CS220030B1 - Způsob zdrsňování povrchu výrobků z máčené pryže - Google Patents

Abstract

Vynález se týká způsobu zdrsňování povrchu výrobků z máčené pryže. Způsobem podle vynálezu lze získat výrobky se zdrsněným povrchem podle jednoduchého bezrozpouštědlového postupu při máčení na hladké formy. Při máčení na zdrsněné formy lze získat výrobky zdrsněné po obou stranách. Zdrsněním povrchu výrobků se dosáhne protiskluzové úpravy a snížení lepivosti. Aplikace se vztahuje především na pryžové rukavice, je však možno použít tohoto způsobu u různých výrobků z máčené pryže. Podstata způsobu podle vynálezu spočívá ve vysrážení zdrsňujícího latexového námoku na námoku základním. Zdrsňující směs obsahuje účinkem koloidních látek vysrážený latex, který je ve formě jemných krupiček, suspendovaných ve vodném prostředí. Tímto námokem se dosáhne zdrsnění povrchu hotových výrobků.

Description

Vynález s>e týká způsobu zdrsňování povrchu pryžových výrobků, vyráběných máčením do latexových směsí a vysrážením na formách. Zdrsněním získávají výrobky protiskluzovou úpravu, snížení lepivosti a zlepšení vzhledu.

V současné době se tyto zdrsněné výrobky, zejména pryžové rukavice, vyrábějí především máčením na desénované formy nebo způsoby, využívajícími botnacího účinku některých organických rozpouštědel na latexové námoky. Dříve používané způsoby byly založeny na suspendování pevných částic v latexu. Nevýhodou zdrsněných forem je jejich snadné špinění a zanášení jemných pórů a ztížené stahování výrobků z těchto forem. U způsolbů, používajících rozpouštědel, lze máčet na hladké formy a získávat kromě zdrsněného povrchu i hrubší a plastické desény, nevýhodou je však spotřeba rozpouštědla a potíže s jeho odstraňováním z výrobku v dalším průběhu výrobního procesu vzhledem k toxicitě a popřípadě i hořlavosti.

Způsob zdrsňování povrchu podle vynálezu umožňuje použití hladkých forem při jednoduché a bezrozpouštědlové technologii jednoduché a bezrozpouštědlové technologii. V případě máčení na drsnou formu lze získat oboustranně zdrsněné výrobky s minimální lepivostí.

Podstata tohoto způsobu spočívá v tom, že se na základním latexovém íaámoku vysráží slabá vrstva druhého, zdrsňujícího námoku, která obsahuje drobné krupičky, popřípadě vločky latexu, předem vysráženého účinkem kololdních látek, působících zde jako vnitřní Ikoagulanty se zpožděným účinkem. Tento druhý námok přilne dokonale k námoku základnímu a po usušení je příčinou zdrsnění povrchu.

Postup podle vynálezu je objasněn níže:

Mírně předehřátá forma se smočí nejprve v koagulantu, kterým bývá nejčastěji lihový roztok vápenatých solí a po oschnutí koagulantu na formě se máčí do některé základní latexové směsi podle běžných receptur pro máčenou pryž. Po vysrážení námoku o požadované síle a po krátké pauze, během které prodifunduje část srážedla námokem, se máčí do druhé latexové směsi. Tato směs je připravena přidáním zředěného latexu, výhodně chloroprénového typu s velikým sklonem ke krystalizací, k velmi zředěnému roztoku koloidu, který způsobí pozvolně úplnou nebo částečnou flokulaci latexu. Výhodně lze použít derivátů celulózy, které se v nižší koncentraci používají jako zahušťovadla latexových směsí, ale po překročení určité koncentrace vyvolávají srážení, což vede v případě zředěných latexů ke vzniku krupiček částečně zkoagulovaného latexu, suspendovaných ve vodném prostředí, popřípadě ještě za přítomnosti zbytků nezkoagulovaného latexu. Je výhodné pracovat! se směsí latexů, například chloroprénového a přírodního, čímž se námok .zvláční. Máčením do této zdrsňující latexové směsi se vysráží účinkem prodifundovaných vápenatých solí slabá vrstva zdrsňujícího námoku, který po usušení vytvoří drsný povrch výrobku.

Složení směsí, použitých v následujícím příkladě provedení:

Koagulant

Etanol Dusičnan vápenatý Laurylsulfát sodný (smáčedlo)	70 hmot. dílů 30 hmot. dílů 0,3 hmot. dílů
Základní latexová směs
Latex mízkoamoniakální	167 hmot. dílů
obsah 60 % hmot. přírodního
kaučuku	(100 dílů sušiny J
Síra mletá	1,1 hmot. 'dřlu
Dietyldithiokarbaman zinečnatý	1,1 hmot. dílu
Metylbiis-nafitalensulfonan sodný	0,2 hmot. dílu
Voda destilovaná	60 hmot. dílů

Zdrsňující latexová směs

Část A:

Hydroxyetylcelulóza

2%; roztok 5 hmot. dílů

Voda destilovaná 95 hmot. dílů

Část B:

Latex nízkosmoniakéhií 15 hmot. dílů obsah 60 °/o hmot. přírodního kaučuku Latex chlOTOfprénový, s 'vysokým sklonem ke krystalizací, obsah 55 % hmot. kaučuku 25 hrnoL dílů

Voda destilovaná 160 hmot dílů

Poznámka: Zdrsňující směs se výhodně připravuje přidáváním .zředěného latexu (část BJ ke zředěnému roztoku celulózy (část A), čímž se dosáhne přibližně stejné velikosti vysrážených krupiček latexu. Příklad provedení

Zdrsnění povrchu při výrobě pryžových operačních rukavic.

Hladká procelánová forma na rukavici, předehřátá na teplotu 50 až 60 °C, se smočí v koagulantu a po jeho oschnutí m formě se sráží v základní latexové smě,si 40 až 50 s. Po krátké pauze se máčí do míchané zdrsňující latexové směsi a sráží se 30 až 40 s. Pak následují další operace podle běžných gumárenských postupů — sušení, vulkanizace, vypírání a další. Pokud je vypírání zařazeno před sušení a vulkanizací, je nutná krátká pauza mezi máčením a vypíráním, aby latex z druhého námoku zcela zkoaguloval.

Claims (1)

1. Způsob zdrsňování povrchu pryžových výrobků, vyráběných z latexových směsí máčením a vysrážením na formách, vyznačující se tím, že zdrsňování se provádí vysrážéním zdrsňujícího latexového námoku během 20 až 60 s, na latexovém námoku záVYNÁLEZU kladním, přičemž zdrsňující směs obsahuje latex, výhodně chloroprénový s vysokým sklonem ke krystalizaci, v koncentraci 2 až 8 % hmot. sušiny kaučuku a koloidní složku, výhodně deriváty celulózy, v koncentraci 0,02 až 0,1 % hmot.