CS224421B1 - Způsob sledovánísměšovacíhoprocesu v pneumatickémhomogenizačním sile a zařízení pro provádění tohoto způsobu - Google Patents
Způsob sledovánísměšovacíhoprocesu v pneumatickémhomogenizačním sile a zařízení pro provádění tohoto způsobu Download PDFInfo
- Publication number
- CS224421B1 CS224421B1 CS816679A CS667981A CS224421B1 CS 224421 B1 CS224421 B1 CS 224421B1 CS 816679 A CS816679 A CS 816679A CS 667981 A CS667981 A CS 667981A CS 224421 B1 CS224421 B1 CS 224421B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- silo
- mixing process
- pressure
- sensed
- homogenization
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 23
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 title claims description 14
- 238000002156 mixing Methods 0.000 title claims description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims description 4
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 claims 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims 1
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Description
Vynález se týká způsobu sledování směšovacího procesu v pneumatickém homogenizačním sile.
, V cementárnách se suchým způsobem výroby je důležitou sledovanou veličinou homogenita surovinové moučky před výpalem. Homogenita má bezprostřední vliv nejen na kvalitu slínku, ale i na celkový provozní režim rotační vypalovací pece a energetickou náročnost výroby. Homogenizace se často provádí pneumaticky, což umožňuje dosáhnout vysokého homogenizačního efektu, zejména u systému se čtyřkvadrantovým dělením provzdušňovaného dna sila, kdy čeřící vzduch je postupně přiváděn pod jednotlivé části dna. Množství vzduchu, přiváděné pod tzv. aktivní kvadrant, je dvojnásobné oproti množství vzduchu, přiváděného pod zbývající, tzv. inaktivní, kvadranty dohromady. Tomu odpovídají rozdílné měrné hmotnosti směsi materiálu se vzduchem v prostoru sila nad aktivním a inaktivním kvadrantem, což způsobuje vertikální směšovací pohyb materiálu. Dosud neexistuje způsob, ani zařízení, jak přímo sledovat průběh a kvalitu homogenizace surovinové moučky. Kvalita homogenizace se dosud posuzuje až dodatečně odebráním vzorků při vypouštění obsahu sila a jejich následnou analýzou.
Tento problém řeší způsob sledování směšovacího procesu podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se snímá narůstající tlakový spád na vrstvě materiálu v sile a jeho dně při průchodu čeřícího vzduchu a registruje se jeho průběh v závislosti na čase a dosažená konstantní hodnota se porovnává s hodnotou odpovídající ukončenému směšovacímu procesu, která se pro dané zařízení stanoví experimentálně nebo teoreticky.
Podstatou zařízení pro provádění tohoto způsobu jsou tlaková čidla umístěná v dolní části homogenizačního sila, alespoň po jednom v každém z jeho kvadrantů, přičemž výstup tlakových čidel je přes převodník připojen alespoň na jeden zapisovač časového průběhu snímaného tlaku.
Průběhu tlakového spádu na vrstvě materiálu v sile v závislosti na čase odpovídá průběh procesu homogenizace materiálu, který je ukončen při dosažení konstantního tlakového spádu. Pokud tato hodnota nedosáhne předem stanovené úrovně, znamená to, že došlo k „zalepení“ dna sila nebo jeho přeplnění. Pořízený záznam dovoluje ukončit homogenizační proces v optimálním okamžiku, bez zbytečného prodlužování této technologické operace, což se příznivě projeví na spotřebě energie ve výrobě. Současně lze také sledovat průchodnost provzdušňovaného dna.
K objasnění uvedeného způsobu slouží připojený výkres, kde na obr. 1 je znázorněno principielní uspořádání měřicích prvků a přístrojů k provádění způsobu a na obr. 2 je nakreslen typický průběh tlakového spádu na vrstvě materiálu v sile, snímaný ve třetím kvadrantu sila.
Kvalitní homogenizace je podmíněna rozvinutím směšovacího procesu v celém objemu sila. Proces začíná nejprve v horních vrstvách materiálu a v průběhu homogenizace postupuje směrem ke dnu sila, jak je naznačeno křivkami t, až t4 v obr. 1. Čeřící vzduch, přiváděný pod aktivní kvadrant, vytváří v prostoru nad tímto úsekem fluidní vrstvu. Běžná fluidní vrstva vykazuje typickou závislost tlakového spádu Apf na množství V čeřícího vzduchu Apf = f(V). Tato závislost se vyznačuje charakteristickým bodem zvaným práh fluidizace. Vysoká vrstva surovinové moučky v sile však vykazuje modifikovanou fluidní závislost p, = f(V, X, t), kde X = X (x, y, z) je souřadnice obecného místa v prostoru sila a t je čas. Na provzdušňovaném dnu sila vzniká tlakový spád Apd, který vykazuje lineární závislost na množství čeřícího vzduchu. V průběhu homogenizace lze tedy v dopravní cestě čeřícího vzduchu pod dnem sila zaznamenat závislost Apc = Apf + Apd, kde Apc je celkový tlakový spád na vrstvě materiálu a dnu sila. Při konstantním množství V vháněného vzduchu a měření v témže bodě X dostáváme z uvedeného vztahu časovou závislost tlakového spádu Apc = f(t). Směšovací proces v celém objemu sila probíhá teprve od okamžiku, kdy se průběh celkového tlakového spádu Apc ustálí na konstantní hodnotě. Z časového průběhu celkového tlakového spádu Apc, popřípadě fluidního tlakového
Claims (2)
1. Způsob sledování směšovacího procesu v pneumatickém homogenizačním sile, vyznačující se tím, že se snímá narůstající tlakový spád (Ap) na vrstvě materiálu v sile a jeho dně při průchodu čeřícího vzduchu a registruje se jeho průběh v závislosti na čase a dosažená konstantní hodnota í se porovnává s hodnotou odpovídající ukončenému směšovacímu procesu, která se pro dané zařízení stanoví experimentálně nebo teoreticky.
: .,,224421;
spádu Ap( během dvou cyklu přepínání kvadrantů, naměřený pod třetím kvadrantem, jak ukazuje obr, 2, je patrno, že k homogenizaci celého obsahu sila došlo v podstatě již v průběhu prvního homogenizačního cyklu a další přivádění čeřícího vzduchu po stabilizaci hodnoty tlakového spádu, tedy v čase delším než vyznačená hodnota tk, je zbytečné. V obr. 1 jsou vyznačeny na časové ose kvadranty aktivní v daném časovém úseku, aktivace třetího kvadrantu se v tomto úseku projevuje skokem na snímané křivce. Poměr vyznačených ploch Px a P2 představuje poměr energie vynaložené na průchod čeřícího vzduchu dnem sila a energie spotřebované na vlastní homogenizaci. Při silném zalepení dna sila nebo při jeho přeplnění, se tlakový spád stabilizuje na hodnotě nižší než odpovídá směšovacímu procesu v celém objemu sila. Ze srovnání skutečně dosažené hodnoty s předpokládanou stabilní hodnotou tlakového spádu pro dokončený 1 směšovací proces je možno usuzovat na stav dna sila. Potřebnou srovnávací hodnotu lze stanovit přibližně teoreticky, pro dané zařízení potom experimentálně při respektování variability chemizmu na výstupu sila.
Způsob lze jednoduše realizovat pomocí tlakových čidel 1 umístěných v dolní části homogenizačního sila 2, v jednotlivých jeho kvadrantech. Tlaková čidla 1 jsou přes převodník 3 zapojena na ' zapisovač 4 zaznamenávající časový průběh snímaného tlakového spádu Apc. Toto uspořádání je znázorněno na obr. 1.
i ....... I
VYNÁLEZU !
2. Zařízení pro sledování směšovacího procesu v pneumatickém sile podle bodu 1, vyznačující se tím, že sestává z tlakových čidel (1) umístěných v dolní části homogenizačního sila (2), alespoň po jednom v každém z jeho kvadrantů, přičemž výstup tlakových čidel (1) je přes převodník (3) připojen ! alespoň na jeden zapisovač (4) časového průběhu snímaného tlaku.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS816679A CS224421B1 (cs) | 1981-09-10 | 1981-09-10 | Způsob sledovánísměšovacíhoprocesu v pneumatickémhomogenizačním sile a zařízení pro provádění tohoto způsobu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS816679A CS224421B1 (cs) | 1981-09-10 | 1981-09-10 | Způsob sledovánísměšovacíhoprocesu v pneumatickémhomogenizačním sile a zařízení pro provádění tohoto způsobu |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS224421B1 true CS224421B1 (cs) | 1984-01-16 |
Family
ID=5414405
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS816679A CS224421B1 (cs) | 1981-09-10 | 1981-09-10 | Způsob sledovánísměšovacíhoprocesu v pneumatickémhomogenizačním sile a zařízení pro provádění tohoto způsobu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS224421B1 (cs) |
-
1981
- 1981-09-10 CS CS816679A patent/CS224421B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2005106195A (ru) | Способ управления сортировочной машиной и сортировочная машина | |
| US4957176A (en) | Process and apparatus for determining the consumption of a raw material in a processing machine | |
| CS224421B1 (cs) | Způsob sledovánísměšovacíhoprocesu v pneumatickémhomogenizačním sile a zařízení pro provádění tohoto způsobu | |
| US5182871A (en) | Apparatus for drying bulk materials | |
| DE203026T1 (de) | Steinbrecher mit zufuehrungskontrolle. | |
| US4725958A (en) | Pellet mill controller with non-contacting temperature sensor | |
| US3493350A (en) | Carbon black feeding to a pelletizer using gas pulses in the flow control zone | |
| JPS57169025A (en) | Method and device for charging of raw material to be sintered | |
| US3595437A (en) | Particulate material feeding with power-sensing means | |
| EP0052401B1 (en) | Method and device for measuring and dispensing powder at a preselected rate | |
| US11691160B2 (en) | Air jigging machine having a pressure measuring device | |
| CN205665131U (zh) | 一种烧结配合料水分检测分析装置 | |
| US3217943A (en) | Solids feeder device | |
| SU954743A1 (ru) | Способ сушки сыпучих материалов | |
| JPH0517489B2 (cs) | ||
| SU795960A1 (ru) | Устройство дл регулировани пРОцЕССА изМЕльчЕНи B РОТОРНОйМЕльНицЕ-МЕшАлКЕ | |
| SU490499A1 (ru) | Устройство дл автоматического управлени процессом замкнутого циклоизмельчени материалов в трубной мельнице | |
| SU667881A1 (ru) | Способ измерени влажности сыпучих материалов | |
| SU453312A1 (cs) | ||
| RU2245403C2 (ru) | Способ регулирования линейной плотности волокнистого настила в бункере чесальной машины | |
| SU979813A1 (ru) | Устройство дл управлени процессом сушки | |
| SU1012987A1 (ru) | Способ автоматического управлени вентилируемой мельницей | |
| SU891548A1 (ru) | Способ и устройство дл автоматического контрол количества поступлени материала из бункера | |
| SU619530A1 (ru) | Устройство дл автоматического согласовани производительностей шихтового и спекательного отделений аглофабрики | |
| KR100221155B1 (ko) | 소량 계량제어장치 및 혼합시스템 |