CS224430B1 - Způsob tváření kuželovitých tvarů - Google Patents
Způsob tváření kuželovitých tvarů Download PDFInfo
- Publication number
- CS224430B1 CS224430B1 CS694981A CS694981A CS224430B1 CS 224430 B1 CS224430 B1 CS 224430B1 CS 694981 A CS694981 A CS 694981A CS 694981 A CS694981 A CS 694981A CS 224430 B1 CS224430 B1 CS 224430B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- conical shapes
- cavity
- cone
- blank
- shapes forming
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu tváření kuželovitých tvarů s dutinou.
Dosud známý způsob tváření kuželovitých tvarů s dutinou spočívá v tom, že jako polotovar se použije ocelová bezešvá trubka, válcovaná nebo tažená za tepla. Polotovar trubky v požadované délce se ohřeje a z něho se napěchuje kužel. Pěchování se provádí na horizontálních kovacích lisech. Přebytečný materiál se odstraní odstřihnutím.
Nevýhodou tohoto způsobu je značná poréznost trubek, nízká pevnost, značná zmetkovitost, a tím nehospodárná výroba.
Další známý způsob tváření kuželovitých tvarů s dutinou spočívá v tom, že jako polotovar se použije kruhovitý přířez materiálu, který se na určité délce ohřeje a potom následuje děrování, protažení, úprava polotovaru, ohřev polotovaru, kování kuželu a nakonec ostříhnutí otřepu.
Nevýhodou tohoto způsobu je použití dvou individuálních ohřevů a tří Usů. První hydraulický lis pro děrování, druhý hydraulický lis pro protažení a horizontální kovací lis pro kování kuželu a ostříhnutí otřepu. Potřebný počet pracovníků pro ohřev, děrování a protažení je 7, pro ohřev a kování kuželu 3 pracovníci. Celkem je zapotřebí 10 pracovníků.
Další způsob lisování kuželovitých tvarů s dutinou při použití přířezu materiálu sestává z ohřevu, napěchování kuželu a vrtání dutiny. Tento způsob se pro značné materiálové ztráty a velkou pracnost používá velmi zřídka, protože je značně nehospodárný.
Nevýhodou uvedených způsobů lisování kuželovitých tvarů je nízká pevnost součásti, značná poréznost trubek, nutnost kování na třech lisech a potřeba velkého počtu pracovníků.
Uvedené nevýhody odstraňuje způsob tváření kuželových tvarů podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že prostřednictvím jednoho ohřevu se z přířezu materiálu napěchuje kužel a dále protisměrným protlačováním je zhotoven konečný tvar výlisku s dutinou při použití jednoho lisu.
Výhodou uvedeného způsobu tváření je, že se provádí z jednoho ohřevu za použití jednoho lisu s počtem pěti pracovníků. Ekonomický přínos uvedeného vynálezu spočívá v podstatném zvýšení produktivity práce, přičemž vznikne úspora materiálu a elektrické energie.
Řešení podle vynálezu je znázorněno na přiloženém výkrese, kde na obr. 1 je znázorněn přířez materiálu, na obr. 2 je znázorněn v řezu výlisek s napěchovaným kuželem a na obr. 3 je znázorněn v řezu konečný tvar výlisku.
Přířez materiálu 1 se ohřeje v peci na kovací teplotu. Ohřátý přířez materiálu 1 se vloží do matrice a příslušným nástrojem se provede pěchování kužele 2. Vysunutím pěchovacího nástroje a dalším zásahem děrovacího nástroje v téže matrici se provede lisování dutiny 3. Při děrování nastává protisměrné tečení materiálu a posunutí kuželové části do horní polohy ke konečnému
2.1 224430 tvaru. Při protlačování materiálu protisměrným [ způsobem je materiál vystaven prostorovému tla! kovému napětí, čímž nastává zpevnění materiálu v celém jeho průřezu, a tím ke zlepšení pevnosti a mechanických hodnot hotové součásti.
Claims (1)
- PŘEDMĚTVYNÁLEZUZpůsob tváření kuželovitých tvarů s dutinou, J vyznačující se tím, že při jednom ohřevu se z přířezu materiálu (1) napěchuje kužel (2) a dále | se protisměrným protlačováním zhotoví konečný | tvar výlisku s dutinou (3) na jednom lisu.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS694981A CS224430B1 (cs) | 1981-09-22 | 1981-09-22 | Způsob tváření kuželovitých tvarů |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS694981A CS224430B1 (cs) | 1981-09-22 | 1981-09-22 | Způsob tváření kuželovitých tvarů |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS224430B1 true CS224430B1 (cs) | 1984-01-16 |
Family
ID=5417684
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS694981A CS224430B1 (cs) | 1981-09-22 | 1981-09-22 | Způsob tváření kuželovitých tvarů |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS224430B1 (cs) |
-
1981
- 1981-09-22 CS CS694981A patent/CS224430B1/cs unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109648029B (zh) | 大型薄壁筒类法兰盘的锻造成套模具及其锻造方法 | |
CN101947567B (zh) | 冷挤成型车用平头六角螺栓的加工工艺 | |
CN104785563A (zh) | 带底长筒形件精密挤压成形的方法 | |
CN104139145A (zh) | 核电堆内构件用导向喇叭口锻件的锻制方法 | |
JPS6061131A (ja) | 金属製品の塑性加工方法 | |
CN204122683U (zh) | 一种用于制造法兰套筒的冷镦模组 | |
CN108856630A (zh) | 汽车用特殊套管的冷镦成型工艺 | |
US3818746A (en) | Rod end cold forming process | |
CN106424509A (zh) | 一种三通管件挤压成型模具及成型方法 | |
US2663205A (en) | Forging process and apparatus | |
CN106881366A (zh) | 一种蓄能器罐体锻件冷锻成形工艺及反挤模具 | |
CN105921671A (zh) | 一种阶梯空心轴类件的反挤压成形方法及模具 | |
CN103769799A (zh) | 带有轴向孔高锥台阶型锻件的锻造方法 | |
CN113414330A (zh) | 一次性挤压完成支撑轴通孔的锻造工艺 | |
CN108188314A (zh) | 带耳缸体锻件一火锻造全纤维成型工艺 | |
CN207615603U (zh) | 一种用于制造法兰套筒的冷镦模组 | |
CS224430B1 (cs) | Způsob tváření kuželovitých tvarů | |
CN101214602A (zh) | 钩尾框的制造方法 | |
CN206425470U (zh) | 一种应用于滑动啮合套的反挤压锻31齿型模具 | |
US2766512A (en) | Method for the production of ballbearing races and similar parts | |
US717886A (en) | Method of making seamless tubes or hollow articles. | |
US495245A (en) | exxrhardt | |
SU716695A1 (ru) | Способ выдавливани формообразующих полостей деталей пресс-форм | |
JPS6137341A (ja) | 異形断面形状を有する閉塞鍛造用荒地素材の製造装置 | |
CN110404994A (zh) | 大型带底筒形件组合冲头多道次顺次反挤成形方法 |