CS224368B1 - Flangeless shell drawing apparatus - Google Patents
Flangeless shell drawing apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- CS224368B1 CS224368B1 CS410081A CS410081A CS224368B1 CS 224368 B1 CS224368 B1 CS 224368B1 CS 410081 A CS410081 A CS 410081A CS 410081 A CS410081 A CS 410081A CS 224368 B1 CS224368 B1 CS 224368B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- flange
- punch
- drawn
- edge
- sliding body
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
- B21D22/20—Deep-drawing
- B21D22/22—Deep-drawing with devices for holding the edge of the blanks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D24/00—Special deep-drawing arrangements in, or in connection with, presses
- B21D24/16—Additional equipment in association with the tools, e.g. for shearing, for trimming
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
Description
Vynález se týká zamění pro tažení výtažků bez příruby, zahrnující průtažnici s posuvným tělesem a přidržovač přístřihu, spolupracující s průtažníkem lisu.The present invention relates to a flange-free drawing drawing including a punch with a sliding body and a blank holder cooperating with a press punch.
Podle známých výrobních způsobů se výtažků bez příruby docilovalo tak, že se nejprve z přístřihu vytáhl v první operaci hluboký výtažek, u něho se v další samostatné operaci ostřihla příruba a zbytek příruby se odstranil protažením buď ve stejné nebo v další operaci v průtažnici.According to known manufacturing methods, flangeless extracts were achieved by first pulling a deep extract from the blank in the first operation, in which the flange was trimmed in another separate operation, and the remainder of the flange was removed by elongation either in the same or in the next stretcher operation.
Jinou možností jak zajistit rovný okraj výtažku je upíchnutí příruby ve svislé stěně výtažku.Another possibility to ensure a straight edge of the extract is to pierce the flange in the vertical wall of the extract.
Pro provádění nastíněných operací je dosud zapotřebí alespoň dvou samostatných zařízení, resp. nástrojů, poněvadž jde přitom vždy o nejméně dvě samostatné operace.To carry out the operations outlined above, at least two separate devices are required. tools, since these are always at least two separate operations.
Uvedené nedostatky známého stavu v oblasti výroby hlubokých výtažků bez příruby se zarovnaným okrajem odstraňuje zařízení podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že okraj tažné hrany průtažnice je tvořen kruhovým ostřím na posuvném tělese v průtažnici, přičemž kruhové ostří je uspořádáno proti střižné hrané zahloubení vytvořeném v přidržovači.The above-mentioned drawbacks of the prior art in the field of the production of flush-free flanges with a flush-flanged edge eliminate the device according to the invention, characterized in that the edge of the pulling edge of the punch is formed by a circular blade on the sliding body in the punch. in the retainer.
Účinky vynálezu se projevují zvláště v tom, že se před protažením výtažku průtažnici podaří odstranit důsledky cípatosti vznikající příruby a že v jedné operaci, resp. na jedno založení plechové ho přístřihu se vytvoří výtažek bez příruby a se zarovnaným okrajem, což v souhrnu značí snížení výrobních nákladů a nákladů na zavedení výroby takových výtažků.In particular, the effects of the invention have the effect of eliminating the consequences of the ductility of the resulting flange prior to the drawing of the punch. For example, a single sheet metal blank will produce a flange-free and flush-fed extract, which in total means a reduction in manufacturing costs and the cost of introducing such extracts.
Další účinky a výhody plynoucí z vynálezu jsou patrny z následujícího popisu příkladu provedení vhodného zařízení a z výkresu, kde značí obr.Other effects and advantages of the invention will be apparent from the following description of an exemplary embodiment of a suitable apparatus and from the drawing in which FIG.
podélný řez průtažnici s posuvným tělesem s kruhovým ostřím proti střižné hraně zahloubení v přidržovači ve fázi po založení přístřihu, obr.longitudinal section of a die with a sliding body with a circular blade against the shear edge of the recess in the retainer in the post-insertion phase, FIG.
fáze hlubokého tažení přístřihu se vznikem příruby, obr. 3 fáze ostřižení příruby výtažku, obr. 4 závěrečná fáze protažení výtažku průtažnici po předchozím ostřižení příruby.Fig. 3 shows the phase of cutting the flange of the extract, Fig. 4 the final phase of the drawing of the extract of the die through the previous cutting of the flange.
Zařízení pro tažení výtažků bez příruby sestává z tažníku 1, pronikajícího středem přidržovače 2 s příslušnou tažnou vůlí do průtažnice 3. Okraj tažné hrany 4 průtažnice 3 je vytvořen např. kruhovým ostřím 5, upraveným na posuvném tělese 6 v průtažnici 3. Kruhové ostří 5 je uspořádáno proti střižné hraně 7 válcového zahloubení 8 v přidržovači 2. Hloubka válcového zahloubení 8 v přidržovači 2 odpovídá nebo je větší než délka zdvihu posuvného tělesa 6 v průtažnici 3, které je spojeno např. s neznázorněnými zvedacími tyčemi od spodního přidržovače neznázorněného troj činného lisu.The device for pulling the flanges without a flange consists of a punch 1 penetrating the center of the retainer 2 with a corresponding pulling clearance into the punch plate 3. The edge of the punching edge 4 of the punch plate 3 is formed eg by a circular blade 5 provided on the sliding body 6 in the punch. The depth of the counterbore 8 in the retainer 2 corresponds to or is greater than the stroke length of the sliding body 6 in the punch 3, which is connected, for example, to the lifting rods not shown from the lower retainer of a triple-action press.
Funkce popsaného zařízení je následující: Pří224368 . třih 9 založí na horní okraj průtažnice 3 a přisuje se přidržovač 2 a čelo tažníku 1. Dalším pohybem tažníku 1 (obr. 2), je přístřih 9 vtahován do dutiny posuvného tělesa 6 průtažnice 3 přes tažnou hranu 4, čímž se přístřih 9 mění do· tvaru předtažku 10.The function of the described device is as follows: Pří224368. the shear 9 is placed on the upper edge of the punch 3 and the retainer 2 and the face of the punch 1 are attributed. By further movement of the punch 1 (FIG. 2), the blank 9 is drawn into the cavity of the punch body 6 through the pulling edge 4. · The shape of the forepart 10.
Po dosažení zvolené hloubky tahu přeruší se zdvih tažníku 1 a prostřednictvím neznázorněných ' zvedacích tyčí se přesune posuvné těleso 6 v prů-1 tažnici 3 (obr. 3). Přesunutím posuvného tělesa 6 zapůsobí jeho kruhové ostří 5 na přírubu předtažku 10 proti střižné hraně 7 v přidržovači 2, až se příruba ostřihne od předtažku 10.When the selected draw depth is reached, the travel of the punch 1 is interrupted and the sliding body 6 in the punch 3 is moved by means of the lifting rods (not shown) (FIG. 3). By moving the sliding body 6, its annular edge 5 acts on the flange of the blank 10 against the shear edge 7 in the retainer 2 until the flange is trimmed from the blank 10.
V další fázi tažení se · posuvné těleso 6 ponechá ve iIn the next stage of drawing, the sliding body 6 is left in i
‘ 224368 zdvižené poloze nebo se spustí zpět do své základní polohy (obr. 4) a pokračujícím pohybem tažníku 1 se předtažek 10 protáhne · do dutiny posuvného tělesa 6 až nabude tvaru definitivního výtažku . 11 bez příruby a se zarovnaným okrajem, neboť cípaté okraje příruby na . předtažku 10 byly ostřiženy.224368 in the raised position or lowered to its initial position (Fig. 4) and by continuing to move the punch 1, the protrusion 10 is drawn into the cavity of the sliding body 6 until it becomes a definitive extract. 11 without the flange and with the edge aligned, since the tapered edges of the flange on. the blank 10 has been trimmed.
Po rozevření zařízení, setření výtažku 11 a odstranění odpadu 12 a příruby předtažku 10 se cyklus opakuje.After opening the device, wiping off the extract 11 and removing the waste 12 and the flange of the blank 10, the cycle is repeated.
Zařízení podle vynálezu je výhodné k použití zvláště na vícečinných hydraulických tažných lisech, při výrobě nádobí, plynových lahví, tlakových nádob apod.The device according to the invention is advantageous for use in particular on multi-action hydraulic drawing presses, in the production of dishes, gas cylinders, pressure vessels and the like.
Claims (2)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS410081A CS224368B1 (en) | 1981-06-03 | 1981-06-03 | Flangeless shell drawing apparatus |
DE19823218923 DE3218923A1 (en) | 1981-06-03 | 1982-05-19 | Apparatus for the production of drawn parts without a flange |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS410081A CS224368B1 (en) | 1981-06-03 | 1981-06-03 | Flangeless shell drawing apparatus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS224368B1 true CS224368B1 (en) | 1984-01-16 |
Family
ID=5383001
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS410081A CS224368B1 (en) | 1981-06-03 | 1981-06-03 | Flangeless shell drawing apparatus |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS224368B1 (en) |
DE (1) | DE3218923A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110814149A (en) * | 2019-10-28 | 2020-02-21 | 苏州捷尔力实业有限公司 | Machine shell thick material blanking process |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3407765C1 (en) * | 1984-03-02 | 1990-01-25 | Deutsche Basaltsteinwolle GmbH, 3406 Bovenden | Process and device for the production of, in particular, shell-like or tubular moldings, in particular. Hollow bodies |
ES2284377B1 (en) * | 2006-02-24 | 2008-09-16 | Mondragon Utillaje Y Sistemas, S.Coop. | USEFUL TO CONFORM A METAL SHEET. |
DE102006020000B3 (en) | 2006-04-26 | 2007-11-08 | Thyssenkrupp Steel Ag | Method for producing low-spring half shells |
DE102010000608B3 (en) | 2010-03-02 | 2011-03-03 | Thyssenkrupp Steel Europe Ag | Device for drawing components i.e. steel components, for motor vehicle from blank, has cutting edge and inlet contour, which sectionally stay in cutting engagement in drawing punch position to begin cutting process along cutting line |
JP5557926B2 (en) * | 2010-11-16 | 2014-07-23 | 本田技研工業株式会社 | Press mold and press working method |
DE102011050001A1 (en) * | 2011-04-29 | 2012-10-31 | Thyssenkrupp Steel Europe Ag | Method and device for producing flangeless drawn parts |
CN102615185A (en) * | 2012-04-04 | 2012-08-01 | 无锡欧易博阀业科技有限公司 | Primary drawing die for cup-shaped workpiece |
-
1981
- 1981-06-03 CS CS410081A patent/CS224368B1/en unknown
-
1982
- 1982-05-19 DE DE19823218923 patent/DE3218923A1/en not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110814149A (en) * | 2019-10-28 | 2020-02-21 | 苏州捷尔力实业有限公司 | Machine shell thick material blanking process |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3218923A1 (en) | 1982-12-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS57142726A (en) | One stroke multiple stage forming press | |
CS224368B1 (en) | Flangeless shell drawing apparatus | |
EP1117496B1 (en) | Fluid form | |
GB1323867A (en) | Nibbing punch | |
DE717679C (en) | Application of the cold spraying process known for the production of hollow bodies from non-ferrous metals for the production of hollow bodies from steel | |
JPS5468753A (en) | Forging method for bevel gear | |
US3199324A (en) | Methods of cold extruding metals | |
DE523111C (en) | Device for the production of containers with thickened bottom and edge parts and thin, cylindrical side walls | |
US4304115A (en) | Method for forging rolling mill couplings | |
US2180869A (en) | Method of and templet punch for stamping flat sheet metalwork | |
JPH10113726A (en) | Shearing punching method in two stages in same direction | |
DE763981C (en) | Process for the production of hollow bodies from steel by the cold spray process | |
CN218460747U (en) | Secondary material returning structure of ultra-long material returning stroke warm forging ball gear | |
SU867512A1 (en) | Die for producing annular part | |
SU841767A1 (en) | Die for forming parts | |
SU668745A1 (en) | Die for pressing sheet stock | |
JPS55156631A (en) | Forming method of axis-symmetrical parts | |
SU1049159A1 (en) | Compound die | |
SU1007807A1 (en) | Method of isothermic reverse extrusion of hollow parts | |
SU749504A1 (en) | Apparatus for producing piecies such as tips | |
SU1232335A1 (en) | Composite die | |
SU1238872A1 (en) | Die for closed die forging of highly plastic materials | |
DE68302C (en) | Process and device for the production of near-silo pipes and similar hollow bodies | |
SU610603A1 (en) | Method of making sleeve-like articles | |
SU893328A1 (en) | Method of producing solid round works |