ES2284377B1 - Util para conformar una chapa metalica. - Google Patents
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Abstract
etil para conformar una chapa metálica en caliente que comprende al menos un conformador superior (2) y un conformador inferior (3) entre los que se dispone una chapa metálica (4). Dicha chapa metálica (4) se presiona entre dichos conformadores (2,3) para ser conformada, obteniéndose una zona conformada (41) y una zona residual (42) en dicha chapa metálica (4) durante dicha conformación. Dicho útil (1) comprende unos medios de refrigeración para refrigerar el conformador superior (2) y el conformador inferior (3), refrigerándose dicha chapa metálica (4) cuando es conformada mediante dichos conformadores (2,3) refrigerados. Dicho útil (1) comprende además unos medios de actuación (5) que generan al menos una entalladura (6) en la chapa metálica (4) entre dicha zona conformada (41) y dicha zona residual (42), cuando dichos medios de actuación (5) actúan sobre dicha chapa metálica (4).
Description
Útil para conformar una chapa metálica.
La presente invención se relaciona con útiles
para conformar una chapa metálica, y más concretamente con útiles
para conformar una chapa metálica en caliente.
Son conocidos útiles para conformar una chapa
metálica que comprenden al menos un conformador superior y al
menos un conformador inferior, comprendiendo dichos conformadores
la forma de la pieza que se quiere obtener al conformar dicha chapa
metálica, tal y como se divulga, por ejemplo, en el documento
EP900603A1. La chapa metálica se dispone entre los dos
conformadores y es presionada entre dichos conformadores,
conformándose dicha chapa metálica.
Debido a las propiedades de algunos materiales,
algunas chapas metálicas son conformadas en caliente, disponiéndose
dichas chapas metálicas a altas temperaturas entre los
conformadores. US 20040103709A1, por ejemplo, divulga un
conformador refrigerado empleado para conformar chapas metálicas en
caliente. En el documento US 20050257862A1, por ejemplo, se divulga
el uso de conformadores refrigerados para conformar una chapa
metálica, de tal manera que al conformarse una chapa metálica en
caliente mediante dichos conformadores, dicha chapa metálica es
refrigerada mediante los propios conformadores.
Una vez conformada la chapa metálica en caliente
y refrigerada mediante los conformadores refrigerados, la parte de
la chapa metálica conformada (pieza deseada) se separa del resto de
dicha chapa metálica durante al menos una fase posterior mediante
unos medios de corte, que pueden comprender, por ejemplo, un
láser.
El objeto de la invención es el de proporcionar
un útil para conformar una chapa metálica, tal y como se describe
en las reivindicaciones.
El útil de la invención, empleado para conformar
una chapa metálica en caliente, comprende al menos un conformador
superior y un conformador inferior entre los que se dispone una
chapa metálica, presionándose dicha chapa metálica entre dichos
conformadores para ser conformada. Así, se obtiene una zona
conformada y una zona residual en dicha chapa metálica durante
dicha conformación.
El útil comprende unos medios de refrigeración
para refrigerar el conformador superior y el conformador inferior,
refrigerándose la chapa metálica cuando es conformada mediante
dichos conformadores refrigerados. Dicho útil comprende además unos
medios de actuación, generando dichos medios de actuación al menos
una entalladura en dicha chapa metálica entre la zona conformada y
la zona residual, cuando dichos medios de actuación actúan sobre
dicha chapa metálica.
De esta manera, al generarse la entalladura en
la chapa metálica y al refrigerarse dicha chapa metálica, se
genera una zona de ruptura que facilita la separación entre la zona
conformada y la zona residual, pudiéndose cortar o partir dicha
chapa metálica por dicha zona de ruptura mediante uno o más golpes
o acciones mecánicas de corte.
Estas y otras ventajas y características de la
invención se harán evidentes a la vista de las figuras y de la
descripción detallada de la invención.
La Fig. 1 muestra una primera realización del
útil para conformar una chapa metálica de la invención.
La Fig. 2 muestra una chapa metálica conformada
mediante el útil de la Fig. 1.
La Fig. 3 es una vista parcial de la chapa
metálica conformada de la Fig. 2.
La Fig. 4 muestra los medios de actuación del
útil de la Fig. 1.
La Fig. 5 muestra una segunda realización del
útil para conformar una chapa metálica de la invención.
La Fig. 6 muestra la conformación de una chapa
metálica mediante el útil de la Fig. 5.
La Fig. 7 muestra los medios de actuación del
útil de la Fig. 5, actuando sobre la chapa metálica.
La Fig. 8 muestra una realización de un segundo
útil donde se corta o parte la chapa metálica conformada de la
Fig. 3 o de la Fig. 7.
La Fig. 9 muestra el pisador del segundo útil de
la Fig. 8, actuando sobre la zona conformada de la chapa
metálica.
La Fig. 10 muestra la zona residual de la chapa
metálica conformada de la Fig. 8, separada de la zona
conformada.
En las figuras 1 y 2 se muestra una primera
realización del útil 1 de la invención, empleado para conformar una
chapa metálica 4 en caliente. Dicha chapa metálica 4 comprende
unas propiedades tales, que después de refrigerarse se obtiene una
dureza y una tensión de rotura elevadas, como puede ser por
ejemplo, acero martensítico.
El útil 1 de la invención comprende una mesa de
trabajo 14, un conformador superior 2 con una superficie de
conformado 2' y un conformador inferior 3 con una superficie de
conformado 3', teniendo dichas superficies de conformado 2' y 3'
una forma sustancialmente igual a la forma de la pieza que se
quiere obtener con el conformado de dicha chapa metálica 4,
actuando dicho conformador superior 2, por ejemplo, como macho, y
actuando dicho conformador inferior 3, por ejemplo, como hembra. La
chapa metálica 4 se dispone entre dichos conformadores 2 y 3 a
altas temperaturas, como por ejemplo a 900º, presionándose dicha
chapa metálica 4 entre ambos conformadores 2 y 3 para ser
conformada. Preferentemente, dicha chapa metálica 4 se dispone
sobre el conformador inferior 3, desplazándose el conformador
superior 2 hacia dicho conformador inferior 3 para conformar dicha
chapa metálica 4. Durante dicha conformación, en dicha chapa
metálica 4 se obtiene una zona conformada 41 y una zona residual
42, correspondiéndose dicha zona conformada 41 con la pieza que se
quiere obtener, y correspondiéndose dicha zona residual 42 con el
material que sobra, con respecto a la pieza que se desea obtener,
de dicha chapa metálica 4 al ser conformada.
El útil 1 comprende unos medios de refrigeración
(no representados en las figuras) para refrigerar el conformador
superior 2 y el conformador inferior 3. Así, al conformarse la
chapa metálica 4 en caliente mediante dichos conformadores 2 y 3
refrigerados, dicha chapa metálica 4 es refrigerada durante dicha
conformación. Dicho útil 1 comprende además unos medios de
actuación 5 que generan al menos una entalladura 6, mostrada en la
figura 3, en la chapa metálica 4 entre la zona conformada 41 y la
zona residual 42, cuando dichos medios de actuación 5 actúan sobre
dicha chapa metálica 4. Con referencia a la figura 4, dichos medios
de actuación 5 comprenden al menos un saliente 5' con forma
sustancialmente de cuña, actuando dicho saliente 5' sobre dicha
chapa metálica 4, generando dicho saliente 5' la entalladura 6. Al
generarse dicha entalladura 6 y al refrigerarse dicha chapa
metálica 4 mediante dichos conformadores 2 y 3 refrigerados, se
genera una zona de ruptura 7 en dicha chapa metálica 4, entre dicha
zona conformada 41 y dicha zona residual 42. De esta manera, se
facilita la separación de la zona conformada 41 de dicha chapa
metálica 4 de la zona residual 42. Al realizarse la entalladura 6,
el espesor de la chapa metálica 4 en dicho punto disminuye, de tal
manera que al refrigerarse y debido a las propias propiedades de
dicha chapa metálica 4, dicha chapa metálica 4 se fragiliza en
dicho punto generándose la zona de ruptura 7.
Preferentemente el útil 1 comprende además un
alojamiento 8 donde se dispone el material sobrante 6' de la chapa
metálica 4 que se desaloja de la entalladura 6, al generarse dicha
entalladura 6. Así, dicho material sobrante 6' no afecta al extremo
5' de los medios de actuación 5, aumentándose la vida útil de
dichos medios de actuación, y asegurándose la geometría de la
pieza. Preferentemente, dicho alojamiento 8 se dispone en dicho
útil 1 de una manera tal, que queda dispuesta sobre la zona
residual 42 de la chapa metálica 4 al generarse dicha entalladura
6, o bajo dicha zona residual 42. Así, al alojarse en dicho
alojamiento 8, dicho material sobrante 6' se dispone sobre dicha
zona residual 42 o bajo dicha zona residual 42, no afectando a la
zona conformada 41. Dicho alojamiento 8 está dispuesto en los
medios de actuación 5, adyacente al saliente 5' de dichos medios de
actuación 5, aunque también podría estar, por ejemplo, dispuesto en
uno de los conformadores 2, 3.
En la primera realización, mostrada en las
figuras 1 y 2, los medios de actuación 5 están fijados al
conformador superior 2 y el conformador inferior 3 está fijado a la
mesa de trabajo 14, permaneciendo estático. El saliente 5' de
dichos medios de actuación 5 sobresale de la superficie de
conformado 2' de dicho conformador superior 2, de tal manera que al
desplazarse dicho conformador superior 2 hacia el conformador
inferior 3 para conformar la chapa metálica 4, dichos medios de
actuación 5 se desplazan hacia dicha chapa metálica 4, generándose
la entalladura 6 y conformándose dicha chapa metálica 4
simultáneamente.
En una segunda realización, los medios de
actuación 5 son independientes a cualquiera de los conformadores 2,
3, pudiendo generarse la entalladura 6 en la chapa metálica 4 una
vez conformada dicha chapa metálica 4. Con referencia a las figuras
5, 6 y 7, dichos medios de actuación 5 pueden estar fijados a la
mesa de trabajo 14, permaneciendo estáticos. En una primera etapa,
al menos uno de los conformadores 2 y 3 se desplaza para conformar
dicha chapa metálica 4, desplazándose ambos conformadores 2 y 3
hacia dichos medios de actuación 5 en una segunda etapa, generando
dichos medios de actuación 5 dicha entalladura 6 en dicha chapa
metálica 4 después de haberse conformado dicha chapa metálica 4. De
igual manera, dichos medios de actuación 5 pueden estar unidos al
conformador superior 2, por ejemplo, desplazándose dichos medios de
actuación 5 con respecto a dicho conformador superior 2 para
generar dicha entalladura 6, una vez dicha chapa metálica 4 ha sido
conformada.
Una vez generada la entalladura 6 y refrigerada
la chapa metálica 4, dicha chapa metálica 4 es llevada a un
segundo útil 10, mostrado en las figuras 8, 9 y 10, para separar la
zona conformada 41 de la chapa metálica 4 de la zona residual 42 de
dicha chapa metálica 4, desechándose dicha zona residual 42. Dicho
segundo útil 10 comprende un soporte 11 sobre el que se dispone la
zona conformada 41 de dicha chapa metálica 4, y al menos un pisador
12 que sujeta dicha chapa metálica 4 sobre dicho soporte 11,
presionando sobre dicha zona conformada 41, comprendiendo dicho
soporte 11 y dicho pisador 12 una forma sustancialmente igual a la
forma de dicha zona conformada 41 (pieza deseada). Dicho segundo
útil 10 comprende además un empujador 13 que golpea sobre la zona
residual 42 de dicha chapa metálica 4 para separar dicha zona
conformada 41 de dicha zona residual 42, cortándose o partiéndose
la chapa metálica 4 por la zona de ruptura 7, pudiéndose desechar
dicha zona residual 42. Dicho empujador 13 puede tener, por
ejemplo, una superficie inclinada 13' que golpea sobre dicha zona
residual 42, facilitándose que con dicho golpe dicha chapa metálica
4 se corte o se parta por dicha zona de ruptura 7.
Claims (9)
1. Útil para conformar una chapa metálica en
caliente que comprende al menos un conformador superior (2) con
una superficie de conformado (2') y un conformador inferior (3) con
una superficie de conformado (3') entre los que se dispone una
chapa metálica (4), presionándose dicha chapa metálica (4) entre
dichos conformadores (2, 3) para ser conformada, obteniéndose una
zona conformada (41) y una zona residual (42) en dicha chapa
metálica (4) durante dicha conformación, comprendiendo dicho útil
(1) unos medios de refrigeración para refrigerar el conformador
superior (2) y el conformador inferior (3), refrigerándose dicha
chapa metálica (4) cuando es conformada mediante dichos
conformadores (2, 3) refrigerados, caracterizado porque dicho
útil (1) comprende además unos medios de actuación (5) que generan
al menos una entalladura (6) en la chapa metálica (4) entre dicha
zona conformada (41) y dicha zona residual (42), cuando dichos
medios de actuación (5) actúan sobre dicha chapa metálica (4),
generándose una zona de ruptura (7) entre dicha zona conformada
(41) y dicha zona residual (42).
2. Útil según la reivindicación anterior, que
comprende al menos un alojamiento (8) donde se dispone el material
sobrante (6') desalojado de la entalladura (6).
3. Útil según la reivindicación anterior, en
donde el alojamiento (8) queda dispuesto sobre la zona residual
(42) de la chapa metálica (4) al generarse la entalladura (6), de
tal manera que el material sobrante (6') de dicha chapa metálica
(4) se dispone sobre dicha zona residual (42).
4. Útil según cualquiera de las reivindicaciones
2 ó 3, en donde el alojamiento (8) está dispuesto en los medios de
actuación (5).
5. Útil según cualquiera de las reivindicaciones
2 ó 3, en donde el alojamiento (8) está dispuesto en uno de los
conformadores (2, 3).
6. Útil según cualquiera de las reivindicaciones
anteriores, en donde los medios de actuación (5) están fijados a
uno de los conformadores (2, 3) y comprenden un saliente (5') para
generar la entalladura (6), sobresaliendo dicho saliente (5') de la
superficie de conformado (2', 3') del conformador (2, 3)
correspondiente, de tal manera que se genera dicha entalladura (6)
en la chapa metálica (4) y se conforma dicha chapa metálica (4)
simultáneamente.
7. Útil según cualquiera de las reivindicaciones
1 a 5, en donde los medios de actuación (5) son independientes a
cualquiera de los conformadores (2, 3), pudiendo generarse la
entalladura (6) en la chapa metálica (4) una vez conformada dicha
chapa metálica (4).
8. Método para conformar una chapa metálica en
caliente empleado en un útil (1), comprendiendo dicho útil (1) al
menos un conformador superior (2) con una superficie de conformado
(2') y un conformador inferior (3) con una superficie de conformado
(3') entre los que se dispone una chapa metálica (4), presionándose
dicha chapa metálica (4) entre dichos conformadores (2, 3) para ser
conformada, obteniéndose una zona conformada (41) y una zona
residual (42) en dicha chapa metálica (4) durante dicha
conformación, comprendiendo dicho útil (1) unos medios de
refrigeración para refrigerar el conformador superior (2) y el
conformador inferior (3), refrigerándose dicha chapa metálica (4)
cuando es conformada mediante dichos conformadores (2, 3)
refrigerados, caracterizado porque dicho útil (1) comprende
además unos medios de actuación (5) que generan una entalladura (6)
en la chapa metálica (4) cuando actúan sobre dicha chapa metálica
(4), comprendiendo dicho método una única etapa en la que al menos
uno de los conformadores (2, 3) se desplaza, presionándose la
chapa metálica (4) entre dichos conformadores (2, 3), conformándose
dicha chapa metálica (4) y generándose la entalladura (6) en dicha
chapa metálica (4) simultáneamente.
9. Método para conformar una chapa metálica en
caliente empleado en un útil (1), comprendiendo dicho útil (1) al
menos un conformador superior (2) con una superficie de conformado
(2') y un conformador inferior (3) con una superficie de conformado
(3') entre los que se dispone una chapa metálica (4), presionándose
dicha chapa metálica (4) entre dichos conformadores (2, 3) para ser
conformada, obteniéndose una zona conformada (41) y una zona
residual (42) en dicha chapa metálica (4) durante dicha
conformación, comprendiendo dicho útil (1) unos medios de
refrigeración para refrigerar el conformador superior (2) y el
conformador inferior (3), refrigerándose dicha chapa metálica (4)
cuando es conformada mediante dichos conformadores (2, 3)
refrigerados, caracterizado porque dicho útil (1) comprende
además unos medios de actuación (5) que generan una entalladura (6)
en la chapa metálica (4) cuando actúan sobre dicha chapa metálica
(4), comprendiendo el método una primera etapa en donde se desplaza
al menos uno de los conformadores (2, 3) presionándose la chapa
metálica (4) entre dichos conformadores (2, 3), conformándose dicha
chapa metálica (4) en dicha primera etapa, comprendiendo dicho
método una segunda etapa en donde los medios de actuación (5)
actúan sobre dicha chapa metálica (4), generándose la entalladura
(6) en dicha chapa metálica (4) en dicha segunda etapa.
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