CS208597B1

CS208597B1 - Method of cleaning the brass pipes of the heat exchangers

Info

Publication number: CS208597B1
Application number: CS797594A
Authority: CS
Inventors: Lubos Varga; Miroslav Holinka
Original assignee: Lubos Varga; Miroslav Holinka
Priority date: 1979-11-07
Filing date: 1979-11-07
Publication date: 1981-09-15

Description

Vynález se týká způsobu čištění mosazných trubek tepelných výměníků, zejména kondenzátorů v elektrárnách, při kterém se usazeniny na vnitřním povrchu trubek chemicky odstraňují, např. roztokem obsahujícím kyselinu chlorovodíkovou a inhibitor, a vyčištěné trubky se proplachují, např. vodou.The invention relates to a method for cleaning brass heat exchanger tubes, in particular condensers in power plants, in which deposits on the inner surface of the tubes are chemically removed, eg with a solution containing hydrochloric acid and inhibitor, and the cleaned tubes are flushed, eg with water.

Stávající způsob chemického čištění mosazných trubek kondenzátorů v elektrárnách spočívá v tom, že se usazeniny v trubkách, tvořené převážně vyloučenými ve vodě nerozpustnými uhličitany zejména vápenatými, zhoršující přestup tepla, odstraňují chemicky, např. kyselinou chlorovodíkovou s přídavkem inhibitoru, např. sirnatanu sodného. Za přítomnosti kyseliny se vyloučené uhličitany rozkládají a kationt složky uhličitanů převádějí do rozpustné formy a jsou odplavovány proudem čistícího roztoku. Čistící proces probíhá tak dlouho, až jsou všechny usazeniny z trubek odplaveny.The current method of dry-cleaning brass condenser tubes in power plants is to remove the deposits in the tubes, predominantly precipitated by water-insoluble carbonates, especially calcium carbonates, which impair heat transfer, chemically, such as hydrochloric acid with the addition of an inhibitor, e.g. In the presence of an acid, the precipitated carbonates decompose and the cation of the carbonate component is converted into a soluble form and washed away with a stream of cleaning solution. The cleaning process is continued until all deposits are washed away from the pipes.

V roztoku přítomný inhibitor během čištění zabraňuje v kyselině chlorovodíkové rozpuštění mosazi a rozpouštění mědi ze skorodovaných částí trubek. Po této operaci se trubky proplachují, např. vodou pro odstranění zbytkové kyselosti a zbylých pevných nečistot. Takto vyčištěné trubky jsou však po uvedení do provozu znovu vystaveny koroznímu působení agresivních složek obsaženích v používaných chladících vodách, což .způsobuje další korozní napadení vnitřních povrchů trubek, což v konečném důsledku představuje snížení plánované živottrubek tepelných výměníků nosti kondenzátorů, jejich vyřazení z provozu, což s sebou přináší vysoké ekonomické ztráty.The inhibitor present in the solution during cleaning prevents hydrochloric acid from dissolving the brass and dissolving the copper from the corroded parts of the tubes. After this operation, the tubes are flushed, eg with water, to remove residual acidity and residual solid impurities. However, the tubes thus cleaned are again subject to corrosive action of the aggressive constituents contained in the cooling water used after commissioning, causing further corrosion attack on the inner surfaces of the tubes, ultimately reducing the planned life of the condenser heat exchanger tubes and their decommissioning. brings with it high economic losses.

Uvedené nedostatky odstraňuje způsob čištění mosazných trubek tepelných výměníků, zejména kondenzátorů elektráren, zahrnující chemické čištění, např. zředěnou kyselinu solnou s inhibitorem pro zabránění rozpouštění mosazi a mědi během chemického čištění a popřípadě následné propláchnutí např. vodou jehož podstata spočívá v tom, že po případném proplachu, např. vodou, se vnitřní povrch trubek pasivuje.These drawbacks are overcome by a method of cleaning brass heat exchanger tubes, in particular power plant capacitors, including dry cleaning, e.g. dilute hydrochloric acid with an inhibitor to prevent brass and copper dissolving during dry cleaning, and possibly subsequent rinsing with e.g. by rinsing, eg with water, the inner surface of the tubes is passivated.

Hlavní výhoda způsobu podle vynálezu spočívá v tom, že chemickým prostředkem čištěný povrch trubek se před napuštěním chladící vody pasivuje, čímž se do značné míry zabrání dalšímu koroznímu napadení a tím se podstatně zvýší životnost trubek kondenzátorů jako celku, což přináší další ekonomie’./ efekt, úsporu materiálů, energie atp.The main advantage of the process according to the invention is that the pipe-cleaned surface of the tubes is passivated before the cooling water is filled, thereby largely preventing further corrosion attack and thus significantly increasing the life of the condenser tubes as a whole, thus providing an additional economy / effect. , saving materials, energy, etc.

Je výhodné, aby pasivační roztok byl tvořen kondenzátorem nebo napájecí vodou s přídavkem pasivačního prostředku, nejvýhodněji 35 až 80 °C teplého.It is preferred that the passivating solution be formed by a condenser or feed water with the addition of a passivating agent, most preferably 35-80 ° C warm.

Jedno z možných konkrétních provedení způsobu čištění mosazných trubek uvádí následující příklad.One possible embodiment of the method for cleaning brass pipes is given in the following example.

Z mosazných trubek tepelného výměníku zanesených usazeninami se po odstavení tepelného výměníku vypustí chladící voda. Ve speciální nádrži se připraví chemický čistící roztok, tvořený 5%-ní kyselinou chlorovodíkovou s přídavkem 0,1 % sirnatanu sod208 597Cooling water is drained from the brass heat exchanger pipes clogged with deposits after the heat exchanger has been shut down. In a special tank, prepare a chemical cleaning solution consisting of 5% hydrochloric acid with the addition of 0.1% sodium thiosulphate.

208 597 ného a vzniklý roztok se pomocí čerpadla zavádí a nechá cirkulovat v trubkách tepelného výměníku. Proces rozpouštění se kontroluje průběžným měřením koncentrace kyseliny a jeho zastavení odpovídá ustálení koncentrace, což znamená ukončení rozpouštění usazenin.208 597 and the resulting solution is introduced through a pump and circulated in the heat exchanger tubes. The dissolution process is controlled by continuously measuring the acid concentration and stopping it corresponds to concentration stabilization, which means that the dissolution of the deposits is complete.

Po vypuštění chemického roztoku se provádí proplach vodou nejlépe napájecí vodou. Připraví se pasivační roztok tvořený 0,1%-ním chromanem sodným, rozpouštěným v napájecí vodě. Vhodnost napájecí vody k danému účelu vyplývá z její chemické čistoty. Pasivační roztok, ohřátý na 50 °C se opět pomocí čerpadla vhání do trubek výměníků a nechá se cirkulovat po dobu 3 hodin. Po vypuštění pasivačního roztoku z trubek se tyto znovu propláchnou, nejlépe napájecí vodou. Vzhledem k tomu, že pasivační roztok je toxický, je nutné po pasivaci trubek zbylý pasivační roztok redukcí převést na netoxický trojmocný chromitý kationt. Po provedení pasivace se trubky znovu proplachují napájecí vodou. Takto vyčištěné trubky výměníků jsou připraveny k provozu.After the chemical solution has been drained, the water is preferably flushed with water. Prepare a passivation solution consisting of 0.1% sodium chromate dissolved in feed water. Suitability of feed water for its purpose results from its chemical purity. The passivation solution, heated to 50 ° C, is again pumped into the heat exchanger tubes by means of a pump and allowed to circulate for 3 hours. After draining the passivation solution from the tubes, they are rinsed again, preferably with feed water. Since the passivation solution is toxic, the remaining passivation solution must be converted to a non-toxic trivalent chromium cation by reduction after passivation of the tubes. After passivation, the tubes are rinsed again with feed water. The heat exchanger tubes thus cleaned are ready for operation.

Postup odle vynálezu lze využít pro čištění u všech zařízení pracujících se soustavami mosazných trubek.The process according to the invention can be used for cleaning of all devices operating with brass pipe systems.

Claims

SUBJECT

A method of cleaning brass heat exchanger tubes, in particular power plant capacitors, comprising dry cleaning, e.g. with dilute hydrochloric acid with an inhibitor, to prevent dissolution of brass and copper during dry cleaning and, optionally, cleaning. a subsequent rinsing, e.g. with feed water, characterized in that after rinsing, if desired, the cleaned inner surface of the invention is exposed to a solution containing a passivating agent.

2. The method of claim 1 wherein the solution is an alkali metal chromate salt dissolved in condensate or feed water.

3. A process according to claim 1 or 2, wherein the solution has a temperature of 35-80 ° C.