CS221813B2 - Method of preparation of water dispersions of the styrene copolymere of the acryl or methacryl acid and butyles her of the maleici acid - Google Patents
Method of preparation of water dispersions of the styrene copolymere of the acryl or methacryl acid and butyles her of the maleici acid Download PDFInfo
- Publication number
- CS221813B2 CS221813B2 CS81174A CS17481A CS221813B2 CS 221813 B2 CS221813 B2 CS 221813B2 CS 81174 A CS81174 A CS 81174A CS 17481 A CS17481 A CS 17481A CS 221813 B2 CS221813 B2 CS 221813B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- amount
- styrene
- acid
- weight
- mixture
- Prior art date
Links
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 title claims abstract description 69
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 37
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 36
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 title claims abstract description 15
- 239000002253 acid Substances 0.000 title claims description 7
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims description 6
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 title claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract description 39
- -1 acryl Chemical group 0.000 title abstract description 15
- 125000005641 methacryl group Chemical group 0.000 title 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 32
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract description 9
- PQUXFUBNSYCQAL-UHFFFAOYSA-N 1-(2,3-difluorophenyl)ethanone Chemical compound CC(=O)C1=CC=CC(F)=C1F PQUXFUBNSYCQAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 239000000872 buffer Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229940047670 sodium acrylate Drugs 0.000 claims abstract description 4
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 claims abstract 2
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 16
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 7
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 6
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 claims 3
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 claims 2
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 claims 2
- 239000007870 radical polymerization initiator Substances 0.000 claims 2
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonium chloride Substances [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 101150104365 Tomt gene Proteins 0.000 claims 1
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 claims 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 claims 1
- 238000007720 emulsion polymerization reaction Methods 0.000 claims 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 43
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N ethylene glycol Natural products OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 35
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 27
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 11
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 11
- JBSLOWBPDRZSMB-FPLPWBNLSA-N dibutyl (z)-but-2-enedioate Chemical compound CCCCOC(=O)\C=C/C(=O)OCCCC JBSLOWBPDRZSMB-FPLPWBNLSA-N 0.000 abstract description 10
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 abstract description 5
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 abstract description 5
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 abstract description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 3
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 abstract description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 abstract description 2
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 abstract description 2
- 239000012875 nonionic emulsifier Substances 0.000 abstract description 2
- UTOVMEACOLCUCK-PLNGDYQASA-N butyl maleate Chemical compound CCCCOC(=O)\C=C/C(O)=O UTOVMEACOLCUCK-PLNGDYQASA-N 0.000 abstract 3
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 abstract 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 abstract 1
- WGINADDHJLYSAK-CFYXSCKTSA-N dibutyl (z)-but-2-enedioate;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.CCCCOC(=O)\C=C/C(=O)OCCCC WGINADDHJLYSAK-CFYXSCKTSA-N 0.000 abstract 1
- DNTMQTKDNSEIFO-UHFFFAOYSA-N n-(hydroxymethyl)-2-methylprop-2-enamide Chemical compound CC(=C)C(=O)NCO DNTMQTKDNSEIFO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 11
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 11
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 11
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 9
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 5
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 5
- 208000034656 Contusions Diseases 0.000 description 4
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 4
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 4
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 4
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 3
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 3
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 3
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- SVTBMSDMJJWYQN-UHFFFAOYSA-N 2-methylpentane-2,4-diol Chemical compound CC(O)CC(C)(C)O SVTBMSDMJJWYQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FERIUCNNQQJTOY-UHFFFAOYSA-N Butyric acid Chemical compound CCCC(O)=O FERIUCNNQQJTOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 2
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N Formic acid Chemical compound OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical compound COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M Sodium acetate Chemical compound [Na+].CC([O-])=O VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 2
- ACIAHEMYLLBZOI-ZZXKWVIFSA-N Unsaturated alcohol Chemical compound CC\C(CO)=C/C ACIAHEMYLLBZOI-ZZXKWVIFSA-N 0.000 description 2
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 2
- 239000002585 base Substances 0.000 description 2
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 2
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 2
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 2
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 2
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 235000017281 sodium acetate Nutrition 0.000 description 2
- 239000001632 sodium acetate Substances 0.000 description 2
- 238000010561 standard procedure Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 230000017260 vegetative to reproductive phase transition of meristem Effects 0.000 description 2
- MCRZWYDXIGCFKO-UHFFFAOYSA-N 2-butylpropanedioic acid Chemical compound CCCCC(C(O)=O)C(O)=O MCRZWYDXIGCFKO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000006679 Mentha X verticillata Nutrition 0.000 description 1
- 235000002899 Mentha suaveolens Nutrition 0.000 description 1
- 235000001636 Mentha x rotundifolia Nutrition 0.000 description 1
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 1
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical class OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000003368 amide group Chemical group 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 239000007798 antifreeze agent Substances 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 239000003899 bactericide agent Substances 0.000 description 1
- 208000034526 bruise Diseases 0.000 description 1
- XUPYJHCZDLZNFP-UHFFFAOYSA-N butyl butanoate Chemical compound CCCCOC(=O)CCC XUPYJHCZDLZNFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- YRIUSKIDOIARQF-UHFFFAOYSA-N dodecyl benzenesulfonate Chemical compound CCCCCCCCCCCCOS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 YRIUSKIDOIARQF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940071161 dodecylbenzenesulfonate Drugs 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 230000004438 eyesight Effects 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 230000037406 food intake Effects 0.000 description 1
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000000417 fungicide Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229940051250 hexylene glycol Drugs 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 229910052745 lead Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- 229920000151 polyglycol Polymers 0.000 description 1
- 239000010695 polyglycol Substances 0.000 description 1
- 239000003505 polymerization initiator Substances 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L potassium persulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007974 sodium acetate buffer Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 description 1
- 238000004347 surface barrier Methods 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 238000010257 thawing Methods 0.000 description 1
- 238000004017 vitrification Methods 0.000 description 1
- KMIOJWCYOHBUJS-HAKPAVFJSA-N vorolanib Chemical compound C1N(C(=O)N(C)C)CC[C@@H]1NC(=O)C1=C(C)NC(\C=C/2C3=CC(F)=CC=C3NC\2=O)=C1C KMIOJWCYOHBUJS-HAKPAVFJSA-N 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F212/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring
- C08F212/02—Monomers containing only one unsaturated aliphatic radical
- C08F212/04—Monomers containing only one unsaturated aliphatic radical containing one ring
- C08F212/06—Hydrocarbons
- C08F212/08—Styrene
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu přípravy vodných disperzí kopolymerů styrenu, butylesterů kyseliny m^l.ein^ové a kyseliny akrylové nebo ií tabelové., . které se poožívvaí pro ' zhotovení ochranných povlaků_na konstrukčních prvcích termickými metodami anebo po smíšení a vhodným pigmentem ke zhotovování dekoračních povlaků.
Vodné disperze vlnylových kopolymerů používané pro zhotovení ochranných povlaků ne konstrukčních prvcích, zejména kopdymery styrenu, butadienu, vinylacetátu a esterů kyseliny akrylové nebo íí Akrylové a kyseliny rnmleinové, jakož i jejich vzájemných kommiimec, obsahující nevýznamné mmožžsví etylenicky nenasyceného monommru, který obsahuje funkční skupinu, jako například karboxylovou skupinu, amidovou skupinu, metyle^dovou skupinu, epoxidovou skupinu i hydroxylovou skupinu, jsou charakterizovány jejich přesné stanovenými fyzikálně chemickými vllatncaíi, které určují jejich použiií.
Z hlediska . jejich poožiií peCí íízí bjjŽádanějš vlastnosti dispeezí: schopnost pronikat do pórů povlékaného íalteiélž, odolnost vůči nízkým teplGádm a působení elektrolytů, nízká pěnOvost, krátká doba schnuuí a snadné nanášení rozděiými oaoéSecími melodiani.
Povlak, který se získé po usušení nanesené disperze, by měl mít dobrou adhezi k po^vrchu povlékaného □ílteiálž a měl by být odolný vůči působení alkadclých báí, poččií, průimslovýrU plynů i stámuuí. Podstatným znakem získaného povlaku by měla být také vysoká povrchová tvrdost povlaku, která by z^1ís^:í1^i oe8SepPtrloc8t povlečených desek během skladování i transportu, a nízká aisorbovahelou8t vody, stejně jako odolnost vůči působení vody.
Navíc by u vytvořeného polymerního povlaku nemělo docházet k vylcvétání látek z povlečeného iaheriálž.
Pro splnění výše uvedených požadavků, kladených oi povlaky získané a uvedených disperzí, maj rozhod^ící význam fyzikálně chemické vlastnost výchozí disperze, zejména: viskožÍta, velikost částic dispergovaného kopolymerů, ш1п1|Шп1 teplota tvorby filmu (MMT), střední teplota zeskeloění polymeru (STZP) a sta^dta při cyklu zmražen-rootánn; tyto vIis·^^!! zase záirtsí na chemickém složení kopolymerů a oa po^žií , vhodných pomoccných činidel. Velmi žádoucím požadavkem je splněni podmínty, aby rozdíl mezi střední teplotou ^skelnění polymeru a 111о111^1о:£ teplotou tvorby fimu (STZP-MTTF) byl větěí nebo alespoň rovem 5 °C. Při dosud známých metodách se toho dosahuje tím, že se k hotové disperzi přidá sloučenina typu a^y^^to^tu. Přídavek takových sloučenin k již hotové disperzi usnadňuje tvorbu i snižuje diOLm^á^i^zí teplotu tvorby fibu polymeru ale prodlužuje dobu schnou! polymerního povlaku, zvyšuje lisorboualelnu8t vody povlakem a způsobuje zís^I^i^Í^t^jí povrchu povlaku.
Metody přípravy vodných disperzí vioylových kopolymerů, které jsou známé z literatury i které jsou určeny pro po^žií ve stavebním prům^ř^s^u, spoUČvalí v emdzní polyuraci vhodných monomerů ve vodném roztoku, obsah^ícím ionogeioií nebo neiooogemií ηιύ.ι^ΰηί činidla, ochranné kdoidy, iniciátory polymeran a pufry.
a kvilttthtiiní složení mužní vody se zvdí v závislosti oi typu vyráběné disperze.
Široce používanými ionogeonémi πιΠ^η!! činidly jsou llkyllryisžif<máty.
Jakožto neiooogrnní rnugační činidla se s výhodou použivilí kondenzační produkty alkyl^^oxidu s vyššími mastnými kyselinami. Funkci ochranného kdoidu obryse ploí hydroxycelulóza s rozdným stupněm su^S^uce nebo polyvimylalkohd. Ochranný kdoid se zavádí do procesu pdymerace buň jako složka muzeí vody nebo se přidává k již hotové disperzi. K hotové disperzi se také přidával másledduící pomocné činidla: alkylgl^ykdy a pdyglykdy za účelem snížení minimání teploty tvorby ÍíHu, přičemž tyto látky současně ploí úlohu přísad pro 1ti zamrzání; ιοΙιιΙο^ pryskyřice, furíahío, oxidy, hydroxidy a sod organických kysalo, odvozené od následujících kationtů: Hg, Ca, Zo, Ba, AL, Ti, Pb, Cr, ' Co a N, jakožto latexijící činidla; polyatarylan sodný jakožto regHátor visko žity: fenolové deriváty jakožto baktericidní a f^ngicidní prostředky a ' silikon jakožto prostředek proti pěnění, jakož i další pomocné látky.
Popsané metody přípravy uvedených disperzí, typy kopolymerů a výše uvedená pomocná činidla, přidávané k získané disperzi před jejím použžtío, jsou popsány v briLtk^ita patentu δ. 1 484 622, v US-patentech i. 3 736 286, 3 736 287 a 3 472 681 a například v příručce fimy AB Bofors (Švédsko) Data Sheet BX2110 Bonotex BT506”.
Předmětem vynálezu je způsob přípravy vodných disperzí kopolymeru styrenu, bUtylesterů kyseliny muleinové a kyseliny akrylové nebo mmealn*yiové, jehož podstata spočívá v tom, že se do vody předběžně připravené e^iu.ze přidají před polyuurací alkylglykoly obsshhuící 2 až 6uhlíkových atomů v alkylové skupině v unoossví 1 až 6 % hmionoost, vztaženo na celkovou hmotnost monomerů styrenu a dLbutylmaleinanu, zatímco poměr alkyl-glykolu, výhodně etylenglykolu, ke kyselině akrylové nebo mmtakrylové nebo butyluononíheinhnu v m<oi<oierní směsi je roven 1:0,2 až 2.
Při způsobu podle vynálezu se do předběžně připravené emuuzní vody kontinuálně zavádí směs monomerů, obsahuje! styren v m^c^osst^dí 40 až 90 % hmotnost, s výhodou 70 až 80 % hmotnost, dibutylmaleinan v množsví 10 až 60 % hmotnost, s výhodou 20 až 30 % hmotnost, kyselinu akrylovou nebo mme-akrylovou nebo butylmonomaelnan v mrnžžsví 1 až 10 % hmionoost, vztaženo na celkovou hmoonost uononmrů styrenu a dibutylmaleinanu. Bnulzní voda se připraví tak, že se k deminotalizžvané vodě přidal v uvedeném pořadí následnici složky: 2 až 8 % hrnoonoosi eimugační směsi (směsi enugačních čioidee), tvořené hlkyltryltulfooáty sodnými a jliylpžlyoxyetyltnéttry, získanými pólyadicí etylenoxidu na nenasycené mastné alkoholy, jakými jsou například produkty Rekanol nebo Slowasol, přičemž v této smísi je poměr iooogeoního tmuUgačníhž činidla k neionogenníuu emulgačnímu činidlu roven 1:3 až 10, 0,2 až 1 % hmuonoosi pufru na bázi octanu soedného, 0,1 až 1 % hmoono oto akry létu sodného, 0,3 až 3 % hmonoosi ttyltoicky nenasyceného uonomuru žb8thuUícího N-uueylolovou skupinu, například N-[netyloluetakrylauii přidaný ve formě 50% vodného roztoku, a 1 až 6 % hrnuonooti alkylglykolu.
Hmužnožtní procentické obsahy složek emuuzní vody jsou vztaženy na celkovou hmotnost uonomurů styrenu a dibutylualeinanu. Emuuzní voda se potom zahřeje na teplotu až 70 °C, načež se k ní přidá nejprve malé mmoossví iniciátoru polymerace a potem směs uoncomurů·
Polymerační proces se prov^i^^ při teplotě 70 až 90 °C až do okainliku, kdy je dosaženo úplné interakce tuononurů; k reakční smísi ochlazené na teplotu 10 až 30 °C se potem přidá koncentrovaný amooOak k nastavení pH reakční smísi na hodnotu asi 9,5.
Popsaná metoda přípravy disperze výše uvedených vioylovýeh kopolymerů umožňuje získat disperzi obssauUící volnou N-umety-olovou, karboxylovou a hydroxylovou skupinu schopnou zesilováni, což proběhne během sušení naneSeného povlaku. Vzhledim k tomu již není zapotřebí přidávat k získané disperzi το^Ι^ίοΙ činidlo. Přidání hliylglykžlu, s výhodou . etyleoglykolu, k emuuzní vodě před polyumrací umožňuje dosáhnout výhodných vlastností disperze a povlaku, získaného navešením a usušením této disperze. Alkylglykol plní v emuuzní vodě funkci_ zmUkiožvaia, které snižuje miniuUání teplotu tvorby f^ilUu (MTTF) na hoedmotu asi 42 í 2 °C při střední teplotě zeskelnění polymeru (STZP) 50 t 2 °C, přičemž nedochází k nežádoucímu proedloužení doby schnnuí nanesené disperze a ke odoonosti povlaku proti účinku vody.
Na rozdíl od toho dochází ke snížení povlaku vůči účinku vody v případě, kdy se hliylglykol přidá k již hotové polyuerní' ^spee^i, jak to již bylo uvedeno výše.
Disperze získaná způsobem podle vynálezu má hoednotu rozdílu STZP-MTTF rovnou 8 (tzo. že je splněna obl^gatom! podmínka, že STZP-MTTF je větší nebo alespoň rovna 5), což umožňuje vytvoření rovnou íméto filmu již při teploto nad 40 . °C a sou^sní zajištuje tokomalou vzájemnou neslepitelnoet azbesto-c<raentových desek v případě, že se nachází v prostředí s teplotou pod 50 °C.
Dalším důležitý znakem disperze, získané zavedením alkylglykolu 4o oiavUzní vody, je odolnost disperze vůči zamrznnUí jako důsledek synergického působení alkylglykolu na kyselinu akrylovou nebo metatoylovou nebo h^^tyi^mo^iM^mal^ini^n, obsažené v směsi. Disperze získaná způsobem podle vynálezu byla testována a ohledem na stabilitu při cyklech: ztuhnuti - roztavení (při teplotě -15 °C) standardní metodou popsanou v Internát!oíi1 St^dard Organizatlon (ISO) č. 1147-1975. Disperze získaná způsobem podle vynálezu si zachovává své fyzikálně chemické vlastnosti dokonce i po 10 provedených cyklech (zatímco předepsaný standard si tyto vlastnosti zachovává pouze při prodělaných pěti cyklech).
V důsledku toho již není zapotřebí zavádět do hotové disperze nebo nátěru, získaného z této disperze, činidlo proti zamrzání, jak to bylo třeba čin.t v případě dispersí, připravených dosud známými způsob;/. lato okolnost u^c^á^ř^x^^je skladování, transport a p^v^uii^tí uvedených disperzí i během chladných období roku.
Alkylglykol příomný v emmužní vodě vedle směsi em^^u^j^i^i^i^zích činidel zajišluje - vytvoření vhodného povrchového najpěí, které je nezbytné k tomu, aby disperze nebo nátěr z této disperze během transportu a pooUití-nepёěil; proto již není rovněž zapotřebí přidávat k hotové disperzi činidlo proti pěnění, které bylo zpravidla nezbytné přidávat k disperzím připraveným dosud známými metodami.
Do disperze připravené způsobem podle vynálezu se rovněž ieppidávení takzvané promotory viskozzty. Tuto funkci plní sodný, který se vytvoří poly^<^e^i^(^JÍ emtu.ze akrylétu sodného příocoiiného v emuzní vodě'.
Kromě již uvedených výhod je třeba ještě uvést, že disperze připravená způsobem podle vynálezu mé vysokou hodnotu pH (9,5), což brání zesil ování během skladován. K zesilování dojde až ve fázi sušení nadšeného povlaku Usperze, kdy se amconak, způsoonuící alkalitu disperze, odpal. Jestliže povlak, získaný z disperze připravené způsobem podle vynálezu, mé pouze ochranný potím může být nanesen na povrch azbesto-cementových desek přímo známými nanášecími m^ltod^r^i; v případě, že tento povlak má také pint dekorační funkci, potom je nezbytné nanášenou disperzi ještě před nanošením stmíst s vhodným pigmentem.
Disperze získané způsobem podle vynálezu, které byla nanošena na povrch azbesto-cimentových produktů, tvoří rovnoměrný a lesklý povlak, гоП!с1 vysokou odolnost vůči účinku alkalických bézí a vysokou adhezi k povrchu uvedených výrobků.
Způsob výroby vodných disperzí kopo^y^<^:rů styrenu, butylesterů kyseliny msa-etnové a kyseliny akrylové a mmtakrylové bude v následníci části popisu blíže objasněn formou příkladů provedení.
Příklad 1
Do baňky opatřené míchaHem se za stálého míchání zavede: 200 ml deeliniralizevená vody, 1 g dedecylbenzenioUfenátu sodného, 5.83 g prodnuictu Rokanol nebo Slo^aco, 0,7 g octanu sodného, 0,7 g akrylétu sodného, 2,8 g 50% vodného roztoku N-ritylelretαnk‘ylátu a 5,6 g etyl^englykoLu a to v uvedeném pořadí. Získané ernmuzní voda se potom míchá, přičemž se její teplota zvýší na 70' °C. Při dosaženi této teploty se přidá najednou 0,56 g peroxedvoosíranu draselného rozpuštěného ve 20 . ml emmuzní vody a oklnnižtS se začne dávkovat ϋοηαηπηί směs následujícího složení: 105 g styrenu, 35 g tttatylnleimnu a 4,2 g kyseliny akrylové. Dávkování mononmení směsi by mělo trvat po dobu asi 4 hodin. Potom se teplota reakční ^Τβ! zvýší na 90 °C a reakční směs se udržuje při této teplotě po dobu 1,5 hotíny, načež se o^c^h-K^zí na teplotu 25 °C a najednou se k reakční směsi přidá 3,3 g koncentrovaného vodného αroeiaku.
Příklad 2
Monanmrní směs se přidá k emuzní vodě připravené způsobem, uvedeným v příkladu 1. Tato mononerní směs mé následnici složení: 112 g styrenu, 28 g dibutylmaleinanu, 8,4 g buUylmonnrnmleenanu. Dále ea postupuje stejně jako v příkladu 1 s výjimkou, že se polymerace provádí při teplotě 75 °C.
Příklad 3
K ernmuzní vodě, obsaaujjcí 0,7 g dodecclbenzensulfonétu, 3,5 g produktu Rokanol nebo Slowasol a ostatní složky, uvedené v příkladu 1, se přidá monommrní směs mající složení, uvedené v příkladu 1, načež se postupuje stejně, jako je uvedeno v příkladu 1.
PPíklad ' 4
K emmuzní vodě, připravené podle příkladu 1 s jedinou výjimkou, že se přidá 7,42 g etylenglykolu, se přidá montomení směs o tesající 98 g styrenu, 42 g dibutylmaleinanu,
11.2 g kyseliny akrylové. Dále se postupme, jako je to popsáno v příkladu 1.
Příklad 5
K emmuzní vodě, připravené podle příkladu 1 s jedinou výjimkou, že se přidá 2,1 g etylenglykolu, ' se přidá monommraí směs ob8aaujjcí: 109,2 g styrenu, 30,8 g dLbutylmaleinanu,
4.2 g kyseliny akrylové. Mle se postupuje způsobem, uvede rým v příkladu 1, přičemž polymerace se provádí při teplotě 90 °C.
PPíklad 6
Postupuje se stejně, jako je to uvedeno v příkladu 1 s jedinou výjimkou spočívaaíeí v tom, že moncomrní směs má následnici složení: 105 g styrenu, 35 g dibutylmaleinanu a 4,2 g kyseliny metaakrylové; tato směs se přidá k emmuzní vodě. .
Příklad 7
Postupme se stejně jako v příkladu 1 s jedinou výjimkou, spočívající v tom, že se k emmuzní vodě přidá 5,6 g propylenglykolu namísto etylenglykolu.
Příklad8
Postupuje se stejně jako v příkladu 1 s jedinou výjimkou spočínící v tom, že se k emmuzní vodě přidá 5,6 g hexylenglykolu namísto etyL^^ng^yko^u. Vodná disperze kopolymerů (bleděmodrá kapůlna) získaná v příkladech 1 až 8 má násaedujíeí fyzikálně chemické vlastnosti :
| obsah sušiny | 42 ± 2 % UmíčnočSi |
| viskozita (měřena výtokcným pohárkem podle Forda í. 4) | 15 Í 3 s |
| pH | asi. 9,5 |
| velikost částic | 50 až 60 nm |
| povrchové naptí | 42 í 0,5 mNrn“' |
Získané disperze potom byly nanošeny postřikem na azbestocementové desky zahřáté na teplotu 75 °C a potom vysušeny během jedné minuty; desky byly potom ochlazeny na teplotu 40 °C a podrobeny testování. Povlak měl tldšiku okolo 35 pn. Disperze byla nanešena na desky získané mokrou cestou (metoda podle HatscUeka) a na desky získané suchou cestou (zpracování v autoklávu). Výsledky testů, zjhnnUíeí vlastnosti vyrobených disperzí podle příkla dů 1 až 8 a povlaků vyrobených z těchto disperzí, jsou uvedeny v následujících tabulkách 1 až 3· Pro srovnání byly provedeny čtyři pokusy, při kterých byly vyrobeny disperze bez přidání etylenglykolu k emulzní vodě.
Fříklsě 9
Postupuje se stejně jako v příkladu 1 s jedinou výjimkou spočívající v tom, že se etylenglykol nepřidá ani k vodě ani k hotové disperzi,
Pří klad 10
Postupuje se stejně jako v příkladu 1 s jedinou výjimkou spočívající v tom, že se etylenglykol přidá v mnoožsví 5,6 g k hotové disperzi.
Příklad 11
Postupuje se jako v příkladu 10 s výjimkou spočívající v tom, že se οΜ^ν^ί etylenglykolu zvýší na 11,2 g.
DLsperze kopolymerů (bleděmodrá kapalina) získané podle příkladů 9 až 11 maaí následující fyzikálně chemické vlastnosti:
| obsah.sušiny visko žita (měřena výukovým pohárkem podle Forde í. 4) pH velikost částic povrchové naptí | 42 i 2 % hmοOnočti 20 t 3 8 asi 9,5 90 až 120 nm 30 t 3 mNrn-1 |
Výsledky testů, zahraničí v^s^ossi disperzí získaných podle příkladů 9 až 11 a povlaků vyrobených z těchto - dispeezí, jsou rovněž uvedeny v následnících tabulkách 1 až 3.
Tabulka 1
V této tabulce jsou srovnávány vlastnosti disperzí, získaných postupy, uvedenými v příkladech 1 až 8, s vlastnostmi dispeezí, získaných ve srovnávacích - příkladech 9 až 11.
| Příklad | Mnimální teplota tvorby filmu MTTF (°C) | Střední teplota zeskelnění polymeru STZP (°C) | ST2P-MTTF (°C) | StaMi-ita při cyklech zura acení-roz tání (počet cyklů) |
| 1 | 40 | 47 | 7 | vyšší než 10 beze změn |
| 2 | 41 | 51 | 10 | vyšší než 10 beze změn |
| 3 | 43 | 52 | 9 | vyšší než 10 beze změn |
| 4 | 38 | 47 | 9 | vyšší než 10 beze změn |
| 5 | 43 | 53 | 10 | vyšší než 10 beze změn |
| 6 | 40 | 47 | 7 | vyšší než 10 : beze změn |
| 7 | 41 | 50 | 9 | vyšší než 10 beze změn |
| 8 | 38 | 47 | 9 | vyšší než 10 beze změn |
pokračování tabulky 1
| Příklad | Minimální teplota tvorby filmu MTTF (°C) | Střední teplota zeskelnění polymeru STZP (°C) | STZP-MTTF (°C) | Stabilita při cyklech zmrazení-roztání (počet cyklů) |
| 9 | 51 | 45 | i -6 | koagulace po 1 cyklu |
| 10 | 48 | 45 | -3 | koagulace po 1 cyklu |
| 11 | 44 | 46 | 2 | koagulace po 1 cyklu |
Τ' a bulka 2
V této tabulce jsou srovnány vlastnosti povlaků, získaných z disperzí podle příkladů 1 až 8, s vlastnostmi povlaků, získaných z disperzí podle bodů 9 až 11 (povlaky byly vytvořeny na skleněném podkladu)·
| Příklad | Vzhled filmu vytvořeného na skle | Tvrdost vztažená к síle skleněného povlaku 40 ium | Absorpce vody povlaku tloušťky 1 mm (% hmotnosti) po 10 dnech po 20 dnech | Vzhled povlaku po 20denním ponoření pod vodou | |
| pod \ | rodou | ||||
| 1 | lesklý, trans- | ||||
| parentní | 0,40 | 11,8 | 12,8 | nezměněn | |
| 2 | lesklý, trans- | ||||
| parentní | 0,41 | 11,9 | 13,0 | nezměněn | |
| 3 | lesklý, trans- | ||||
| parentní | 0,41 | 11,9 | 13,0 | nezměněn | |
| 4 | lesklý, trans- | ||||
| parentní | 0,40 | 12,8 | 13,9 | nezměněn | |
| 5 | lesklý» trans- | ||||
| parentní | 0,42 | 10,7 | 11,8 | nezměněn | |
| 6 | lesklý, trans- | ||||
| parentní | 0,40 | 11,8 | 12,8 | nezměněn | |
| 7 | lesklý, trans- | ||||
| parentní | 0,41 | 11,4 | 12,0 | nezměněn | |
| 8 | lesklý, trans- | ||||
| parentní | 0,40 | 13,0 | 14,1 | nezměněn |
| 9 | lesklý, transparentní | 0,37 | 12,1 | 13,5 | nezměněn |
| 10 | matný | 0,37 | 15,6 | 19,1 | bílé vykvétání z podkladu |
| 11 | matný | 0,37 | 18,8 | 28,4 | bílé vykvétání z podkladu |
Ta bulka 3
V této tabulce jsou srovnány vlastnosti povlaků, vytvořených na azbeetocementových deskách nanášením disperzí z příkladů 1 až 8, s obdobnými vlastnostmi povlaků, vytvořených na azbestocementových deskách naneSením disperzí z příkladů 9 až 11.
| Doba sušení povlaku | Adheze k podkladu Vykkétání | Vzájemná slepite-nost povlaků desek při^teglotá | Test ve vroucí Test mrazem vodě pe dobu 4 hodLn | |||||
| (min) | ||||||||
| 1 | 1 | při | 75 | °c | 1 | 0 | žádná | žádné pu- žádné směny chýře, od- ani puchýř· lupování a anL trhliny trhliny po 5 cyklech |
| 2 | 1 | při | 75 | °c | 1 | 0 | žádná | žádné pa- žádné změny chýře, od- ani puchýře lupování a ahL trhliny trhliny po 5 cyklech |
| 3 | 1 | při | 75 | °c | 1 | 0 | žádná | žádné pu- žádné změny chýře, °d- onL puchýře lupování a ani trhliny trhliny po 5 cyk- lech |
| 4 | 1 | při | 75 | °c | 1 | 0 | žádná | žádné pu- žádné změny chýře*, od- an puchýře lupování a anL trhliny trhliny po 5 cyklech |
| 5 | 1 | při | 75 | °c | 2 | 0 | žádná | žádné pu- žádné změny chýře, od- ariL puchýře lupování a anL trhliny trhliny po5 cyk- lech |
| 6 | 1 | při | 75 | °c | 1 | 0 | žádná | žádné po- žádné. změny chýře, od- ani puchýře lupování a ani trhliny trhliny po 5 cyk- lech |
| 7 | 1 | při | 75 | °c | 1 | 0 | žádná | žádné pu- žádné změny chýře, od- an puchýře lupování a árii trhliny trhUny po ’ 5 cyklech |
| 8 | 1,5 | při | 75 | °c | 1 | 0 | žádná | žádné pu- žádné změny chýře, od- an puchýře lupování a an trhUny trhliny po 5 cyk- lech |
| 9 | 3 pM 90 °C | 2 | 1 | slepené plosky | odlupování a puchýře po celta povrchu po 1 cyklu | místy puchýře |
| 10 | 5 při;90 °C | 2 | 2 | slepené ploSky | odlupování a puchýře po celta povrchu po 2 cyklech | msty puchýře odlupování a trhliny |
pokračování tabulky 3
| Boba Příklad | sušení povlaku (min) | Adheze к podkladu Vykvétání | Vzájemná slepltelnost povlaků desek při teplotě 40 °C | Test ve vroucí Test mrazem vodě po dobu 4 hodin | ||
| 11 12 | při 90 °C | 3 | 3 | slepené plošky | odlupování a puchýře po celém povrchu po 2 cyklech | puchýře, odlupování a trhliny po celém povrchu |
Ze srovnání výsledků testů, týkajících se vlastností disperzí podle příkladů 1 až 11 a povlaků z těchto disperzí na skleněném podkladu a na azbestocementových deskách, a uvedených v tabulkách 1 až 3 je zřejmé, Že disperze, připravené způsobem podle vynálezu (příklady 1 až 8) a povlaky získané z těchto disperzí mají rozhodně lepší vlastnosti z hlediska jejich použití než disperze podle příkladů 9 až 11 a povlaky získané z těchto dispersí.
Výše uvedené testování disperzí a odpovídajících povlaků získaných z těchto disperzí bylo prováděno následujícími testovacími metodami:
a) stabilita při cyklu zmražení-roztání se stanoví metodou, uvedenou v publikaci Internát! onal Standard Organi žati on (ISO), č. 1147-1975;
b) střední teplota zeskelnění polymeru (STZP) se stanoví použitím diferenčního kalorimetru typu DSC-ID firmy Perkin-Elmer;
c) adheze pryskyřice к povrchu azbestocementové desky se stanoví polskou standardní metodou PW-73/C-81531; měření se provádí pomocí kotoučového nože (dělení 1 mm); adheze se vyhodnotí třemi stupni:
1· velmi dobrá
2♦ dobré
3. slabé;
d) odolnost vůči vykvétání vápna: na azbestocementovou desku, ovrstvenou povlakem polymeru a vyrobenou jak mokrým, tak i suchým postupem, se těsně přiloží pryžový prstenec 8 vnitřním průměrem 150 mm a výškou 10 mm, chráněný z vnější strany voskem; na povrch azbestocementové desky vymezený pryžovým prstencem se potom nalije 50 cm^ destilované vody a po odpaření této vody se tento povrch zkoumá na přítomnost bílých vápenných skvrn, přičemž se hodnotí podle nésledujícího klasifikačního systému:
- žádné vykvétání
- stopy vykvétání
- zřetelné vykvétání
- intenzívní vykvétání;
e) odolnost desek proti vzájemnému slepování: azbestové desky s povrchem 60 x 60, zahřáté na teplotu 90 °C se ovrství disperzí testovaného polymeru (ovrstvení se provádí postřikem); získaný povlak se potom suší po dobu jedné minuty při teplotě 57 °C; získané povlaky mají tloušlku 35 bezprostředně po vysušení a ochlazení na teplotu 40 °C se desky umístí jedna na druhou a zatíží se tlakem 0,0115 MPa, načež se za těchto podmínek ponechají při teplotě 40 °C po dobu 3 hodin; tlak se potom zruší a povrch desek se zkoumá s důrazem na přítomnost stop vzájemného slepování;
f) test varem: o^vrstvené azbestocementové desky se udržují po dobu 4 hodin ve vroucí vodě, načež se jejich povrch zkoumá s důrazem na přítmnost puclýřů, odlupování a trhlin;
g) test mrazem: azbestocementové desky ovrstvené polymerem výše uvedeným způsobem, se ▼loží do z^obníku vody a zde se zmrazí na Uplotu -25 °C po dobu 24 hodio; potom se rozmrazí při teplotě okooí během 4 až 5 hodin a jeji^ch povrch se zkoumá s důrazem na příto^mnost puclýřů, odlupování a trhlin; každá deska se podrobí 5 takovýmto cyklům a stav jejího povrchu se zkoumá po každém cyklu.
Claims (4)
1. Způsob přípravy vodných disperzí kopolymerů styrenu, akrylové nebo meeakrylové kyseliny a butylesterů maleinové kyseliny polokoontnuUní emulzní polymmračí v příoomnossi iniciátoru radikálové polymerace, vyznaččuící se tím, že se směs styrenu v rnioosst^^í 40 až 80 % tomO, dibutyloalrinαnu v mnot8tví 10 až 60 % hmot, a akrylové nebo mmeakrylové kyseliny nebo mototulylmmčeinčou v οοο^^Ι 1 až 10 % ЬтоО, vztaženo na celkové onntství mooommerů, dávkuje po jednorázovém přidán i iniciátoru radikálové polymerace v tEmnostv! 0,3 % hmot. do vodné fáze obsaauujcí směs ionogenního a neionagenního emmlgáttrl v poměru 1:3 až 10 a v mno^a^í 2 až 8 % tomo , pufru v mnnoství 0,2 až 1,0 % ИпоО, sodné soH alfabeta-etylenické nenasycené karboxylové kyseliny v mnoossví 0,1 až 1,0 % · ЬтоО, ve vodě rozpustného etyleoického nenasyceného monommru, tbsahhlícíht N-mm Гу lotovou skupinu, v mnotství 0,3 až 3,0 % tomt, aalkyleoglykolu, tbstahlícíht 2 až 6 atomů v alkyeonovém radikálu, v mno^e^í 1 až 6 % torno , vztaženo na celkové опс^з^! monommrů, přičemž poměr alkyleoglykolu v mnoossví karboxylové kyseliny nebo maleinového (ΒοηΜ^η obsažených ve směsi monomerů je 1:0,2 až 2,0, získaná směs se polymeruje při teplotě 70 až 90 °C a po úplném zreagování monomerů a ochlazení směsi oa teplotu 10 až 30 °C se vzniklá disperze na^raUzuje koncentrovaným roztokem amonOaku oa hodnotu pH 9,5·
2. Způsob podle bodu 1, vyznoauujcí se tím, že se jako alkyleoglykolu používá etyleoglykolu.
3·' Způsob podle bodu 1, vy zia čudící se tím, že se jako sodné soli člfč,brtč-rtyrenické nenasycené karboxylové· kyseliny používá akry létu sodného.
4. Způsob podle bodu 1, vysno^^ící se tím, že se jako nenasyceného m on on mru obesanu!cího N-ootyltlovtl skupinu používá N-ooeyltloetαkrylaoidl.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL1980221298A PL126989B1 (en) | 1980-01-10 | 1980-01-10 | Method of producing watery dispersions of styrene,butylmaleate and/met/acrylic acid copolymers used for protectively and decoratively coating structural components of a building using thermal methods |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS221813B2 true CS221813B2 (en) | 1983-04-29 |
Family
ID=20000797
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS81174A CS221813B2 (en) | 1980-01-10 | 1981-01-08 | Method of preparation of water dispersions of the styrene copolymere of the acryl or methacryl acid and butyles her of the maleici acid |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4388438A (cs) |
| CS (1) | CS221813B2 (cs) |
| DD (1) | DD156977A5 (cs) |
| PL (1) | PL126989B1 (cs) |
| YU (1) | YU324980A (cs) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5844711B2 (ja) * | 1979-07-04 | 1983-10-05 | 日東電工株式会社 | 水溶性感圧接着剤組成物 |
| DE3305361A1 (de) * | 1983-02-17 | 1984-08-23 | Röhm GmbH, 6100 Darmstadt | Bindemittel fuer giessereiformsande |
| DE3433085A1 (de) * | 1984-09-08 | 1986-03-20 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Stark dilatante polymerdispersionen mit verminderter temperaturabhaengigkeit der kritischen schergeschwindigkeit |
| CA1333822C (en) * | 1986-11-07 | 1995-01-03 | Robert S. Beyersdorf | Latex compositions useful as binders in composite board having dimensional stability and strength |
| ITMC20070008A1 (it) * | 2007-01-17 | 2008-07-18 | Diasen Srl | Impermeabilizzante riduttore di propagazione del fuoco. |
| PL241665B1 (pl) | 2020-07-21 | 2022-11-14 | Politechnika Gdanska | Reaktor i sposób do przeprowadzania pirolizy materiałów wybranych z grupy składającej się ze zrębków, drewna podkładowego, odpadów drzewnych, odpadów leśnych, osadów ściekowych, koksu naftowego, komunalnych odpadów stałych (MSW), paliw pochodzących z odpadów (RDF) lub dowolnej kombinacji paliw z biomasy i oczyszczania gazu pirolitycznego |
| CN114044857B (zh) * | 2021-12-02 | 2024-04-09 | 万华化学集团股份有限公司 | 表面富含羧基的聚丙烯酸酯水性分散体的制备方法、分散体及其应用 |
| CN116715796A (zh) * | 2023-07-10 | 2023-09-08 | 广东衡光新材料科技有限公司 | 一种苯丙乳液、制备方法及其应用 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2962465A (en) * | 1958-01-22 | 1960-11-29 | Monsanto Chemicals | Production of acrylate interpolymer aqueous latices |
| US3164562A (en) * | 1960-10-14 | 1965-01-05 | Grace W R & Co | Vinyl acetate emulsion |
| US3472681A (en) * | 1966-07-28 | 1969-10-14 | Pennwalt Corp | Protective coated asbestos cement panels |
| DE1745360C3 (de) * | 1968-01-27 | 1974-11-21 | Reichhold-Albert-Chemie Ag, 2000 Hamburg | Verfahren zur Herstellung von geruchsarmen Dispersionen |
| US4059665A (en) * | 1970-05-11 | 1977-11-22 | Rohm And Haas Company | Bonded non-woven fabric and method for making it |
| US3736287A (en) * | 1971-02-19 | 1973-05-29 | Celanese Corp | Aqueous vinyl acrylic interpolymer emulsion and use thereof in latex paints |
| US3736286A (en) * | 1971-06-30 | 1973-05-29 | Rohm & Haas | Aqueous pigmented acrylic dispersion compositions having improved rheology |
| US3862075A (en) * | 1972-06-01 | 1975-01-21 | Desoto Inc | Aqeous polymerization of unsaturated monomers utilizing trihydric or tetrahydric alcohols to produce emulsifier-free dispersions |
| SE419748B (sv) | 1973-07-19 | 1981-08-24 | Kubota Ltd | Forfarande for beleggning av en cementhaltig produkt |
-
1980
- 1980-01-10 PL PL1980221298A patent/PL126989B1/pl unknown
- 1980-12-23 YU YU03249/80A patent/YU324980A/xx unknown
-
1981
- 1981-01-06 US US06/224,476 patent/US4388438A/en not_active Expired - Fee Related
- 1981-01-07 DD DD81226867A patent/DD156977A5/de unknown
- 1981-01-08 CS CS81174A patent/CS221813B2/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL221298A1 (cs) | 1981-07-24 |
| YU324980A (en) | 1983-02-28 |
| DD156977A5 (de) | 1982-10-06 |
| US4388438A (en) | 1983-06-14 |
| PL126989B1 (en) | 1983-09-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5045599A (en) | Anti-icing coating compositions | |
| JPS58183751A (ja) | ワツクス乳液 | |
| CN115785788B (zh) | 一种木制品用环保油漆及其制备方法 | |
| JP2005534799A (ja) | 水性ポリマー分散液、その製造方法および使用、とくに防食コーティング剤における使用 | |
| EP0035353B1 (en) | Highly filled crosslinkable emulsion polymer compositions | |
| JPH04272903A (ja) | 水性樹脂分散体および被覆用樹脂組成物 | |
| US4636548A (en) | Binders for aqueous primers for wood paints | |
| CS221813B2 (en) | Method of preparation of water dispersions of the styrene copolymere of the acryl or methacryl acid and butyles her of the maleici acid | |
| US5596035A (en) | Aqueous polymer dispersions as binders for non-blocking scratch-resistant and chemical-resistant coatings | |
| JPH09503248A (ja) | 水性ポリマー調合剤 | |
| EP0690109B1 (en) | Aqueous primer composition | |
| EP0690108B1 (en) | Aqueous Primer Composition | |
| JPH06212146A (ja) | 加熱硬化型防曇剤組成物 | |
| JP3216262B2 (ja) | 車両灯具用加熱硬化型防曇剤組成物及び車両灯具 | |
| DE19711741B4 (de) | Verfahren zur Herstellung von vernetzbaren, Isocyanatgruppen enthaltenden Dispersionspulvern | |
| JPH03229766A (ja) | プライマー用水性液 | |
| GB2121424A (en) | Waterproofing compositions, their preparation and their use | |
| JP3602180B2 (ja) | 窯業セメント系外装材仕上げ塗料用エマルジョン | |
| JP2557581B2 (ja) | 塗膜構造体およびその製法 | |
| CN116426185A (zh) | 一种耐盐雾丙烯酸三防漆及其制备方法 | |
| JPS5925870A (ja) | 防水組成物、その製造方法および種々の表面の防水保護に使用する方法 | |
| CZ284571B6 (cs) | Nátěrové hmoty, způsob jejich výroby a jejich použití | |
| EP0129913B1 (en) | Alphaolefin terpolymer and coating composition including said terpolymer | |
| JPH0686579B2 (ja) | 剥離性樹脂組成物用水分散樹脂 | |
| JPS59138239A (ja) | ポリ塩化ビニル用表面処理剤 |