CS224368B1 - Flangeless shell drawing apparatus - Google Patents

Flangeless shell drawing apparatus Download PDF

Info

Publication number
CS224368B1
CS224368B1 CS410081A CS410081A CS224368B1 CS 224368 B1 CS224368 B1 CS 224368B1 CS 410081 A CS410081 A CS 410081A CS 410081 A CS410081 A CS 410081A CS 224368 B1 CS224368 B1 CS 224368B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
flange
punch
drawn
edge
sliding body
Prior art date
Application number
CS410081A
Other languages
English (en)
Inventor
Jiri Ing Tomasek
Jindrich Ing Spacek
Karel Voda
Original Assignee
Tomasek Jiri
Jindrich Ing Spacek
Karel Voda
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tomasek Jiri, Jindrich Ing Spacek, Karel Voda filed Critical Tomasek Jiri
Priority to CS410081A priority Critical patent/CS224368B1/cs
Priority to DE19823218923 priority patent/DE3218923A1/de
Publication of CS224368B1 publication Critical patent/CS224368B1/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D22/00Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
    • B21D22/20Deep-drawing
    • B21D22/22Deep-drawing with devices for holding the edge of the blanks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D24/00Special deep-drawing arrangements in, or in connection with, presses
    • B21D24/16Additional equipment in association with the tools, e.g. for shearing, for trimming

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Description

Vynález se týká zamění pro tažení výtažků bez příruby, zahrnující průtažnici s posuvným tělesem a přidržovač přístřihu, spolupracující s průtažníkem lisu.
Podle známých výrobních způsobů se výtažků bez příruby docilovalo tak, že se nejprve z přístřihu vytáhl v první operaci hluboký výtažek, u něho se v další samostatné operaci ostřihla příruba a zbytek příruby se odstranil protažením buď ve stejné nebo v další operaci v průtažnici.
Jinou možností jak zajistit rovný okraj výtažku je upíchnutí příruby ve svislé stěně výtažku.
Pro provádění nastíněných operací je dosud zapotřebí alespoň dvou samostatných zařízení, resp. nástrojů, poněvadž jde přitom vždy o nejméně dvě samostatné operace.
Uvedené nedostatky známého stavu v oblasti výroby hlubokých výtažků bez příruby se zarovnaným okrajem odstraňuje zařízení podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že okraj tažné hrany průtažnice je tvořen kruhovým ostřím na posuvném tělese v průtažnici, přičemž kruhové ostří je uspořádáno proti střižné hrané zahloubení vytvořeném v přidržovači.
Účinky vynálezu se projevují zvláště v tom, že se před protažením výtažku průtažnici podaří odstranit důsledky cípatosti vznikající příruby a že v jedné operaci, resp. na jedno založení plechové ho přístřihu se vytvoří výtažek bez příruby a se zarovnaným okrajem, což v souhrnu značí snížení výrobních nákladů a nákladů na zavedení výroby takových výtažků.
Další účinky a výhody plynoucí z vynálezu jsou patrny z následujícího popisu příkladu provedení vhodného zařízení a z výkresu, kde značí obr.
podélný řez průtažnici s posuvným tělesem s kruhovým ostřím proti střižné hraně zahloubení v přidržovači ve fázi po založení přístřihu, obr.
fáze hlubokého tažení přístřihu se vznikem příruby, obr. 3 fáze ostřižení příruby výtažku, obr. 4 závěrečná fáze protažení výtažku průtažnici po předchozím ostřižení příruby.
Zařízení pro tažení výtažků bez příruby sestává z tažníku 1, pronikajícího středem přidržovače 2 s příslušnou tažnou vůlí do průtažnice 3. Okraj tažné hrany 4 průtažnice 3 je vytvořen např. kruhovým ostřím 5, upraveným na posuvném tělese 6 v průtažnici 3. Kruhové ostří 5 je uspořádáno proti střižné hraně 7 válcového zahloubení 8 v přidržovači 2. Hloubka válcového zahloubení 8 v přidržovači 2 odpovídá nebo je větší než délka zdvihu posuvného tělesa 6 v průtažnici 3, které je spojeno např. s neznázorněnými zvedacími tyčemi od spodního přidržovače neznázorněného troj činného lisu.
Funkce popsaného zařízení je následující: Pří224368 . třih 9 založí na horní okraj průtažnice 3 a přisuje se přidržovač 2 a čelo tažníku 1. Dalším pohybem tažníku 1 (obr. 2), je přístřih 9 vtahován do dutiny posuvného tělesa 6 průtažnice 3 přes tažnou hranu 4, čímž se přístřih 9 mění do· tvaru předtažku 10.
Po dosažení zvolené hloubky tahu přeruší se zdvih tažníku 1 a prostřednictvím neznázorněných ' zvedacích tyčí se přesune posuvné těleso 6 v prů-1 tažnici 3 (obr. 3). Přesunutím posuvného tělesa 6 zapůsobí jeho kruhové ostří 5 na přírubu předtažku 10 proti střižné hraně 7 v přidržovači 2, až se příruba ostřihne od předtažku 10.
V další fázi tažení se · posuvné těleso 6 ponechá ve i
‘ 224368 zdvižené poloze nebo se spustí zpět do své základní polohy (obr. 4) a pokračujícím pohybem tažníku 1 se předtažek 10 protáhne · do dutiny posuvného tělesa 6 až nabude tvaru definitivního výtažku . 11 bez příruby a se zarovnaným okrajem, neboť cípaté okraje příruby na . předtažku 10 byly ostřiženy.
Po rozevření zařízení, setření výtažku 11 a odstranění odpadu 12 a příruby předtažku 10 se cyklus opakuje.
Zařízení podle vynálezu je výhodné k použití zvláště na vícečinných hydraulických tažných lisech, při výrobě nádobí, plynových lahví, tlakových nádob apod.

Claims (2)

PŘEDMĚT VYNÁLEZU
1. Zařízení pro tažení výtažků bez příruby, zahrnující průtažnici s posuvným tělesem a přidržovač přístřihu, spolupracující s průtažníkem lisu, vyznačené . tím, že na posuvném tělese (6) je vytvořeno kruhové ostří (5), tvořící okraj tažné hrany (4) průtažnice (3), přičemž kruhové ostří (5), je uspořádáno proti střižné hraně (7) na zahloubení (8), vytvořeném v přidržovači (2).
2. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že hloubka zahloubení (8) je rovna nebo větší než délka zdvihu posuvného tělesa (6) v průtažnici (3).
CS410081A 1981-06-03 1981-06-03 Flangeless shell drawing apparatus CS224368B1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS410081A CS224368B1 (en) 1981-06-03 1981-06-03 Flangeless shell drawing apparatus
DE19823218923 DE3218923A1 (de) 1981-06-03 1982-05-19 Vorrichtung zur herstellung von ziehstuecken ohne flansch

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS410081A CS224368B1 (en) 1981-06-03 1981-06-03 Flangeless shell drawing apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS224368B1 true CS224368B1 (en) 1984-01-16

Family

ID=5383001

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS410081A CS224368B1 (en) 1981-06-03 1981-06-03 Flangeless shell drawing apparatus

Country Status (2)

Country Link
CS (1) CS224368B1 (cs)
DE (1) DE3218923A1 (cs)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110814149A (zh) * 2019-10-28 2020-02-21 苏州捷尔力实业有限公司 一种机壳厚料冲裁工艺

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3407765C1 (de) * 1984-03-02 1990-01-25 Deutsche Basaltsteinwolle GmbH, 3406 Bovenden Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von insbes. schalen- oder rohrartigen Formkoerpern,insbes. Hohlkoerpern
ES2284377B1 (es) * 2006-02-24 2008-09-16 Mondragon Utillaje Y Sistemas, S.Coop. Util para conformar una chapa metalica.
DE102006020000B3 (de) * 2006-04-26 2007-11-08 Thyssenkrupp Steel Ag Verfahren zur Herstellung von rückfederungsarmen Halbschalen
DE102010000608B3 (de) * 2010-03-02 2011-03-03 Thyssenkrupp Steel Europe Ag Verfahren und Vorrichtung zum Ziehen und Beschneiden von Platinen
CN103201055B (zh) * 2010-11-16 2015-04-15 本田技研工业株式会社 冲压模具及冲压加工方法
DE102011050001A1 (de) * 2011-04-29 2012-10-31 Thyssenkrupp Steel Europe Ag Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von flanschlosen Ziehteilen
CN102615185A (zh) * 2012-04-04 2012-08-01 无锡欧易博阀业科技有限公司 杯状工件初拉模具

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110814149A (zh) * 2019-10-28 2020-02-21 苏州捷尔力实业有限公司 一种机壳厚料冲裁工艺

Also Published As

Publication number Publication date
DE3218923A1 (de) 1982-12-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS57142726A (en) One stroke multiple stage forming press
CS224368B1 (en) Flangeless shell drawing apparatus
EP1117496B1 (de) Fluidform
GB1323867A (en) Nibbing punch
GB1469360A (en) Punching device
DE717679C (de) Anwendung des fuer die Herstellung von Hohlkoerpern aus Nichteisenmetallen bekanntenKaltspritzverfahrens fuer die Herstellung von Hohlkoerpern aus Stahl
GB1113048A (en) Method and apparatus for making pipe fittings
US3199324A (en) Methods of cold extruding metals
DE102016116243A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Kragens an einem Werkstück
US2180869A (en) Method of and templet punch for stamping flat sheet metalwork
JPH10113726A (ja) 同一方向二工程せん断穴あけ加工方法
US4304115A (en) Method for forging rolling mill couplings
CN218460747U (zh) 一种超长退料行程温锻球齿二级退料结构
SU867512A1 (ru) Штамп дл изготовлени кольцевых деталей
SU841767A1 (ru) Штамп дл штамповки деталей
JPS55156631A (en) Forming method of axis-symmetrical parts
SU1049159A1 (ru) Штамп совмещенного действи
SU446336A1 (ru) Инструмент дл прессовани из заготовок полых профилей
GB577371A (en) Improvements in and relating to press tools
SU1007807A1 (ru) Способ протермического обратного выдавливани пустотелых деталей
SU749504A1 (ru) Устройство дл изготовлени деталей типа наконечников
DE4132809A1 (de) Vorrichtung zur herstellung von ausnehmungen, insbesondere grifftaschen, in porenbetonsteinen
SU1232335A1 (ru) Штамп совмещенного действи
DE1247118B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Kaltlochen und Kaltfliesspressen von hochlegiertem Stahl
JPS5725225A (en) Production of watch parts