CS224421B1 - Způsob sledovánísměšovacíhoprocesu v pneumatickémhomogenizačním sile a zařízení pro provádění tohoto způsobu - Google Patents

Způsob sledovánísměšovacíhoprocesu v pneumatickémhomogenizačním sile a zařízení pro provádění tohoto způsobu Download PDF

Info

Publication number
CS224421B1
CS224421B1 CS816679A CS667981A CS224421B1 CS 224421 B1 CS224421 B1 CS 224421B1 CS 816679 A CS816679 A CS 816679A CS 667981 A CS667981 A CS 667981A CS 224421 B1 CS224421 B1 CS 224421B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
silo
mixing process
pressure
sensed
homogenization
Prior art date
Application number
CS816679A
Other languages
English (en)
Inventor
Emil Cupera
Lubomir Plasil
Original Assignee
Emil Cupera
Lubomir Plasil
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Emil Cupera, Lubomir Plasil filed Critical Emil Cupera
Priority to CS816679A priority Critical patent/CS224421B1/cs
Publication of CS224421B1 publication Critical patent/CS224421B1/cs

Links

Description

Vynález se týká způsobu sledování směšovacího procesu v pneumatickém homogenizačním sile.
, V cementárnách se suchým způsobem výroby je důležitou sledovanou veličinou homogenita surovinové moučky před výpalem. Homogenita má bezprostřední vliv nejen na kvalitu slínku, ale i na celkový provozní režim rotační vypalovací pece a energetickou náročnost výroby. Homogenizace se často provádí pneumaticky, což umožňuje dosáhnout vysokého homogenizačního efektu, zejména u systému se čtyřkvadrantovým dělením provzdušňovaného dna sila, kdy čeřící vzduch je postupně přiváděn pod jednotlivé části dna. Množství vzduchu, přiváděné pod tzv. aktivní kvadrant, je dvojnásobné oproti množství vzduchu, přiváděného pod zbývající, tzv. inaktivní, kvadranty dohromady. Tomu odpovídají rozdílné měrné hmotnosti směsi materiálu se vzduchem v prostoru sila nad aktivním a inaktivním kvadrantem, což způsobuje vertikální směšovací pohyb materiálu. Dosud neexistuje způsob, ani zařízení, jak přímo sledovat průběh a kvalitu homogenizace surovinové moučky. Kvalita homogenizace se dosud posuzuje až dodatečně odebráním vzorků při vypouštění obsahu sila a jejich následnou analýzou.
Tento problém řeší způsob sledování směšovacího procesu podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se snímá narůstající tlakový spád na vrstvě materiálu v sile a jeho dně při průchodu čeřícího vzduchu a registruje se jeho průběh v závislosti na čase a dosažená konstantní hodnota se porovnává s hodnotou odpovídající ukončenému směšovacímu procesu, která se pro dané zařízení stanoví experimentálně nebo teoreticky.
Podstatou zařízení pro provádění tohoto způsobu jsou tlaková čidla umístěná v dolní části homogenizačního sila, alespoň po jednom v každém z jeho kvadrantů, přičemž výstup tlakových čidel je přes převodník připojen alespoň na jeden zapisovač časového průběhu snímaného tlaku.
Průběhu tlakového spádu na vrstvě materiálu v sile v závislosti na čase odpovídá průběh procesu homogenizace materiálu, který je ukončen při dosažení konstantního tlakového spádu. Pokud tato hodnota nedosáhne předem stanovené úrovně, znamená to, že došlo k „zalepení“ dna sila nebo jeho přeplnění. Pořízený záznam dovoluje ukončit homogenizační proces v optimálním okamžiku, bez zbytečného prodlužování této technologické operace, což se příznivě projeví na spotřebě energie ve výrobě. Současně lze také sledovat průchodnost provzdušňovaného dna.
K objasnění uvedeného způsobu slouží připojený výkres, kde na obr. 1 je znázorněno principielní uspořádání měřicích prvků a přístrojů k provádění způsobu a na obr. 2 je nakreslen typický průběh tlakového spádu na vrstvě materiálu v sile, snímaný ve třetím kvadrantu sila.
Kvalitní homogenizace je podmíněna rozvinutím směšovacího procesu v celém objemu sila. Proces začíná nejprve v horních vrstvách materiálu a v průběhu homogenizace postupuje směrem ke dnu sila, jak je naznačeno křivkami t, až t4 v obr. 1. Čeřící vzduch, přiváděný pod aktivní kvadrant, vytváří v prostoru nad tímto úsekem fluidní vrstvu. Běžná fluidní vrstva vykazuje typickou závislost tlakového spádu Apf na množství V čeřícího vzduchu Apf = f(V). Tato závislost se vyznačuje charakteristickým bodem zvaným práh fluidizace. Vysoká vrstva surovinové moučky v sile však vykazuje modifikovanou fluidní závislost p, = f(V, X, t), kde X = X (x, y, z) je souřadnice obecného místa v prostoru sila a t je čas. Na provzdušňovaném dnu sila vzniká tlakový spád Apd, který vykazuje lineární závislost na množství čeřícího vzduchu. V průběhu homogenizace lze tedy v dopravní cestě čeřícího vzduchu pod dnem sila zaznamenat závislost Apc = Apf + Apd, kde Apc je celkový tlakový spád na vrstvě materiálu a dnu sila. Při konstantním množství V vháněného vzduchu a měření v témže bodě X dostáváme z uvedeného vztahu časovou závislost tlakového spádu Apc = f(t). Směšovací proces v celém objemu sila probíhá teprve od okamžiku, kdy se průběh celkového tlakového spádu Apc ustálí na konstantní hodnotě. Z časového průběhu celkového tlakového spádu Apc, popřípadě fluidního tlakového

Claims (2)

1. Způsob sledování směšovacího procesu v pneumatickém homogenizačním sile, vyznačující se tím, že se snímá narůstající tlakový spád (Ap) na vrstvě materiálu v sile a jeho dně při průchodu čeřícího vzduchu a registruje se jeho průběh v závislosti na čase a dosažená konstantní hodnota í se porovnává s hodnotou odpovídající ukončenému směšovacímu procesu, která se pro dané zařízení stanoví experimentálně nebo teoreticky.
: .,,224421;
spádu Ap( během dvou cyklu přepínání kvadrantů, naměřený pod třetím kvadrantem, jak ukazuje obr, 2, je patrno, že k homogenizaci celého obsahu sila došlo v podstatě již v průběhu prvního homogenizačního cyklu a další přivádění čeřícího vzduchu po stabilizaci hodnoty tlakového spádu, tedy v čase delším než vyznačená hodnota tk, je zbytečné. V obr. 1 jsou vyznačeny na časové ose kvadranty aktivní v daném časovém úseku, aktivace třetího kvadrantu se v tomto úseku projevuje skokem na snímané křivce. Poměr vyznačených ploch Px a P2 představuje poměr energie vynaložené na průchod čeřícího vzduchu dnem sila a energie spotřebované na vlastní homogenizaci. Při silném zalepení dna sila nebo při jeho přeplnění, se tlakový spád stabilizuje na hodnotě nižší než odpovídá směšovacímu procesu v celém objemu sila. Ze srovnání skutečně dosažené hodnoty s předpokládanou stabilní hodnotou tlakového spádu pro dokončený 1 směšovací proces je možno usuzovat na stav dna sila. Potřebnou srovnávací hodnotu lze stanovit přibližně teoreticky, pro dané zařízení potom experimentálně při respektování variability chemizmu na výstupu sila.
Způsob lze jednoduše realizovat pomocí tlakových čidel 1 umístěných v dolní části homogenizačního sila 2, v jednotlivých jeho kvadrantech. Tlaková čidla 1 jsou přes převodník 3 zapojena na ' zapisovač 4 zaznamenávající časový průběh snímaného tlakového spádu Apc. Toto uspořádání je znázorněno na obr. 1.
i ....... I
VYNÁLEZU !
2. Zařízení pro sledování směšovacího procesu v pneumatickém sile podle bodu 1, vyznačující se tím, že sestává z tlakových čidel (1) umístěných v dolní části homogenizačního sila (2), alespoň po jednom v každém z jeho kvadrantů, přičemž výstup tlakových čidel (1) je přes převodník (3) připojen ! alespoň na jeden zapisovač (4) časového průběhu snímaného tlaku.
CS816679A 1981-09-10 1981-09-10 Způsob sledovánísměšovacíhoprocesu v pneumatickémhomogenizačním sile a zařízení pro provádění tohoto způsobu CS224421B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS816679A CS224421B1 (cs) 1981-09-10 1981-09-10 Způsob sledovánísměšovacíhoprocesu v pneumatickémhomogenizačním sile a zařízení pro provádění tohoto způsobu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS816679A CS224421B1 (cs) 1981-09-10 1981-09-10 Způsob sledovánísměšovacíhoprocesu v pneumatickémhomogenizačním sile a zařízení pro provádění tohoto způsobu

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS224421B1 true CS224421B1 (cs) 1984-01-16

Family

ID=5414405

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS816679A CS224421B1 (cs) 1981-09-10 1981-09-10 Způsob sledovánísměšovacíhoprocesu v pneumatickémhomogenizačním sile a zařízení pro provádění tohoto způsobu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS224421B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2005106195A (ru) Способ управления сортировочной машиной и сортировочная машина
US4957176A (en) Process and apparatus for determining the consumption of a raw material in a processing machine
CS224421B1 (cs) Způsob sledovánísměšovacíhoprocesu v pneumatickémhomogenizačním sile a zařízení pro provádění tohoto způsobu
US5182871A (en) Apparatus for drying bulk materials
DE203026T1 (de) Steinbrecher mit zufuehrungskontrolle.
US4725958A (en) Pellet mill controller with non-contacting temperature sensor
US3493350A (en) Carbon black feeding to a pelletizer using gas pulses in the flow control zone
JPS57169025A (en) Method and device for charging of raw material to be sintered
US3595437A (en) Particulate material feeding with power-sensing means
EP0052401B1 (en) Method and device for measuring and dispensing powder at a preselected rate
US11691160B2 (en) Air jigging machine having a pressure measuring device
CN205665131U (zh) 一种烧结配合料水分检测分析装置
US3217943A (en) Solids feeder device
SU954743A1 (ru) Способ сушки сыпучих материалов
JPH0517489B2 (cs)
SU795960A1 (ru) Устройство дл регулировани пРОцЕССА изМЕльчЕНи B РОТОРНОйМЕльНицЕ-МЕшАлКЕ
SU490499A1 (ru) Устройство дл автоматического управлени процессом замкнутого циклоизмельчени материалов в трубной мельнице
SU667881A1 (ru) Способ измерени влажности сыпучих материалов
SU453312A1 (cs)
RU2245403C2 (ru) Способ регулирования линейной плотности волокнистого настила в бункере чесальной машины
SU979813A1 (ru) Устройство дл управлени процессом сушки
SU1012987A1 (ru) Способ автоматического управлени вентилируемой мельницей
SU891548A1 (ru) Способ и устройство дл автоматического контрол количества поступлени материала из бункера
SU619530A1 (ru) Устройство дл автоматического согласовани производительностей шихтового и спекательного отделений аглофабрики
KR100221155B1 (ko) 소량 계량제어장치 및 혼합시스템