CS222858B1 - Zariadenie na pneumatická koncová úpravu nekonečného vlákna - Google Patents

Description

Vynález sa týká zariadenia na pneuma-tická koncová ápravu nekonečného mul-tifilného vlákna přepletením jeho elemen-tárnych vlákienok navzájom v celom prie-reze vlákna a sáčasným udělením čiastoč-ného zákrutu celému vláknu. V sáčasnej praxi sa po dížení, tvarovaní atepelnej fixácii multifilného vlákna na dl-žiaco-tvarovacích strojoch dosahuje jeho ko-nečná úprava skaním a prevíjaním na ska-co-prevíjacích strojoch.

Nevýhodou tohoto postupu je, že zatial' čodlžiaco-tvarovacie stroje, pracujú najma spneumatickým tvarováním vlákna, dosahu-jú vysokých rýchlostí, skaco-prevíjace stro-je pracujá pri podstatné nižších rýchlos-tiach a preto pry plynulej výrobě se u nichpotřebuje mnohonásobné vačší počet spra-covatelských miest. Dalšou nevýhodou je,že vlákno sa pri tomto skaní chlpatí, čozhoršuje jeho výsledná kvalitu.

Je tiež známy sposob koncovej ápravymultifilného vlákna pneumatický a to ofu-kovaním vlákna tlakovým vzduchom i parouv priebežnej komorke sástavou trysiek —tangle box. Tento sposob vytvára na vlákněv nepravidelných odstupoch zhuštěné mies-ta; je náročný na tlakovou energiu.

Takisto je známy spůsob nepravým zákru-tom tvarovaného vlákna pomocou symetric-kej krutnej komory, ktorý, však je možno po-užit pře tvarovaní© PAD alebo PES hedvábuiba do titru max 400 dtex a pri rýchlostiachpod 1000 m/min.

Potřebu samotných skaco-prevíjacích stro-jov akoi aj uvedené nedostatky a obmedze-nia do značnej miery odstraňuje zariade-nie na pneumatická koncová ápravu neko-nečného multifilného1 vlákna podlá vynále-zu, ktorého podstata spočívá v tom, že po-zůstává zo základného telesa, opatřenéhomedzistenou s axiálnym pracovným otvorom,rozdelujácou vnátorný priestor základné-ho telesa na dve ploché cyklónové komory,pracovná komoru a odtlakovaciu komoru,ďalej vekom, skrutkou osou v ktorej pre-chádza vstupný otvor, pričom světlost vstup-ného otvoru je menšia a světlost výstupné-ho otvoru rovná alebo váčšia než světlostpracovného otvoru, pričom ďalej základnételeso' je opatřené tangenciálnym napájecímotvorom ústiacim do pracovnej komory advoma až štyrmi tangenciálnymi výfukový-mi otvormi vedenými oez steny odtlakova-cej komory a vnátorné konce oboch skru-tiek a tiež okolie pracovného otvoru májákónický tvar a šířka medzier medzi kónus-mi v komorách je měnitelná změnou počtualebo hrábky tesniacich podložiek podskrátkami.

Na pripojenom výkrese je na obr. 1 zná-zorněný zvislý rez rovinou A—A vedenouvertikálnou osou zariadenia a sá na ňomvšetky dielce, z kterých sa zariadenie sklá-dá. Na obr. 2 je horizontálny rez rovinouB—B, vedenou v medzere pracovnej komorya na obr. 3 je horizontálny rez rovinou 4 C—C, vedenou v medzere odtlakovej komo-ry.

Zariadenie pozostáva zo základného te-lesa 1 opatřeného medzistenou 2 ktorá roz-děluje vnátorný priestor základného telesa1 na dve ploché cyklónové komory, pracov-ná komoru 4 a odtlakovaciu komoru 5 a u-zavretého vekom 3. V ose medzisteny 2 jepracovný otvor 9. Základné teleso je ďalej o-patrené skrutkou 6, osou ktorej prechádzavstupný otvor 7, ktorého světlost je nikol1-konásobne menšia než světlost pracovné-ho otvoru 9 a je řádové rovná prierezuvlákna. Veko 3 je opatřené skrutkou 11,osou ktorej prechádza výstupný otvor 10o, světlosti rovnej alebo váčšej než má pra-covný otvor 9. Do pracovnej komory 4 ústicez stenu základného telesa 1 tangencialnynapájací otvor 13 a z odtlakovej komory 5vedá cez steny základného telesa 1 dva ažštyri tangenciálně výfukové otvory 14. Vnú-torné konce oboch skrutiek 6 až 11 a oko-lie pracovného otvora 9 májá kónický tvara šířka medzier medzi kónusmi v komorách4 a 5 je měnitelná změnou počtu alebohrábky tesniacich podložiek 8 a 12 podskrutkami B a 11.

Zariadenie pracuje tak, že tangencialnymnapájacím otvorom 13 prádi do základnéhotelesa 1 tlakové médium a vstupným otvorom7 sa privádza predížené vlákno. Očinkomvíru tlakového media v pracovnej komoře 4a tým aj vemi vysokej obvodovej rýchlostív medzere pracovnej komory 4 vzniká vovstupnom otvore 7 podtlak, ktorý vlákno dozariadenia nasáva a tým aj uvolňuje ťaho- ,vé napatie elementárnych vlákienok navstupe do pracovného otvoru 9. Sáčasneprepadom víriaceho tlakového média dopracovného otvoru 9 vyvolává sa vo vlák-ně intenzívně prepletenie elementárnychvlákienok navzájem ako aj čiastočný zá-krut a tiež pohyb vlákna v axialnám smeredo odtlakovej komory 5. V tejto komoře saod vlákna odvádza víriace tlakové médium,znížuje sa podstatné jeho rýchlosť a tým ajjeho hlučnosť vo výfukových otvoroch 14.Výstupným otvorom 10 vlákno vyletuje axi- 'alne vysokou rýchlosťou a bez sprievoduvíriaceho média von na následujáce tvaro-vanie a tepelná fixaciu. Přednostou zariadenia podlá vynálezu jejeho miniatárnosť a výrobná nenáročnost.Namontované na dížiaco-tvarovacom strojimedzi úsekom dlžiacim a úsekom tvarova-cím nepotřebuje obsluhu. Pretože nemá po-hyblivé dielce vykazuje minimálnu porucho-vost a minimálnu potřebu ádržby. Ako e-nergiu potřebuje iba malý příkon tlakové-ho média. Materiálové vytvorenie zariade-nia je dané tlakom a teplotou zvolenéhotlakového media, pričom pře zvýšenie život-nosti má materiál skrutiek alebo ich otvo-rov zvýšená tvrdost. Optimálně nastaveniezariadenia na různé typy a titre vlákna jeovplyvňované okrem tlaku a teploty tlako-vého média aj svetlosťou všetkých troch

Claims (1)

1. 222858 5 axiálnych Otvorov a šířkou medzier v pra-covně] a odtlakovej komoře. Proto sú pří-slušné dieloe výměnné. Dosahovaná súdrž-nosť vlákna je vyššia než pri obyčajnomprevírení tryskami a vlákno je homogennej- 8 šie než pri mechanických zákrutech a to vširokom rozsahu titrov a pri vysokých odta-hových rýchlostiach a už na dížiaco-tvaro-vacom stroji. PREDMET Zariadenie na pneumatická koncová ápra-vu nekonečného multifilného vlákna pře-pletením jeho· elementárnych vlákienok na-vzájom v celom priereze vlákna a sáčas-ným udělením čiastočného zákrutu celémuvláknu vyznačené tým, že základné teleso(1) je opatřené medzistenou (2) s axiál-nym práčovým otvorom (9), rozdelujácoujeho vnátorný priestor na dve ploché cyk-lónové komory, pracovná komoru (4) a od-tlakovaciu komoru (5), ďalej vekom (3),skrutkou (6) osou ktorej prechádza vstup-ný otvor (7), skrutkou (11) osou ktorej pre-chádza výstupný otvor (10), pričom světlostvstupného otvora (7) je menšia a světlost YNÁLEZU výstupného otvora (10) rovná alebo vačšianež světlost axiálneho pracovného otvora(9), pričom ďalej základné teleso· (1) je o-patrené tangenciálnym napájacím otvorom(13) ústiacim do pracovnej komory (4) advoma až štyrmi tangencialnymi výfukový-mi otvormi (14) vedenými cez steny odtla-kovacej komory (5) a vnátorné konce obochskrátiek (6, 11) a okolie pracovného otvo-ra (9) májá kónický tvar a šířka medziermedzi kónusmi v komorách (4, 5) je měni-telná změnou počtu alebo hrábky tesnia-cich podložiek (8, 12) pod skrátkami (6,11). 1 list výkresov