CS234628B1 - Passivating method of heat exchangers' brass tubes - Google Patents
Passivating method of heat exchangers' brass tubes Download PDFInfo
- Publication number
- CS234628B1 CS234628B1 CS97284A CS97284A CS234628B1 CS 234628 B1 CS234628 B1 CS 234628B1 CS 97284 A CS97284 A CS 97284A CS 97284 A CS97284 A CS 97284A CS 234628 B1 CS234628 B1 CS 234628B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- amount
- benzotriazole
- brass
- passivation
- tubes
- Prior art date
Links
Landscapes
- Detergent Compositions (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Abstract
Mosazné trubky se podrobí působení *(■ kyseliny sírové a/nebo chlorovodíkové ; a/nebo citrónové v koncentraci 0,5 až * 5 % hmot. za přítomnosti inhibitorů, jako 1, 2, 3 benzotriazoiu v množství 0,1 g/1, dibenzylsulfoxidu nebo chinolinů v množství 0,1 g/1 a/nebo benzoimidazolu v množství 0,1 g/1. Pak se tepelný výměník propláchne upravenou vodou a dále podrobí pasivaci vodným roztokem směsi 1, 2,3 benzotriazoiu v množství 0,1 g/1, taninu v množství 0,1 g/1 a 0,5 g/1 alkanolamidů kyselin kokosového tuku po dobu 1 až 6 hodin. Vynález je určen zejména pro čištění a pasivaci kondenzátorů energetických bloků.Brass tubes are subjected to action * (Sulfuric acid and / or hydrochloric acid) ; and / or lemon at a concentration of 0.5 to % 5 wt. in the presence of inhibitors such as 1, 2, 3 benzotriazole in an amount of 0.1 g / 1, dibenzyl sulfoxide or quinolines in an amount of 0.1 g / l and / or benzoimidazole 0.1 g / l. Then heat exchanger rinsed with treated water and on subjected to passivation with an aqueous solution mixture 1, 2,3 benzotriazole at 0.1 g / l tannin in an amount of 0.1 g / l and 0.5 g / l of alkanolamides of coconut fat acids for a period of time 1 to 6 hours. In particular, the invention is intended for cleaning and passivating the power capacitors blocks.
Description
Vynález se týká způsobu pasivace mosazných trubek tepelných výměníků po jejich předchozím Čištění.The invention relates to a process for the passivation of brass heat exchanger tubes after their prior cleaning.
Mosazné trubky tepelných výměníků, zejména kondenzátorů energetických bloků je nutné při běžných opravách a generálních opravách čistit. Je to nutné z důvodů úsad anorganického i popřípadě organického původu, které zhor-šují přestup tepla a tím i účinnost celého bloku. Čištění je prováděno tlakovou vodou a přesto na vnitřních stěnách trubek zůstává slabá vrstva úsad, včetně neupravené vody s volným přístupem atmosférického kyslíku. Během této doby probíhá koroze intenzivněji než při běžném provozu. V kalendářním roce je blok průměrně v provozu cca 5 000 až 7 000 hodin, to znamená, že kondenzátory jsou naplněny neupravenou vodou nebo vypuštěny a trubky zůstávají mokré po dobu cca 1 000 až 3 000 hodin za rok. po uvedenou dobu probíhá koroze mosazných trubek i ocelových částí kondenzátorů.Brass heat exchanger tubes, especially power block capacitors, must be cleaned during routine repairs and overhauls. This is necessary because of deposits of inorganic and possibly organic origin, which impair the heat transfer and hence the efficiency of the whole block. Cleaning is carried out with pressurized water, yet a small layer of deposits remains on the inner walls of the tubes, including untreated water with free access to atmospheric oxygen. During this time, corrosion proceeds more intensively than in normal operation. In a calendar year, the unit operates on average 5,000 to 7,000 hours, ie the capacitors are filled with untreated water or drained and the pipes remain wet for about 1,000 to 3,000 hours per year. brass pipes and steel condenser parts have been corroded for the specified time.
Uvedené nedostatky odstraňuje podle vynálezu způsob pasivace mosazných trubek tepelných výměníků po jejich předchozím čištění. Jeho podstata spočívá v tom, že se mosazné trubky podrobí působení kyseliny sírové a/nebo chlorovodíkové a/nebo citrónové v koncentraci 0,5 až 5 % hm. za přítomnosti inhibitorů, jako 1,2,3 benzo«triazolu vfmQŽství 0,1 g/1, dibenzylsulfoxidu nebo chinolinů v množství 0,1 g/1 a/nebo benzoimidazolu v množství 0,1 g/1, načež se tepelný výměník propláchne upravenou vodou a dále podrobí pasivaci vodným roztokem směsi 1,2,3 benzotriazolu v množství 0,1 g/1, taninu v množství 0,1 g/1 a 0,5 g/1 alkanolamidů kyselin kokosového tuku po dobu 1 až 6 hodin.According to the invention, the above-mentioned drawbacks are eliminated by the method of passivation of brass heat exchanger tubes after their prior cleaning. The principle is that the brass tubes are treated with sulfuric and / or hydrochloric and / or citric acid in a concentration of 0.5 to 5% by weight. in the presence of inhibitors such as 1,2,3 benzotriazole in an amount of 0.1 g / l, dibenzylsulfoxide or quinolines in an amount of 0.1 g / l and / or benzoimidazole in an amount of 0.1 g / l, after which the heat exchanger is flushed treated with water and passivated with an aqueous solution of a mixture of 1,2,3 benzotriazole 0.1 g / l, tannin 0.1 g / l and 0.5 g / l coconut fat alkanolamides for 1 to 6 hours .
Základní účinek způsobu podle vynálezu spočívá v dokonalém zapasivování mosazného kondenzátoru. Po této pasivaci může býtThe basic effect of the method according to the invention lies in the perfect passivation of the brass capacitor. After this passivation can be
- 2 234 628 kondenzátor nebo výměník provozován v přerušovaném provozu bez obav před korozním napadením. Velkou výhodou použité pasivační směsi je její netoxičnost a možnost jejího dalšího použití tak, že se spotřebuje dávkováním ve zmenšené koncentraci do chladícího okruhu jako účinný inhibitor koroze kondenzátorů při provozu. V případech potíží s postupným vydóvkováním pasivační směsi jako inhibitoru do chladícího okruhu, je možno tuto postupně po větších kvantech nadávkovat rovnou do cirkulujícího chladícího okruhu. Odpadá tím, v jiných případech nutná, náročné likvidace pasivační lázně. Proces je velmi výhodný zejména pro etapu najíždění nového energetického bloku, kdy nelze vyloučit přetržitý provoz. U provozovaných kondenzátorů, které jsou například kontinuálně čištěny mechanicky a za provozu, je možno s výhodou použít ochrany pasivací při delší odstávce.- 2,234,628 condenser or exchanger operated in intermittent operation without fear of corrosion attack. A great advantage of the used passivation mixture is its non-toxicity and the possibility of its further use so that it is consumed by dosing in a reduced concentration into the cooling circuit as an effective inhibitor of corrosion of capacitors in operation. In case of problems with gradual delivery of the passivation mixture as an inhibitor to the cooling circuit, this can be dosed gradually into larger circulating cooling circuits in larger quantities. This eliminates, in other cases, the demanding disposal of the passivation bath. The process is very advantageous especially for the start-up phase of a new power unit, where interruptible operation cannot be excluded. For operating capacitors which are, for example, continuously cleaned mechanically and during operation, it is advantageous to use passivation protections during a longer outage.
Způsob podle vynálezu je dále blíže popsán na konkrétními příkladu provedení·The process according to the invention is described in more detail below with reference to specific embodiments.
PříkladExample
Roztok kyseliny sírové o koncentraci 0,6 % hm. s přídavkem 0,1 g/1 1,2,5 benzotriazolu, 0,1 g/1 dibenzylsulfoxidu a 0,1 g/1 benzoimidazolu byl použit k dokonalému vyčištění kondenzátorových trubek. V případě nově instalovaného kondenzátoru, který bývá místně velmi zamaštěn je vhodné provést odmaštění obeaaým detergentem, aby čistící roztok mohl bez problémů plnit svou funkci. Po ukončené čisticí operaci, která byla kontrolována změnou koncentrace kyselin, byl čistící roztok vypuštěn, kondenzátor byl propláchnut upravenou vodou do vymizení kyselé reakce. Pak ihned následovala pasivační část. Vyčištěný nebo provozovaný čistý kondenzátor byl pasivován roztokem obsahujícím 0,1 g/1 1,2,3 benzotriazolu, 0,1 g/1 taninu a 0,5 g/1 alkanolamidů kyselin kokosového tuku. Sloučeniny byly technické kvality, pokud se týká čistoty chemikálií a byly rozpuštěny v upravené vodě. Po 5 hodinové cirkulaci byl kondenzátor zapasivovén a je schopen přečkat bez obav dlouhodobou odstávku i následný přetržitý provoz.Sulfuric acid solution at a concentration of 0,6% m / m. with the addition of 0.1 g / l of 1,2,5 benzotriazole, 0.1 g / l of dibenzylsulfoxide and 0.1 g / l of benzoimidazole was used to thoroughly clean the condenser tubes. In the case of a newly installed condenser, which is locally very greased, it is advisable to degrease with a large detergent so that the cleaning solution can perform its function without problems. After completion of the purification operation, which was controlled by changing the acid concentration, the purification solution was drained, the condenser was flushed with treated water until the acid reaction disappeared. Then the passivation part immediately followed. The cleaned or operated clean capacitor was passivated with a solution containing 0.1 g / l 1,2,3 benzotriazole, 0.1 g / l tannin and 0.5 g / l coconut fat alkanolamides. The compounds were of technical grade in terms of chemical purity and were dissolved in treated water. After 5 hours of circulation, the capacitor has been passivated and is able to survive long-term downtime and subsequent intermittent operation without fear.
- 3 234 628- 3 234 628
Pasivační roztok, který představuje ve snížené koncentraci účinný inhibitor koroze mosazných kondenzátorů při provozu, se postupně nadávkuje do cirkulujícího chladícího okruhu tak, aby souhrnná koncentrace účinných látek se pohybovala okolo 10 g/t chladící vody. Pasivační roztok je koncipován však tak, že v případě těžkostí se skladováním pasivačního roztoku je možno látky ve větších koncentracích aplikovat rovněž do chladících cirkulujících okruhů přímo. Tím je provedena likvidace pasivátoru, při které je dále zajišťována protikorozní ochrana kondenzátorů s určitým biocidním působením, které je z hlediska mož ných přísad do chladících okruhů žádoucí.The passivation solution, which is a reduced corrosion inhibitor of brass capacitors in operation, is gradually metered into the circulating cooling circuit so that the total active ingredient concentration is about 10 g / t cooling water. However, the passivating solution is designed so that in the case of difficulty in storing the passivating solution, the substances in larger concentrations can also be applied directly to the cooling circulating circuits. In this way, the passivator is disposed of, which further provides corrosion protection for capacitors with a certain biocidal action, which is desirable from the point of view of possible additives to the cooling circuits.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS97284A CS234628B1 (en) | 1984-02-10 | 1984-02-10 | Passivating method of heat exchangers' brass tubes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS97284A CS234628B1 (en) | 1984-02-10 | 1984-02-10 | Passivating method of heat exchangers' brass tubes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS234628B1 true CS234628B1 (en) | 1985-04-16 |
Family
ID=5342945
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS97284A CS234628B1 (en) | 1984-02-10 | 1984-02-10 | Passivating method of heat exchangers' brass tubes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS234628B1 (en) |
-
1984
- 1984-02-10 CS CS97284A patent/CS234628B1/en unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4452643A (en) | Method of removing copper and copper oxide from a ferrous metal surface | |
US7344602B2 (en) | Scale conditioning agents and treatment method | |
US4381950A (en) | Method for removing iron sulfide scale from metal surfaces | |
US4789406A (en) | Method and compositions for penetrating and removing accumulated corrosion products and deposits from metal surfaces | |
EP0086245B1 (en) | Aqueous acid metal cleaning composition and method of use | |
KR101213379B1 (en) | Improved scale conditioning agents and treatment method | |
US5023011A (en) | Cooling water treatment system | |
CN101955863A (en) | Neutral calcium sulfate scale cleaning agent | |
CA1267827A (en) | Solvent for removing iron oxide deposits | |
US4045253A (en) | Passivating metal surfaces | |
JP4366462B2 (en) | How to wash the circulating water system | |
US3067070A (en) | Cleaning method for industrial systems | |
US3507795A (en) | Composition for removal of copper and copper oxide scales from boilers | |
DE2520988C2 (en) | Process for removing scale and / or sludge deposits | |
KR100689569B1 (en) | Method for cleaning a steam generating device of a compressed water reactor | |
US5401311A (en) | Method for removing deposits from cooling water systems | |
CS234628B1 (en) | Passivating method of heat exchangers' brass tubes | |
US3415692A (en) | Method of passivating metal surfaces | |
JPS63125687A (en) | Method for washing piping system for working fluid | |
JPH0373359B2 (en) | ||
KR20010072752A (en) | Inhibition of Corrosion in Aqueous Systems | |
SU1366858A1 (en) | Method of cleaning heat exchange surfaces of scale | |
JPS602389B2 (en) | Chemical cleaning method for steel parts | |
JPS6345474B2 (en) | ||
CS208597B1 (en) | Method of cleaning the brass pipes of the heat exchangers |