybu prvního .řídicího hřídele (14) a připojitelný k druhému řídicímu hřídleli (26), spájenému s hydraulickými válci (8, Ba) pokládacího válce (5).
    3 výkresy
CS796037A 1978-09-29 1979-09-06 The shearing machine for natural hides CS225137B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT2827778A IT1099614B (it) 1978-09-29 1978-09-29 Macchina rasatrice con cilindri a lame o simili per pelli spaccate, provvista di dispositivi per il recupero automatico dell'usura delle lame

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS225137B2 true CS225137B2 (en) 1984-02-13

Family

ID=11223278

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS796037A CS225137B2 (en) 1978-09-29 1979-09-06 The shearing machine for natural hides

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4253318A (cs)
CS (1) CS225137B2 (cs)
DE (1) DE2936166A1 (cs)
FR (1) FR2437445A1 (cs)
GB (1) GB2030500B (cs)
IT (1) IT1099614B (cs)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1134351B (it) * 1980-11-19 1986-08-13 Rizzi & Co Spa Luigi Macchina per la spaccatura di pelli con lama a nastro a filo tagliente in posizione fissa per qualunque spessore di taglio
DE3135094C1 (de) * 1981-09-04 1983-05-05 Maschinenfabrik Turner Gmbh, 6370 Oberursel "Mit einer Messerwalze ausgestattete Maschine zum Bearbeiten von Häuten, Fellen u.dgl."
IT1152397B (it) * 1982-09-10 1986-12-31 Rizzi & Co Spa Luigi Macchina spaccatrice per pelli a rullo calibratore regolabile
IT1223454B (it) * 1987-11-24 1990-09-19 Rizzi & Co Spa Luigi Macchina rasatrice per pelli a passaggio unico
IT1232989B (it) * 1989-09-14 1992-03-13 Rizzi & Co Spa Luigi Macchina per la rasatura delle pelli a passaggio unico
US5855251A (en) * 1997-01-22 1999-01-05 Deuer; Joseph F. Security device for use with a safety line
US6553886B1 (en) * 2000-06-08 2003-04-29 Vitomir Mance Automatic retraction system for ring roller
US7198563B2 (en) * 2005-07-07 2007-04-03 Stork Townsend Inc. Shoe tensioning linkage for meat skinner
CN101440414B (zh) * 2008-12-24 2012-09-05 浙江省湖州二轻机械总厂 五辊式挤水平展机
US10537349B1 (en) * 2016-02-08 2020-01-21 Lifecell Corporation Method for processing tissue to control thickness
KR101752176B1 (ko) * 2016-03-10 2017-07-04 (주)아코플레닝 가죽섬유를 이용한 재생 가죽시트의 제조 방법
CN117265188B (zh) * 2023-10-12 2025-05-30 上海源兴医疗器械制造有限公司 滚筒式电动取皮机

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2107634A (en) * 1936-08-14 1938-02-08 North American Holding Corp Grading machine
US2463852A (en) * 1947-04-25 1949-03-08 Lacene Mfg Corp Skiving tool
US2720101A (en) * 1952-09-18 1955-10-11 United Shoe Machinery Corp Evening and grading machines

Also Published As

Publication number Publication date
IT1099614B (it) 1985-09-18
IT7828277A0 (it) 1978-09-29
GB2030500A (en) 1980-04-10
US4253318A (en) 1981-03-03
FR2437445B1 (cs) 1984-01-06
GB2030500B (en) 1982-07-14
DE2936166A1 (de) 1980-05-22
FR2437445A1 (fr) 1980-04-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CS225137B2 (en) The shearing machine for natural hides
US8826785B2 (en) Cutting machine
DE3213047C1 (de) Einrichtung zum Kompensieren der Abnuetzung eines Abrichtwerkzeuges
DE102010034360A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Schneidspalteinstellung einer Aufschneidevorrichtung
EP3655215A1 (en) Grinding unit for a cutting blade, machine comprising said unit and related method
DE2721553A1 (de) Maschine zum schleifen und polieren von werkstuecken, wie brillenglaeser o.dgl.
DE3416664C2 (de) Einrichtung zum Steuern der Schneidgeschwindigkeit des Sägeblattes einer Bandsägemaschine
US4441396A (en) Slitting machine, more particularly for hides and leather, unwoven textile products, rubber products, plastics in plates or rolls
US4211135A (en) Cutting width modifying means for a longitudinal web cutting machine
EP0982104B1 (en) Method and apparatus for moving the circular cutter of a machine for cutting logs of paper and the like
AU1264300A (en) Device for dispensing bulk materials
GB1583266A (en) Grinding machines
EP1637295B1 (de) Rotationsschneidemaschine mit Verstellvorrichtung zum Einstellen des Schnittspaltes der Messer in Längsrichtung der Messerwellen
US2766566A (en) Sharpening device for cutting wheels
CN222511875U (zh) 用于裁切包装的装置
DE1411773B2 (de) Falzvorrichtung
DE60111307T2 (de) Schärfeinheit mit Scheibenverschleissausgleichen für Schneidemaschinen zum schneiden von Rollen
EP0230429A1 (de) Steinsäge.
CN214490755U (zh) 切割机
MXPA00008839A (es) Tijeras de alta velocidad para dividir transversalmente una banda de laminacion.
DE602004000448T2 (de) Tabakschneider
DE3913246A1 (de) Maschine zum zweiseitigen stirnschleifen von abstechfraesern
KR0134379B1 (ko) 종이 권취 장치에 코어를 장전하는 회전식 코어 장전 아암
FR2489204A1 (fr) Machine a refendre notamment les cuirs et peaux, les produits textiles non tisses, les caoutchoucs, les matieres plastiques en plaques ou en rouleaux
US2681106A (en) Cutoff machine