CS224494B1 - Process for dyeing a polycaproamide granulated product - Google Patents
Process for dyeing a polycaproamide granulated product Download PDFInfo
- Publication number
- CS224494B1 CS224494B1 CS579781A CS579781A CS224494B1 CS 224494 B1 CS224494 B1 CS 224494B1 CS 579781 A CS579781 A CS 579781A CS 579781 A CS579781 A CS 579781A CS 224494 B1 CS224494 B1 CS 224494B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- granulate
- dyeing
- dye
- polycaproamide
- melting point
- Prior art date
Links
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 title claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 37
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 12
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 12
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims description 11
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 10
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 claims description 9
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 9
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 5
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000004985 diamines Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 4
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 2
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 3
- 239000011874 heated mixture Substances 0.000 claims 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 claims 1
- 239000012258 stirred mixture Substances 0.000 claims 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 17
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 5
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 2
- 239000000980 acid dye Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- PYKYMHQGRFAEBM-UHFFFAOYSA-N anthraquinone Natural products CCC(=O)c1c(O)c2C(=O)C3C(C=CC=C3O)C(=O)c2cc1CC(=O)OC PYKYMHQGRFAEBM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004056 anthraquinones Chemical class 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 238000010410 dusting Methods 0.000 description 1
- 235000019239 indanthrene blue RS Nutrition 0.000 description 1
- UHOKSCJSTAHBSO-UHFFFAOYSA-N indanthrone blue Chemical compound C1=CC=C2C(=O)C3=CC=C4NC5=C6C(=O)C7=CC=CC=C7C(=O)C6=CC=C5NC4=C3C(=O)C2=C1 UHOKSCJSTAHBSO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 1
- IEQIEDJGQAUEQZ-UHFFFAOYSA-N phthalocyanine Chemical compound N1C(N=C2C3=CC=CC=C3C(N=C3C4=CC=CC=C4C(=N4)N3)=N2)=C(C=CC=C2)C2=C1N=C1C2=CC=CC=C2C4=N1 IEQIEDJGQAUEQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001515 polyalkylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Coloring (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
POPISVYNÁLEZU
REPUBLIKA
K AUTORSKÉMU OSVEDČENIU
(61) (23) Výstavná priorita(22) Přihlášené 30 07 81(21) PV 5797-81 224 494
mi PO (51) Int. Cl.3 C 08 J 3/20
ÚŘAD PRO VYNÁLEZY
A OBJEVY (40) Zverejnené 27 05 83(45) Vvdané 15 02 86 (75)
Autor vynálezu BENEDIKTY JJÍN ing. , POPRAD
ONDREJMIŠKA KOLOMAN ing. CSc., SVITwAČURÁK MILAN ing., POPRADSZLNTIV/nYI NORBERT ipg. POPRADFRANKO PETER ing., POPRAD (54) SpSgob farbenia polykaproamidového granulátu
I
Predmetom tohto vynálezu je apSsob farbenia polykaproamidového granulátu pre farbeniepolyamidov v hmotě na požadovaný konečný farebný odtieň, z ktorého po přetavení sa získajúfarebné tvarované výrobky, najma vlákna.
Doposial’ sa pre farbenie polyamidových granulátov používá farbenie z vodného farbiace-ho kúpeTa alebo jednoduchým popraSovaním granulátu práškovým farbivom.
Prvý z uvedených spdsobov dává dobré výsledky za použitia vybraných vodorozpustnýchfarbív. Nevýhodou je, že sa získá mokrý farebný granulát, ktorý je potřebné Sálej předspracovaním dokonale vysušit a hlavně, že příjem farbiva z kúpeTa do granulátu je obmedzenýa část farbiva sa nevyužije, čím vznikájú farebné odpadové vody.
Pri priamom poprašovaní granulátu sa nedosahuje požadovaná rovnoměrnost vyfarbeniavlákien, nakoTko počas miešania dochádza k prepadávaniu prášku farbiva cez granulát. Vyplý-vá to z měrného povrchu granulátu polyméru a práškového farbiva, ktoré má neporovnatelnévačší měrný povrch ako granulát. Tento postup je možné použit s obmedzením len na světlévyfarbenia vlákien pre koncentrócie pod 0,2 hmot. %.
Zistili sme, že tomuto nedostatku sa dá velmi účinné predísť podTa tohto vynálezu tým,že sa na granulát nanesie vhodná látka, ktorá mé teplotu tavenia aspoň 10 °C nad teplotou,při ktorej sa má s ofarbeným granulátom manipulovat. Takouto látkou sú napr. polyetylén-glykoly molekulovej hmotnosti od 3 000 do 20 000 a diamínopolyetylénglykoly od molekulovejhmotnosti 1 800 do 25 000, ktorých teplota tavenia leží v rozmedzí 40 až 80 °C.
Pre farbenie je možné použit aj nesušený granulát, pokiaT sa farbenie bude prevádzať 224 494 224494 2 v rotaínej sušiarni. Před vysušením sa přidá práškový polyetylénglykol mol. hmotnosti 6 000a po jeho roztavení a obalení celého množstva granulátu sa přidá požadované množstvo farbi-va alebo pigmentu, pričom pod farbivom sa rozumejú také farbiace prostriedky, ktoré sú roz-pustné v tavenine polyméru a pod pigmentom nerozpustné farbiace prostriedky v tavenine po-lyméru. Proces nanášania farbiva je výhodné prevádzať pri vyššej teplote ako vlastné suše-nie, t. j. 120 až i40 °C po dobu 2 až 4 hodin, pričom časť farbiva za týchto podmienokdifunduje do granulátu a chemicky sa viaže na polykaproamid. Toto platí do koncentráciefarbiva cca 0,8 % hmot. a závisí od použitého farbiva. Ofarbený granulát nie je potřebnéschladzovať pod teplotu tavenia polyetylénglykolu, ale mSže se priamo tavením formovat nafarebné výrobky. V případe použitia pigmentu ide len o zafixovanie pigmentu na povrchovej vrstvě granu-látu polyméru, ktorá vzniká přísadou polyalkylénglykolu alebo jeho diaminoderivátu. Podobnéto platí aj za použitia farbiva v koncentrácii nad 0,4 % hmot. Takto upravený farebný gra-nulát je potřebné před spracovaním ochladit na teplotu aspoň 10 °C nižšiu, ako je teplotatavenia použitej přísady.
Podl’a tohto postupu sa získá farebný granulát polyméru, ktorý je možné spracovať tave-ním na tvarované výrobky, napr. vlákna. Výhodou je, že farbivo alebo pigment je dokonalefixované na granuláte a pri jeho manipulácii nedochádza k zanášaniu a znečisťovaniu zaria-dení farbivom. Přikladl
Vysušený polykaproamidový granulát matovaný, s obsahom 0,1 % hmot. titanovej bělobysa vyhřeje v rotačnej sušiarni na teplotu 90 °C. K vyhriatemu granulátu sa přidá 0,1 hmot.percent diamínopolyetylénglykolu mol. hmotnosti 1 800, s teplotou tavenia 38 °C a v miešanísa pokračuje aspoň 20 minút. Přidá sa 0,8 hmot. % kyslého farbiva antrachinónového typuA.B.60 a teplota sa zvýši na 120 °C. Pri tejto teplote sa farbenie prevádza po dobu 1,5 ho-diny a granulát sa potom za miešania ochladí na teplotu 3C °C. Takto sa získá farebný gra-nulát, z ktorého je možné připravit vlákno velmi sýteho modrého odtieňa, prišom nedochádzapri manipulácii k ofarbovaniu pracovných zariadení.. Vlákno navýše má zlepšené antistatickévlastnosti. Příklad 2
Po vysušení polykaproamidového granulátu v rotaínej vákuovej sušiarni sa přidá ku gra-nulátu 0,6 hmot. % polyetylénglykolu o mol. hmotnosti 6 000 s teplotou tavenia 48 °C a po-kračuje sa v miešaní 30 minát. Potom sa teplota zvýši na 135 °C a přidá sa 1,2 hmot. % far-blva zo skupiny 1:2 kovokomplexných monoazofarbív, ako je Neozaponrot BE. Počas 1 hodinyza týchto podmienok dOjde k difúzii 80 °h farbiva do granulátu a zbytok ostává v povrchovejvrstvě vytvorenej z přidaného polyetylénglykolu. Chladenie granulátu sa prevedie v dusíko-vé j atmosféře na teplotu 35 °G. Ofarbený granulát po tejto úpravě neznečišťuje zariadeniapočas manipulécie a po extrúderovom spracovaní na vlákno sa získá sýty červený odtieň dob-rých stálostí vyfarbenia. Vlákno navýše má zlepšené antistatické vlastnosti oproti vláknu,ktoré sa získá klasicky z prírodného, resp. matovaného granulátu. P r í k 1 a d 3 K vysušenému polykaproamidovému granulátu pri teplote 90 °C v rotaínej vákuovej su-šiarni sa přidá práškový polyetylénglykol mol. hmotnosti 20 000 s teplotou tavenia 62 °Cv množstve 0,3 % hmot. a 0,5 % hmot. ftalocyanínový pigment P.B. 15, ako je Graphtolblau2GLS a teplota sa 1 h udržuje na 105 °C. Potom sa granulát počas miešania ochladí na tep-
Claims (3)
- 3 224494 lotu 45 °C vo vedfajšorn miečacom zariadení a použije sa priamo pře extrúderové zvlákňovanie.Získané vlákno strednemodrého odtiena má vysoké stálosti vyfarbenia. PŘED MET VYNÁLEZU1. SpSsob farbenia polykaproamidového granulátu pre farbenie polyamidových vlákien v hmotě nanáganím práškového farbiva a/alebo pigmentu na granulát vyznačený tým, že poly-kaproamidový granulát sa najprv povrství s 0,01 až 2,0 % hmot. polyetylénglykolu alebo jehodiamínoderivátu s teplotou tavenia 40 až 80 °G a nad jeho teplotou tavenia ku povrstvenémugranulátu sa přidá 0,01 až 1,5 % hmot. farbiva alebo pigmentu a po zhomogenizovaní pri tep-lotě 90 až 140 °G sa zmes ochladí pod teplotu tavenia použitého polyetylénglykolu alebojeho derivátu.
- 2. SpSsob farbenia polykaproamidového granulátu podl’a bodu 1 vyznačený tým, že poly-etylénglykol alebo jeho diamínoderivát na povrstvenie granulátu sa přidá, ke5 je tentovyhriaty na teplotu 95 až 105 °C a k takejto vyhriatej zmesi sa přidá farbivo a/alebo pig-ment a zhomogenizovaná zmes sa za miečania ochladí pod teplotou tavenia použitého glykolu.
- 3. SpSsob farbenia polykaproamidového granulátu podl’a bodu 1 a 2 vyznačený tým, že kugranulátu o teplote 95 až 105 °C sa přidá polyetylénglykol alebo jeho diamínoderivát a ta-káto zmes sa zohreje na ,20 až 140 °C a za miešania sa přidá ku nej farbivo alebo, pigment.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS579781A CS224494B1 (en) | 1981-07-30 | 1981-07-30 | Process for dyeing a polycaproamide granulated product |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS579781A CS224494B1 (en) | 1981-07-30 | 1981-07-30 | Process for dyeing a polycaproamide granulated product |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS224494B1 true CS224494B1 (en) | 1984-01-16 |
Family
ID=5403556
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS579781A CS224494B1 (en) | 1981-07-30 | 1981-07-30 | Process for dyeing a polycaproamide granulated product |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS224494B1 (cs) |
-
1981
- 1981-07-30 CS CS579781A patent/CS224494B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3948828A (en) | Liquid to pasty dyestuff preparations | |
| JPH02242862A (ja) | モノアゾ染料の混合物 | |
| US3969302A (en) | Process for the dyeing of colored shaped articles of high polymer, synthetic resins and preparations for such process | |
| US4340531A (en) | Aqueous-media dispersible, highly-concentrated, finely-disperse, low-dispersant or free-of-dispersant preparation of hardly water-soluble to water-insoluble active substances in solid form, process for their preparation and their application | |
| CS224494B1 (en) | Process for dyeing a polycaproamide granulated product | |
| US4604100A (en) | Process for the preparation of granular dye formulations from polyethylene glycol melt | |
| CN1045451C (zh) | 着色聚合物组合物 | |
| RU2237760C2 (ru) | Окрашенное формованное изделие из целлюлозы | |
| KR100800720B1 (ko) | 수성 매질에서 분산 염색용 안료 염료의 용도 | |
| EP0114386A2 (de) | Farbmittelpräparation | |
| KR100800721B1 (ko) | 수성 매질에서 분산 염색용 안료 염료의 용도 | |
| CN106810705A (zh) | 一种abs树脂着色的新工艺 | |
| DE2125099C3 (de) | Marineblaue Dispersions-Disazofarbstoffe, deren Herstellung und Verwendung | |
| JPH04226571A (ja) | モノアゾ染料の混合物 | |
| KR20010005411A (ko) | 황토를 이용한 천연염색 가공기술 | |
| DE2237289B2 (de) | Verwendung von 5,8-disubstituierten 1 -Nitrobenzoylaminoanthrachinonverbindungen als wasserunlösliche, nicht verküpbare Anthrachinonfarbstoffe zum Färben von Cellulosefasern und Kunstfasern, insbesondere in Wasser quellbaren Cellulosefasern | |
| DE2059099C3 (de) | Verfahren zur Herstellung farbiger optisch aufgehellter Formkörper | |
| DE2312260A1 (de) | Verfahren zur herstellung mit farbstoffen oder additiven impraegnierten granulaten aus linearen polyamiden oder polyestern | |
| JPS63202668A (ja) | モノアゾ染料の混合物 | |
| US4032539A (en) | Coloring of organic materials with asymmetric thioindigoid compounds | |
| KR20040062427A (ko) | 분산 염료로서 안료의 용도 | |
| EP0006574B1 (de) | Verfahren zum Färben linearer Polyester in der Masse mit Anthrachinonfarbstoffen | |
| RU2076887C1 (ru) | Концентрат красителя для тальконаполненных полиолефинов и способ его получения | |
| US3923452A (en) | Amine salt of a dyestuff in a ketone solution | |
| KR790000860B1 (ko) | 합성 선상 폴리아미드를 염색하는 방법 |