CS224044B1 - Sposob přípravy neutrálnych a vysokobázických alkylsalicylátov kovov alkalických zemin - Google Patents
Sposob přípravy neutrálnych a vysokobázických alkylsalicylátov kovov alkalických zemin Download PDFInfo
- Publication number
- CS224044B1 CS224044B1 CS49082A CS49082A CS224044B1 CS 224044 B1 CS224044 B1 CS 224044B1 CS 49082 A CS49082 A CS 49082A CS 49082 A CS49082 A CS 49082A CS 224044 B1 CS224044 B1 CS 224044B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- weight
- parts
- mixture
- methanol
- calcium
- Prior art date
Links
- -1 alkyl salicylates Chemical class 0.000 title claims description 24
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 10
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 title description 10
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 49
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 27
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 21
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 15
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 14
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 13
- 229910052784 alkaline earth metal Chemical class 0.000 claims description 13
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 claims description 13
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 12
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 12
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 12
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 12
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 11
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 11
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000002585 base Substances 0.000 claims description 8
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 8
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 claims description 7
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 claims description 7
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 7
- 229960001860 salicylate Drugs 0.000 claims description 6
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims description 5
- YGSDEFSMJLZEOE-UHFFFAOYSA-M salicylate Chemical compound OC1=CC=CC=C1C([O-])=O YGSDEFSMJLZEOE-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 5
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 4
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 claims description 4
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- 229910001860 alkaline earth metal hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 125000001183 hydrocarbyl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims description 2
- 238000005292 vacuum distillation Methods 0.000 claims description 2
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims 2
- 125000005103 alkyl silyl group Chemical group 0.000 claims 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 15
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 13
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 6
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 4
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 4
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 4
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 229910052728 basic metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N isobutanol Chemical compound CC(C)CO ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MAAUYFIROALKRY-UHFFFAOYSA-N 6-hydroxy-7-thiabicyclo[4.1.0]hepta-2,4-diene-1-carboxylic acid Chemical class C1=CC=CC2(C(=O)O)C1(O)S2 MAAUYFIROALKRY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical class OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229940043430 calcium compound Drugs 0.000 description 1
- 150000001674 calcium compounds Chemical class 0.000 description 1
- AMJQWGIYCROUQF-UHFFFAOYSA-N calcium;methanolate Chemical compound [Ca+2].[O-]C.[O-]C AMJQWGIYCROUQF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000001246 colloidal dispersion Methods 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 1
- 229920001515 polyalkylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000002516 radical scavenger Substances 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 150000003873 salicylate salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Lubricants (AREA)
Description
Tento vynález sa týká sposobu přípravy neutrálnych a vysokobázických alkylsalicylátov kovov alkalických zemin, pri ktorom sa neutralizácia alkylsalicylových kyselin jednotlivými oxidmi a/alebo hydroxidmi alebo zmesou oxidov a/alebo hydroxidov a následná karbonácia produktu neutralizácie deje v prostředí organického rozpúšťadlá a promotora bez přítomnosti zrieďovacieho oleja.
Reagujúce látky sa počas neutralizácie a karbonatácie dostanú do styku pri teplote 10 až 65 °C. Neutralizačná reakcia sa urýchl'uje intenzívnym miešaním reakčnej zmesi s výhodou zariadeniami s velkými střihovými silami. Po skončení neutralizácie a karbonatácie sa z reakčnej zmesi oddeM spolu s promótorom reakčná voda. Roztok neutrálnych alebo vysokobázických solí alkylsalicylových kyselin v organickom rozpúšťadle sa zbaví nezreagovaných podielov neutralizačného činidla, přidá sa zrieďovací olej a rozpúšťadlo sa oddestiluje.
Patent Velké Británie č. 759 344 kryje přípravu bázických kovových solí alkylfenolov a alkylsalicylových kyselin s bázicitou najmenej 100 % pomocou alkoholátov kovov alkalických zemin a karbonatácia sa robí v prostředí xylenu pri teplote 100 až 300 °C.
Francúzky patent č. 1540 677 chrání přípravu stálej koloidnej disperzie vápenatej zlúčeniny v mazacom o’eji. V patente sa opisuje příprava metanolátu vápenatého v izobutanole pri teplote 65,6 až 96 °C.
Patent ZSSR č. 352 931 chrání přípravu alkylsalicylátov kovov alkalických zemin reakciou alkylsalicylových kyselin s hydroxidmi kovov alkalických zemin v prostředí ropného oleja, alkohola, vody a alifatického rozpúšťadlá s prídavkom amoniaku alebo amonných solí ako katalyzátora.
Patent USA 3 591 496 chrání přípravu bázických kovových solí fenolu alebo sulfidov kyseliny salicylovej za přítomnosti karboxylových kyselin alebo ich solí alebo polyalkylénglykolov pri teplote 150 až 200 °C.
Autorské osvedčenie ČSSR č. 193 892 chrání sposob kontinuá’nej výroby alkylsalicylových kyselin a ich solí s vysokou čistotou v reaktore so stieraným filmom kvapaliny.
V súlade s týmto vynálezom bolo zistené, že neutrálně a vysokobázické alkylsalicyláty kovov alkalických zemin sa dajú pripraviť pri teplote 10 až 60 °C za použitia metanolu posobiaceho súčasne ako promotor a vynášač reakčnej vody s bázicitou nad 300 mg KOH/g. Princip spósobu spočívá v neutralizácii alkylsalicylových kyselin v zmesi s organickým rozpúšťadlom a metanolom pó224044 sobiaclm súčasne ako promotor a vynášač reakčnej vody jednotlivými oxidmi a/alebo hydroxidmi alebo zmesami oxidov a/alebo hydroxidov kovov alkalických zemin za intenzívneho miešania, například v koloidnom mlýne alebo v zariadení opatrenom miešadlom s vysokými střihovými silami.
Neutralizačná zmes sa po skončení neutralizácie privedie do kontaktu s oxidom uhličitým pri teplote 10 až 55 °C. Z produktu karbonatácie sa oddělí roztok metanolu s reakčnou vodou buď sedimentáciou, alebo odstreďovaním.
Roztok alkylsalicylátov kovov alkalických zemin v organickom rozpúšťadle sa zbaví nezreagovaných podielov neutralizačně] zložky sedimentáciou, centrifugovaním alebo filtráciou, přidá sa do něho zriedovací olej a rozpúštadlo sa oddestiluje.
Ako východisková surovina alkylsalicylátov sa v súlade s týmto vynálezom možu použiř jednotlivé alkylsalicylové kyseliny majúce 1 až 30 uhlíkových atómov v alkylovom reťazci alebo ich zmesi. V závislosti na aplikácii sa mění dížka alkylového reťazca. V případe, že sa neutrálně alebo vysokobázické salicyláty aplikuji! ako vysokoteplotně antioxidanty a detergenty do olejov, používá sa na ich přípravu zmes alkylsalicylových kyselin s obsahom uhlíkových atómov v alkylovou retazci minimálně 12. Pře tento účel sa s výhodou používajú alkylsalicylové kyseliny obsahujúce 14 až 24 uhlíkových atómov v alkylovom retazci. V neutralizačnej zmesi sa nachádzajú v množstve 5 až 90 hmotnostných dielov.
Ako neutralizačná činidlo alkylsalicylových kyselin možno použit jednotlivé oxidy a/alebo jednotlivé hydroxidy kovov alkalických zemin alebo zmesi jednotlivých oxidov a/alebo hydroxidov. Alkylsalícyláty kovov alkalických zemin je pre niektoré ciele použitia výhodné připravit zo zmesi oxidov a/alebo hydroxidov obsahujúce dva a viac róznych katiónov. Neutralizačně činidlo sa používá v množstve 0,2 až 20 hmotnostných dielov v závislosti na tom, či chceme vyrobit neutrálně alebo vysokobázické alkylsalicyláty kovov alkalických zemin.
Ako rozpúštadlo sa možu použit jednotlivé uhlovodíky obsahujúce minimálně 5, maximálně 12 uhlíkových atómov v molekule, alebo ich zmesi. Obsah rozpúšťadla v neutralizačně]' zmesi móže kolísat v rozmedzí 5 až 90 hmotnostných dielov.
Množstvo metanolu v neutralizačnej zmesi sa móže pohybovat v rozmedzí 5 až 90 hmotnostných dielov, s výhodou 20 až 60 hmotnostných dielov.
Olej, ktorý sa aplikuje v záverečnej fáze přípravy neutrálnych a vysokobázických alkylsalicylátov kovov alkalických zemin má mať teplotu vzplanutia minimálně 140 °C. S výhodou sa apllkujú oleje majúce kinetická viskozitu 10 až 17 mm2. s-1 pri 100 °C.
V súlade s týmto vynálezom bolo experimentálně zistené, že neutralizačnú a bonatačnú reakciu je výhodné nechať prebieha ť pri čo najntžších teplotách, a to neutralizáciu pri 10 až 65 °C, s výhodou pri 15 až °C a karbonatáciu pri 10 až 55 °C, s výhodou pri 15 až 40 °C.
Vodný roztok metanolu sa po karbonatácii oddělí od uhlovodíkového roztoku alkylsalicylátov spravidla sedimentáciou při teplote 10 až 65 °C, v závislosti na tom, pri akej teplote sa robila karbonatácia.
Uhlovodíkový roztok alkylsalicylátov sa po oddělení vodnometanolového roztoku zbaví nezreagovaných podielov neutralizačného činidla, a to buď sedimentáciou, filtráciou alebo centrifugovaním. Do přečištěného uhlovodíkového roztoku alkylsalicylátov sa přidá olej v množstve 5 až 90, s výhodou 5 až 60 hmotnostných dielov pri teplote 10 až 80 °C a rozpúšťadlo sa oddestiluje s výhodou za vákua.
Výhodou spósobu přípravy neutrálnych a vysokobázických alkylsalicylátov kovov alkalických zemin podfa tohoto vynálezu je znížená spotřeba energie v porovnaní so známými procesmi, pretože sa neutralizácia, karbonatácia a oddelovanie vodnoalkoholického a uhlovodíkového roztoku salicylátov robí pri relativné nízkých teplotách. Neutralizačně činidlo sa využívá v rozsahu 80 až 100 %.
Sposob podlá tohoto vynálezu umožňuje vyrobit cieíový produkt o vysokej čistotě, například s obsahom mechanických nečistot pod 0,1 objemového %.
Proces je pružný, možno ho prevádzkovat diskontinuálne a nepretržite.
Ďalšou výhodou tohoto spósobu vyroby neutrálnych a vysokobázických alkylsalicylátov kovov alkalických zemin v porovnaní so známými postupmi je, že počas neutralizácie a karbonácie sa netvoria stabilně emulzie zabraňujúce dokonalé čistenie přísady. Olej sa totiž přidává k alkylsalicylátom až po neutralizácii, karbonatácii, oddělení reakčnej vody a přečištění uhlovodíkového roztoku alkylsalicylátov.
V súlade s predmetom tohoto vynálezu pósobí metanol v reakčnej zmesi jednak ako promótor a jednak ako vynášač reakčnej vody, ktorá sa oddělí před přidáním oleja, čo zabraňuje tiež tvorbě emulzie a tým znečisteniu dělového produktu.
Neutrálně a vysokobázické alkylsalicyláty kovov alkalických zemin sa používajú ako přísady do olejov připravených synteticky alebo z ropných destilátov alebo ich zmesi. Ďalej sa používajú ako komponenta konzervačných prostriedkov a plastických maziv.
Pre ilustráciu sa uvádzajú příklady, ktoré však neobmedzujú predmet vynálezu.
Příklad 1
Zmes obsahujúca 5 hmotnostných dielov alkylsallcylových kyselin majúcich v prie224044
S mere 16 uhlíkových atómov v alkylovom reťazci, 8,5 hmotnostných dielov metanolu o koncentrácii 85 až 100 % hmotnostných,
8,8 hmotnostných dielov ropnej frakcie vriacej v rozmedzí 150 až 180 °C a 0,7 hmotnostných dielov práškovitého Ca (OH)2 sa intenzívně mieša v kotlíku turaxovým miešadlom počas 8 minút pri 20 °C. Potom sa do zmesi privádza oxid uhličitý v množstve 10 molov, počítané na volné neutralizačně činidlo v zmesi počas 30 minút. Po skončení karbonatácie sa zmes nechá rozsadiť pri 20 °C po dobu 6 hodin. Horná vrstva je vodný roztok metanolu a spodná vrstva je uhlovodíkový roztok alkylsalicylátu vápenatého. Uhlovodíkový roztok sa odpustí do uzavretej nádoby a čerpá sa cez fliter, kde sa zachytia nezreagované podiely neutralizačného činidla. Přefiltrovaný roztok sa přečerpá do kotlíka opatřeného miešadlom a ohrevným systémom. Ohřeje sa na 60 °C a potom sa do něho přidá 5 hmotnostných dielov ropného oleja majúceho viskozitu 13 mm2. s1 pri 100 °C. Z takto vzniklej zmesi sa oddestilujú zvyšky metanolu a uhlovodíková frakcia. Získá sa alkylsalicylát vápenatý s celkovým číslom bázicity 86 mg KOH/g a s obsahom mechanických nečistót 0,08 objemových %. Hydroxid vápenatý sa využil na 85 % hmotnostných.
Příklad 2
Zmes pozostávajúca z 5 hmotnostných dielov alkylsalicylových kyselin majúcich 14 až 18 uhlíkových atómov v alkylovom reťazci, z 2,25 hmotnostných dielov Ca (OH )2, z 8,75 hmotnostných dielov metanolu a 8,75 hmotnostných dielov ropnej frakcie vriacej v rozmedzí 120 až 140 °C sa za intenzívneho miešania miešadlom s vysokými střihovými silami nechala reagovat v kotlíku 6 minút pri teplote 25 °C. Potom sa za mierneho miešania privádza počas 45 minút CO2 v množstve 20 molov, počítané na nezreagované neutralizačně činidlo. Po karbonatácii sa zmes nechala pri 25 °C sedimentovať po dobu 8 hodin. Uhlovodíkový roztok alkylsalicylátov vápenatých sa odčerpal z karbonatačného reaktora, centrifugovaním sa zbavil hlavného podielu mechanických nečistót a zbieral sa v zmešovači opatrenom miešadlom a ohrevným systémom. Ohrial sa na teplotu 60 °C a přidal sa k němu ropný olej majúci viskozitu 10 mm2. s-1 pri 100 °C v množstve 5 hmotnostných dielov. Zo zmešovača sa vákuovou destiláciou oddestilovala ropná frakcia. Získaný alkylsalicylát vápenatý mal celkové číslo bázicity 301 mg KOH/g. Obsahoval 0,1 objemové % mechanických nečistót. Hydrát vápenatý sa využil na 98 % hmotnostných.
Claims (2)
- PREDMETSposob přípravy neutrálnych a vysokobázických alkylsalicylátov kovov alkalických zemin obsahujúcich 1 až 30 uhlíkových atómov v alkylovom recazci reakciou alkylsalicylových kyselin a zlúčenín kovov alkalických zemin, vyznačujúci sa tým, že sa zmes 5 až 90 hmotnostných dielov, s výhodou 20 až 60 hmotnostných dielov alkylsalicylových kyselin, 0,2 až 20 hmotnostných dielov, s výhodou 0,5 až 15 hmotnostných dielov jednotlivých oxidov a/alebo hydroxidov alebo zmesi jednotlivých oxidov a/alebo hydroxidov kovov alkalických zemin, 5 až 90 hmotnostných dielov, s výhodou 20 až 60 hmotnostných dielov uhlovodíkovej frakcie obsahujúcej 5 až 12 uhlíkových atómov v molekule, 5 až 90 hmotnostných dielov, s výhodou 20 až 60 hmotnostných dieYNÁLEZU lov metanolu nechá za intenzívneho miešania reagovat pri teplote 10 až 65 °C, s výhodou pri teplote 15 až 45 °C a potom sa privedie do kontaktu s oxidom uhličitým v množstve 1 až 30 molov, s výhodou 2 až 25 molov na mol nezreagovaného neutralizačného činidla pri teplote 10 až 55 °C a zo vznlknutej reakčnej zmesi sa reakčná voda oddělí vo formě metanolového roztoku a uhlovodíkový roztok alkylsalicylátov kovov alkalických zemin sa zbaví mechanických nečistót, ohřeje sa na teplotu do 80 °C, přidá sa k němu 5 až 90 hmotnostných dielov, počítané na reakčná zmes, ropného oleja s teplotou vzplanutia aspoň 140 °C a zo vzniklej zmesi sa alkylsalicyláty kovov alkalických zemin oddelia oddestilováním uhlovodíkovej frakcie.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS49082A CS224044B1 (sk) | 1982-01-25 | 1982-01-25 | Sposob přípravy neutrálnych a vysokobázických alkylsalicylátov kovov alkalických zemin |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS49082A CS224044B1 (sk) | 1982-01-25 | 1982-01-25 | Sposob přípravy neutrálnych a vysokobázických alkylsalicylátov kovov alkalických zemin |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS224044B1 true CS224044B1 (sk) | 1983-12-30 |
Family
ID=5337085
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS49082A CS224044B1 (sk) | 1982-01-25 | 1982-01-25 | Sposob přípravy neutrálnych a vysokobázických alkylsalicylátov kovov alkalických zemin |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS224044B1 (sk) |
-
1982
- 1982-01-25 CS CS49082A patent/CS224044B1/sk unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3150088A (en) | Highly basic calcium-containing additive agent | |
| US4086170A (en) | Process for preparing overbased calcium sulfonates | |
| AU660328B2 (en) | Improved overbased carboxylates | |
| FI78683B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av ett oeverbasiskt svavelhaltigt alkylfenat av en alkalisk jordartsmetall. | |
| JPS6137316B2 (sk) | ||
| US4518807A (en) | Process for the production of basic alkaline earth metal phenates | |
| KR960015741B1 (ko) | 과염기성의 황화된 알칼리 토금속 펜에이트형 세제의 제조방법 | |
| JPS6250394A (ja) | 過塩基添加剤 | |
| DK162398B (da) | Fremgangsmaade til fremstilling af svovlholdige jordalkalimetalalkylphenolater samt anvendelse af disse som smoereolieadditiver | |
| JPS6028878B2 (ja) | 塩基性硫化アルカリ土類金属フェネ−ト型清浄剤の製法 | |
| EP0275395B1 (en) | Process for preparation of overbased petroleum oxidates, the obtained overbased petroleum oxidates and their use | |
| JPH0780833B2 (ja) | 多価金属のジアルキルジチオカルバメートの製造法 | |
| CS224044B1 (sk) | Sposob přípravy neutrálnych a vysokobázických alkylsalicylátov kovov alkalických zemin | |
| KR100308838B1 (ko) | 과염기성황화알칼리토금속페네이트및이의제조방법 | |
| JPH0676589B2 (ja) | ヒドロキシアルキル安息香酸およびアルキルフェノ−ルのアルカリ土類金属塩硫化混合物の製造法 | |
| JPH0580517B2 (sk) | ||
| JPS60127396A (ja) | 塩基性アルカリ土類金属サリチレ−ト型清浄剤の製造法 | |
| JPH07116460B2 (ja) | 潤滑油用の新規なスルホン化され硫化された清浄分散添加剤 | |
| US4225509A (en) | Process for producing overbased alkaline earth hydrocarbyl sulfonates | |
| EP0675191A2 (en) | Petroleum additive and process for producing alkaline earth metal salt of an aromatic hydroxy-carboxylic acid | |
| EP0235929B1 (en) | Overbased additives | |
| EP0234649A1 (en) | A process for the preparation of zirconium carboxylate | |
| JP2737096B2 (ja) | 過塩基性硫化アルカリ土類金属フェネートの製造法 | |
| JPH0460157B2 (sk) | ||
| JP5000295B2 (ja) | 本質的に塩化物を含まないスルホン酸カルシウムの製造方法 |