CS224829B1 - Plastisol pro olejovzdornou polyvinylchloridovou obuv - Google Patents
Plastisol pro olejovzdornou polyvinylchloridovou obuv Download PDFInfo
- Publication number
- CS224829B1 CS224829B1 CS242082A CS242082A CS224829B1 CS 224829 B1 CS224829 B1 CS 224829B1 CS 242082 A CS242082 A CS 242082A CS 242082 A CS242082 A CS 242082A CS 224829 B1 CS224829 B1 CS 224829B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- weight
- polyvinyl chloride
- oil
- resistant
- plastisol
- Prior art date
Links
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 title 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 26
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 26
- 229920001944 Plastisol Polymers 0.000 claims description 10
- 239000004999 plastisol Substances 0.000 claims description 10
- -1 dicarboxylic acid ester Chemical class 0.000 claims description 7
- IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N n-hexadecanoic acid Natural products CCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000012760 heat stabilizer Substances 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 235000021314 Palmitic acid Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 3
- WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N n-Pentadecanoic acid Natural products CCCCCCCCCCCCCCC(O)=O WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 21
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 12
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 7
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 5
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 3
- ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N furosemide Chemical compound C1=C(Cl)C(S(=O)(=O)N)=CC(C(O)=O)=C1NCC1=CC=CO1 ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- PRIUALOJYOZZOJ-UHFFFAOYSA-L 2-ethylhexyl 2-[dibutyl-[2-(2-ethylhexoxy)-2-oxoethyl]sulfanylstannyl]sulfanylacetate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)CS[Sn](CCCC)(CCCC)SCC(=O)OCC(CC)CCCC PRIUALOJYOZZOJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 2
- 239000003017 thermal stabilizer Substances 0.000 description 2
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CKQNDABUGIXFCL-UHFFFAOYSA-N 2-(2-octanoyloxyethoxy)ethyl octanoate Chemical compound CCCCCCCC(=O)OCCOCCOC(=O)CCCCCCC CKQNDABUGIXFCL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 229910001721 mellite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 235000021313 oleic acid Nutrition 0.000 description 1
- 150000002889 oleic acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000003022 phthalic acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000003242 quaternary ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
Vynález se týká pláštisólu pro olejovzdornou polyvinylchloridovou obuv, jejíž vnější vrstva je jako tenkostěnné dutá těleso odlita z tohoto plastisolu do vyhřívaná kovové tvárnice.
Olejovzdorná obuv, jako speciální druh vysoce úSelové pracovní obuvi, se doposud vyrábí ze speciálních druhů pryže nebo lisováním vstřikem z polyvinylchloridového olejovzdorného granulátu. Výroba pryžová obuvi je všeobecně značně složitá a nákladná a polyvinylchloridová obuv, vyráběná lisováním vstřikem, vykazuje poměrně velkou hmotnost, takže je při nošení na nohou těžká a nepohodlná.
Naproti tomu je znám výrobní způsob odlévaná obuvi z polyvinylchloridových past, který poskytuje obuv ve tvaru tenká a lehké slupky, avšak zatím nebyly připraveny olejovzdorná směsi polyvinylchloridu, která by rozsahem viskozity vyhovovaly pr© potřeby odléváni. Je však známo, jíe polyvinylchlorid lze vhodnými technickými zásahy upravovat pro specifické účely, jako to například dokládá rovněž OB 1 546 577, který oehrání obuv s polyvinylchloridu s antistatickými vlastnostmi, vyplývajícími ze zabudování kombinace antistatického činidla iontového charakteru ve formě kvarterní amonná soli s antistatickým činidlem neiontováho charakteru ve formě dietylenglykoldikaprylátu.
Při řeěení technického problému výroby olejovzdorná polyvinylchloridová obuvi odléváním z past se vycházelo ze statečnosti, že polyvinyhhloridové pasty, připravená z obvyklých změkčovadelna bázi esterů kyseliny ftalové nebo dikarboxylových kyselin se dvěma molekulami alifatického monoalkoholu, která jsou monomolekulární v rozsahu 300 až 400, neposkytují výrobky, která jsou odolná proti extrakčnímu působení olejů. /Flastieisers for Polyvinyl Chloride, The Geigy Co Ltd, September 1960/. Dále se vy-
224 829 eházelo ze skutečnosti, Se při použití změkčovadel na bázi esterů dikarboxylových kyselin s dialkoholem, lze připravit olejovzdorné polyvinylchloridové granuláty, ale že z těchto změkčovadel nelze běžně připravit plastisoly, vhodné pro odlévání.
Podle vynálezu je věak tento technický problém vyřešen plastisolem pro olejovzdornou polyvinylehloridovou obuv, jejíž vnější vrstva je jako tenkosMěnné duté těleso odlita do vyhřívané kovové* tvárnice, jestliže tento plastisol sestává ze 40 až 60 hmotnostních procent polyvinylchloridu ve formě prášku o K-hodnotě 70-80, ze 40 až 60 hmotnostních procent esteru dikarboxylové kyseliny s dialkoholem obecného vz/orce
H0-RJ
-O-2-R-8-O-R1-0-?-R-?-0-R1
-O·
0v němž R je radikál kyselily,
R1 je radikál alkoholu a n je celé číslo od 1 do 12, jehož Molekulová hmotnost je řádově jeden až desět tisíc a viskozita se pohybuje v rozmezí 500 až 5000 mPa.s, z 1 až 15 hmotnostních procent esteru kyseliny palmitové, stearová nebo olejové a z 0,5 sž 3 hmotnostních procent tepelného stabilizátoru, například dibutylcínmerkaptidu.
Technický účinek vynálezu spočívá v tom, že olejovzdomá obuv vyrobené odléváním z plastisolu podle vynálezu je nejen olejovzdoraé ve smyslu předepsané zkoušky elejovzdornosti podle VÍÍHP, což bude vysvětleno v pozdějším popisu, ale je také výhodné z hlediska výrobní produktivity, přičemž se rovněž snižuje její hmotnost· V pracovním prostředí, v němž tato obuv dochází do styku s oleji nebo s živočišnými tuky, nedochází k jejímu praskání v mís těch ohybu.
Výrobní způsob obuvi odléváním, jehož se používá pro výrobu olejovzdomá obuvi z plastisolu podle vynálezu, je dostatečně znám. Tekuté polyvinylchloridové pasta, zvané plastisol, se při něm dávkuje do dutých, kontrolované vyhřívaných kovových tvárnic, v nichž působením tepla vzniká želatinací vnější vrstva obuvi. Olejovzdoraost, obuvi z plastisolu podle vynálezu je dána obsahem specifického typu změkčovadla pro polyvinylchlorid, které nejen
224 829 odolává extrakčnímu působení olejů, ale je současně, a především schopno udržet pólyvinylchlorid v pastovité formě v rozsahu viskozit, potřebných pro výrobní způsob odléváním* Funkci změkčovadel tohoto typu zastávají u olejovzdorného pláštisólu podle vynálezu estery dikarboxylových kyselin s dialkoholem, přičemž molekulová hmotnost těehto esterů se musí pohybovat v rozmezí 1000-L0 000 a jejich viskozita v rozmezí od 500 do 5000 mPa.s. Obecný strukturní vzorec těchto změkěovadel esterového typu je uveden v definici předmětu vynálezu. Pro obuv z olejovzdorného pláštisólu podle vynálezu musí tato změkčovadla vykazovat hodnotu viskozity v uvedeném rozmezí, nebol jinak poskytují pasty medovitá konzistence a jsou nepoužitelný, i kdyby svým složením odpovídaly podmánkám obecného vzorce. Udržení viskozity pasty v uvedeném rozmezí pak dále napomáhá kombinace těchto změkSovadel s mazadly na bázi esterů kyseliny palmitové, stearové mebo olejové. Stabilizace je zajišlována přídavkem obvyklých stabilizátorů, z nichž nejlépe se osvědčuje dibutyleínmerkaptid.
Olejovzdornost polyvinylchloridových materiálů se zjišluje zkouškou podle VÚBP, při níž se sleduje změna hmotnosti zkušebního vzorku, vystaveného expozici oleje ASTM č.3 nebo ekvivalentu po dobu 120 hodin za teploty kolem 55 °C. Maximálně přípustná ztráta hmotnosti, které představuje extrakciJzměkčovadla z polyvinylchloridu olejem, představuje 8 hmotnostních procent. Nad tu to hodnotu jsou polyvinylchloridové materiály hodnoceny jako neodolné proti působeni olejů a pokud jde o obuv, dochází u ní k praskání v místech ohybu. Tak se chová odlévaná polyvinylchloridová obuv obvyklého provedení, zatímco olejovzdorná odlévaná obuv z pláštisólu podle vynálezu vykazuje při zkoušce podle VÚBP úbytek menší než 8 hmotnostních procent.
V následujících příkladech provedení jsou uvedeny tři konkrétní receptury plastisolu podle vynálezu z něhož je vytvořena olejovzdorná obuv.
Příklad 1
Pólyvinylchloridový prášek Vestolit B 7521 350 hmot.dílů
Zmškčovadlo Reoplex GL /1/ 340 ”
Mazadlo Edenol 190 /2/ 60 Tepelný stabilizátor Mellite S 131 /3/ 3 ”
Příklad 2
Pastotvorný polyvinylchloridový prášek Polymerní změkčovadlo /1/
Tekuté mazadlo /2/
Tepelný stabilizátor /3/
Příklad 3
Práškový polyvinylchlorid Vestolit B 7521 Polymerní zmškčovadlo Edenol 1150 /1/
Tekuté mazadlo Edenol 190 /2/
Stabilizátor tepelný /3/
224 829
375
320 hmotnost.dílů
M W tt n ti w
| 300 | hmotnost.dílů | |
| 390 | «V | W |
| 40 | « | 1« |
| 2 | H | » |
A/ Změkčovadlo na bázi esteru dikarboxylové kyseliny s dialkoholem. Obecný vzorec je uveden v definici předmětu vynálezu. Molekulová hmotnost 1000-10 000, viskozita 500 až 5000 mPa.s.
/2/ Ester kyseliny palmitové, stearové nebo olejové.
/3/ Obvyklý tepelný stabilizátor, například dibutylcínmerkaptid.
Pólyvinylchloridové prášky vykazují zpravidla K-hodnotu v roz mezí 70-75-80.
Claims (1)
- PŘEDMĚTVTNÁLEZU224 829Plastisol pro olejovzdornou polyvinylehloridoyou obuv, je jíž vnější vrstva je jako tenkostěnné duté těleso odlita z tohoto plastisolu do vyhřívané kovové tvárnice vyznaěený tím, že sestává ze 40 až 60 hmotnostních procent polyvinylchloridů ve formě prášku o K-hodnotě 70-80, ze 40 až 60 hmotnostních procent esteru dikarboxylové kyseliny s dialkoholem obecného vzor ce oho-i^-o-c-r-c-o-j o o1 ’ H TIRx-o-c-R-®-o-ir-O-C-R-Ó-O-ti v němž R je radikál kyselinyR^· je radikál alkoholu a n je celé čáslo od 1 do 12, jehož molekulová hmotnost je řádově jeden až deset tisíc a vis kozita se pohybuje v rozmezí 500 až 5000 mPa.s, z 1 až 15 hmot nostníeh procent esteru kyseliny palmitové, stearové nebo olejové a z 0,5 až 3 hmotnostních procent tepelného stabilizátoru například dibutyleínmerkaptidu.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS242082A CS224829B1 (cs) | 1982-04-05 | 1982-04-05 | Plastisol pro olejovzdornou polyvinylchloridovou obuv |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS242082A CS224829B1 (cs) | 1982-04-05 | 1982-04-05 | Plastisol pro olejovzdornou polyvinylchloridovou obuv |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS224829B1 true CS224829B1 (cs) | 1984-01-16 |
Family
ID=5361315
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS242082A CS224829B1 (cs) | 1982-04-05 | 1982-04-05 | Plastisol pro olejovzdornou polyvinylchloridovou obuv |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS224829B1 (cs) |
-
1982
- 1982-04-05 CS CS242082A patent/CS224829B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2645459C3 (de) | Textilfaserpräparationen | |
| US4614604A (en) | Lubricants for shaping polyvinyl chloride, which contain esterified oligomeric polyhydric alcohols | |
| JP2020500996A (ja) | 可塑剤組成物 | |
| DE1006996B (de) | Schmierfett | |
| JPS6011064B2 (ja) | オルガノポリシロキサンエラストマ−の製造法 | |
| CS224829B1 (cs) | Plastisol pro olejovzdornou polyvinylchloridovou obuv | |
| JPH0718286A (ja) | シリコーン組成物ならびにその製造方法 | |
| US3352781A (en) | Stabilization of silicone fluids | |
| DE2305270B2 (de) | Verfahren zum Herstellen von PoIysiloxanelastomeren bei Raumtemperatur | |
| US1920161A (en) | Lubricant | |
| JP2633361B2 (ja) | 特性が改良された合成洗剤石鹸ケーキ | |
| DE60205726T2 (de) | Telomere einschliessende polymerzusammensetzungen und artikel oder teile daraus | |
| US2877184A (en) | Organopolysiloxane-halofluorocarbon hydraulic fluid | |
| US2292672A (en) | Lubricant | |
| DE2012128C3 (de) | Schmiermittel | |
| CN106700947B (zh) | 一种高光鞋乳 | |
| DE4435638A1 (de) | Zusammensetzungen mit Difluormethoxy-2,2,2-trifluorethan | |
| SU496293A1 (ru) | Композици на основе низкомолекул рного диметилсилоксанового каучука | |
| US621797A (en) | Compound or composition of matter | |
| US3380948A (en) | N-alkyl glycidyl ether rheological modifiers for plastisols | |
| JP2515924B2 (ja) | 塩素化塩化ビニル樹脂組成物 | |
| DE4310593C2 (de) | Stabilisierte Organopolysiloxanöle und deren Verwendung | |
| JP2005073613A (ja) | チョコレート流動性改良乳化剤 | |
| Fligor et al. | Resinous Plasticizers From Sebacic Acid. | |
| SU757566A1 (ru) | Пластизоль на основе поливинилхлорида |