CS223221B1 - Means for passivation and inhibition of brass heat exchangers - Google Patents
Means for passivation and inhibition of brass heat exchangers Download PDFInfo
- Publication number
- CS223221B1 CS223221B1 CS38581A CS38581A CS223221B1 CS 223221 B1 CS223221 B1 CS 223221B1 CS 38581 A CS38581 A CS 38581A CS 38581 A CS38581 A CS 38581A CS 223221 B1 CS223221 B1 CS 223221B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- passivation
- inhibition
- heat exchangers
- brass
- brass heat
- Prior art date
Links
- 238000002161 passivation Methods 0.000 title claims description 19
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 title claims description 10
- 239000010951 brass Substances 0.000 title claims description 10
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 title claims description 6
- QRUDEWIWKLJBPS-UHFFFAOYSA-N benzotriazole Chemical compound C1=CC=C2N[N][N]C2=C1 QRUDEWIWKLJBPS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 235000018553 tannin Nutrition 0.000 claims description 3
- 229920001864 tannin Polymers 0.000 claims description 3
- 239000001648 tannin Substances 0.000 claims description 3
- 239000012964 benzotriazole Substances 0.000 claims description 2
- 150000004670 unsaturated fatty acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 235000021122 unsaturated fatty acids Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 1
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 4
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 4
- ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N chromate(2-) Chemical compound [O-][Cr]([O-])(=O)=O ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 2
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 2
- -1 alkali metal chromate Chemical class 0.000 description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000013162 Cocos nucifera Nutrition 0.000 description 1
- 244000060011 Cocos nucifera Species 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000001844 chromium Chemical class 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000005283 ground state Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
Description
Vynález se týká prostředku pro pasivaci a inhibici mosazných tepelných výměníků.The invention relates to a composition for the passivation and inhibition of brass heat exchangers.
Při intenzívním provozu vznikají na povrchu mosazných tepelných výměníků, například kondenzátorů tepelných elektráren, ze strany chladicí vody nejrůznější vrstvy, převážně inkrustačního a korozního charakteru. Z důvodů zachování původní účinnosti zařízení, respektive enthalpického spádu tepelných elektráren se běžně provádí čištění kondenzátorů minerálními kyselinami. Po provedeném čištění, kdy je povrch kovu kyselinou aktivován, je vhodné zařazovat před uvedením do provozu pasivaění cirkulační proplachy. V současné době se k tomuto účelu používají roztoky chromanů alkalických kovů v koncentracích 0,1 až 0,01 % hmot. Pasivace pomocí chromovaných roztoků vytváří na povrchu mosazi ochranný film, který zaručuje prodlouženou životnost pasivovaného povrchu za provozních podmínek tím, že rozšiřuje imunní oblast a snižuje možnost anodického rozpouštění kovového povrchu. xjDuring intensive operation, various layers, mostly of incrustation and corrosion character, are formed on the surface of brass heat exchangers, for example heat power condensers. In order to maintain the original efficiency of the plant or the enthalpy gradient of thermal power stations, it is common practice to clean the capacitors with mineral acids. After cleaning, when the metal surface is acid activated, it is advisable to use the circulation flushes before putting the passivation into operation. At present, alkali metal chromate solutions in concentrations of 0.1 to 0.01% by weight are used for this purpose. Passivation with chromium solutions creates a protective film on the brass surface which guarantees an extended life of the passivated surface under operating conditions by expanding the immune area and reducing the possibility of anodic dissolution of the metal surface. xj
Pasivaění ochranný film, vzniklý na povrchu zajišťuje vhodnou ochranu pouze do té doby, než je porušen. Při poruše původně homogenního filmu se vytváří anodické místo s aktivním rozpouštěním, zvláště vzhledem k vysoké anodické proudové hustotě přítomné na relativně malé anodické ploše. Značná ušlechtilost pasivovaného povrchu vzhledem k základnímu stavu povrchu, reprezentující vysoký potenciálový spád vede po proražení ochranného filmu k vysoké proudové výměnné hustotě. Tato skutečnost může způsobovat značné lokální napadení, buď typu selektivní nebo transkrystalové koroze.The passivating protective film formed on the surface provides suitable protection only until it is broken. The failure of the initially homogeneous film creates an anodic site with active dissolution, particularly due to the high anodic current density present on the relatively small anodic surface. The high nobility of the passivated surface relative to the ground state of the surface, representing a high potential gradient, results in a high current exchange density after the protective film has been pierced. This can cause significant local attack, either of the selective or transcrystalline corrosion type.
Likvidace pasivačního roztoku s obsahem alkalických chromanů představuje po použití jistou komplikaci, neboť vodné roztoky chromanů není možno dík hygienickým normám vypouštět do recipientů a je nutno volit speciální formy likvidace.Disposal of alkaline chromate-containing passivation solution is a complication after use, since aqueous chromate solutions cannot be discharged into recipients due to hygienic standards and special forms of disposal must be selected.
Uvedené nevýhody pasivačního cirkulačního roztoku na bázi chromanů alkalických kovů jsou vyřešeny podle vynálezu prostředkem pro pasivaci a inhibici mosazných tepelných výměníků, jehož podstata spočívá v tom, že obsahuje 0,5 až 10 kg benztriazoIu, 0,5 až 10 kg taninu a 1 až 20 kg alkanolamidů nenasycených mastných kyselin, vztaženo na 1 tunu pasivačního roztoku.The above-mentioned disadvantages of the alkali metal chromate-based passivating circulation solution are solved according to the invention by a means for the passivation and inhibition of brass heat exchangers, which consists in containing 0.5 to 10 kg of benztriazole, 0.5 to 10 kg of tannin and 1 to 20 kg. kg of unsaturated fatty acid alkanolamides, based on 1 ton of passivation solution.
Použitý pasivaění roztok lze použít jako inhibitor chladicí vody, přičemž koncentrace účinných látek v chladicí vodě činí 5 až 50 ppm hmot.The passivating solution used can be used as a cooling water inhibitor, wherein the concentration of active ingredients in the cooling water is 5 to 50 ppm by weight.
Uvedený postup pasivace a následné inhibice podstatně naředěným pasivačním roztokem představuje maximální využití použitých látek a není potřeba po provedení likvidovat zbytky pasivačního roztoku, jako v případě chromových solí.The process of passivation and subsequent inhibition with a substantially diluted passivation solution represents the maximum utilization of the substances used and there is no need to dispose of the passivation solution residues, as in the case of chromium salts.
Chemisorpční film vzniklý na odmořeném povrchu mosazných výměníků nemá charakter oxidační vrstvy a jeho elektrochemický potenciál není vzhledem k základnímu kovu tak rozdílný jako v případě kombinace mosaz — oxidační vrstva vzniklá v roztocích chromanů. Pasivaění prostředek podle vynálezu, vytvářející chemisorpční film, zaručuje kromě následného použití jako Inhibitoru pro chladicí okruhy delší životnost pasivačního filmu v provozních podmínkách mosazných kondenzátorů, a tím větší korozní odolnost a vyšší tepelnou účinnost celého zařízení.The chemisorption film formed on the dewatered surface of brass exchangers does not have the character of an oxidation layer and its electrochemical potential is not as different with respect to the parent metal as in the case of a brass-oxidation layer formed in chromate solutions. Passivation The composition according to the invention, forming a chemisorption film, guarantees, in addition to its subsequent use as an Inhibitor for Cooling Circuits, a longer lifetime of the passivation film under the operating conditions of brass capacitors, and thus greater corrosion resistance and higher thermal efficiency of the device.
Prostředek, jeho kompozice a použití je dále osvětlen v příkladném provedení.The composition, its composition and use are further illustrated in an exemplary embodiment.
PříkladExample
Mosazný kondenzátor byl po běžném čištění kyselinou chlorovodíkovou paslvován roztokem, obsahujícím na tunu pasivačního roztoku 1 kg benzotriazolu, 1 kg taninu a 2 kg alkanolamidů nenasycených kyselin kokosového tuku. Po provedené pasivaci, byl pasivaění roztok nadávkován do chladicího okruhu, přičemž koncentrace účinných látek v chladicí vodě byla 20 ppm. Pomocí použitého pasivačního roztoku bylo inhlbováno 200 tun přídavné chladicí vody. Uvedeným postupem bylo dosaženo dlouhodobé pasivace povrchu mosazného kondenzátorů a následná inhibice polymetalického systému obsaženého v chladicím okruhu zajistila vlivem lepšího přestupu tepla stěnou kondenzátoru, při nižším vylučování korozních zplodin a nerozpuštěných látek na pasivované ploše mosazného kondenzátorů, větší enthalpický spád a tím vyšší účinnost celého tepelného zařízení.The brass capacitor, after routine purification with hydrochloric acid, was passivated with a solution containing 1 kg of benzotriazole, 1 kg of tannin and 2 kg of unsaturated coconut fatty acid alkanolamides per ton of passivation solution. After passivation, the passivation solution was metered into the cooling circuit, the concentration of active ingredients in the cooling water being 20 ppm. Using the passivation solution used, 200 tons of additional cooling water were absorbed. This process achieved long-term passivation of the brass capacitors surface and consequent inhibition of the polymetallic system contained in the cooling circuit ensured better enthalpy gradient and higher efficiency of the whole heating system due to better heat transfer through the condenser wall. .
Claims (1)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS38581A CS223221B1 (en) | 1981-01-20 | 1981-01-20 | Means for passivation and inhibition of brass heat exchangers |
| CS82863A CS223394B1 (en) | 1981-01-20 | 1982-02-08 | Method of passivation and inhibition of brass heat exchangers |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS38581A CS223221B1 (en) | 1981-01-20 | 1981-01-20 | Means for passivation and inhibition of brass heat exchangers |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS223221B1 true CS223221B1 (en) | 1983-09-15 |
Family
ID=5335825
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS38581A CS223221B1 (en) | 1981-01-20 | 1981-01-20 | Means for passivation and inhibition of brass heat exchangers |
| CS82863A CS223394B1 (en) | 1981-01-20 | 1982-02-08 | Method of passivation and inhibition of brass heat exchangers |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS82863A CS223394B1 (en) | 1981-01-20 | 1982-02-08 | Method of passivation and inhibition of brass heat exchangers |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (2) | CS223221B1 (en) |
-
1981
- 1981-01-20 CS CS38581A patent/CS223221B1/en unknown
-
1982
- 1982-02-08 CS CS82863A patent/CS223394B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS223394B1 (en) | 1983-10-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4237090A (en) | Method for inhibiting corrosion in aqueous systems | |
| JPS57157004A (en) | Combined electric power generator | |
| GB1001502A (en) | Surface treated lithographic plates and production thereof | |
| CN106352734A (en) | Off-location ultrasonic cleaning method of heat exchanger of aircraft air conditioning system | |
| CS223221B1 (en) | Means for passivation and inhibition of brass heat exchangers | |
| CN112853364A (en) | Condenser manganese scale chemical cleaning agent | |
| US2965523A (en) | Scale removal from ferrous metal surfaces | |
| KR100414623B1 (en) | Inhibitor replenishment system | |
| JPS54134046A (en) | Removal of scale | |
| JP2002177988A (en) | Water treatment method for circulation type cooling water system | |
| US2478755A (en) | Corrosion inhibitors | |
| US2961292A (en) | Process for inhibiting acid cleaned cooling systems | |
| CN105502695B (en) | A kind of scale cleaning agent and its application method | |
| KR930004559B1 (en) | How to remove cyan | |
| CS208597B1 (en) | Method of cleaning the brass pipes of the heat exchangers | |
| JP6931215B2 (en) | Detergent for dissolving and removing iron rust and oxidation scale | |
| JP2003041387A (en) | Removal method of silica-based scale | |
| CS234628B1 (en) | Method of passivation of brass tubes of heat exchangers | |
| JP3284692B2 (en) | Dissolution method of metallic copper | |
| JPS60177190A (en) | Cleaning agent | |
| JPS53121240A (en) | Solar heat boiler | |
| JPS6113198A (en) | Method of decontaminating waste-liquor evaporator | |
| Fouda | EFFECT OF o-BENZOIC ACID DERIVATIVES ON THE CORROSION BEHAVIOUR OF ZINC IN ZM SODIUM HYDROXIDE SOLUTION WITH AND WITHOUT BARIUM | |
| JPS5538909A (en) | Preventing method for corrosion of metal | |
| JP2939222B1 (en) | Pretreatment cleaning method for boiler |