CS223394B1 - Method of passivation and inhibition of the heat exchangers - Google Patents
Method of passivation and inhibition of the heat exchangers Download PDFInfo
- Publication number
- CS223394B1 CS223394B1 CS82863A CS86382A CS223394B1 CS 223394 B1 CS223394 B1 CS 223394B1 CS 82863 A CS82863 A CS 82863A CS 86382 A CS86382 A CS 86382A CS 223394 B1 CS223394 B1 CS 223394B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- passivation
- inhibition
- heat exchangers
- brass
- solution
- Prior art date
Links
Landscapes
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
Abstract
Povrch výměníku se po čištění pasivuje pasivačním roztokem, který obsahuje 0,05 až 1 % hmot. benzotriazolu, 0,05 až 1 % hmot. taninu a 0,1 až 2 % hmot. alkanolami- dů nenasycených mastných kyselin, po pro vedené pasivaei se pasivační roztok nadáv kuje do chladicího okruhu, v koncentraci účinných látek 5 až 50 ppm hmot.Surface exchanger se after cleaning passivates passivating solution who contains 0.05 to 1 % wt. benzotriazole, 0.05 to 1 % wt. tannin and 0.1 to 2 % wt. alkanolami- ment unsaturated fatty acids, after for # led pasivaei se passivation solution nadáv # kuje to cooling circuit in concentration effective substances 5 to 50 ppm wt.
Description
Vynález se týká způsobu pasivace a inhibice mosazných tepelných výměníků.The invention relates to a process for the passivation and inhibition of brass heat exchangers.
Při intenzívním provozu vznikají na povrchu mosazných tepelných výměníků ze strany chladicí vody nejrůznější vrstvy, převážně inkrustačního a korozního charakteru. Z důvodů zachování původní účinností zařízení se provádí běžně čištění minerálními kyselinami a pasivace povrchu mosazi pomocí různých pasivačních roztoků.During intensive operation, various layers are formed on the surface of brass heat exchangers from the cooling water side, mostly of an incrustating and corrosive nature. In order to maintain the original efficiency of the device, it is normally carried out with mineral acid cleaning and passivation of the brass surface with various passivation solutions.
Životnost ochranného filmu lze prodloužit použitím způsobu pasivace a inhibice mosazných tepelných výměníků podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se povrch výměníku po čištění pasivuje pasivačním roztokem, který obsahuje 0,05 až 1 % hmot. benzotriazolu, 0,05 až 1 % hmot. taninu a 0,1 až 2 % hmot. alkanolamidů nenasycených mastných kyselin, po provedené pasivaci se pasivační roztok nadávkuje do chladicího okruhu v koncentraci účinných látek 5 až 50 ppm hmot.The lifetime of the protective film can be extended by using the passivation and inhibition method of the brass heat exchangers according to the invention, characterized in that the surface of the exchanger after cleaning is passivated with a passivation solution containing 0.05 to 1% by weight. % benzotriazole, 0.05 to 1 wt. % tannin and 0.1 to 2 wt. of the alkanolamides of unsaturated fatty acids, after passivation, the passivation solution is metered into the cooling circuit at an active compound concentration of 5 to 50 ppm by weight.
Uvedený postup pasivace a následné inhibice podstatně naředěným pasivačním roztokem představuje maximální využití použitých látek a není potřeba po provedení pasivace likvidovat zbytky pasivačního roztoku, jako v případě roztoků chromových solí.This process of passivation and subsequent inhibition with a substantially diluted passivation solution represents the maximum utilization of the substances used and there is no need to dispose of the passivation solution residues, as in the case of chromium salt solutions, after passivation.
Chemisorpční film vzniklý na odmořeném povrchu mosazných výměníků nemá charakter oxidační vrstvy a jeho elektrochemický potenciál není vzhledem k základnímu kovu tak rozdílný, jako v případě kombinace mosaz — oxidační vrstva vzniklá v roztocích chromanů. Pasivační prostředek podle vynálezu, vytvářející chemisorpční film, zaručuje kromě následného použití jako inhibitoru pro chladicí okruhy delší životnost pasivačního filmu v provozních podmínkách mosazných kondenzátorů a tím větší korozní odolnost a vyšší tepelnou účinnost celého zařízení.The chemisorption film formed on the dewatered surface of brass exchangers does not have the character of an oxidation layer and its electrochemical potential is not as different from the parent metal as in the case of a brass-oxidation layer formed in chromate solutions. The passivating agent according to the invention, which forms a chemisorption film, guarantees, in addition to its subsequent use as an inhibitor for cooling circuits, a longer lifetime of the passivation film under the operating conditions of brass capacitors and thus greater corrosion resistance and higher thermal efficiency of the whole device.
Prostředek, jeho kompozice a použití je dále osvětlen v příkladném provedení.The composition, its composition and use are further illustrated in an exemplary embodiment.
PříkladExample
Mosazný kondenzátor byl po běžném čištění kyselinou chlorovodíkovou paslvován roztokem, obsahujícím na tunu pasivačního roztoku 1 kg benzotriazolu, 1 kg taninu a 2 kg alkanolamidů nenasycených kyselin kokosového tuku. Po provedené pasivaci byl pasivační roztok nadávkován do chladicího okruhu, přičemž koncentrace účinných látek v chladicí vodě byla 20 ppm. Pomocí použitého pasivačního roztoku bylo inhibováno 200 tun přídavné chladicí vody. Uvedeným postupem bylo dosaženo dlouhodobé pasivace povrchu mosazného kondenzátorů a následná inhibice polymetalického systému obsaženého v chladicím okruhu zajistila vlivem lepšího přestupu tepla stěnou kondenzátoru, při nižším vylučování korozních zplodin a nerozpuštěných látek na pasivované ploše mosazného kondenzátorů, větší enthalpický spád a tím vyšší účinnost celého tepelného zařízení.The brass capacitor, after routine purification with hydrochloric acid, was passivated with a solution containing 1 kg of benzotriazole, 1 kg of tannin and 2 kg of unsaturated coconut fatty acid alkanolamides per ton of passivation solution. After passivation, the passivation solution was metered into the cooling circuit, with the active ingredient concentration in the cooling water being 20 ppm. Using the passivation solution used, 200 tonnes of additional cooling water were inhibited. This process achieved long-term passivation of the brass capacitors surface and consequent inhibition of the polymetallic system contained in the cooling circuit ensured better enthalpy gradient and higher efficiency of the whole heating system due to better heat transfer through the condenser wall. .
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS82863A CS223394B1 (en) | 1981-01-20 | 1982-02-08 | Method of passivation and inhibition of the heat exchangers |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS38581A CS223221B1 (en) | 1981-01-20 | 1981-01-20 | Means for passivation and inhibition of brass heat exchangers |
CS82863A CS223394B1 (en) | 1981-01-20 | 1982-02-08 | Method of passivation and inhibition of the heat exchangers |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS223394B1 true CS223394B1 (en) | 1983-10-28 |
Family
ID=5335825
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS38581A CS223221B1 (en) | 1981-01-20 | 1981-01-20 | Means for passivation and inhibition of brass heat exchangers |
CS82863A CS223394B1 (en) | 1981-01-20 | 1982-02-08 | Method of passivation and inhibition of the heat exchangers |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS38581A CS223221B1 (en) | 1981-01-20 | 1981-01-20 | Means for passivation and inhibition of brass heat exchangers |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (2) | CS223221B1 (en) |
-
1981
- 1981-01-20 CS CS38581A patent/CS223221B1/en unknown
-
1982
- 1982-02-08 CS CS82863A patent/CS223394B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS223221B1 (en) | 1983-09-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK161388C (en) | PROCEDURE FOR CORROSION-INHIBITING TREATMENT OF Aqueous Heat Transfer Liquids | |
US3985503A (en) | Process for inhibiting metal corrosion | |
JPS5456041A (en) | Metal corrosion preventing composition | |
US3248269A (en) | Scale removal | |
CS223394B1 (en) | Method of passivation and inhibition of the heat exchangers | |
SE8002727L (en) | FILLED POLYMER COMPOSITION FOR AUTOMATICALLY ADDED CORROSION INHIBITORS TO A REFRIGERANT SYSTEM | |
SE8007445L (en) | INHIBITION OF METAL CORROSION | |
US3415692A (en) | Method of passivating metal surfaces | |
US2965523A (en) | Scale removal from ferrous metal surfaces | |
US2478755A (en) | Corrosion inhibitors | |
GB1023958A (en) | Improvements in and relating to scale removal and ferrous metal passivation | |
JPS5562180A (en) | Aluminum base metal anticorrosive | |
Sussman et al. | Experiences with.... Sodium Nitrate-Unpredictable Corrosion Inhibitor | |
JPS57164987A (en) | Anticorrosive for copper | |
JPS59222589A (en) | Corrosion inhibitor of metals | |
ES8100359A1 (en) | Corrodible container for automatic addition of corrosion inhibitor to a coolant system | |
CS234628B1 (en) | Passivating method of heat exchangers' brass tubes | |
SU1366858A1 (en) | Method of cleaning heat exchange surfaces of scale | |
JPS556411A (en) | Reducing method for electrolytic corrosion at contact of dissimilar metal | |
JPS5511015A (en) | Absorption liquid for absorption type refrigerating machine | |
CS208597B1 (en) | Method of cleaning the brass pipes of the heat exchangers | |
Lerczynski et al. | Application Conditions and Effectiveness of Corrosion Inhibitor: Silenal PSN in Industrial Cooling Water Circulation System | |
SU111749A1 (en) | The method of preparation on the basis of sodium benzoate anticorrosive additives to lubricants | |
Bhattacharyya | Non-heavy metallic inhibitor for control of corrosion and fouling in an ammonia cooling water system | |
Borger et al. | The Effect of Chlorine on the Performance of Cuprous Metal Corrosion Inhibitors |