CS222820B1 - Nástroj pro objemové tváření za studená součástí s dutinou obecného tvaru v rovině lisování - Google Patents
Nástroj pro objemové tváření za studená součástí s dutinou obecného tvaru v rovině lisování Download PDFInfo
- Publication number
- CS222820B1 CS222820B1 CS520081A CS520081A CS222820B1 CS 222820 B1 CS222820 B1 CS 222820B1 CS 520081 A CS520081 A CS 520081A CS 520081 A CS520081 A CS 520081A CS 222820 B1 CS222820 B1 CS 222820B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- cavity
- tool
- die
- pressing
- general
- Prior art date
Links
- 238000003825 pressing Methods 0.000 title claims description 13
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 title 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 7
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 2
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
Účelem vynálezu je využití relativně jednoduchého i výrlobně snadného a provozně spolehlivého zakládacího zařízení pro výrobu tvarově složitých součástek i v podmínkách mechanizace a automatizace Chodu beranu lisu.
Realizuje se to pohyblivě umístěným středícím a přejímacím elementem v horní lisovnici, vybaveným na opěrné straně pružinami s opěrnou podložkou působící proti pevnému lisovníku, umístěnému v dutině spodní lisovnice. Pohyblivý a přejímací element je konstrukčně upraven tak, aby při lisování pomocí pružiny (25) byla vyvolána síla, přenášená na středicí a přejímací element (14), a tím na exponované plošce, například na zeslabené části lisovníku, byla vyvolána mez kluzu v tlaku. Současně je přidržen v dutině k protlačování určený polotovar, takže nedochází v automatizovaném výrobním postupu k závadám v důsledku nesprávného polohování předávaného výlisku.
Předmětní vynálezu je nástroj pro objemové tváření za studená součástí s dutinou obecného tvaru v rovině lisování, určený zejména pro mechanizovaný a automatizovaný chod lisu.
Jsou známa uspořádání nástroje pro tváření za studená plochých součástí s dutinou a způsoby zakládání polotovarů do nich. Zakládání polotovaru pro objemové tváření se vykoná zakládacím šoupátkem s kleštinami, které kromě přímočarého vratného pohybu vykoná ještě pohyb sklopný ve své přední poloze, kterým se polotovar „navleče“ na činnou část íisovníku, nacházející se nad spodní lisovnicí. Nevýhodou tohoto uspořádání je nejen složitý mechanismus pro vyvolání navlékacího· sklopného pohybu, ale především prodloužení základního cyklu, čímž se snižuje počet použitelných pracovních cyklů. Další ze způsobů používá otočného stolu, vybaveného kleštěmi otvíranými ve svislé rovině a součást je během lisovacího procesu stále držena. Tento systém vyžaduje změnu tvaru lisované součásti, což není vždy přijatelné. Další z použitelných systémů má spodní lisovnice uloženy otočně na stolu, tento vykonává otočný pohyb po roztečích mezi lisovnicemi, polotovary se vkládají a vyjímají mimo pracovní prostor nástroje a i lisu, horní lisovnice (jen jedna), musí být rozměrově shodná se všemi použitými spodními včetně Íisovníku, což je obtížné dodržet, obzvláště u tvarově obecných výlisků a vysokých požadavků na jakost povrchu výlisků. Kvalita obou stran výlisku je rozdílná, neboť opotřebení horní (jedné) a spodních lisovnic včetně lisovníků (zpravidla 4 až 8) je zákonitě rozdílná.
Tyto nedostatky odstraňuje uspořádání nástroje pro objemové tváření za studená s dutinou obecného tvaru v rovině lisování podle vynálezu, jehož podstatou je, že v dutině horní pohyblivé lisovnice je pohyblivě uložen středící a přejímací element, opatřený ná své opěrné straně pružinami s opěrnou podložkou, přičemž v dutině spodní pevné, lisovnice je pevně uložen lisovník, tvarově odpovídající výlisku, zatímco součet délek středícího a přejímacího elementu sloupce pružiny a podložky je vytvořen shodně nebo o pevnou hodnotu větší než-li délka zbývající části lisovadla od opěrné plochy po dno gravury v pohyblivé lisovnicí.
Výhoda řešení vynikne zejména při požadavku použít nástroje se zakládáním polotovarů a mechanizačního zařízení, a tím při průběžném chodu beranu lisu, neboť splňuje nejen požadavky na nástroj s určitou základní životností dílů, což je principiálně axiom pro mechanizovaný pracovní proces, ale lze spolehlivě použít relativně jednoduché, a tím; i výrobně snadné a provozně spolehlivé zakládací zařízení polotovarů i tvarově složitých součástek. Používá se provozně ověřený lisovací nástroj doplněný několika součástkami, umožňující mechanické zakládání polotovaru a také jeho odstranění z nástroje po ukončení lisovací operace. Nástroj pro objemové tváření za studená s dutinou obecného tvaru v rovině lisování je sestaven z nepohyblivé spodní lisovnice, v jejíž dutině je vsazen pevně lisovník, v hořejší lisovnicí je uložen posuvně přejímající a zakládací element, který má odpovídající tvar součásti; z uvedeného vyplývá, že pracovní část elementu je svým tvarem shodná s hořejší částí pevného Íisovníku, o jehož horní rovinu se opírá, tlačena pružinou spirálovou, umístěnou v dutině horní protilehlé strany elementu nebo sloupcem pružin talířových, nacházejících se na vnějším osazení elementu. Obě pružiny se opírají o pohyblivou základní desku stojánku, spirálová pružina přímo (malá síla) a sloupec talířových pružin nepřímo, nýbrž prostřednictvím pouzdra, které při různé délce slouží jako kompenzační díl, zajišťující nejen přizpůsobení systému rozdílným výškám lísovnic (po opotřebení se opravují a jejich stavební výška se zmenšuje), ale při konstantní výšce lisovnice lze jeho délkou regulovat stlačení talířových pružin, a tím i sílu, které tyto při stlačení vyvolávají a přenášejí prostřednictvím elementu na (v půdorysném pohledu) rozměrově zeslabenou část tvarového Íisovníku, ve kterém společně s napětími, vyvolanými tvářecím odporem materiálu součásti, způsobí tlakovou prostorovou napjatost, ze které se podstatně zvyšuje životnost Íisovníku, jak uvedeno v čs. AO č. 191 416. Lisovník je obzvláště v této partii choulostivý a rozhoduje o jeho výměně pro zajištění výroby kvalitních součástí. Středící a přejímací element je na svém činném čele pro zajištění popisované funkce upraven, a to tak, že nejnižši jeho část je právě v popisovaném místě, ostatní čelní plocha je osazena. Pro snadné nasunutí elementu do dutiny polotovaru jsou hrany přechodu boku do čela vhodně upraveny, například zešikmením nebo zaoblením. Takto doplněný lisovací nástroj možno snadno vybavit zakládacím zařízením jednoduchého typu, a to s kleštěmi a se šoupátkem jen s přímočarým pohybem do zakládací i plnící polohy.
Podstata vynálezu je blíže objasněna na přiložených výkresech, kde obr. 1 představuje okamžik přesunutí šoupátka s polotovarem do zakládací polohy, obr. 2 vsunutí pohyblivého a středícího elementu do dutiny polotovaru a jeho opření o čelo Íisovníku, obr. 3 okamžik počátku lisování vloženého polotovaru, obr. 4 polohu beranu lisu v dolní úvrati a obr. 5 při pohybu beranu směrem, nahoru.
Nástroj pro objemové lisování za studená součástí s dutinou obecného tvaru v rovině lisování pro automatizovaný pracovní pochod lisu v konkrétním uspořádání pro lisování součástí sestává ze spodní lisovnice 1, upevněné na desce stojánku nástroje, v její tvarové dutině 2 je vložen pevně lisov222820 nik 3, jeho činná část 4 převyšuje spodní rovinu 5 tvarové dutiny 6, dále je lisovnice vybavena vysunovačem 7 (obr. 5), na který působí silou pružina 8 na výlisek 31, jak znázorněno na obr. 5. Horní lisovnice 9 může být upevněna na pohyblivém mostu 10 tlačeném do horní polohy na sloupcích 11 pružinami 12, jiné uspořádání je její přímé uchycení na horní části nástroje 13 (obr. 1 až 9, kde je nakreslena jen horní část nástroje j. Pomocný středící a přejímací element 14 má pracovní část 15 osazenou v šíři 16 o rozměr 17. Jako nejlépe vyhovující rozměr 17 se ověřilo rozmezí 0,05 až 0,15 mm. Pro snadnější vniknutí elementu 14 do dutiny polotovaru, zvláště štěrbiny 18, je v příčném řezu čelo elementu upraveno náběhovými sešikmeními 19, která jsou zachována po celém obvodu, opěrná část elementu 14 má v dutině 20 umístěnu tlačnou pružinu 21, jejíž síla tlačí celý element 14 do polohy dolů, a to tak, že je tento svým pracovním čelem 15 dotlačován na horní rovinu 22 lisovníku 3 nebo, pokud je tento příliš vzdálen v průběhu pohybu beranu lisu, na osazení 23, popřípadě 24, na vnějším osazeném konci elementu 14 je sloupec talířových pružin 25 zakončený pouzdrem 28, které je vzdáleno od opěrné plochy 27 o míru 28, odpovídající potřebnému zdvihu elementu 14 pro zanesení polotovaru 29 do pracovního prostoru nástroje tak, aby po přiblížení obou lisovnic mohlo dojít k lisování (obr. 2, 3], které se ukončí v dolní úvrati beranu (obr. 4). Ještě před započetím lisování, tj. přetváření polotovaru 29 ve výlisek 31, opře se čelo 32 pouzdra 26 o horní rovinu 27 pohyblivé části lisovadla (obr. 2) a v průběhu dalšího pohybu beranu až do jeho dolní úvrati dojde ke zkrácení výchozí výšky sloupce talířových pružin 25 na výšku 33 (obr. 4), což vyvolá sílu přenášenou elementem· 14 na exponovanou plb^ku o délce 16 na zeslabené části lisovnílftf 3, která dosahuje hodnoty vyvolávající v exponovaném průřezu mez kluzu v tlaku. Konstrukční uspořádání délek 34, 35 je vždy takové, že délka 34 je větší než délka 35 a toto v kombinaci s výškou sloupce talířových pružin 25 a jeho stlačení na 33 vyvolá postupně nárůst přítlačné síly až na požadovanou hodnotu, přičemž nárůst lisovací síly, a tím i zatěžování exponované části lisovníku, je stejného charakteru, takže se dosahuje přibližně všestranné tlakové napjatosti se svými praktickými projevy a přínosy. Po ukončení lisování a pohybu beranu do jeho horní polohy se v opačném pořádku zruší účinky, po vzdálení lisovnice 1 a 9 dojde vlivem působení pružiny 8 na vysunovač 7 k nadzvednutí výlisku 31 do polohy na obr. 5, ve které je připraven na odstranění z pracovního prostoru nástroje proudem vzduchu. Činnost lisovadla, především však zanesení polotovaru 29 a odstranění výlisku z nástroje, stejně tak i krajní polohy šoupátka 36, jsou elektronicky kontrolovány vzhledem k poloze beranu lisu.
Uvedené uspořádání s pomocným elementem 14 je především výhodné u nástrojů, u kterých se čela lisovnic 19 v konečné lisovací poloze přibližují na dotyk a lisovník 3 po zasunutí do dutiny v lisovnici 9 jako celek vytvářejí dutinu, shodnou s tvarem lisovaných součástí, přičemž půdorysný tvar dutiny (vytváří lisovník) i vnější (lisovnice), může být zcela libovolný.
Tohoto uspořádání nástroje s pohyblivým elementem 14 může být použito i na lisech pro přesné stříhání, kde účinek talířových pružin 25 bude nahrazen horním přidržovačem lisu.
Claims (1)
- Nástroj pro objemové tváření za studená součástí s dutinou obecného tvaru v rovině lisování, určený pro mechanizovaný nebo automatizovaný pracovní chod lisu, vyznačený tím, že v dutině (37) horní pohyblivé lisovnice (9) je pohyblivě uložen středicí a přejímací element (14), opatřený na své opěrné straně pružinami (21, 25) s opěrnou podložkou (26), přičemž v dutině (2) spodynAlezu ní pevné lisovnice (1) je pevně uložen lisovník (3), tvarově odpovídající výlisku (31), zatímco součet délek (34), tj. součet délky středícího a přejímacího elementu (14), sloupce pružin (25) a podložky (26), je stejný nebo větší než součet délek (35) tvořený zbývající částí lisovadla od opěrné plochy (27) po dno gravury v pohylivé lisovnici (9).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS520081A CS222820B1 (cs) | 1981-07-06 | 1981-07-06 | Nástroj pro objemové tváření za studená součástí s dutinou obecného tvaru v rovině lisování |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS520081A CS222820B1 (cs) | 1981-07-06 | 1981-07-06 | Nástroj pro objemové tváření za studená součástí s dutinou obecného tvaru v rovině lisování |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS222820B1 true CS222820B1 (cs) | 1983-07-29 |
Family
ID=5396437
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS520081A CS222820B1 (cs) | 1981-07-06 | 1981-07-06 | Nástroj pro objemové tváření za studená součástí s dutinou obecného tvaru v rovině lisování |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS222820B1 (cs) |
-
1981
- 1981-07-06 CS CS520081A patent/CS222820B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111250590B (zh) | 一种冲压模具 | |
| CN109500242A (zh) | 一种汽车天窗导轨多型面成型加工冲压模具及其冲压方法 | |
| CN109092996B (zh) | 一种防变形机械加工模具 | |
| CN113199217B (zh) | 一种鸳鸯锅的制作工艺及设备 | |
| CN206169083U (zh) | 精密五金弹片快速控制回弹模具 | |
| KR100313587B1 (ko) | 프레스 금형용 캠 기구 | |
| KR102036992B1 (ko) | 이젝터 클램핑 장치가 구비된 단조 프레스 장치 | |
| CN112620417A (zh) | 一种高精度的可灵活成型折弯模具 | |
| CN214920157U (zh) | 一种汽车轮毂锻造装置 | |
| CN210188240U (zh) | 一种具有回弹补偿功能的折弯模具 | |
| CN211613985U (zh) | 一种汽车天窗导轨冲切一字长槽模具 | |
| CN205798168U (zh) | 用于加工z形支架的弯曲模 | |
| CS222820B1 (cs) | Nástroj pro objemové tváření za studená součástí s dutinou obecného tvaru v rovině lisování | |
| CN217395503U (zh) | 一种塑料模具定位装置 | |
| CN214556407U (zh) | 一种型材整形机 | |
| CN214773669U (zh) | 一种精密性强的模具 | |
| CN209424401U (zh) | 一体化钢圈扩涨压型模 | |
| CN211464509U (zh) | 高精密连续模 | |
| CN204638892U (zh) | 圆筒形钣金件的拉延模具 | |
| CN210907955U (zh) | 一种用于弯链板自动化生产的多工位冲压级进模 | |
| CN114871333A (zh) | 一种温度传感器生产装置 | |
| CN223129119U (zh) | 一种多次拉伸产品的加工模具 | |
| CN108724342B (zh) | 一种复合模具结构 | |
| CN217451819U (zh) | 自动开模冲压装置 | |
| CN219274223U (zh) | 一种可以调节工件位置的传递模结构 |